1.本实用新型涉及烟气治理技术领域，具体涉及一种煅烧烟气脱硫、脱硝、除尘一体化处理系统。背景技术：2.在石油焦煅烧过程中，会产生含有粉尘（挥发份）、二氧化硫、氮氧化物的有害气体。根据计算一般烟气中so2的浓度为2000-6500mg/nm3、氮氧化物150-400mg/nm3，烟气温度高、粉尘粒度细、难以捕集。3.随着国家环保标准的提高，国家对各种污染物排放指标要求越来越严格。根据《铝工业污染物排放标准》及2014颁布《铝工业污染物排放标准》修改单，要求重点区域煅烧烟气so2排放浓度控制在100mg/nm3以下、粉尘10 mg/nm3以下、氮氧化物100 mg/nm3以下，因此必须要对煅烧烟气进行脱硫、脱硝及除尘处理。4.目前针对煅烧烟气较常用的处理方式是传统的石灰石-石膏湿法脱硫统合工艺，其缺点在于不能有效处理烟气中多种污染物，而且脱硫系统占地面积大、系统运行整体效率低、运行费用高。因此，提出一种高效低耗的烟气脱硫、脱硝及除尘一体化处理工艺非常必要。技术实现要素：5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种煅烧烟气脱硫、脱硝、除尘一体化处理系统。可联合使用，设备也可分开单独使用。可用于新建的煅烧烟气治理项目，或现有煅烧烟气的升级改造上。也可用于碳素煅烧烟气一体化工艺处理粉尘、二氧化硫、氮氧化物，或罐式炉或回转窑烟气脱硫处理。6.具体技术方案如下：7.煅烧烟气脱硫、脱硝、除尘一体化处理系统，包括煅烧炉、余热锅炉、布袋除尘器、ggh换热器、烟囱、事故烟道和引风机；8.所述余热锅炉通过煅烧烟气管道连接在煅烧炉与ggh换热器之间；所述煅烧炉前端设置还原剂储罐，还原剂储罐连接多组还原剂喷嘴，还原剂喷嘴出口位于煅烧炉的高温区；ggh换热器在余热锅炉与布袋除尘器之间，完成烟气-烟气换热过程；布袋除尘器在ggh换热器及脱硫塔之间，分别通过除尘器进口烟道和除尘器出口烟道与ggh换热器和脱硫塔连接，脱硫塔出口通过脱硫塔烟道经过ggh换热器与烟囱连通；ggh换热器和烟囱之间安装引风机；事故烟道位于余热锅炉出口之后，引风机之前，用来短路整个系统；9.还包括多组阀门，煅烧炉与余热锅炉之间的阀门为1#，余热锅炉与ggh换热器之间的阀门为2#，ggh换热器出口阀门为3#，余热锅炉出口系统短路为阀门4#，布袋除尘器进口和出口阀门分别为5#和6#，脱硫塔出口阀门为7#，事故烟道上的阀门为8#，引风机
声明：
“煅烧烟气脱硫、脱硝、除尘一体化处理系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：沈阳博宇科技有限责任公司
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2025年05月09日 ~ 11日 
