.本发明涉及一种碳分子筛尾气净化机构，特别是一种碳分子筛生产用尾气处理装置及处理方法。

背景技术：

2.碳分子筛在制备过程中，需要依次经过包括原料配比、烘干、细粉碎、酸洗、二次烘干、挤条成型、高温氮基碳化以及高温氮基调孔处理等步骤，由于碳分子筛的制备过程需要进行多次高温作用，在这些步骤中会产生大量携带有水蒸气、低熔点焦油气、co、nh3等高温有害气体，如果将上述高温有害气体直接排放，不仅会造成热能浪费，还会对环境产生极大的污染。为了减少对环境的污染，目前常规的处理方式是将高温有害气体通入多个并排连接的净化塔，利用喷淋的方式来吸附有害气体中的有害成分，起到净化气体的作用。然而，现有的净化塔的处理方式较为单一，喷淋药水无法完全吸附尾气中的有害气体，导致净化效果不理想，而且尾气中的热量也无法得到有效利用，造成能量损失。因此，现有的技术存在着净化效果不理想以及热能利用率较低的问题。

技术实现要素：

3.本发明的目的在于，提供一种碳分子筛生产用尾气处理装置及处理方法。本发明具有能够有效改善净化效果以及提高热能利用率的特点。

4.本发明的技术方案：碳分子筛生产用尾气处理装置，包括净化冷凝管，净化冷凝管连接有多个净化塔，尾端的净化塔连接有干燥塔；所述净化塔一侧的上端设有进气口，净化塔另一侧的下端设有出气口；所述净化冷凝管包括输气管体，输气管体外设有螺旋分布的热交换水管，输气管体内壁面上设有环形冷凝水槽，环形冷凝水槽底部设有倾斜流通槽，倾斜流通槽的低端设有出液管，且出液管位于输气管体的进气侧。

5.前述的碳分子筛生产用尾气处理装置中，所述输气管体包括中部冷凝主管，中部冷凝主管两端设有变径管，且变径管的直径小于中部冷凝主管的直径；所述环形冷凝水槽位于中部冷凝主管内壁。

6.前述的碳分子筛生产用尾气处理装置中，所述净化塔包括塔体，塔体顶部设有安全防爆阀，塔体内从上往下依次设有竖截面均为圆形结构的吸附腔和过滤腔，过滤腔下方设有矩形结构的喷淋腔，吸附腔内设有活性炭吸附层，过滤腔内设有过滤网层，喷淋腔内设有喷淋机构；吸附腔和过滤腔的上下两端均设有通风孔组。

7.前述的碳分子筛生产用尾气处理装置中，所述活性炭吸附层包括旋转轴，旋转轴上设有旋转式活性炭存放框，旋转式活性炭存放框内设有活性炭，塔体的外侧设有与旋转轴相配合的驱动电机。

8.前述的碳分子筛生产用尾气处理装置中，所述过