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编辑：中冶有色技术网
来源：成都普瑞安水暖科技有限公司
权利要求
1.铜棒自动锻造切边设备，其特征在于，包括箱体(1)； 所述箱体(1)的左侧安装有电动气缸(2)，所述电动气缸(2)的输出端安装有固定架(3)，所述固定架(3)的右侧安装有切边设备(4)，所述固定架(3)的上端安装有储水箱(5)，所述储水箱(5)的左侧连通有水管(6)； 所述水管(6)的末端连通有水袋(8)，所述切边设备(4)的下端安装有压板(9)，所述箱体(1)的右侧开设有过滤腔(11)，所述过滤腔(11)的内腔安装有筛网(12)，所述筛网(12)的下端设置有滤布(13)，所述滤布(13)的上端设置有刮板(14)，所述滤布(13)的左侧开设有通口(15)，所述通口(15)的下端可拆卸安装有布袋(16)。
2.根据权利要求1所述的铜棒自动锻造切边设备，其特征在于：所述水管(6)的中部设置有单向阀(7)。
3.根据权利要求1所述的铜棒自动锻造切边设备，其特征在于：所述水袋(8)的右侧连通有喷头(10)。
4.根据权利要求1所述的铜棒自动锻造切边设备，其特征在于：所述刮板(14)的高度与滤布(13)和筛网(12)的间距相同。
5.根据权利要求1所述的铜棒自动锻造切边设备，其特征在于：所述刮板(14)的右侧与过滤腔(11)的内壁之间安装有弹簧(17)。
6.根据权利要求1所述的铜棒自动锻造切边设备，其特征在于：所述刮板(14)的左侧连接有拉绳(18)，所述拉绳(18)的自由端与压板(9)的下端左侧连接。
说明书
技术领域
本实用新型涉及铜加工技术领域，具体为一种铜棒自动锻造切边设备。
背景技术
经检索公开号为(CN209050038U)，公开了一种铜棒自动锻造切边设备，包括箱体，所述箱体顶部的左侧设置有切边设备，所述箱体的顶部固定连接有定位装置，所述定位装置左侧的顶部固定连接有限位块，所述限位块的内腔固定连接有第一喷头，所述第一喷头的顶部和底部均贯穿至限位块的外侧，所述第一喷头的顶部连通有第一水管。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该实用新型虽然可以对碎屑进行回收，但是无法对细小颗粒进行截留收集，而且采用水泵喷水又增加能耗，亟需进行改进，因此，我们提出一种铜棒自动锻造切边设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜棒自动锻造切边设备，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜棒自动锻造切边设备，包括箱体；
所述箱体的左侧安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端安装有固定架，所述固定架的右侧安装有切边设备，所述固定架的上端安装有储水箱，所述储水箱的左侧连通有水管；
所述水管的末端连通有水袋，所述切边设备的下端安装有压板，所述箱体的右侧开设有过滤腔，所述过滤腔的内腔安装有筛网，所述筛网的下端设置有滤布，所述滤布的上端设置有刮板，所述滤布的左侧开设有通口，所述通口的下端可拆卸安装有布袋。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水管的中部设置有单向阀。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水袋的右侧连通有喷头。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刮板的高度与滤布和筛网的间距相同。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刮板的右侧与过滤腔的内壁之间安装有弹簧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刮板的左侧连接有拉绳，所述拉绳的自由端与压板的下端左侧连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设置的储水箱、水袋、喷头、筛网、刮板、弹簧和拉绳，既可以对水袋进行挤压，使水袋内的水通过喷头喷洒到刀片上，省去了采用水泵抽水的能耗，而且降低设备占用空间，又可以把滤布上堆积的细小颗粒刮到布袋内，进一步方便工作人员进行回收，有利于更为实用的使用一种铜棒自动锻造切边设备。
2.本实用新型通过通口上的布袋，便于通过通口和布袋配合把切边产生的细小颗粒进行收集，进一步方便回收利用，有利于更为实用的使用一种铜棒自动锻造切边设备。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种铜棒自动锻造切边设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种铜棒自动锻造切边设备的A处局部放大结构示意图。
图中：1、箱体，2、电动气缸，3、固定架，4、切边设备，5、储水箱，6、水管，7、单向阀，8、水袋，9、压板，10、喷头，11、过滤腔，12、筛网，13、滤布，14、刮板，15、通口，16、布袋，17、弹簧，18、拉绳。
具体实施方式
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜棒自动锻造切边设备，包括箱体1，所述箱体1的左侧安装有电动气缸2，所述电动气缸2的输出端安装有固定架3，所述固定架3的右侧安装有切边设备4，所述固定架3的上端安装有储水箱5，所述储水箱5的左侧连通有水管6，所述水管6的末端连通有水袋8，所述切边设备4的下端安装有压板9，所述箱体1的右侧开设有过滤腔11，所述过滤腔11的内腔安装有筛网12，所述筛网12的下端设置有滤布13，所述滤布13的上端设置有刮板14，所述滤布13的左侧开设有通口15，所述通口15的下端可拆卸安装有布袋16，通过设置的储水箱5、水袋8、喷头10、筛网12、刮板14、弹簧17和拉绳18，使用时，首先通过开关打开电动气缸2，电动气缸2带动固定架3向下移动，固定架3带动切边设备4对铜棒进行切边，同时切边设备4上的压板9对水袋16进行挤压，水袋16内的水通过喷头10喷洒到刀片上，省去了采用水泵抽水的能耗，而且降低设备占用空间，当固定架3复位时，压板9拉动拉绳18，拉绳18带动刮板14向左移动，刮板14把滤布13上堆积的细小颗粒刮到布袋16内，进一步方便工作人员进行回收，所述水管6的中部设置有单向阀7，便于进行单向导通，所述水袋8的右侧连通有喷头10，提高喷洒效果，所述刮板14的高度与滤布13和筛网12的间距相同，便于提高刮板14的稳定性，所述刮板14的右侧与过滤腔11的内壁之间安装有弹簧17，便于带动刮板14复位，所述刮板14的左侧连接有拉绳18，所述拉绳18的自由端与压板9的下端左侧连接，便于带动刮板14移动。
工作原理，使用时，首先通过开关打开电动气缸2，电动气缸2带动固定架3向下移动，固定架3带动切边设备4对铜棒进行切边，同时切边设备4上的压板9对水袋16进行挤压，水袋16内的水通过喷头10喷洒到刀片上，省去了采用水泵抽水的能耗，而且降低设备占用空间，当固定架3复位时，压板9拉动拉绳18，拉绳18带动刮板14向左移动，刮板14把滤布13上堆积的细小颗粒刮到布袋16内，进一步方便工作人员进行回收。
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