本发明属于电池材料技术领域，具体涉及一种磷酸铁锂材料及其制备方法。
背景技术：
磷酸铁锂离子电池(lifepo4)具有能量高、循环寿命常、安全性能好等优点，在便携式设备、动力电池和电化学储能等领域得到了广泛的应用，然而日益增长的市场需求与产能不足的矛盾，以及磷酸铁锂生产过程中的三废排放问题，都需要新的技术路线予以解决。
目前主流的磷酸铁锂材料的制备工艺主要包括以下步骤：将磷酸铁、碳酸锂与碳源在纯水中混合后通过砂磨机进行纳米化过程，纳米化过程完成后对所得浆料进行喷雾造粒，得到前驱体，前驱体经煅烧粉碎得到最终的磷酸铁锂材料。该工艺过程中的磷酸铁一般是使用铁盐如硫酸亚铁，氯化亚铁，和磷酸通过液相沉淀法制得，在此过程中会产生大量废水，同时液相中合成的物料需干燥煅烧也会消耗大量的天然气与电能；此外，现有工艺中也有采用铁盐(如磷酸铁、氧化铁、四氧化三铁等)与磷盐、锂盐和碳源等反应制得磷酸铁锂材料，但这些工艺中一般均需要进行精细研磨和干燥的步骤，费时费力，且干燥的过程中同样会产生大量的能耗，这与降低碳排放与绿色生产的初衷是不相符的。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明有必要提供一种磷酸铁锂材料及其制备方法，该制备方法实现了磷酸铁制备过程中废水的零排放，避免了磷酸铁的干燥煅烧步骤源消耗，节约了磷酸铁锂生产过程中的精细研磨与干燥过程，节省了大量的设备与能耗，对磷酸铁锂材料生产过程中的节能降耗和绿色环保具有重要意义。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供了一种磷酸铁锂材料的制备方法，包括以下步骤：
将四氧化三铁、磷酸锂和碳源在纯水中搅拌均匀，获得混合溶液；
向所述混合溶液中加入磷酸，获得混合浆料；
搅拌所述混合浆料，当所述混合浆料的粘度大于1000mpa·s时，停止搅拌；
待所述混合浆料固化后，破碎、过筛，获得前驱体粉末；
将所述前驱体粉末煅烧，制得磷酸铁锂材料。
进一步的，所述四氧化三铁、磷酸锂均为d100≤8μm的微米级粉末。
进一步的，所述混合溶液中，所述四氧化三铁、磷酸锂和碳源的浓度分别为270-360g/l、135-180g/l、70-90g/l。
进一步的，所述碳源选自葡萄糖、蔗糖、聚乙二醇中的至少一种。
进一步的，在所述获得混合浆料的步骤中，在所述混合溶液中还添加有有机酸，所述有机酸选自乙酸、甲酸或柠檬酸。
进一步的，所述
声明：
“磷酸铁锂材料及其制备方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：合肥国轩电池材料有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
