有色金属真空冶金技术理论与应用

提高钽钨合金中铪含量的方法 1159     

 0

本发明公开了一种提高钽钨合金中铪含量的方法，该方法包括：一、将钽粉、钨粉和铪粉按设计含量混合均匀，得到混合粉末；二、将混合粉末压制成坯条；三、将坯条进行真空高温烧结，得到烧结坯条；四、将烧结坯条进行两次真空电子束熔炼，得到钽钨合金。本发明采用高温真空烧结使原料粉末完成预合金化的同时，在冷却过程中及时充入氩气保护，有效减少了铪的挥发，并在两次快速的真空电子束熔炼过程中采用不同的熔炼速度，避免了铪元素被大量抽出，同时促进了钽钨合金的均质化，进一步避免了铪元素的大量挥发，最终钽钨合金中铪的质量含量为设计含量的80％以上。

耐高温腐蚀的Cr23C6 金属陶瓷制备方法 791     

 0

本发明公开了一种耐高温腐蚀的Cr23C6金属陶瓷制备方法，该方法首先将Cr3C2粉在真空条件下进行球磨，结合Cr3C2粉中的含Cr量，再按Cr23C6分子式中原子比和各元素的原子量计算并称重Cr粉加入装Cr3C2粉的罐中，再真空球磨，之后进行真空烧结，随烧结炉一同冷却，得到纯Cr23C6。本发明采用Cr3C2粉和Cr粉，通过球磨和烧结制备得到纯净的单一Cr23C6金属陶瓷，该制备工艺过程较简单，无需添加酚醛树脂等辅助添加剂，相对致密度较高。特别适用于耐蚀（如、电化学腐蚀、化学腐蚀、高温氧化腐蚀等）领域。

梯度多孔钛合金的制备方法 1027     

 0

一种梯度多孔钛合金的制备方法，所述的梯度多孔钛合金是以规则孔形编织的钛或者钛合金网为原料，通过钛网孔径梯度叠加和真空烧结制备而成。本发明通过采用单层钛网来控制多孔体孔型和孔径尺寸，采用不同孔径钛合金网的叠加来实现孔径尺寸梯度化，进而实现多孔钛孔径梯度化。该梯度多孔钛的弹性模量在0.66～12.8GPa变化，压缩屈服强度在27～364MPa变化，使之与自然骨弹性模量匹配，且微观结构呈三维开放状，十分有利于骨组织的长入，这可拓展多孔钛的使用范围。本发明具有制备工艺易控制，适于规模化工业生产，所制备的多孔体力学性能稳定，并可减小对环境的污染的特点。

钒氮合金烧结炉用镁铝尖晶石质保温隔热砖的制造方法 729     

 0

本发明涉及钒氮合金烧结炉用镁铝尖晶石质保温隔热砖的制造方法，包括以下步骤：1、以高纯镁铝尖晶石砂、菱镁矿原矿和氧化铝微粉为原料，将物料在混炼机中进行充分预混；2、在预混物料中，外加卤水作为结合剂，木屑作为烧失剂，继续混炼；3、将混炼后浆料，装入木质模具中，捣打成型，脱模后室温（25℃）养护12小时；4、养护后砖坯经110℃干燥24小时后，置于烧成温度为1350‑1500℃的烧结窑炉中烧成。本发明方法生产的镁铝尖晶石质保温隔热砖具有抗碱侵蚀能力强、保温隔热性能好、高温强度大等优点，与传统中性或酸性轻质隔热材料相比，可显著提高钒氮合金烧结用间歇性高温高真空烧结炉内衬保温材料的使用寿命。

镁基生物合金材料的制备方法 793     

 0

本发明公开了一种镁基生物合金材料的制备方法，该方法采用真空烧结技术，以Ca、Zn、Ti、Ni、Mn、Ag、Mo、Mg为原料，经过一定的烧结过程烧结得到镁基生物合金材料。该方法制备过程过程简单易于产业化；原材料获得容易且不需要经过特殊处理；产物具有良好的力学性能、生物活性和抗菌性能，可作为医用材料推广使用。

基于应力波理论叠层陶瓷喷嘴制备方法 1030     

 0

本发明属于喷嘴技术领域，特别涉及一种基于应力波理论叠层陶瓷喷嘴制备方法。本发明的特征是：该喷嘴入口采用9层、出口采用7层材料组成。叠层材料以碳化硼、碳化钛、氧化铝、氧化钇为原料，根据各叠层材料的混合理论密度、层厚、喷嘴内外径计算出每一层质量，按叠层顺序和层数摊平于石墨模具中，层层预压放入真空烧结炉，温度1850～1900℃，压力30～35MPa，保温40～60min。通过建立应力波传导理论数学模型，遴选降低磨料冲击的材料参数，提高陶瓷喷嘴抗冲蚀磨损性能；同时入口出口处叠层间热膨胀系数差异，使喷嘴出口和入口处在热压烧结后形成残余压应力，可缓解喷砂过程中喷嘴受到的拉应力。因此本发明制备的叠层陶瓷喷嘴具有良好的抗冲蚀磨损性能，使用寿命大大提高。

高饱和磁通量密度的锰锌铁氧体及其制备方法 1193     

 0

本发明公开了一种高饱和磁通量密度的锰锌铁氧体及其制备方法，该材料的材料体系为Mn-Zn尖晶石型铁氧体，其分子配比为：MnxZn1-xFe2O4，其中Mn含量x的变化范围是0.5～0.6。本发明的制备方法采用管道式合成化学共沉淀法制备锰锌铁氧体粉体前驱体，然后采用常规压制-烧结法得到具有较高的饱和磁通量密度和较宽的磁通跳变范围的锰锌铁氧体，是一种可以应用于高功率电子器件的铁氧体材料。烧结和预烧温度都低于传统工艺，对烧结设备的要求较低，能够在普通的真空烧结炉内实现，易于实现产业化。

纳米级碳化硅增强金属基复合材料及其制备方法 872     

 0

本发明涉及一种纳米级碳化硅增强金属基复合材料及其制备方法，将占重量比为0.1％～25％的纳米级碳化硅球形粉体和金属粉末分别均匀混入粘结剂中得到两种预混料，将两种预混料按一定配比复合在混炼机混炼成为均匀的喂料，并依此进行注射成型，脱除粘结剂和真空烧结得复合材料成型产品。应用本发明的技术方案，创新性地使用了beta相碳化硅纳米级球形粉体作为增强相，并且将金属粉体和beta相碳化硅纳米级球形粉体分别均匀混入在相应粘结剂中，同时结合快速注射成型技术，可批量化生产，由此得到的相对密度达到99％，具有性能好、低成本等优势。

电阻触头的制备方法 1207     

 0

本发明公开了一种电阻触头的制备方法，实现钢结构+CuW合金结构电阻触头的制备，包括以下步骤：首先，按图纸将CuW合金及钢进行配车；焊缝连接材料为纯铜或者铬铜；真空烧结时将CuW合金、钢和熔焊连接材料按顺序放置在坩埚内；将坩埚放置在烧结炉内按升降温曲线进行烧结；对烧结好的零件进行机加工即可获得满足技术要求的高压断路器用钢+CuW合金结构。本发明将钢与CuW合金通过第三种材料的熔化和扩散固溶等过程实现冶金连接，该方法可控性强，零件质量稳定。

场发射显示器阴阳极板的封装涂胶方法 1058     

 0

一种场发射显示器的阴阳极板封装涂胶方法,其为将玻璃胶涂覆在阴、阳极板的涂胶区上,以形成多个条状玻璃胶,且两相邻的条状玻璃胶间保持有间隔,再将玻璃胶涂覆于间隔中,以形成多个点状玻璃胶,各个点状玻璃胶间存在间隙,再将阴、阳极板进行预烤,以移除部分玻璃胶溶剂,并使部分玻璃胶硬化,然后将阴、阳极板对位压合,并用固定夹夹持,放入真空腔内,用真空泵抽真空,以确保阴极板与阳极板内部的真空度,最后进行真空烧结,使玻璃胶软化及溢胶融合,以获得封合效果。

不锈钢烧结网流化板 967     

 0

本实用新型涉及不锈钢烧结网流化板,可有效解决现有流化板渗透性差、耗气量大、效果差和使用寿命短的问题,其解决的技术方案是,该流化板至少由十层网板叠加经真空烧结成一体的板状体,所说的十层网板自上而下依次是第一层的保护层、第二层的导流层、第三层的控制层,第四层的分流层、第五层的加强层、第六层的加强层、第七层的分流层、第八层的控制层、第九层的导流层、第十层的保护层。本实用新型结构简单,新颖独特,使用效果好,寿命长,耐高温、抗腐蚀、适用环境范围宽,有显着的经济和社会效益。

高压大功率驱动器模块 1200     

 0

一种结构紧凑,占用空间小,重量轻,组装方便,可实现高压大功率推挽输出功能的高压大功率驱动器模块,包括管壳,钼片及可伐片,功率三极管芯片、功率MOSFET芯片和片式电阻,其特殊之处是:在管壳底座上通过高温合金焊料焊接有金属化陶瓷基板,所述的钼片、可伐片与金属化陶瓷基板通过高温合金焊料进行焊接,所述的功率三极管、功率MOSFET芯片和片式电阻通过真空烧结焊接在钼片上,各个元器件之间采用硅铝丝互连构成推挽输出电路,在管壳上设有外引线,在管壳内填充有氮气。优点是:耐压高,承受电流大布局合理,占用空间小,散热性好,可靠性高,适用于-45～125℃的工作环境。

蒙乃尔镍铜合金烧结网流化板 958     

 0

本实用新型涉及蒙乃尔镍铜合金烧结网流化板，可有效解决目前金属流态化板渗透性差，不易控制流通阻力，耗气量大，效果差，使用寿命短的问题，其解决的技术方案是，包括网板，网板是由蒙乃尔400镍铜合金材料编织成金属织网，网板有十层相互交错叠加经真空烧结在一起构成板体，十层网板自上而下依次是第一层的保护层、第二层的导流层、第三层的控制层、第四层的分流层、第五层的加强层、第六层的加强层、第七层的分流层、第八层的控制层、第九层的导流层和第十层的保护层，本实用新型新颖独特，简单合理，使用效果好，耐高温、抗腐蚀，机械强度高、刚性大，适用环境范围宽，易加工，寿命长，有显著的经济和社会效益。

利用Lobed型泰勒反应器共沉淀法制备钐钴永磁材料的制备方法 833     

 0

本发明公开了一种利用Lobed型泰勒反应器共沉淀法制备钐钴磁体材料的方法。本发明制备的材料由Sm₂Co₇、SmCo₅、Sm₂Co₁₇三种不同化学式的钐钴材料组成,包括以下步骤：利用Lobed型泰勒反应器将钐盐（Sm(NO₃)₃）、钴盐(Co(NO₃)₂)与柠檬酸、乙二醇混合共沉淀制备出Sm‑Co金属柠檬酸聚合物树脂；然后在烘箱中去除水分，对树脂在673K下煅烧3h以去除有机物，置入真空烧结炉内氢气还原退火。通过泰勒反应器制得的前驱体其球型度更高，颗粒大小更均匀，大小为46~58 nm。本发明方法能够降低高温烧结温度与时间，节约能耗。

类包壳织构型耐蚀耐磨复合涂层及其制备方法 905     

 0

类包壳织构型耐蚀耐磨复合涂层及其制备方法，涂层由类包壳织构复合区、冶金熔合过渡区、扩散影响区构成，厚度可在2~5mm范围内调整；所述类包壳织构复合区由细小均匀的硬质相颗粒均匀分布在球形合金区域之间，而硬质颗粒之间为合金，其间还具有几乎连续不规则分布的GO薄片形成包围合金区域的包壳。制备方法步骤为：（1）基材预处理；（2）复合粉末混制，将GO、硬质颗粒和镍基合金粉末置于蒸馏水中，搅拌混合均匀，得到涂层复合粉末；（3）涂层涂覆，混合粉末涂覆前在金属基体表面涂覆镍基合金粉末作为过渡层；（4）类包壳织构型涂层烧结，将预烧件放入真空烧结炉，升温并保温分钟，随炉冷却到150℃出炉，空冷至室温，得到涂层。

钛合金导卫装置 976     

 0

本发明公开了一种钛合金导卫装置，包括箱体，所述箱体内对称安装有导板，高温钢条通过两块导板之间的空隙，通过箱体前端对称设置的导辊，实现导出；所述导板内表面与高温钢条的接触部位设有钛合金硬质层，该钛合金硬质层与导辊的化学成分及其成分配比(重量％)为：TiC？40、Fe？30、Ni？25、Co？5，采用真空烧结方式制成。本发明利用碳化钛作为导卫耐磨层的硬质项，能够保证导卫装置优良的耐磨性、耐热性、耐腐蚀性、耐冲刷性等各种优异性能。

用于高亮度白光发光二极管的透明陶瓷及其制备方法 734     

 0

一种用于高亮度白光发光二极管的透明陶瓷及其制备方法,其化学式可写为(Y3-x-y-zCexLiyRz)(Al5-nMn)O12,其中R可为La、Pr、Sm、Gd、Tb和Dy中至少一种,M为Sc、Ti、V、Cr和Mn中的至少一种,x、y、z和n的取值范围分别是0.003≤x≤0.06,0.003≤y≤0.06,0≤z≤0.75,0≤n≤0.75。采用固相球磨法或湿化学法制备的原料粉体经过成型、冷等静压和真空烧结,可获得晶粒细小尺寸均匀,气孔率极低的透明陶瓷。本发明透明陶瓷具有透过率高、热导率高、化学和热稳定性好和荧光转换效率高的特点。

抗高温氧化性的Γ基钛铝合金材料及其制备方法 1014     

 0

本发明涉及一种抗高温氧化性的Γ基钛铝合金材料及其制备方法,其目的在于克服常规的铸、锻、真空烧结工艺等制造Γ钛铝合金的诸多缺点。材料的合金成分范围为:TI39.8-49.8%(AT),AL 45-48%(AT),SI 0.2-0.3%(AT),NB 5-12%(AT)。用于抗高温氧化性的Γ基钛铝合金材料的制备方法是采用机械合金化,即通过高能球磨首先获得包括纳米级晶粒、非晶态及部分TIAL金属间化合物的混合粉末,然后将球磨后的粉末进行放电等离子烧结,在很短的烧结时间内获得高性能的Γ基钛铝合金。其优点在于,制备的TIAL基合金组织细小、成分均匀、密度高,抗高温氧化性能优异。

金属陶瓷螺杆 1045     

 0

本实用新型公开了一种金属陶瓷螺杆，包括芯棒和尾部键槽，所述芯棒呈圆柱形，且其一端与尾部键槽的一端焊接，所述芯棒的表面覆盖有一层通过金属陶瓷真空烧结而成的金属陶瓷层，所述金属陶瓷层包括螺基层和通过在金属陶瓷层的圆柱面机械加工而成的螺纹，所述螺基层上远离尾部键槽的一端沿着芯棒的轴心方向设置有螺孔，所述螺孔的内侧设置有螺旋纹；本实用新型比现有的设置钨镍合金保护层的螺杆具有更强的耐腐蚀性和耐磨性，更长的使用寿命的优点。

高性能钕铁硼永磁材料的制备方法 801     

 0

本申请公开了一种高性能钕铁硼永磁材料的制备方法，包括以下步骤：真空熔炼技术制备钕铁硼薄带；氢破碎及气流磨粉工艺制备细粉；磁粉的取向、静压成型，真空烧结制备成高性能钕铁硼永磁材料。本发明的优点在于熔炼所采用的制备工艺冷却速度快、降低α‑Fe产生；氢破碎及气流磨破碎结合的制粉工艺效率高、粒度分布均匀、有助于后期取向；取向一致性工艺有助于提高磁体的综合性能。

具有微纳结构的金属制件及其制备方法和应用 764     

 0

本发明公开一种具有微纳结构的金属制件及其制备方法和应用，制备方法包括以下步骤：获取金属制件的三维结构模型；提供陶瓷基板；以金属材料和粘结剂为打印材料，根据所述三维结构模型，打印出初始三维金属制件；将所述初始三维金属制件置于所述陶瓷基板上，在真空度为5×10‑2Pa～1×10‑3Pa的环境中，升温至1100～2100℃，烧结得到具有微纳结构的金属制件。本发明将3D打印技术和真空烧结工艺相结合，在金属制件表面形成微纳结构，通过营造出适宜的烧结环境，使得形成的微纳结构分布均匀，且整体呈粒状形态或自金属基体延伸出的刺状形态，具有优异的特定功能性，微纳结构与金属基体具有较好的结合强度，有助于提高其功能效果的稳定性。

金属陶瓷耐磨材料及其制备方法 1098     

 0

本发明属于金属陶瓷技术领域，具体涉及一种金属陶瓷耐磨材料及其制备方法。将钼粉、镍粉、硼粉以及铌粉、锰粉、钕粉和铕粉按照一定比例进行配料，然后进行球磨，球磨后的混合浆料经干燥后过筛造粒；将过筛后的混合物料装入模具压制成型，经真空烧结后，得到一种金属陶瓷耐磨材料。本发明原料资源丰富，制备工艺简单，生产成本较低，所获得的一种金属陶瓷耐磨材料具有较高的硬度、强度，同时具有优良的耐磨性。

透明陶瓷及其制备方法 831     

 0

本发明公开了一种透明陶瓷，包括将Y2O3和含Er的掺杂剂按化学式(ErxY1‑x)2O3进行称重混合，其中，0.0005≤x≤0.005，并依次经过球磨、烘干、研碎、过筛和煅烧处理，得到Er:Y2O3粉体；将Er:Y2O3粉体进行成型处理，得到素胚；将素坯放置于1400‑1800℃的真空环境中烧结0.5‑50 h，可再于1400‑1800℃的惰性气体中热等静压烧结0.5‑8 h，最后在600‑1300℃的空气或氧气气氛下退火0.5‑30 h，经两面抛光后，得到Er:Y2O3透明陶瓷；本发明采用真空烧结与热等静压处理结合的方式，可以在不额外添加烧结助剂的前提下，制备出高光学质量的Er:Y2O3透明陶瓷，在合适的泵浦源的激发下，可利用Er3+离子的4I13/2→4I15/2能级跃迁，在不产生泵浦光暗化效应情况下，可以实现能够被人眼安全吸收的1.6μm激光输出。

用于硬质合金生产的涂料 965     

 0

本发明涉及一种涂料组合物，尤其是一种用于硬质合金生产的涂料；它是采用以下组分和配比制成：石墨粉２０～４０％、吐温４～８％、聚乙烯醇０．２～１．０％、甲醛０．０５～０．５％、氧化铝粉１～５％、水溶性胶０．１～１．０％、蒸馏水５０～７０％；本发明具有附着力强，涂刷时易于分散均匀，真空烧结过程中对硬质合金制品的防粘性优良等特点，且配制工艺简单，成本低，使用它能提高硬质合金产品质量的稳定性，有利于硬质合金的大规模工业化生产，经济效益好。

高取向二氧化钒薄膜的液相制备方法 1194     

 0

本发明公开了一种高取向二氧化钒薄膜的液相制备方法，属于化学功能材料领域。该制备方法以三异丙醇氧钒为溶质制备前驱液，将所得前驱液涂于蓝宝石衬底制备前驱物薄膜，最后将前驱物薄膜置于真空环境中烧制而成。本发明在液相法的基础上，通过控制真空烧结条件制备二氧化钒薄膜，所获得的薄膜均具有良好的生长取向，相变温度为60℃左右，相变前后电阻率的变化在三个量级以上；且制备工艺简单，适合大范围推广。

可在空气中烧结的含镍铬基电阻材料及其制备方法 778     

 0

一种可在空气中烧结厚膜电阻的镍铬基电阻材 料及其制备方法，镍铬基电阻材料由质量百分比为80～99％的 主料和1～20％的辅料组成，主料是分子式为 Ni1－ xCrx的镍铬合 金，其中0.01≤x≤0.9；辅料为铁粉、锌粉、硅粉、硼粉及铝 粉中的一种或几种，主料和辅料配料后，经磨混、压结、真空 烧结、粉碎细磨即得，其制备工艺简单，与一定量的玻璃粉体 混合制得厚膜镍铬基贱金属电阻；本发明具有可以在空气中烧 成、工艺简单、电阻不分散等优点，并可代替 RuO2贵金属厚膜电阻浆料应用 于加热元件中；同时该材料还可作为导体应用于滤波器、压敏 电阻的电极中；该镍铬基电阻材料与硼硅系无铅玻璃制备成的 贱金属电阻符合环保要求。

无火花超耐磨刹车制动盘 1154     

 0

本实用新型提供一种无火花超耐磨刹车制动盘，包括制动盘基体和覆于制动盘基体制动面上的金刚石涂层。本实用新型通过在制动盘基体进行电镀金刚石涂层及真空烧结处理后，大大提高了制动盘使用寿命，可以达到40‑60万公里的使用寿命，制动盘刹车制动过程中不产生火花，同时金刚石涂层可以保护制动盘免受酸碱腐蚀，金刚石涂层增大摩擦力，减小制动距离，且效果良好，制动距离可减少1/3。

净化抗燃油的真空洗涤装置 745     

 0

本实用新型作为一种净化抗燃油的真空洗涤装置,属于矿物油质净化设备,主要由进油管、真空分离室、真空泵和空气除湿器等组成。在真空分离室的上部和进油管的连接处装有油液雾化分配器,中部装有多层滤网的分离塔板,下部是净化后的油液以及排出口,在油液与分离塔板之间安装有油液限位开关与真空分离室底部的出油口的开关阀互锁,经过空气除湿器后的干燥气体通过均布多个在分离室侧面油液面以上的管路进入真空分离室,实现油液的真空洗涤。本实用新型结构简单、减少用户操作程序、成本低,在同等真空净化油液的条件下具有真空度较高,有效地降低油液分离时的加热温度,分离效率高等优点。

超薄超硬超韧性瓷片的生产设备 775     

 0

本实用新型公开了一种超薄超硬超韧性瓷片的生产设备，包括模具、混料系统、预升温炉、第一真空炉、真空烧结炉、第二真空炉、冷却炉、第一真空泵、第二真空泵、第三真空泵、第三隔离闸门、旋转电机、齿轮、齿带、混料箱、翻转丝杆、翻转电机、旋转桩和出料管，所述预升温炉的尾端与第一真空炉的首端相连接，该实用新型主要用于生产3毫米以下的，氧化铝、氧化锆等或者其与其他金属粉末复合的特种陶瓷片的加工生产，可以解决连续真空生产氧化铝、氧化锆等或者其与其他金属粉末复合的特种陶瓷片的问题，大大提高了采用放电等离子加压烧成的效率，通过设置边搅拌边翻转的混料系统，能够快速，无死角的混合搅拌，混料均匀，迅捷。

多功能真空净油机 824     

 0

本实用新型提供了一种多功能真空净油机，包括依此通过管路连通的用于滤除油液中大颗粒杂质的初过滤器、真空分离器、冷却器和冷凝器，初过滤器还通过管道连通一加热器，初过滤器与真空分离器之间还设有控油阀；真空分离器的包括设于顶端的入油喷淋装置和设于底端的放油口，放油口通过管道连通一油泵，油泵经过一精过滤器与出油口连通；加热器中设有温度传感器，真空分离器与冷却器设有真空度传感器，油泵与精过滤器之间设有压力传感器，温度传感器、真空度传感器和压力传感器均与一PLC控制器电连接。本实用新型能有效分离滤除污油中的杂质、水分和气体等污染物，使得净化后的油品可以再次回收利用，节约资源、绿色环保。