1.本实用新型涉及
氢氧化铝焙烧的技术领域，尤其涉及一种氢氧化铝气态悬浮焙烧炉用文丘里干燥器加料装置。
背景技术：
2.目前，国内氢氧化铝焙烧炉一般采用气态悬浮焙烧炉。该装置一般包括氢氧化铝料仓、电子皮带秤、螺旋
给料机、文丘里干燥器、一~三级旋风预热器、气态悬浮焙烧炉、氧化铝冷却系统、烟气处理系统等。目前文丘里干燥器加料系统一般采用电子皮带秤计量，然后利用螺旋给料机进行单点加料。由于螺旋给料机给料为单点加料，物料在文丘里干燥器内容易出现落料现象，影响正常生产，在氢氧化铝气态悬浮焙烧炉大型化后，此问题更为突出。行业内一般采用提高装置内局部烟气流速的措施来解决此问题，但烟气流速过高会增大系统阻力。同时，单点加料不利于烟气与物料的快速均匀混合，影响换热效果。
技术实现要素：
3.针对文丘里干燥器单点加料容易出现落料的技术问题，本实用新型提出一种氢氧化铝气态悬浮焙烧炉用文丘里干燥器加料装置，采用多点给料的加料方式，减少文丘里干燥器中的落料现象。
4.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种氢氧化铝气态悬浮焙烧炉用文丘里干燥器加料装置，包括依次连接的氢氧化铝料仓、给料装置及文丘里干燥器，所述给料装置包括螺旋计量秤，螺旋计量秤通过分流物料的分料管与文丘里干燥器连接。
6.所述分料管具有一个进料口和至少两个出料口。
7.所述文丘里干燥器上设有至少两个进料口，文丘里干燥器上进料口数量与分料管的出料口数量相同。
8.所述文丘里干燥器进料口高度一致，并且进料口均匀分布在文丘里干燥器周边。
9.所述分料管具有一个进料口和两个出料口，文丘里干燥器上设有两个进料口。
10.所述分料管具有一个进料口和四个出料口，文丘里干燥器上设有四个进料口。
11.所述分料管的进料口与螺旋计量秤上的出料口连接，分料管的出料口与文丘里干燥器的进料口连接。
12.所述螺旋计量秤的安装高度高于文丘里干燥器进料口高度。
13.所述螺旋计量秤与氢氧化铝料仓之间安装有棒条阀。
14.本实用新型的有益效果：采用分料管实现了文丘里干燥器的多点加料，输送的物料能分散地进入到文丘里干燥器中，可有效解决文丘干燥器中的落料问题，并提高物料与烟气的换热效率；采用螺旋计量秤代替电子皮带秤及螺旋给料机的给料方式，便于提高设备的安装高度，有利于后期的均匀分料，同时减少了设备数量，降低设备成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为氢氧化铝气态悬浮焙烧炉用文丘里干燥器加料装置示意图。
17.图2为实施例4氢氧化铝气态悬浮焙烧炉用文丘里干燥器加料装置示意图。
18.图中：1、氢氧化铝料仓，2、棒条阀，3、螺旋计量秤，4、分料管，5、文丘里干燥器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.一种氢氧化铝气态悬浮焙烧炉用文丘里干燥器加料装置，如图1所示，包括依次连接的氢氧化铝料仓1、给料装置及文丘里干燥器5，所述给料装置包括螺旋计量秤3，螺旋计量秤3既有计量功能，又有输送物料的作用，与原先设备采用电子皮带秤计量和螺旋给料机送料相比进行了精简，减少了设备占用空间；螺旋计量秤3与分流物料的分料管4连接，分料管4与文丘里干燥器5连接；氢氧化铝物料从氢氧化铝料仓1输出后，经螺旋计量秤3输送和计量后送入分料管4，分料管4将物料添加进文丘里干燥器5。
22.实施例2
23.一种氢氧化铝气态悬浮焙烧炉用文丘里干燥器加料装置，所述分料管具有一个进料口和两个出料口；同时，文丘里干燥器上设有两个进料口，进料口的数量与分料管的出料口数量相同。分料管的进料口与螺旋计量秤上的出料口连接，分料管的出料口与文丘里干燥器的进料口连接，通过两个分料口的设置，实现两点送料。同时，分料管的出料口对称布置，每个出料口的出料流量相同，保证多点送料的均匀性。
24.其他结构同实施例1。
25.实施例3
26.一种氢氧化铝气态悬浮焙烧炉用文丘里干燥器加料装置，，所述分料管具有一个进料口和个出料口；同时，文丘里干燥器上设有个进料口，进料口的数量与分料管的出料口数量相同。分料管的进料口与螺旋计量秤上的出料口连接，分料管的出料口与文丘里干燥器的进料口连接，通过个分料口的设置，实现点送料。同时，分料管的出料口对称布置，每个出料口的出料流量相同，保证多点送料的均匀性。
27.其他结构同实施例1。
28.实施例4
29.一种氢氧化铝气态悬浮焙烧炉用文丘里干燥器加料装置，如图2所示，所述文丘里干燥器5进料口数量与分料管4出料口数量相同；分料管4的进料口与螺旋计量秤3上的出料口连接，分料管4的出料口与文丘里干燥器5的进料口连接。并且，所有文丘里干燥器5进料
口高度一致，进料口均匀分布在文丘里干燥器5周边，实现了均匀分散给料；此外，螺旋计量秤3的安装高度高于文丘里干燥器5进料口高度，物料从螺旋计量秤3输出后进入分料管4，分料管4的进口高度高于出口高度，有利于物料在分料管4中平均分送到每个分料管的支管中，实现分料管4的每个出料口的出料流量相同；螺旋计量秤3与氢氧化铝料仓1之间安装有棒条阀2，棒条阀2可以控制氢氧化铝料仓1给料。
30.其他结构同实施例1。氢氧化铝物料存储于氢氧化铝料仓1中，通过打开棒条阀2的开关，物料进入螺旋计量秤3，通过螺旋计量秤3控制物料的送料速度，从螺旋计量秤3输出的物料进入分料管4，通过多个出口进入到文丘里干燥器5中，文丘里干燥器5的底部通入高温烟气，氢氧化铝物料随高温烟气向上运输预热，实现对氢氧化铝物料的干燥。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种氢氧化铝气态悬浮焙烧炉用文丘里干燥器加料装置，其特征在于，包括依次连接的氢氧化铝料仓（1）、给料装置及文丘里干燥器（5），所述给料装置包括螺旋计量秤（3），螺旋计量秤（3）通过分流物料的分料管（4）与文丘里干燥器（5）连接。2.根据权利要求1所述的氢氧化铝气态悬浮焙烧炉用文丘里干燥器加料装置，其特征在于，所述分料管（4）具有一个进料口和至少两个出料口。3.根据权利要求2所述的氢氧化铝气态悬浮焙烧炉用文丘里干燥器加料装置，其特征在于，所述文丘里干燥器（5）上设有至少两个进料口，文丘里干燥器（5）上进料口数量与分料管（4）的出料口数量相同。4.根据权利要求1或2或3所述的氢氧化铝气态悬浮焙烧炉用文丘里干燥器加料装置，其特征在于，所述文丘里干燥器（5）进料口高度一致，并且进料口均匀分布在文丘里干燥器（5）周边。5.根据权利要求4所述的氢氧化铝气态悬浮焙烧炉用文丘里干燥器加料装置，其特征在于，所述分料管（4）具有一个进料口和两个出料口，文丘里干燥器（5）上设有两个进料口。6.根据权利要求4所述的氢氧化铝气态悬浮焙烧炉用文丘里干燥器加料装置，其特征在于，所述分料管（4）具有一个进料口和四个出料口，文丘里干燥器（5）上设有四个进料口。7.根据权利要求1或2或3或5或6所述的氢氧化铝气态悬浮焙烧炉用文丘里干燥器加料装置，其特征在于，所述分料管（4）的进料口与螺旋计量秤（3）上的出料口连接，分料管（4）的出料口与文丘里干燥器（5）的进料口连接。8.根据权利要求1或2或3所述的氢氧化铝气态悬浮焙烧炉用文丘里干燥器加料装置，其特征在于，所述螺旋计量秤（3）的安装高度高于文丘里干燥器（5）进料口高度。9.根据权利要求1或2或3或5或6所述的氢氧化铝气态悬浮焙烧炉用文丘里干燥器加料装置，其特征在于，所述螺旋计量秤（3）与氢氧化铝料仓（1）之间安装有棒条阀（2）。
技术总结
本实用新型提出了一种氢氧化铝气态悬浮焙烧炉用文丘里干燥器加料装置，用以解决采用单点给料时物料在文丘里干燥器内容易出现落料现象，影响正常生产的技术问题，包括依次连接的氢氧化铝料仓、给料装置及文丘里干燥器，所述给料装置包括螺旋计量秤，螺旋计量秤通过分流物料的分料管与文丘里干燥器连接。本实用新型采用螺旋计量秤代替电子皮带秤和螺旋给料机组合的给料方式，减少了设备数量，减少设备空间，降低设备成本；采用分料管实现了文丘里干燥器的多点加料，输送的物料能分散的进入到文丘里干燥器中，可有效解决文丘里干燥器中的落料问题，并提高物料与烟气的换热效率。并提高物料与烟气的换热效率。并提高物料与烟气的换热效率。
技术研发人员：李晓峰 郭金伟 智乐乐 郜奔奔 程飞涛 李亚辉 王凯 谢培涛 李威 张秀芳
受保护的技术使用者：河南科达东大国际工程有限公司
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/6/3
声明：
“氢氧化铝气态悬浮焙烧炉用文丘里干燥器加料装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：河南科达东大国际工程有限公司
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