权利要求
1.基于粉末冶金的模具钢的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤： （1）原料的清洗以及干燥，将工模具钢母合金放入清洗设备中进行清洗，清洗时的水压控制在0.48-0.58MPa之间，去除表面的杂质和脏污，清洗后进行干燥，干燥的温度控制在50-90℃之间，然后收集在盛放箱中，等待下一步加工； （2）原料的称量配比，将步聚（1）中清洗干燥后的原料按指定比例，进行称量配比，然后将配比后的原料放入一个敞口容器中； （3）惰性气体雾化制粉，将步聚（3）中配比后的原料，倒入中频感应熔炼炉中，在炉中进行加热，加热温度控制在1550℃～1730℃之间，进行熔化、精炼以及脱气，然后将熔化后的合金液倾倒进中间包系统中，进入喷气系统中，在高压氩气的作用下，进行雾化，在雾化室中吹散成粉，进一步通过输送管送至旋风分离器中，进行粗粉和细粉与雾化气体的分离，金属粉末收集到容器中； （4）分离气体的回收，对步聚（3）中排出的雾化气体进行回收，通过抽气泵将排出气体抽入容器中，收集后，通过进行浓度测量，通入氩气，进行浓度调比，直到浓度达到90%为止，用于下一批次气体雾化制粉备用； （5）热等静压，对步聚（4）中收集粉末后的容器进行封装，使其形成密封容器，送入热等静压机内进行热等静压，热等静压温度1080-1140℃，压力＞85Mpa，时间＞4h，然后随炉冷却至常温； （6）精锻，将步聚（5）中加工后的合金进行精锻，完成加工。
2.根据权利要求1所述的基于粉末冶金的模具钢的制备方法，其特征在于：所述步聚（1）中在进行工模具钢母合金的清洗过程中，清洗设备可选用搅拌清洗机，工模具钢母合金物料放置在搅拌筒中，搅拌筒四周喷水进行冲洗，冲洗后的水直接排出，同时清洗后在进行烘干之前，需要进行沥水，沥除大部分的水。
3.根据权利要求1所述的基于粉末冶金的模具钢的制备方法，其特征在于：所述步聚（1）中在进行在进行烘干时，可采用热风机，清洗后的工模具钢母合金铺平在干燥台面上，通过多台热风机同时吹风，干燥时长，控制在8-12min，干燥后需要立即收集，等待下一工序的进行。
4.根据权利要求1所述的基于粉末冶金的模具钢的制备方法，其特征在于：所述步聚（1）中工模具钢母合金各个不同种类之间需要单
声明：
“基于粉末冶金的模具钢的制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江苏永炬锻造有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
