本发明涉及一种氧化皮废渣的处理系统和方法，尤其涉及氧化皮废渣排水和转移的系统和方法。
背景技术：
氧化皮又称铁鳞、氧化铁皮，是在钢材加热和轧制过程中，由于表面受到氧化而形成氧化铁层，剥落下来的鱼鳞状物，其外观特征为刚灰色碎片和灰黑色细小颗粒及粉末，碎片呈现金属光泽，具有脆性，断口呈多孔状。氧化铁的主要成分为feo，并含有少量的fe3o4，样品主要成分为fe70.20%，mn0.49%，ca0.52%，al0.02%，ti0.02%，cu0.04%，且氧化皮是在钢材加热和轧制过程中必然产生的，无法避免，由于其fe含量较高，通常可以作为硅铁合金或硼铁的生产原料，也可作为高炉炼铁的部分掺加原料。
现有技术中对于氧化皮的处理方式主要为废水冲刷收集氧化皮废渣，然后自然干燥，当氧化铁含水量低于5%以下时，才被送去硅铁厂作为硅铁合金的原料，然后由于钢铁热轧过程通常为全天连续生产，会源源不断的产生氧化铁皮，且氧化铁皮通常与废水混合，输送至废水槽，其中废水的含量高达70~80%，然后将废水槽中的氧化铁废渣打捞以后堆积，其氧化皮/（氧化皮+废水）的比例也高达20~30%，通常轧钢厂的做法为将氧化铁废渣打捞后堆放，自然干燥蒸发废水或靠自然地渗废水，通常为静置1~2周以后，废渣的含水量才会低于5%，其静置除水时间周期太长。且对于轧钢厂而言，每月产生的氧化铁废渣高达1000~2000吨，如不及时处理，会严重堆积，占用厂房位置，浪费土地资源，且堆放的氧化皮容易造成粉尘污染（通常氧化铁皮的尺寸在1mm~5cm之间，其中粉末容易造成污染，且浪费铁资源），此外，除了自然蒸发、干燥废水外，废水还会渗入土地，造成土地污染，由于长时间地渗透，很容易造成废水槽的坍塌，带来安全隐患（通常氧化皮废渣堆放的地方紧邻废水槽，数千吨的废渣会造成废水槽的槽体破裂），即现有处理氧化铁废渣时存在以下问题：（1）氧化皮干燥周期太长；（2）氧化皮堆放占用大量土地；（3）氧化皮废水地渗存在安全隐患；（4）堆放周期太长会导致粉尘污染，铁资源浪费；（4）氧化皮打捞主要以人工方式打捞。
此外，国家环境保护总局等部门于2008年发布的11号公告中的《限制进口类可用作原料的固体废弃物目录》中列出了轧钢生产的氧化皮，因此氧化皮属于限制进口的固体废弃物，其价值可见，据了解，在硅铁的生产过程中，氧化铁作为主要的原料需求量不断上升，通常7
声明：
“氧化皮废渣的处理系统和方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：白洋洋
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2025年05月16日 ~ 18日 
