一、前言
因该技术为本公司发明专利，目前在申报过程中，所以只能将该技术的实用效果作相关说明。本技术特点是实现污酸、酸液中的铜与砷的分离，实现铜的资源化。
传统的硫化铜砷分离过程中，产生大量铜砷硫混合物，不能较大程度的将铜与砷进行有效分离，或者说分离程度不明显，因而局限了铜砷分离的可行性，使大量污酸中铜无法得以回收而流失。
本技术使用后可有效回收铜至100mg/L以下，砷带出极少，可基本满足铜的回收要求。
二、应用范围
1、在含有铜的污酸液体中，铜的含量只要高于100mg/L即可实现分离，但根据成本核算来看，一般的铜离子浓度需要在150mg/L以上才有回收价值。
2、对酸度的要求并不敏感，可以在15%-30%左右的稀酸中均可，且酸中溶有二氧化硫气体也没有影响，不像硫化法中硫化钠与二氧化硫归中反应产生硫。
3、对砷的浓度基本没任何影响，但分离铜时随着含水率不同而带出来砷与浓度有关，但如果进行沉淀清洗后，可实现砷的100%脱离。
4、若污酸中不仅含铜，还含有锌、铋、镍、锑、铅、镉等金属时，会一并带出，在污酸中对铜的选择性不高，具有广泛提金属性，而非单一提铜性。
5、对于铜烟灰浸出液，在完成电积后，残液可直接提取金属，酸回用。
6、对于阳极泥的浸出液，需在非氧化条件下进行提取金属，可实现金属与砷、硒、碲的分离，然后酸回用。
1、 污酸在铜砷分离剂的作用下，产生沉积物，在分离反应器中将沉积物与污酸分离，铜等金属进行沉积物中，砷则留在污酸中，这期间污酸的酸度、砷含量均无太大变化。
2、铜的沉积物在转化槽中加入金属转化剂，使沉积物中的铜砷分离剂再生，经离心分离后回到再生池中，以便重复利用。而铜等金属在转化后水解成金属的氧化物和氢氧化物，实现了铜等金属的资源化，而且最终产物中不含硫。
3、铜砷分离剂在再生时会有一定程度的损失，因而要适当补充新的分离剂。
4、在酸中提锌的影响，锌会被直接从酸中提出，由于生成的锌沉积物体积大，有可能会使沉积物总体积增大，因而提铜时要按液体中铜的实际浓度投加铜砷分离剂。
5
声明：
“酸性废液中铜砷分离技术简要说明” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
1664
编辑：李敏杰
来源：长沙千河环保科技有限责任公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年05月16日 ~ 18日 
