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电厂污水处理方法与流程

216   编辑:中冶有色技术网   来源:河北太和洁源水务科技发展有限公司  
2023-09-20 10:24:48
电厂污水处理方法与流程

本发明涉及污水处理的技术领域,特别是涉及一种电厂污水处理方法。

背景技术:

电厂在运转过程中易产生生灰水、化学废水、含油废水等污染物,这些污染物均有毒,并且没被处理的物质渗透到地下,会危害周边环境和使用地下水的人,从长远的发展目标来看,对电厂产生的废水进行处理有益于长远的环保经济目光,且保护水体,结合优化的电厂废水处理工艺和设备,实现零排放再循环的目标。

电厂废水处理的方法日益更新,不同地方的电厂根据产生的污废水采取不一样的处理工艺和设备。废水处理厂内常用到生物膜、活性污泥法等进行处理。电厂废水处理可以利用处理工艺先进的污废水处理设备。例如,用于电厂废水处理的管式膜,可以有效过滤废水废物,实现水体无污染排放,具有抗污染、耐酸碱的优点,可承受的工作环境温度高达九十五摄氏度,可用于大规模且快速的废水处理。电厂废水处理可以利用较为先进节能且适合当地气候使用的工艺。

火力发电厂废水治理一般可分为两大类:一是电厂全部废水按其所含污染物的性质分类集中处理,然后排入水休;二是用分散的处理废水方式,然后排入下水道或灰场。

火力发电厂的污水主要包括:工业废水、冲灰水和生活污水,其中,工业废水是工业总排水的总称,包括工业冷却水排水、化学水处理系统酸碱再生废水、过滤器反洗废水、锅炉清洗废水、输煤冲洗和除尘废水、含油废水、冷却塔排污废水等;冲灰水主要是指用于冲洗炉渣和除尘器排灰的水,一般经灰场沉降后排出;生活污水是指电厂居民所排放的污水。

电厂废水的处理方法常见的有以下几种:

1、蒸发法

此方法使废水的水分逐渐蒸发,形成水蒸汽,水蒸气经冷却后重新凝结成水而重复利用。电厂废水处理中,溶解性固体被截留在蒸残液中,随着浓缩倍数提高最终以晶体形式析出,但是,直接用蒸发法处理废水能耗大,成本高。

2、烟道处理法

在烟道内对废水进行喷雾蒸发处理是适用范围较广的一种电厂废水处理方法。废水以小液滴形式经过高温烟气加热后迅速蒸发气化,其中的悬浮物和可溶性固体形成细小固体颗粒,然后在气流的夹带作用下进入电除尘器并被电极捕捉去除,最终实现电厂废水处理,但是使用烟道处理法处理量小,处理效率低。

3、全膜水处理法

这种方法中的电除盐工艺采用的就是电渗析技术,运用这种方法能够使离子交换树脂的再生得以实现。现阶段电厂废水处理使用的全膜处理工艺方法主要有反渗析、超滤以及电除盐,并且它的效果较稳定,但是全膜水处理法耗电量大,成本高。

技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供一种利用物理法进行污水处理,不对水体产生二次污染,并且占地面积小,运行费用低,同时能量消耗少,节约成本的电厂污水处理方法。

本发明的电厂污水处理方法,包括以下步骤:

(1)梯度磁场活化处理:将所需要进行处理的电厂污水导入梯度磁场活化模块中进行活化处理;

(2)吸附处理:将经过活化处理后的电厂污水导入电厂污水处理模块中,通过电厂污水处理模块中的矿石石料对污水进行过滤吸附处理;

(3)二次活化处理:将经过吸附处理后的污水导入二次梯度磁场活化模块中进行二次活化处理;

(4)检测出水:对经过以上步骤处理后的污水进行在线检测,检测其是否合格,并将合格后的水排出。

本发明的电厂污水处理方法,所述步骤(2)中的矿石石料为多种吸附作用强的矿石石料的组合物。

本发明的电厂污水处理方法,所述步骤(1)至步骤(4)基于一cod水处理装置,所述一种cod水处理装置包括进水管、三组水处理设备外壳、多组磁化用磁条、两组栅板、滤料、多组二次活化磁条、排水管和两组连接部分,所述进水管和排水管分别与位于左侧的水处理设备外壳左端和位于右侧的水处理设备外壳右端连通,所述排水管上设置有出水检测口,所述多组磁化用磁条均安装在位于左侧的水处理设备外壳内壁上,所述多组二次活化磁条均安装在位于右侧的水处理设备外壳内壁上,所述两组栅板分别安装在位于中央区域的水处理设备外壳内壁左半区域和右半区域,所述滤料填充与两组栅板之间,所述三组水处理设备外壳均为不锈钢材质,所述三组水处理设备外壳通过两组连接部分连接。

与现有技术相比本发明的有益效果为:

1、本发明的处理方法采用纯物理活化技术,在使用过程中不使用任何化学药剂,实现零污染、零排放,出水cod达标,并且本发明处理的出水水质达到了《地表水环境质量标准iv类》(gb3838-2002)的安全指标,污水出水达标,不对水体产生二次污染;

2、污水在梯度磁场活化模块中,运用梯度复合磁场将原水分子簇团解开,使簇团水形成单个水分子状态,并呈规则排列;并且对原存在于水分子簇团内外的各种有机、无机络合物进行分解,使其以游离形式存在,减小水分子与有机、无机络合物之间的分子作用,便于下一步吸附处理;

3、在电厂废水处理模块,利用不同的石料进行组合,有效地降低水体中的浊度、硬度、有机物和悬浮物,从而使出水达到排放标准;

4、吸附处理后的水在二次梯度活化模块的作用下,水的活化记忆得到保持,水的出水水质提高,并在排水管上设置出水检测口,保证出水的在线监测,实现实时监测;

5、本发明的方法所使用的装置占地小,运行费用低,并且其可以降低能量消耗,节约成本。

附图说明

图1是本发明的方法流程图;

图2是本发明的cod水处理装置结构示意图;

附图中标记:1、进水管;2、水处理设备外壳;3、磁化用磁条;4、栅板;5、滤料;6、二次活化磁条;7、排水管;8、出水检测口;9、连接部分。

具体实施方式

下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

实施例

如图1所示,本发明的电厂污水处理方法,包括以下步骤:

(1)梯度磁场活化处理:将所需要进行处理的电厂污水导入梯度磁场活化模块中进行活化处理;

(2)吸附处理:将经过活化处理后的电厂污水导入电厂污水处理模块中,通过电厂污水处理模块中的多种吸附作用强的矿石石料的组合物对污水进行过滤吸附处理;

(3)二次活化处理:将经过吸附处理后的污水导入二次梯度磁场活化模块中进行二次活化处理;

(4)检测出水:对经过以上步骤处理后的污水进行在线检测,检测其是否合格,并将合格后的水排出。

如图2所示,本发明基于一cod水处理装置,所述一种cod水处理装置包括进水管1、三组水处理设备外壳2、多组磁化用磁条3、两组栅板4、滤料5、多组二次活化磁条6、排水管7和两组连接部分9,所述进水管和排水管分别与位于左侧的水处理设备外壳左端和位于右侧的水处理设备外壳右端连通,所述排水管上设置有出水检测口8,所述多组磁化用磁条均安装在位于左侧的水处理设备外壳内壁上,所述多组二次活化磁条均安装在位于右侧的水处理设备外壳内壁上,所述两组栅板分别安装在位于中央区域的水处理设备外壳内壁左半区域和右半区域,所述滤料填充与两组栅板之间,所述三组水处理设备外壳均为不锈钢材质,所述三组水处理设备外壳通过两组连接部分连接;所述进水管与废水排放出连接,用于向水处理设备外壳中导入所需要进行处理的电厂废水,磁化用磁条用于形成强磁,使缔结的水分子分解,并且可以通过两组连接部分将三组水处理设备外壳连接,通过两组栅板对填料进行支撑限位。

打开设备进水阀门,电厂污水通过进水管1流经梯度磁场活化模块,在多组磁化用磁条形成的高强度磁场的作用下,原水分子簇团解开,使团簇水形成单个水分子状态,并呈规则排列;并且对原存在于水分子簇团内外的各种有机、无机络合物进行分解,使其以游离形式存在,减小水分子与有机、无机络合物之间的分子作用。梯度磁场模块的出水通过格栅4进入滤料层5,不同组成的矿石石料对电厂废水有强吸附作用,水得到净化,有效地降低水体中的浊度、硬度、有机物和悬浮物,从而使出水达到排放标准,净化后的水在二次梯度活化模块6的作用下,水的活化记忆得到保持,水的出水水质提高,设置出水检测口,保证出水的在线监测,实现实时监测。

本发明的处理方法采用纯物理活化技术,在使用过程中不使用任何化学药剂,实现零污染、零排放,出水cod达标,并且本发明处理的出水水质达到了《地表水环境质量标准iv类》(gb3838-2002)的安全指标,污水出水达标,不对水体产生二次污染,并且本发明的方法所使用的装置占地小,运行费用低,并且其可以降低能量消耗,节约成本。

本发明的处理方法的整体系统材质必须为得到涉水产品卫生许可的材料,并且其两组栅板之间的的滤料可以根据水质的不同选择不同粒径的滤料,同时可以根据供水量及水质的要求,可进行多组设备的并联及串联。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

技术特征:

技术总结

本发明涉及污水处理的技术领域,特别是涉及一种电厂污水处理方法,其利用物理法进行污水处理,不对水体产生二次污染,并且占地面积小,运行费用低,同时能量消耗少,节约成本;包括以下步骤:(1)梯度磁场活化处理:将所需要进行处理的电厂污水导入梯度磁场活化模块中进行活化处理;(2)吸附处理:将经过活化处理后的电厂污水导入电厂污水处理模块中,通过电厂污水处理模块中的矿石石料对污水进行过滤吸附处理;(3)二次活化处理:将经过吸附处理后的污水导入二次梯度磁场活化模块中进行二次活化处理;(4)检测出水:对经过以上步骤处理后的污水进行在线检测,检测其是否合格,并将合格后的水排出。

技术研发人员:杨长有

受保护的技术使用者:河北太和洁源水务科技发展有限公司

技术研发日:2019.03.07

技术公布日:2019.05.21
声明:
“电厂污水处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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