本发明涉及尾矿回收技术领域，具体为一种高效回收选厂尾矿中铷、锡、铁的选矿方法。
背景技术：
我国是有色金属生产大国，而有色金属矿山的尾矿量达70％～95％，尾矿堆存总量已达30多亿吨，并且每年以约1.5亿吨规模增长，大量有价资源(钨、锡、铜、钼、萤石、铷等)损失于尾矿中，造成资源浪费、占用土地、环境污染，已引发出一系列资源、环境、经济和社会问题；
尾矿是一种重要的潜在资源，如何充分利用尾矿的特性，进一步促进尾矿的开发利用资源化，是一项具有战略性意义的系统工程，尾矿的开发利用资源化也是一项新兴的边缘科学技术。；
“绿水青山就是金山银山”，从我国有色金属尾矿资源的实际出发，大力发展尾矿资源综合利用，既能合理开发尾矿库资源，又能消除尾矿库的安全隐患，对改善矿区生态环境、提高资源利用率及构建资源节约型、环境友好型社会具有十分重要的经济及社会意义
技术实现要素：
本发明提供一种高效回收选厂尾矿中铷、锡、铁的选矿方法，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效回收选厂尾矿中铷、锡、铁的选矿方法，包括如下步骤：
s1、将尾矿进行搅拌调浆，得到给矿矿浆；
s2、将步骤s1中给矿矿浆进行浮选，得到方解石粗精矿和铷锡粗精矿；
s3、将步骤s2中浮选粗精矿进行重选，得到重选精矿与重选尾矿；
s4、将步骤s3中的重选精矿进行弱磁选，得到弱磁铁精矿，弱磁尾矿为锡粗精矿；
s5、将步骤s4中的锡粗精矿进行一段磨矿分级，得到溢流矿浆和分级沉砂矿，分级沉砂矿返回至一段磨矿分级；
s6、将步骤s5中的溢流矿浆进行重选，得到重选锡精矿；
s7、将步骤s3中的重选尾矿进行浮选，得到铷精矿与浮选尾矿。
进一步的，所述步骤s2中采用的浮选工艺为反浮选或正浮选。
进一步的，所述步骤s2中采用的浮选调整剂为水玻璃、酸化水玻璃、氧化水玻璃、硫酸、盐酸、草酸、氟硅酸钠、氟硅酸铵、六偏磷酸钠、腐腐殖酸钠和腐殖酸铵中的一种或多种。
进一步的，所述步骤s2中采用的浮选捕收剂为阳离子型胺类捕收剂、阴离子型脂肪酸类捕收剂及其改性捕收剂中的一种或多种。
进一步的，所述步骤s3和步骤s6中重选次数为1～3次，采用的重选设备包括摇床、螺旋溜槽、离心机、离心跳汰机、旋振选矿机。
进一步的，所述步骤s4中弱磁选的次数为1～3次，弱磁选磁场强度为0.10
声明：
“高效回收选厂尾矿中铷、锡、铁的选矿方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：湖南柿竹园有色金属有限责任公司;长沙矿冶研究院有限责任公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
