本发明属于高浓度有机废水处理技术领域,具体的说是一种水性脱漆剂废水的处理方法。
背景技术:
各类涂装过程中产生的挥发性有机物(vocs),是污染物排放的重要源头,受到各级政府、社会和企业的重点关注。企业在如何满足政府vocs排放法规要求的前提下,降低生产制造成本,同时又能满足产品制造需求是一个需要重点研究的课题。而水性漆是以水作为稀释剂的环保性漆,具有voc含量低、无异味、毒性低等优势,油性漆水性化已成为未来发展的趋势。工业制造方面是水性漆未来的推广重点,目前水性漆已逐步推广应用于机械、地板、家具、日用品等制造领域,各类涉及涂装工艺的制造业均开始油性漆改水性漆的探索和实践。而随着水性漆与各类水性漆脱漆剂的使用,涂装生产过程中也产生了新的污染物,水性漆脱漆剂废水就是其中较难处理的废水源之一。
现有技术中也出现了一些关于有机废水处理的技术方案,如一项中国专利,专利号为201710548023x,该发明中提出了一种水性漆废水的处理系统及使用该处理系统的处理方法。处理方法包括如下步骤:s1,在含有漆渣的水性漆废水中加入碱溶液进行ph调节,调节废水至碱性;s2,向ph调节后的废水中添加催化剂,充分均匀混合,得到漆渣催化预处理的废水;s3,向所述漆渣催化预处理的废水中添加絮凝剂,充分均匀混合至废水中出现大量凝聚的漆渣混合物,并且水质变澄清;s4,将所述漆渣凝聚后的废水进行气浮处理,分离清水和所述漆渣混合物。处理系统包括依次连通并密封连接ph调节池和反应分离系统,以及加药系统。本发明能够进行连续自动化处理水性漆废水,处理能力高,处理后的清水出水色度小于80倍,悬浮物小于100mg/l,废水可以继续循环使用。
但由于水性漆脱漆剂废水有别于生产水性漆的油漆废水,其主要成分为水性漆脱漆剂,并包含部分水性漆成分,因此有机物含量比传统水性漆生产产生的废水更高。因此传统研究者认为此类废水不适宜使用微生物降解,难以使用涂装企业自有生化污水处理系统。因此许多研究将水性漆相关研究重点集中在物化混凝沉淀、高级氧化、电化学、膜处理等方向。
因此,针对上述问题提出一种水性脱漆剂废水的处理方法。
技术实现要素:
为了弥补现有技术的不足,解决传统工艺在处理水性漆脱漆剂废水时存在的处理难度大,有机物及氮素污染物浓度高、处理成本高等一系列问题,本发明提供了一种水性脱漆剂废水的处理方法。
本发明解
声明:
“水性脱漆剂废水的处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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