本发明涉及冶金化工技术领域，具体涉及一种高效彻底脱除次氧化锌中氟氯及有机物并实现氟氯有效回收利用的方法及设备。
背景技术
次氧化锌的主要成分是zno，锌含量一般为35％～70％。其主要来源有：钢厂含锌除尘灰烟尘、铅锌矿冶炼炉渣、湿法炼锌的浸出渣、铜锡冶炼含锌副产物、贫氧化锌矿等等低含锌物料经回转窑富集的产物。主要用途是：作为生产电解锌、活性氧化锌、硫酸锌、碱式碳酸锌的生产原料。由于次氧化锌来源广泛，且成分十分复杂，其中有：氟、氯、酸溶硅、有机物等，有的次氧化锌中的这些成分还相当高。由于氟、氯、酸溶硅、有机物等的存在，导致其在使用上有较大负面影响，且含量越高，负面影响就越发严重。因此，降低次氧化锌中的氟、氯、酸溶硅、有机物等含量，有着极其重大的实用价值。
现有技术中有关次氧化锌中的氟氯脱除，主要分为两大类：一是火法焙烧，二是碱洗。其中：
一、火法焙烧主要有多膛炉焙烧和回转窑焙烧。多膛炉大多用于处理氟氯含量不太高（低于1%）的电解锌厂回转窑的氧化锌烟尘，该方法的氟氯脱除率为40％-65％，但该方法不能处理高含氟、高含氯的次氧化锌；回转窑大多用于处理氟氯含量较高的物料，脱氟率为60-80％，脱氯率为50-70％。但脱除后的产品氟氯含量仍然较高（f≥0.1%，cl≥0.3%），不能满足电解锌生产的工艺要求，因为通常电解锌时，原料要求f≤0.03%，cl≤0.1%，否则，需要在电解锌制液过程中增加脱除氟氯的工艺。如中国专利cn101649396b公开了一种高效脱除次氧化锌烟灰中f、cl及生产电锌的方法，采用回转窑焙烧的方式，在次氧化锌制粒前添加少量硫酸。该方法存在五点不足：一是氟氯脱除不彻底，脱除后的产品氟氯含量仍然较高（f≥0.1%，cl≥0.3%），难于满足电解锌生产的工艺要求；二是氟氯不能作为副产品得到很好的回收利用；三是次氧化锌中的氟氯含量越高，锌直收率越低，大量的气态氯化锌会进入尾气，腐蚀设备及使设备结垢严重，且尾气中回收的锌利用价值较低；四是难于处理高铅次氧化锌；五是使用回转窑作为焙烧设备，受此设备工作运行方式的限制，环境污染问题难于真正得到彻底解决，特别是处理高氟氯、高铅物料时，污染及系统结垢、腐蚀更加严重。又如中国专利cn104773751a公开了一种脱除次氧化锌中氟、氯及有价金属的方法，采用制粒回转窑焙烧。该法有三点不足：一是氟氯脱除不够彻底，公布的
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“脱除次氧化锌中氟氯及有机物的方法及装置与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：张华
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2025年05月09日 ~ 11日 
