河南有色金属湿法冶金技术理论与应用

金精矿焙烧氰化后的尾渣中金银的回收方法 660     

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本发明属于湿法冶金技术领域,特别涉及一种金精矿焙烧氰化后尾渣回收金银的方法。先将尾渣干燥至其中的水分重量含量不高于10%,然后加入脱硫剂以及还原剂,于900～1200℃的条件下还原10-30h,隔绝空气冷却后出料,分离除杂后破碎;将破碎得到的金属铁粉酸溶得到亚铁溶液,提取酸溶渣中的金银贵金属。本发明方法工艺简单、对原料要求低,低生产成本的回收了尾渣中的有价元素,既回收了金属铁,又有效回收了金银等贵金属,减少了尾渣污染,避免资源浪费。

阴极板绝缘条 701     

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用于重有色湿法冶金的一种阴极板绝缘条。由条形件和连接件组成。条形件由塑料制成;沿其纵轴方向带有一条形槽,该条形槽正好可夹住阴极板;沿其纵轴方向还带有穿过阴极板的若干通孔;由同样数量的连接件穿入上述通孔,并凭借连接件自身的连接和紧固作用将条形件固定在阴极板上。由于该绝缘条采用的是装配结构,与热压粘结工艺相比,既可提高绝缘条与阴极板的结合程度,又可大大改善现场的工作环境,同时还可节约大量能源,很值得在重有色湿法冶金行业推广。

喷枪出口俯仰微调机构、喷枪支承架和湿法喷注装置 731     

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本实用新型公开喷枪出口俯仰微调机构、喷枪支承架和钢包内衬耐火材料的湿法喷注装置，喷枪出口俯仰微调机构包括喷枪安装架、安装底座和俯仰限位机构，喷枪安装架和安装底座铰接，俯仰限位机构的一端与安装底座可拆卸连接，俯仰限位机构的另一端与喷枪、喷枪安装架或铰接轴相对固定。喷枪支承架包括喷枪出口俯仰微调机构、驱动机构、立柱、夹持定位平台和立柱横向夹持机构；钢包内衬耐火材料的湿法喷注装置，包括用于预混合絮凝剂和压缩空气的预混合机构、浆料输送机构、喷枪和喷枪支承架。本实用新型有效降低了喷枪所处管路环境的复杂性，同时也减少了液体絮凝剂在絮凝剂管路中的积存以及由此引发的施工质量、安全隐患以及絮凝剂浪费等问题。

干法热湿法联合再生旧砂的方法及其再生系统 942     

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一种干法热湿法联合再生旧砂的方法及其再生系统，可用于铸造生产。把有机脂固化碱性酚醛树脂旧砂先放入离心式旧砂再生机中尽量去除砂粒表面的树脂膜，再将砂置于热流旧砂再生机中进行热水清洗，在高温和强力搅拌作用下，砂粒表面的残留树脂溶于水中。排出的污水经过滤机滤出其中的树脂和细粉，余水加热后重用于洗砂。洗净的热再生砂脱水后送入真空干燥机干燥并经振动筛筛分后可作为新砂使用，滤出的树脂加工后另作它用。再生过程中采用冷却冶金电炉产生的废热水用热泵加热后作为洗砂用水。本发明既可生产出优质再生砂又实现了污水零排放，避免了热法再生树脂砂所产生的有害烟尘污染，节能环保。

制备单质砷的湿法处理工艺 639     

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本申请公开一种制备单质砷的湿法处理工艺，属于冶金技术和环保技术领域，以含砷（As⁵⁺）溶液或冶炼废酸为原料，能将有色行业中含砷废水中的砷直接还原为单质砷，可减少含砷固废的量，将砷资源化，为有色冶炼行业含砷废水的工业化处理开辟了一条新途径。减少了硫化剂用量，大大缓解了冶炼企业钠盐富集的问题。采用常见的还原剂铝粉、镉粉等还原剂快速处理制约冶炼企业发展规模的有害元素砷，该方案具有广泛的社会效益及经济效益，值得在有色冶炼行业推广。

金精粉湿法焙烧工艺中的空气预热系统 884     

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本实用新型属于冶金类生产技术领域，具体涉及一种硫金精粉湿法焙烧工艺中鼓入空气的预热系统。该系统包括空气传输管道（1）、鼓风机（2）、空气传输管道（5）、热管换热器（6）、空气传输管道（7）、烟气传输管道（8）；热管换热器（6）蒸发段设于烟气传输管道（8）内；热管换热器（6）设有空气传输管道（5）和空气传输管道（7）；空气传输管道（5）与空气传输管道（1）相连；空气传输管道（1）与鼓风机（2）相连。采用本实用新型后，可实现低品位硫（18～21%）金精粉的冶炼回收，同时能够将焙烧炉所排放的高温烟气余热加以循环利用，因而具有较好的经济与社会效益。

环保型的全湿法冶炼钼精矿制备高纯七钼酸铵的方法 678     

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本发明涉及钼冶金技术领域，具体的说是一种环保型的全湿法冶炼钼精矿制备高纯七钼酸铵的方法。本发明采用氧压氧化法分解钼精矿，约85%的钼转变为钼酸水合物进入固相，除钼酸水合物外，固相中只含有少量的Si、Ca、P、As等杂质，经氨浸、除杂后，可得到较纯的钼酸铵水溶液；约15%的钼进入液相，钼精矿中的Fe、Cu、Pb、Al等元素以阳离子形式进入液相，经萃取、反萃可得到较纯的钼酸铵水溶液；钼酸铵水溶液经膜浓缩、冷却结晶即可得到纯度大于99%的七钼酸铵产品。本工艺流程简单，节能环保，钼的总回收率可达98%以上，从源头上避免了SO₂的污染，该工艺不仅适于处理低品位及复杂钼精矿，还可用于回收伴生的其他贵金属，具有良好的工业化应用前景。

硫铁矿烧渣湿法脱硫及伴生有价金属的提炼方法 1063     

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硫铁矿烧渣湿法脱硫及伴生有价金属的提炼方 法。本方法属化工冶金领域。该方法适用于硫酸厂， 湿法提炼黄金、湿法炼铜、湿法炼锌等产出的含氧化 铁Fe2O3为主的废渣，从中分离含硫低于1％的精铁 矿，并提出其所含的锌、铅、铜、钴、镍、银等有价金 属。达到综合利用，化废为宝的目的。本方法的特征是利用含有碳酸铵及氨的水溶液 搅拌或不加搅拌浸出硫铁矿烧渣，以便将烧渣中的硫 和伴生金属溶入液相，从而分离出含硫低的氧化铁矿 为固相。其液相部分用硫化铵沉淀出伴生金属，然后 按常规方法生产有色金属制品，其固相部分用磁选、 重选等常规方法，选出高品位铁精矿，甚至直接加工 成粉末状金属。

湿法回收低品位氧化钼精矿的工艺 730     

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一种湿法回收低品位氧化钼精矿的工艺,属于冶金技术领域,其步骤包括:1)钼粗精矿经磨矿后加碳酸钠、氢氧化钠药剂浸出,对浸出后的矿浆进行固液分离得到钼酸钠溶液和浸出渣;2)对浸出渣进行浮选制钼精矿;3)利用钼酸钠溶液制取钼酸铵:向钼酸钠溶液中加酸调节pH值为5～7,加热至65～70℃过滤除硅,滤液用N235、仲辛醇与煤油的混合溶剂萃取,取有机相加氨水进行反萃取后得到钼酸铵溶液,钼酸铵溶液经过酸沉获得钼酸铵产品。该方案实现了一种工艺、两种产品的目的,用于处理钼氧化率50～90%、钼品位为5～35%的氧化钼粗精矿,可得纯度大于56%的钼酸铵产品和品位大于40%的钼精矿,全流程钼回收率为80～96%。

冶金辅料保护渣用节能环保造粒制粉装置 956     

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本实用新型属于保护渣制备技术领域，尤其为一种冶金辅料保护渣用节能环保造粒制粉装置，包括喷雾烘干塔，喷雾烘干塔的顶部固定安装有烘干塔顶盖，烘干塔顶盖上安装有高速离心雾化器，高速离心雾化器的顶部连接有输浆管道，输浆管道的另一端与泥浆输送泵连通，泥浆输送泵安装在泥浆搅拌装置的出浆口上，喷雾烘干塔的左侧壁贯通并连接有热风输送管，热风输送管的另一端与热风过滤装置固定连接，热风过滤装置安装在热风炉的顶部出气口上，喷雾烘干塔的右侧壁贯通并连接有旋风分离器，旋风分离器通过管道与除尘排气装置连接，本装置使集水仓中的水可重复利用，在有效去除废气中的粉尘和颗粒的同时大大节约了水资源的使用。

能将冶金炉内金属熔体的运动状态搅拌呈螺旋流的透气砖 959     

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能将冶金炉内金属熔体的运动状态搅拌呈螺旋流的透气砖，适用于冶炼任何金属熔体所需透气砖，透气砖耐火材料部分由陶瓷棒、陶瓷筒、包埋浇注料几部分构成，而且在相关部位设置具有螺旋特征的通气通道，本实用新型特殊的结构组成可以灵活的设计通气通道的数量、规格、形状及布置，能有效的控制通气通道的分布规律性，通过控制通气通道的各项参数进而改善搅拌方式，针对不同的冶炼特点和冶炼环境，一方面，通过软件数值模拟及模拟实验能够确定最佳的通气通道的布置参数，从而能够使得对金属熔体的搅拌更加充分，以满足冶炼高品质产品，同时也会缩短冶炼时间，有节能降耗的意义；另一方面通过改变每个组成部分的材质和成型工艺，可提高透气砖相对寿命。

含锌物料的氢冶金烟化提锌方法 875     

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本发明公开了一种含锌物料的氢冶金烟化提锌方法。将含锌物料或含锌物料和辅助物料加入烟化炉内，通入氢气和助燃气体进行加热提温；当熔池温度达到1000～1300℃时；加大入炉氢气的通入量，在此温度下进行还原吹炼反应，还原吹炼反应中使锌先实现氧化物还原成单质金属并以金属蒸汽的形式挥发，金属蒸汽在炉腔的上部空间再次被氧化，随着工艺烟气进入烟气管道，经处理进行回收，得到成品氧化锌；产生的冶炼弃渣通过渣口排放，经过水淬后堆存或外销；产生的工艺烟气进行处理后排空。本发明以清洁高效的氢气代替化石燃料粉煤，以氢冶金理念代替目前传统的碳冶金工艺，从而实现含锌物料的无碳化火法冶炼。

硅碳复合材料及其粉末冶金制备方法 799     

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本发明公开了一种硅碳复合粉体材料的制备方法，属于粉末材料制备领域，具体涉及用粉末冶金生产方法+机械研磨工艺制备硅碳复合粉体材料，粉末冶金方法是用高压水雾化系统水雾化制备（多孔）硅碳雾化粉体，再通过机械研磨工艺制备稳定碳硅成分和所需颗粒度的硅碳复合粉体，该粉体材料中颗粒主体成分为Si和C，硅为多孔的骨架，碳填充于硅的孔道和以膜的形式覆盖于硅‑碳颗粒表面，硅和碳以游离元素态为主，还有少量的SiC、SiO和SiO₂等，其中Si的质量分数为15%‑70%，C为85%‑30%；粉末成品D₅₀小于5微米，粒度分布范围窄，D_max控制在30微米以内；振实密度为0.5‑1.0g/cm³，该方法原料易得方便易行，可以规模化自动化清洁生产，有望应用到电池负极尤其是锂离子电池负极上。

冶金化验室尾气处理装置 762     

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本实用新型公开了一种冶金化验室尾气处理装置，包括脉冲布袋收尘器，脉冲布袋收尘器的入口处设置连接有火法烟气入口管道，脉冲布袋收尘器的出口通过管道分两路分别连接有湿法废气入口管道和碱液喷淋吸收塔，碱液喷淋吸收塔的出口通过管道连接有外排烟囱。本实用新型的一种冶金化验室尾气处理装置，解决了现有技术中存在的冶金化验室烟气直接排放会对环境空气造成污染的问题，同时收集回收了火法烟气中的矿粉，减少了资源浪费，节约了成本，创造了显著效益。

冶金尾渣中镍铬金属的回收方法 933     

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一种冶金尾渣中镍铬金属回收方法，经干法或湿法处理后的含有镍铬金属的冶金尾渣经半自磨机研磨、筛分机筛选、螺旋输送机分级后，小颗粒物进入磁选系统分选，大颗粒物进入球磨机进一步的研磨，研磨完成后，实现渣与金属的剥离，之后，金属与渣的混合物作为提纯物料依次进入提纯机和提纯机，进行分段提纯，回收其中的金属，提纯后的杂质进入磁选系统磁选，磁选后的渣浆经浓缩、脱水、烘干，即可完成回收操作。本方法可以有效提高镍铬金属的回收率，解决了大规模冶金尾渣中镍铬金属的回收问题。

贵金属熔炼渣湿法冶金工艺 865     

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贵金属熔炼渣湿法冶金工艺,这是一种贵金属化工冶金方法。在本发明的工艺中,以不同的试剂按一定的顺序,有选择地从金银熔炼渣及烟尘中提取金、银、铜、铅及硼砂。其技术特征为:原料经破碎磨细后用水浸出,回收硼砂;再用稀硫酸浸出回收铜;接着用硝酸-硝酸铁浸出回收银、铅;浸银渣用现有的任何一种方法回收金,残渣弃去。浸出过程在常温下进行,各有价组份分别得到回收利用。

氰化置换金泥的预焙烧及湿法冶金工艺 714     

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本发明属于氰化置换金泥的冶金工艺领域,具体公开了一种氰化置换金泥的预焙烧及湿法冶金工艺。将氰化置换金泥按以下设定温度程序焙烧,整个焙烧过程不断搅动金泥防止金泥结块:初次设定温度300～400℃焙烧1～1.5h,二次设定温度400～600℃焙烧1～1.5h,三次设定温度650～750℃焙烧至金泥颜色变为灰白色,自然冷却,焙烧即完成。在经预焙烧的金泥中加水至淹没金泥,送去酸浸继续湿法冶金。本发明焙烧通过设定温度,在不同温度段除去金泥中的杂质,焙烧出的金泥杂质明显减少,冶炼时间减少,成本降低,95%能达到国标2#金,提纯费用减少,节能降耗。

高值化利用含镉硫代硫酸盐体系构筑光催化剂的方法 1329     

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本发明针对湿法冶金处理得到含镉硫代硫酸盐络合物体系，结合光化学反应具有无污染、快速、便捷等优点，分析含镉硫代硫酸盐络合物的性质与银硫代硫酸盐络合物、汞硫代硫酸盐络合物在吸收紫外光吸收、光分解速率、光分解产物组成方面上存在差异，提出紫外光辐射含镉硫代硫酸盐体系构筑硫化镉(CdS)光催化剂，可应用于可见光催化降解领域，通过提高产物附加值来最终实现高值化利用，助推硫代硫酸盐体系综合回收利用领域的发展。

低温熔盐电解制备金属铍的方法 1373     

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本发明的目的是提供一种低温下高效制备金属铍的方法，该方法工艺简单，且制得的金属铍纯度高。

从氯化法钛白体系渣中回收二氧化钍的方法 1470     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，特别是涉及从氯化法钛白体系渣中回收二氧化钍的方法。

含锑金矿氰化浸出过程中的氰根浓度测定方法 1623     

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种含锑金矿氰化浸出过程中的氰根浓度测定方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、取正在氰化的矿浆，过滤得清液1；步骤二、向步骤一中得到的清液1中逐步加入固体Pb(NO3)2除去影响滴定的S2-，随着Pb(NO3)2的加入溶液中会先生成PbS灰黑色沉淀，过滤得清液2；

带有可旋转小车的冶金专用起重机 1302     

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本发明的目的是提供带有可旋转小车的冶金专用起重机，该起重机能够在吊运钢水包时，避免钢水包的晃动，使得钢水包的转运更加快速、稳定、灵活，提高冶金生产效率。

无缝钙铝线的热处理装置 1268     

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本实用新型的目的在于提供一种无缝钙铝线的热处理装置，通过设置有清洁箱从而使得无缝铝钙线在热处理前被清洁干净，以及通过设置有干燥箱，利用干燥箱将无缝铝钙线外侧附着的水渍清除，同时对无缝铝钙线初步加热，解决了公开号为CN212620161U的用新型清洁能力不足和实用性较差的问题。

无缝钙铝线生产用铝的上料储备装置 1245     

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本实用新型的目的在于提供无缝钙铝线生产用铝的上料储备装置，通过设置承料筒、振动电机和输出套，解决了现有的无缝钙铝线生产用铝的上料储备装置无法顺畅地完成出料和铝粉储备和使用安全性较低的问题。

低温熔盐电解制备金属铍的方法 2077     

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氯化铍、氟化铍之外，氧化铍也可用来制备金属铍。美国专利US 6811678 B2公开了一种电化学还原氧化铍制备金属铍的方法，该方法通过电解还原的方式首先在氧化铍阴极得到金属钙，金属钙紧接着与氧化铍发生反应，将氧化铍还原为金属铍，该法可连续生产，但金属钙会溶解在熔盐中，使得熔盐的电子导电性增加，导致电流效率下降，同时，还原得到的金属铍容易含有CaBe 13杂质。针对现有技术的不足，本发明的目的是提供低温下高效制备金属铍的方法，该方法工艺简单，且制得的金属铍纯度高。

从铀钼萃取第三相滤渣中综合回收铀钼的方法 1581     

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本发明目的在于提供一种从铀钼萃取第三相滤渣中综合回收铀钼的方法，实现铀钼萃取第三相滤渣无害化处置和铀钼有价组分综合回收。

冶金设备自动化用机械降温装置 1283     

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冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。冶金炉是冶金作业中必不可少的器具，在使用完毕后，需要利用冶金设备自动化用机械降温装置对其进行降温，然后进行清洁，现有的冶金设备自动化用机械降温装置一般都是对冶金炉的单侧进行降温，并不能同时对内外两侧降温，因此导致整体装置的效率较低。因此，现有的冶金设备自动化用机械降温装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

无缝钙铝线生产用的线芯喂入机 1335     

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本实用新型的目的在于提供无缝钙铝线生产用的线芯喂入机，通过设置密封箱、进料架和出料管路，解决了现有的无缝钙铝线生产用的线芯喂入机无法很好地隔绝空气和无法将线芯上不平整的部分挤压平整的问题。

从低品位氧化铜矿中回收铜的工艺方法 2188     

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本发明旨在提供一种从低品位氧化铜矿中回收铜的工艺方法，用以解决低品位氧化铜矿选矿富集困难、成本高等问题，能实现低品位氧化铜矿中铜的高效选择性浸出及回收。