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本实用新型公开了一种环保粉制备用高效生产磨粉机，包括支撑腿，所述支撑腿上端固定设置有减震箱，所述减震箱内部底端固定设置有缓冲筒，所述缓冲筒的内部固定设置有弹簧，所述弹簧上端固定设置有连接柱，所述连接柱两侧壁均固定设置有限位块，所述缓冲筒内壁两侧均开设有限位槽，所述连接柱上端固定设置有底板，所述底板上端一侧固定设置有动力箱，所述动力箱上端固定设置有打磨箱，所述打磨箱一侧固定设置有出料口，所述底板上端远离动力箱的一侧固定设置有固定板，所述固定板上端设置有分类箱，所述分类箱两侧内壁均固定设置有放置块。本实用设置有减少该该装置工作时产生噪音的结构以及对出料后的原料进行精密筛选的结构。
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本实用新型公开了一种化工振动筛，涉及到化工振动筛领域，包括振动箱，振动箱的内部设置有振动盒，振动盒呈上方打开可开合的盖子的矩形盒体结构，振动盒的上方设有添加斗，添加斗的上方活动贯穿振动箱的上表面，振动盒的下端设有第二排出管与第一排出管，第二排出管连通在振动箱的外部，第一排出管连通振动箱的内部，振动盒倾斜设置，振动盒的底部设有振动轮，振动盒的内部设有筛板，筛板的表面设有多组上下贯穿的筛孔，此装置中可从添加斗处实时向振动盒添加物料进行振动筛选，效率高，且筛选的物料完全封闭于振动盒中进行振动筛选，不会存在泄露浪费，且无粉尘。
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本实用新型提出了一种球磨机慢传控制系统，该控制系统包括离合器、拉杆、底座、位置感应装置和控制模块；离合器与拉杆连接；且拉杆的底部铰接在底座上；位置感应装置固定在底座上拉杆旁边，用于在离合器分离，拉杆靠近时输出电压信号；且位置感应装置通过信号线与控制模块中的继电器相连；控制模块通过电压信号控制继电器开关的闭合和打开，实现球磨机慢传控制。控制模块包括主电机控制电路和离合器控制电路。其中位置感应装置采用接近开关。控制模块中还设置远程控制子模块，可以进行远程和本地控制。本实用新型当爪形离合器无法实现分离时，主电机以及离合器将无法启动，从而使慢速传动装置以及现场操作人员的安全问题得到有效的保障。
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本实用新型公开了一种方便更换叶轮的制砂机，包括制砂机座，所述制砂机座的顶部装配有承接座及其顶部的外套框，所述承接座顶面的正中心处装配有位于外套框内侧的驱动盘，所述驱动盘的顶部固定安装有套柱，所述套柱的外侧固定套装有辊柱，且辊柱的外壁上固定套装有下叶轮板和上叶轮板；该方便更换叶轮的制砂机，通过辊柱及套柱的设置，能够通过活动套装的方式将上叶轮板与下叶轮板上各组件装配在承接座的顶部，继而当需要对叶轮进行更换时，对外套框顶部的顶板进行拆装，然后拆下螺座，向上拉动下叶轮板与上叶轮板将其从套柱上取出，操作简单且装配的稳定性强，解决了现有装置中叶轮拆装操作繁琐不易更换的问题。
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本实用新型涉及一种磨粉机可切换旋风与粒径优选机构，属于磨粉机可切换旋风与粒径优选机构结构技术领域。包括壳体及安装于壳体上方的上盖、安装于壳体下方的下锥体，下锥体底部安装有与其相贯通的底座，底座上安装有进风管道，进风管道上安装有调节阀门，壳体侧壁上开设有与磨粉机相连接的进料口，上盖上方设有出料腔室，出料腔室顶部安装有电机，上盖中间位置处设有用于实现壳体与出料腔室相贯通的开口，与电机相联接的输出轴组件通过开口自上而下延伸至壳体内，出料腔室的出料口依次连接有分离器、除尘箱、通风机。本实用新型结构简捷紧凑，降低企业生产成本，能同时满足不同粉末涂料生产配置要求。
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本实用新型涉及下料设备技术领域，具体为一种具有防堵结构的碎石机料仓，包括装置主体，所述装置主体包括装置仓体，所述装置仓体的一侧固定安装有控制按钮，所述装置仓体的另一侧固定安装有安装基座，所述安装基座的顶端固定安装有竖向安装杆，所述竖向安装杆的一侧固定安装有横向安装杆。本实用新型通过设置有安装基座、竖向安装杆、横向安装杆、电动液压气缸、防堵插杆、防堵椎体和控制按钮，从而解决了现有的碎石机料仓在使用的过程中，由于不具有防堵结构，会导致碎石机料仓在下料的过程中出现堵塞现象，导致工作效率低下的问题，进一步的通过设置有缓冲减震槽、弹簧减震杆、装置底座和防护套垫，对机体起到防护作用，增加装置使用寿命。
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本实用新型属于粉碎机领域，具体的说是一种电动除尘粉碎机，包括底板，底板的顶部设置有粉碎机壳，粉碎机壳的顶部设置有顶盖，顶盖与粉碎机壳卡接，顶盖内开设有通槽，粉碎机壳的顶部安装有气缸，气缸的底部设置有滑板，滑板与气缸固定连接，滑板贯穿顶盖并延伸至粉碎机壳内，滑板的侧面设置有毛刷，毛刷与粉碎机壳的内壁相抵，粉碎机壳的外表面安装有步进电机，步进电机的输出端设置有圆杆；通过气缸、滑板和毛刷的结构设计，实现了毛刷的上下循环移动的功能，通过毛刷的上下循环移动，可以对粉碎机内壁进行清理，解决了并不能对内壁的粉尘进行清除，降低粉碎机在除尘时的全面性的问题，提高了对粉碎机的除尘的效率和质量。
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本实用新型公开了一种滚筒振动筛，包括箱体，箱体的内部设置有滚筒筛，滚筒筛的表面固定连接有滑动组件，滑动组件的表面固定连接在箱体的内壁，箱体的左侧固定连接有电机，电机的输出端贯穿至箱体的内部。本实用新型通过启动电机，电机的输出端带动滚筒筛旋转，滚筒筛对内部的蔬菜进行清理清洗，需要增加滚筒筛的震动力时，启动震动电机，震动电机带动活动板向两侧震动和晃动，活动板带动箱体震动和晃动，滚筒筛的震动力增加，其内部的蔬菜受到的清理清洗效果增加，具备了高效振动的优点，滚筒振动筛旋转的过程中，其振动力可加强，当滚筒振动筛的振动力不足时，可以额外增加滚筒振动筛的振动力，提高了蔬菜清理清洗效率。
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本实用新型公开了振动筛进料装置，属于筛选设备技术领域。振动筛进料装置，包括筛箱，所述筛箱的内侧壁固定连接有相适配的支撑板，所述支撑板的顶部设有两个对称的卡接槽，两个所述支撑板的顶部之间贴合有相适配的筛网，所述筛网的表面设有与卡接槽连通的卡接孔，所述卡接槽与卡接孔的内壁之间贴合有相适配的T型卡块，所述T型卡块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有与与筛箱顶部贴合的进料板；本实用新型通过进料板底部设计的连接杆和T型卡块，是为了用于将筛网按压限位在支撑板的顶部，并在固定丝杆、L型连接架和固定孔之间的配合下，即可实现进料板底部按压的筛网，能够便于根据物料筛选的规格，进行更换。
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本实用新型公开了一种旋振筛的自动清洗装置，包括旋振筛，旋振筛的浆液筛筛面将旋振筛内腔分成上下两个腔室，其中上腔室为料糟腔，下腔室为清液腔；料糟腔下部旋振筛的侧壁上开设有料糟出口，清液腔下部旋振筛的侧壁上开设有清液出口；旋振筛的顶部开设有进料口，进料口容纳中空的进料管和进水管穿过并伸入到料糟腔内，进料管底端通过钢片固定连接有布料槽；进水管从料糟腔中心自上而下穿过布料槽并通过旋转轴承连接有连接管，连接管与布料槽底面平行设置，连接管底部均匀设有若干个固定喷头，连接管两端的端部分别设有可调旋转喷头；进水管的另一端连接有高压泵。本实用新型结构简单，使用方便，清洗效果好，节约成本，提高生产效率。
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本实用新型涉及一种单轴单滚撕碎机，包括撕碎箱体主体，所述撕碎箱体主体为顶部和底部均开口的矩形箱体，所述撕碎箱体主体的顶部具有进料口，底部具有出料口，撕碎箱体主体内具有主动轴，所述主动轴的两端分别通过对应的轴承座转动设置在撕碎箱体主体的前侧板和尾侧板上，主动轴的一端连接有驱动主动轴转动的动力机构，所述撕碎箱体主体内的主动轴上安装有组合刀具A，所述撕碎箱体主体的内壁上固定有与组合刀具A相配合的组合刀具B。本实用新型具有以下有益效果：主要改进其内部正刀和斜刀的结构，该钢筋撕碎机实现了大小刀的剪切运动，比正常的双滚钢筋撕碎机产量高很多，降低了相应的人工成本，也避免了较高的钢筋运输成本。
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本实用新型涉及氯化胆碱生产技术领域，且公开了一种用于生产氯化胆碱粉剂的振动筛，包括壳体，壳体的顶端设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有减速器，减速器的输出端固定安装有搅拌轴，搅拌轴贯穿壳体且延伸于壳体的内部，搅拌轴的底端固定安装有凸台，凸台的下方设置有转轴，转轴上固定安装有偏心轮，本装置可以有效分离筛选氯化胆碱粉剂，驱动电机下方设置的减速器使搅拌轴以及其下方的结构可保持匀速转动，凸台在转动时其下方的转轴和偏心轮一起转动，转轴上的偏心轮产生离心力，是偏心轮开始振动，转轴两侧弹簧发生弹跳，转轴顶端的滑块在滑槽内滑动，转轴顶端的筛网实现振动，分散了筛上物料团块，方便后面的筛选工作。
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本实用新型公开了一种能够快速出料的振动筛，包括排料装置和筛选装置，所述排料装置与筛选装置均安装在箱子的内部，所述箱子的底端四角均安装有底座，所述箱子的顶端安装有进料口，所述箱子的侧壁安装有振动电机，所述箱子的下方左侧开设有细料出口。本装置，伺服电机的输出轴带动凸轮转动，则凸轮撞击滑轮，此时滑轮带动横杆在立板内向左侧移动，横杆带动顶板在箱子内向左侧移动，使箱子下方的筛选的细料经细料出口推出，且当凸轮右面与滑轮接触时，第一弹簧给曲杆向右侧的复位力，使顶板复位，完成往复推料工作，则筛选的细料经细料出口推出，实现快速出料的目的，提高出料速度，避免振动筛因堵料而堵塞，利于振动筛后续的物料筛选工作。
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本实用新型提供一种免更换除尘筛网振动筛，包括振动筛，所述振动筛一侧连接固定支撑板，所述支撑板上端连接固定伺服电机，所述振动筛内部两侧壁分别连接固定块，所述固定块下端面开设截面为燕尾形的滑槽，所述滑槽内部转动连接丝杆，所述丝杆一端与伺服电机的输出轴相转动连接，所述滑槽内部卡接清理结构，所述丝杆穿过清理结构，且丝杆与清理结构相转动连接，所述清理结构一侧连接固定出水管，所述清理结构另一侧连接固定出油管，所述出水管以及出油管下端分别连接固定多个喷淋头，所述清理结构下端与擦拭结构相连接固定，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：拆装方便，清理效果好。
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本实用新型公开了一种耐磨砂生产用摇摆筛，包括工作台、筛料箱和上料池，所述工作台底端四个角位置处均安装有减振座，所述减振座底端中间位置处套接有减振轴，所述减振轴底端位置处安装有固定底座，所述工作台顶端四个角位置处通过支撑柱安装有支撑台，所述支撑柱相邻两侧靠近顶端位置处与底端位置处均安装有固定座，所述固定座中间位置处通过振动弹簧安装有筛料箱，所述筛料箱两侧位于振动弹簧底端位置处均安装有振动座。本实用新型解决了现有装置需要人工辅助添加筛分原料，劳动强度大，使用便捷性不佳，且无法对原料进行多层次筛分，筛分效率不高的问题，提高了本实用新型的使用便捷性与筛分效率。
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本实用新型公开了一种高浓度闪速浮选机，桥架上侧安装有空心轴电机，该空心轴电机的动力输出轴为管状，它的下端与空心主轴上端相连接，上端通过旋转接头连接有进气管；所述空心主轴下端固定连接有空气分配器；所述空气分配器为内腔与所述空心主轴的空心腔相通并且开设有若干个喷气孔的筒体形状。通过改进压缩空气进气结构和矿浆给矿管的布置，进一步提高了矿浆颗粒在分离槽中所受机械作业强度，更有效地将旋流器底流高浓度矿浆中已经单体解离或已达到合格粒级的粗粒有价矿物及其连生体浮选出来。
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本实用新型涉及输送带相关技术领域，具体为双层输送带，包括第一支架和第二支架，第一支架与第二支架均对称设置有一组，且其下方均通过支撑腿结构进行支撑，且相邻支撑腿之间为通过加强杆进行连接固定，第一支架和第二支架均为矩形座体结构，且第一支架的内外侧面与第二支架上均开设有转轴槽，其转轴槽在第一支架和第二支架上等间距设置有多组，且其同组的槽口中分别固定安装有第一滚珠轴承、第二滚珠轴承和第三滚珠轴承，通过设置双层输送带，从而通过其同时对第一物料与第三物料进行输送，并且第一传动皮带与第二传动皮带结合式设置可以有效减小输送带结构的整体大小，从而让其空间占率更小，以有效的减少空间的浪费。
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本实用新型涉及输送带自卸车及其输送带驱动装置，该输送带驱动装置包括主动轮，所述主动轮的内侧设置有压紧轮，所述压紧轮的下部设置有顶接轮，所述输送带经主动轮后，进入所述压紧轮和顶接轮之间的间隙。上述一种输送带自卸车及其输送带驱动装置，输送带经主动轮后，还经压紧轮压紧，进而提高输送带的摩擦力，提高输送带和输送带驱动装置之间的作用力，进而避免输送带打滑的状况发生。安装有上述其输送带驱动装置的输送带自卸车，输送带不易出现打滑现象。
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本实用新型涉及一种输送带自卸车及其输送带张紧装置，该输送带张紧装置包括滚筒安装梁和输送带，所述滚筒安装梁上设置有滚筒，所述输送带环绕所述输送带转动；所述滚筒安装梁上前后滑动设置有安装板，所述滚筒的两端固定在所述安装板上；所述安装板和滚筒安装梁之间设置有张紧装置。上述一种输送带自卸车及其输送带张紧装置，通过安装板前后滑动固定滚筒，使得滚筒能够前后滑动，再通过张紧装置推动安装板和滚筒在安装孔内前后滑动，实现滚筒的位移，进而通过滚筒的位移实现输送带的张紧，避免输送带出现松弛现象。
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本实用新型涉及输送带自卸车，具体涉及一种输送带自卸车及其输送带清理装置，该输送带清理装置包括安装架，安装架上设置有环状的输送带，所述输送带连接有驱动其转动的驱动装置。所述安装架上设置有向刮板组件，所述刮板组件包括刮板主体，所述刮板主体贴合所述输送带下部带段的内壁。输送带自卸车的车架即安装架，上述输送带自卸车及其输送带清理装置，在安装架上设置向下延伸的刮板组件，刮板组件的刮板主体贴合输送带下部带段的内壁，即输送带位于安装架下部的下部带段的上表面，当输送带下部带段的上表面掉落有杂物或物料时，刮板能够阻碍并刮除杂物或物料，避免物料随着输送带的运动移动至转轮处。
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本实用新型涉及输送带技术领域，且公开了一种PU输送带，包括带体，所述带体包括耐腐层、隔热层、加强层、防静电层、阻燃层和耐磨层，所述耐腐层的左侧固定连接有隔热层，所述隔热层的左侧固定连接有加强层，所述加强层的左侧固定连接有防静电层，所述防静电层的左侧固定连接有阻燃层，所述阻燃层的左侧固定连接有耐磨层，所述耐腐层的右侧固定连接有条块，所述条块的右侧开设有凸形槽。该PU输送带，具备可拆卸更换等优点，解决了现有的PU输送带的表面大部分都固定连接有隔条，隔条用于辅助运输物料，隔条容易磨损，由于输送带上隔条不能拆卸更换，需要整体更换输送带，隔条磨损后输送带直接报废，导致资源浪费问题。
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本实用新型涉及一种输送带错接装置，包括灌封输送带和灭菌输送带，灌封输送带和灭菌输送带之间留有间距，此间距一侧设有安装架，安装架上安装有错接输送带，灌封输送带和灭菌输送带的上方两侧设有限位挡板一，错接输送带的上方两侧设有限位挡板二，限位挡板二包括中间的水平段，水平段左右两端均设有连接两侧限位挡板一的倾斜段。本实用新型通过灌封输送带和灭菌输送带之间设置间距，并且在间距一侧设置连接两输送带的错接输送带，并配合限位挡板一和限位挡板二，可以保证灌封输送带和灭菌输送带过度顺畅，并且不易倒瓶，另外可以使得错接输送带、灌封输送带和灭菌输送带的传动轴更加靠近连接口的外侧，方便维修，节约维修时间。
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本实用新型公开了一种物流输送带，包括输送机构和清洁机构，输送机构包括输送带、驱动电机，输送带前端电安装有称台，称台通过支撑座固定在与输送带水平高度，称台上开设有显示屏，输送带两端转动安装在驱动辊上，驱动辊由驱动电机驱动，驱动辊一端固定安装有支架，清洁机构包括处理仓，处理仓固定安装在输送带中央，处理仓顶端固定安装有消毒液箱、风机和吸尘机，处理仓两端开设有进件口与出件口，处理仓固定安装在底座上，底座底部通过支撑腿固定支撑。本实对物品进行除尘消毒，提高了物品的整洁与安全性。输送带一端安装有称台，称台方便工作人员称得物品重量，方便装件。输送带上开设有防滑凸纹，避免物品掉落与滑动。
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本实用新型主要应用于工业输送带、动力带的加工，具体涉及输送带接头设备，其下模上安装输送带定位结构，上模固定在下模上方；上模外壳的内底部设有上模加热组件，上模外壳中设有上模散热组件；下模外壳的内顶部设有下模加热组件，下模外壳中设有下模散热组件和压力调节组件，压力调节组件自下方为下模外壳的顶部提供压力。上、下模中设置相互独立的散热组件，既能提高冷却效率，又能实现上、下模的均匀冷却；通过上、下模温度组件能够使上、下模的加热温度始终保持在输送带所需硫化温度，从而提高接头对接精度；通过压力调节组件能够调节至合适压力并能实现压力自动补偿，从而为输送带接头对接过程中所需压力提供保障，提高接头对接质量。
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一种输送带式布料器，包括有支架总成和其上能移动的布料箱总成，布料箱总成内安装有输送带，通过输送带的传送起到对浆液的输送作用，扩大了内部的容量，提高了向模具内浇注浆液的效率，同时在布料箱总成总成上还安装有布料辊和水平布料器，可以对布料箱总成内的浆液实现搅拌作用，确保后续的布料均匀，在布料箱总成的前端还安装有余料刷，支架总成上开设有下料口，余料刷在移动过程中能将模具上的余料刮回至下料口位置处，以此实现对余料的回收，避免浆液的浪费，降低整体生产成本。
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本实用新型公开了一种出料机输送带，涉及到出料机输送带领域，包括输送带，输送带的外部包覆有保护壳，保护壳的一端上方为进料盒，保护壳的另一端下方为出料斗，保护壳和输送带的上方组成供输送带表面物料从进料盒处输送向出料斗处的输送腔，保护壳和输送带的下方组成加热缓流腔，保护壳将输送带完全包覆保护，防尘和防潮能力强，且不影响输送带输送物料；加热缓流腔中保护壳的内壁上固定设置有多组沿着输送带底面长度方向分布的加热单元，且加热单元将输送带周围的空气进行加热并生成热气流时，热气流经过送风单元的缓慢输送向出料斗，减缓出料斗中竖直下降的物料的速度，达到了防止粉尘飞扬的目的。
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本实用新型涉及输送装置技术领域，具体涉及一种输送带驱动辊，包括辊筒、轴头、内衬固定部、联动耐磨部和蛇形弹簧，所述辊筒为中空管状结构且两端的内部固定连接有所述内衬固定部，所述轴头的末端套设有联动耐磨部且深入对应的内衬固定部内，所述蛇形弹簧为环行的弹簧结构且内外两端分别与所述内衬固定部和所述联动耐磨部连接；所述内衬固定部为杯状结构且在外部的开口处可拆卸连接有内齿环，所述联动耐磨部包括可拆卸的套设于轴头上的外齿环，所述外齿环与内齿环啮合连接，本装置通过蛇形弹簧和内齿环两个点的支撑可以分散辊筒对轴头的力，从而避免轴头过度磨损，然后通过套设于轴头上的外齿环使得轴头与辊筒分离，从而保证输送辊的使用寿命。
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本实用新型涉及一种输送带，具体的说是一种环保型输送带，包括调节组件、输送组件和限位组件，调节组件包括放置板，放置板的顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装座，安装座的内部通过轴承活动安装有转座，转座的顶部外壁上通过螺栓安装有顶板，放置板的顶部外壁上通过螺栓安装有电机，电机的输出端通过联轴器安装有螺杆，螺杆的外壁上螺纹连接有移动块，移动块的内部通过转轴活动安装有曲杆；本实用新型通过设置的电机，当启动电机时，电机能够带动螺杆转动，在螺杆转动的过程中，螺杆能够利用与移动块的螺纹连接带动曲杆运动，在曲杆运动的过程中，曲杆能够带动顶板运动，从而使该装置可以进行角度调整，方便了使用者的使用。
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2024年05月31日 ~ 06月02日 
2024年06月14日 ~ 16日 
2024年06月21日 ~ 23日 
2024年06月28日 ~ 30日 
