本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种乳化液废水浓缩处理装置及处理方法。
背景技术：
乳化液是一种含矿物油的半合成加工液产品，特别适用于铝金属及其合金的加工。但乳化液废水中的有机物浓度高，含油色度大，如果直接排放会造成严重的环境污染，增加了废水的处理难度。目前，对乳化液的处理常用的方法是破乳除油。常用的破乳方法有加热法盐析法凝聚法、酸化法混合法以及化学絮凝上浮法。由于乳化液一般处理量小，破乳除油需要添加较多化学药剂，因此处理成本很高。
膜法处理也是乳化液废水处理的一种方法，传统的膜法处理通过膜过滤的方式将乳化液废水中的油分截留，得到含油的乳化液浓缩液和过滤水，达到乳化液废水浓缩的目的。但膜法处理产生的乳化液浓缩液的量较大，仍然不利于浓缩液的后续处理。且处理的废水含油量高，对过滤使用的膜损耗较大，进而增加了成本。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种无需破乳、运行成本低的乳化液废水浓缩处理装置及处理方法。
本发明提供了一种乳化液废水浓缩处理装置，包括：
加热器，所述加热器的进液口用于与乳化液废水连接，用于加热所述乳化液废水；
分离器，所述分离器的第一进液口与所述加热器的第一出液口连接，所述分离器的出液口与所述加热器的进液口连接，使所述加热器与所述分离器之间形成循环回路，用于蒸发浓缩所述乳化液废水；所述分离器的第一出气口与所述加热器的进气口连接，用于将所述分离器排出的蒸汽返回至所述加热器中作为热源；及
陶瓷膜组，所述陶瓷膜组的进液口与所述加热器的第二出液口连接，用于除去自所述第二出液口排出的冷凝水中的残留油分。
在其中一些实施例中，所述分离器包括第一分离室与第二分离室，所述第一分离室与所述第二分离室的底部连通，所述第一分离室与所述第二分离室的顶部设有隔板分隔；所述第一分离室与所述加热器的第一出液口连接，以使经所述加热器加热的乳化液废水进入所述分离器；所述分离器的所述第一出气口开设于所述第二分离室。
在其中一些实施例中，还包括除雾组件，所述除雾组件设于所述第二分离室内。
在其中一些实施例中，所述分离器的第二进液口与洁净水源连接，用于清洗所述除雾组件。
在其中一些实施例中，还包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的出气口与所述分离器的进气口连接，用于提供新鲜蒸汽作为所述分离室的蒸发热源。
在其中一些实施例中，还包括蒸汽压缩机，所述蒸汽压缩机设置在所述分离
声明：
“乳化液废水浓缩处理装置及处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：广东闻扬环境科技有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
