权利要求
1.高效提取与分离回收不锈钢渣中铬的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)不锈钢渣出炉时，检测炉渣的粘度、温度以及氧化铬含量；在出渣过程中，通过加入改质剂和还原剂，并控制温度使炉渣粘度小于1.0Pa·S，将不锈钢渣与改质剂和还原剂充分混匀，得到熔渣；
(2)对步骤(1)所得的熔渣进行热处理；
(3)将热处理后的熔渣随炉冷却后进行破碎、筛分后，进行重选分离，分离得到合金与尾渣。
2.如权利要求1所述的高效提取与分离回收不锈钢渣中铬的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的不锈钢渣为含Cr量较高的不锈钢电弧炉EAF渣或不锈钢氩氧炉AOD渣。
3.如权利要求1所述的高效提取与分离回收不锈钢渣中铬的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述改质剂为硼氧化物、硼酸盐、氟化钙或冰晶石中的一种或几种，改质剂总量按不高于不锈钢渣总重量的10％进行控制。
4.如权利要求1所述的高效提取与分离回收不锈钢渣中铬的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述还原剂为太阳能级多晶硅切割废料、晶体硅切割废浆中的一种或几种，其中，太阳能级多晶硅切割废料中，Si含量为90-99wt.％；晶体硅切割废浆中，Si含量为40-50wt.％。
5.如权利要求1所述的高效提取与分离回收不锈钢渣中铬的方法，其特征在于，步骤(1)中，还原剂的用量为：还原剂中Si的质量为不锈钢渣中氧化铬进行硅热还原反应2Cr2O3+3Si＝4Cr+3SiO2时所需Si理论值的1.0-2.0倍。
6.如权利要求1所述的高效提取与分离回收不锈钢渣中铬的方法，其特征在于，步骤(2)中，热处理的条件为：1450℃以上保温1-2h。
7.如权利要求1所述的高效提取与分离回收不锈钢渣中铬的方法，其特征在于，步骤(3)中，所得合金为微碳铬合金，微碳铬合金返回炼钢中用作合金元素添加剂，尾渣返回不锈钢企业内部循环利用。
8.如权利要求1所述的高效提取与分离回收不锈钢渣中铬的方法，其特征在于，步骤(3)中，所得尾渣中Cr2O3含量在1％以下。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及一种高效提取与分离回收不锈钢渣中铬的方法，属于冶金资源循环利用技术领域。
背景技术
声明：
“高效提取与分离回收不锈钢渣中铬的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江苏大学
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2025年05月16日 ~ 18日 
