1.本实用新型涉及钻井液配浆技术领域，具体地说是一种钻井液全自动化智能快速配浆系统。
背景技术：
2.在国内外石油钻井行业中，钻机及相关设备发展相对比较迅速，基本实现自动化，各种高科技设备及软件也十分齐全。然而，钻井液配浆制备设备在行业内并没有得到很大的改进。在配制钻井液时，大多数钻井液配制过程仍采用人工添加原料的方法。再添加固体原料时，工人需要将装有50公斤左右固体原料的牛皮纸袋运输到固态原料漏斗处，然后用刀手动切割牛皮纸袋，然后倒入进料漏斗，完成进料过程。固体粉末材料通常在钻井液配制时，几种不同的固态原料不能同时通过进料漏斗添加。在配制钻井液的过程中，需要使用起重机将牛皮纸袋提升到搅拌缸上方，然后手动切割并添加到固体原料漏斗中。这种添加原材料的方式具有一定的危险性，因为如果吨袋本身掉落，将伤害人员和设备。此外，在添加粉状材料时，粉尘和工人的过度工作也是危害工人安全和健康。同时，人工配制钻井液，需投入大量的技术人员和工作人员，每个环节都必须有专人盯岗，操作和管理都极为不便，经常会出现原材料的浪费、混合不均匀，配制比例不合格等现象的出现。因此，传统的钻井液配浆无法进行精确地数字化计量。在现场钻井时，有时需要同时开始钻多口井，传统方式人工钻井液配浆效率低，无法在短时间内完成大量的钻井液配制。因此，无法同时满足多口井的钻取。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种钻井液全自动智能快速配浆系统，以解决上述背景中所提到的人工钻井液配浆效率低、配浆工人的劳动强度大、钻井液配浆的配比不精确、危害配浆工人身体健康等缺点。有效的提高钻井液配制速度，降低了工人的劳动强度，实现了精确地数字化计量配比。
4.本实用新型公开了一种用于钻井液全自动智能快速配浆系统，该系统包括plc自动控制系统、运输系统、存储系统、混浆系统和辅助系统，运输系统包括“回”字型运输带、水平运输带、运输液态料的管路；存储系统包括液态缸、固态料漏斗；混浆系统包括搅拌池、电机及搅拌棒；辅助系统包括液态原料抓料机器人、液态原料放料机器人、固态原料抓取机器人、全自动开盖机、全自动抽取机、增压泵、自动通断阀、流量传感器、称重传感器、密度计传感器及液压力传感器；该钻井液全自动化智能快速配浆系统的液态原料运输管路、固态原料运输管路、全自动开盖机、全自动抽取机、液态原料抓料机器人、液态原料放料机器人、固态原料抓
声明：
“钻井液全自动化智能快速配浆系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：北京化工大学
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2025年05月09日 ~ 11日 
