权利要求
1.一种改善干法隔膜褶皱的工艺方法,其特征在于,通过对卷绕或叠片处理的隔膜,进行包括等离子体预处理、多级梯度热压整形及多步阶梯抽真空注液的工艺耦合来实现;其中,对于卷绕处理的隔膜,在等离子体预处理和多级梯度热压整形之间还包括动态张力-温度协同控制工艺。
2.如权利要求1所述一种改善干法隔膜褶皱的工艺方法,其特征在于,隔膜等离子体预处理包括:在低湿度环境下,对隔膜进行双面等离子体处理,降低表面摩擦系数,并采用离子风消除静电;
其中,隔膜为干法PP、干法PE、涂胶隔膜、陶瓷隔膜中的一种。
3.如权利要求2所述一种改善干法隔膜褶皱的工艺方法,其进一步特征在于,隔膜等离子体预处理中,低湿度环境为湿度≤5%,对隔膜进行双面等离子体处理的功率50~100W,时间5~15s,表面摩擦系数从0.35降低至0.15~0.2,离子风消除静电的表面电压≤50V。
4.如权利要求1所述一种改善干法隔膜褶皱的工艺方法,其特征在于,动态张力-温度协同控制包括:在卷绕过程中,根据隔膜实时温度调整张力,极耳区域采用分段式张力控制。
5.如权利要求4所述一种改善干法隔膜褶皱的工艺方法,其进一步特征在于,动态张力-温度协同控制包括:在卷绕过程中,根据隔膜实时温度调整张力工艺为:温度每升高5℃,张力降低0.2N,极耳区域张力降低30%~50%。
6.如权利要求1所述一种改善干法隔膜褶皱的工艺方法,其特征在于,多级梯度热压整形工艺包括:对卷绕或叠片完的芯包进行热压整形:
第一阶段:低温预压消除宏观褶皱;
第二阶段:高温定形,采用多孔硅胶压板,并结合超声波振动分散压力,同步风冷降温锁定形态。
7.如权利要求6所述一种改善干法隔膜褶皱的工艺方法,其进一步特征在于,多级梯度热压整形工艺中,第一阶段的低温预压条件为:60-70℃,0.3~0.5MPa,3~5s,以消除宏观褶皱;第二阶段的高温定形条件为:90~110℃,0.8~1.2MPa,8~12s,采用多孔硅胶压板的孔径为50~200μm,孔隙率为30%-60%,结合20~40kHz的超声波振动分散压力,同步以速率≥10℃/s风冷降温锁定形态。
8.如权利要求1所述一种改善干法隔膜褶皱的工艺方法,
声明:
“改善干法隔膜褶皱的工艺方法、锂离子电池” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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