权利要求
1.一种铜包铁粉制备高强高导粉末冶金铜铁合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1铁粉酸洗活化：将羰基铁粉置于酸溶液中清洗，同时添加少量分散剂和缓蚀剂，随后用去离子水清洗，抽滤干燥得到活化后的羰基铁粉;
S2铜源溶液配制：将水溶性铜盐充分溶解于去离子水中，加入一定量的络合剂并调节铜源溶液的pH;
S3粉液混合置换：将步骤S1中活化后的羰基铁粉加入去离子水中并40℃恒温加热搅拌，随后向悬浮液中缓慢滴加步骤S2中的铜源溶液，反应完成后水洗、抽滤得到置换后的铜包铁粉A;
S4两段式还原：将步骤S3中置换后的铜包铁粉A中加至去离子水中并40℃恒温加热搅拌，随后加入一定量分散剂和还原剂，向其中滴加步骤S2中的铜源溶液，滴加完成后再加入少量促进剂和强还原剂，并升高温度至60℃，反应完成后水洗、抽滤、干燥得到两段还原后的铜包铁粉B;
S5粉末原料混合：将步骤S4中化学镀制备的铜包铁粉B和纯铜粉末按比例混合，随后放入混料机中进行混料，制备出混合均匀的合金粉末;
S6原料压制成形：将步骤S5中混合均匀的合金粉末装入弹性胶质包套中，随后放入冷等静压机中进行压制成形，得到成形生坯;
S7烧结致密化：将步骤S6中压制成形的生坯放入真空烧结炉内进行烧结处理，得到铜铁合金烧结坯锭;
S8形变加工处理：将步骤S7中烧结后的坯锭在烧结温度下出炉，随后进行热挤压、拉拔得到棒丝材，或热轧、冷轧得到板带材;
S9高温热处理：将步骤S8中轧制后的棒丝材或板带材进行在线固溶处理，接着置于氢气气氛的保护环境下进行时效热处理，随后进行低温张力退火，最后清洗得到铜铁合金材料。
2.根据权利要求1所述的一种铜包铁粉制备高强高导粉末冶金铜铁合金的方法，其特征在于：步骤S1中所述的用于酸洗的酸溶液为稀硫酸和稀盐酸中的至少一种，溶液的体积浓度为10%-20%，步骤S1中所述的分散剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇和聚乙烯醇中的至少一种，添加质量百分比为铁粉的2%-5%，步骤S1中所述的缓蚀剂为甲基硫脲和乙基硫脲中的至少一种，添加质量百分比为铁粉的0.3%-1.2%。
3.根据权利要求1所述的一种铜包铁粉制备高强高导粉末冶金铜铁合金的方法，其特征在于
声明：
“铜包铁粉制备高强高导粉末冶金铜铁合金的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
167
编辑：中冶有色网
来源：安徽省有色金属新材料研究院有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年07月09日 ~ 11日 
