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本实用新型公开了一种用于金矿的氧化处理装置，包括具有封闭内腔的槽体和料液循环管路，料液循环管路的进口端与槽体的底部连通，料液循环管路的出口端与设于槽体一侧壁上的开口连通，料液循环管路上设有用于将臭氧通入料液循环管路并与料液混合的喷射泵，槽体的底部设有一块以上重选板，各重选板的两侧分别设有第一放料口和第二放料口，槽体的顶部设有减压阀。该用于金矿的氧化处理装置的结构简单、易于制作和操作、适合于利用臭氧处理难处理金矿、处理效果好。
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本实用新型提供一种微生物的矿物浸出柜，包括反应柱一、反应柱二、反应柱三、循环泵、控制箱、曝气开关、温度按钮开关、温显窗以及气流量计，反应柱三右侧设有循环泵，循环泵通过管道分别与反应柱一、反应柱二以及反应柱三相连接，该设计可控制三个反应柱料液的循环，可以促进各反应柱的浸矿反应和温度的均一，可促进反应液的传质、传能和传热，控制箱前端面上分别安装有曝气开关、温度按钮开关和循环泵、高压泵启动按钮，以及温显窗，控制箱左侧设有两个气流量计，该设计可以根据不同微生物的需要，精准控制温度和曝气量，使细菌的生长代谢环境处于理想状态，本实用新型使用方便，精准控制温度和曝气量，有控制反应柱内化学环境和循环的功能，矿物浸出效率高，容易中试放大，安全环保。
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本实用新型公开了一种利用硫酸钠废液制备硫酸钡和碳酸钠系统，碳酸钠废液储存槽通过管道依次连接第一循环泵、第一压滤机和反应釜，反应釜内设有第一搅拌器，反应釜与第二循环泵和水磨机通过管道连接构成循环，第二循环泵和水磨机之间的管道还连接第一离心设备，第一离心设备通过管道分别连接酸洗釜和浓缩结晶釜，酸洗釜内设有第二搅拌器，酸洗釜与第三循环泵和第二压滤机通过管道连接构成循环，第二压滤机通过管道连接硫酸钡干燥器，浓缩结晶釜内设有第三搅拌器，浓缩结晶釜通过管道连接第二离心设备，第二离心设备通过管道连接碳酸钠干燥器。本实用新型的有益效果是处理硫酸钠废液的系统结构简单，成本低，不会造成二次污染。
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本实用新型公开了一种四氧化三锰制备装置，包括反应釜、空气分布系统和搅拌系统三部分，其中反应釜包括进料口、热油循环装置、出料口、排料阀门；空气分布系统包括进气管道、开孔圆形盘管；搅拌系统为开孔六叶圆盘涡轮搅拌器。反应釜的热油循环装置可以提高氧化反应温度，从而提高反应速率，缩短反应时间。位于反应釜底部的开孔圆形盘管可以最大面积快速均匀喷出气泡，提高悬浮液的氧化反应速率，减少反应时间。开孔六叶圆盘涡轮搅拌器比普通双叶浆式搅拌器更能均匀搅拌悬浮液，其开孔平直叶片更能使开孔圆形盘管喷出的空气快速均匀分布于悬浮液中。解决了目前锰行业湿法氧化制备四氧化三锰的反应时间普遍过长的问题。
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一种环保型稀土酸解物料压滤系统装置，包括板框压滤机，所述板框压滤机的一端设置有液压推进器，所述板框压滤机的下部设置有滤液收集槽，所述板框压滤机还设置有操作台，所述板框压滤机利用机架安装于所述操作台的台面上，所述台面的下方设置有固渣漏斗，所述固渣漏斗的出口处设置有料池；所述板框压滤机还设置有收集排风罩，所述收集排风罩安装于所述板框压滤机的正上方，且所述收集排风罩连接至净化塔。本实用新型的固渣漏斗实现自动接料，配置料池接收，既省力，物料损失也大大减少；不论有价元素是进入水相或固相，都为它进入下一道工序处理提供了方便条件；避免废气伤害员工和环境。
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本实用新型公开了一种去除多晶硅中磷和硼的装置，包括真空室以及设于真空室内的石墨坩埚，所述石墨坩埚内部安装有旋转通气机构，所述旋转通气机构由竖直设置作为转轴的进气管以及若干同心布置的环形管组成，所述进气管通过环形管的中心，并与所有的环形管交叉连通，每根环形管的管壁均开设有出气孔。本实用新型旋转通气机构由多个环形管和进气管组成，环形管为竖直设置，在转动过程中，可以让气体及时分布于石墨坩埚的各个位置，让硼尽快形成熔渣去除，从而减少气体用量，降低成本。
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本实用新型提供了一种镍扣活性测试装置，包括开口呈矩形的电镀槽，所述电镀槽的两侧壁上分别固定有横向支杆，所述横向支杆之间连接有两纵向支杆，所述纵向支杆上设有锁紧螺母，所述锁紧螺母连接有导电螺杆，所述电镀槽对应纵向支杆的两侧壁上设有相互正对的电解液通孔，所述电解液通孔外侧设有环形的密封垫圈，所述导电螺杆与电解液通孔的中心相正对。利用本实用新型，在将镍扣平面经过简单抛光后，即可进行镍扣活性的测试，且测试结果稳定准确；此外，本实用新型结构简单，使用便捷，可同时满足企业生产和科学研究使用。
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一种超声波气浮除油器,属于油水分离领域,壳体由超声波破乳室和气浮分离室组成,两室通过若干隔板水连通,破乳室上部置有进气管、进水管,气浮分离室上部置有出水管,底部置有排污管,破乳室底部装有连通壳体外空压机的超声波发生器,与伸入壳体底部的进气管、进水管邻接,气浮发生器置于隔板间的壳体底部,连接壳体外的溶气装置,本实用新型采用超声除油技术,不会引入新的杂质和悬浮物,无污染,能耗低,除油效率高,有机回收率高,操作简单,设备运行维护方便,并可实现自动化控制,无需专人看管。
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本实用新型公开了一种可更换绝缘支撑台的阴阳极板复合绝缘台，以解决现有阴阳极绝缘台的绝缘支撑台面无法更换的问题。本实用新型包括窄芯导电板支撑台、阴阳极板绝缘支撑台、引流水槽，所述窄芯导电板支撑台的两侧设有引流水槽，所述阴阳极板绝缘支撑台由底座和凸台活动连接而成。本实用新型解决了现有玻璃钢阴、阳极绝缘台支撑面易损坏，无法修补及更换，检修时需整体更换，既费时、费工、又费材的问题及因更换阴、阳极绝缘台而造成停产检修影响产品产量的问题。使用本实用新型可极大的减少设备检修次数，增大生产时间，同时减轻检修作业的劳动强度，加快检修的进度，节约生产成本。
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本实用新型涉及一种用硫酸和煤炭联产磺化煤和腐植酸系统。一种用硫酸联产磺化煤和腐植酸的系统，其中破碎筛分装置与第一反应装置连通，第一反应装置与第一固液分离器的连通，第一固液分离器的固相出口与水洗机连通，水洗机与配液装置连通，水洗机的固相出口与第一烘干机的进料口连通，第一烘干机的出料口与筛分除尘装置的进料口连通，第一固液分离器的液相出口与配液装置的进料口连通，配液装置与第二反应装置连通，第二反应装置与第二固液分离器连通，第二固液分离器的固相出口与第二烘干机连通。本系统在生产磺化煤的同时，在解决了含酸废水排放，增加了经济效益。同时本系统能够充分利用工业废烟气的余热，实现节能环保的循环经济路线。
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一种地坑储液槽的逆止装置，涉及一种用于工业生产过程中地坑储液槽中废水、废液的抽吸排放，特别是一些酸气大，毒性强的大型的酸碱废水池的逆止装置。其特征在于结构包括：装置罐体，该罐体为立式密闭罐体，设置于地坑储液槽旁的地面上；进液管，该进液管设置于装置罐体的上部侧壁；排液管，该排液管位设置于装置罐体下部侧壁；加水管，加水管设置于装置罐体顶部，在加水管上设有阀门。本实用新型的装置，能替代地坑储液槽液面以下的逆止阀，与原逆止阀相比有着操作简单、维护方便、经久耐用、运行稳定等优点，且结构简单可靠、实用性强、成本低廉。
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本实用新型公开了一种适用于浸出槽容积大于80m3的浆化、搅拌浸出机组，包括浆化装置和位于其下部的浸出装置，浆化装置包括驱动装置、槽体和两根平行安装在槽体中的螺旋轴，其上均有桨叶，桨叶分别按左、右螺旋线布置，且沿螺旋轴的长度方向交错均布。驱动装置包括减速电机和一对同步齿轮，两齿轮分别安装于螺旋轴的同一端，它们之间啮合，其中的一个齿轮与减速电机连接。浸出装置包括立式槽体和纵向安装于其中的搅拌装置。本实用新型将浆化和浸出工艺在一个机组内实现，通过浆化装置的双螺旋轴相对回转、螺旋轴上桨叶的强烈搅拌解决现有技术浸出槽内浆化沉槽、堵塞的问题，结构紧凑，占地面积少，易于工艺配置和生产管理。
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一种回转窑-矿热电炉冶炼工艺的余热发电系统，其特征在于：所述的余热发电系统，将整个回转窑-矿热电炉冶炼过程中存在的矿石干燥、电炉冶炼粗制镍铁、转炉精炼、熔渣处理工艺中出现的矿热电炉烟气余热、回转窑烟气余热、矿热电炉熔渣余热和精炼转炉烟气余热与同一个由余热锅炉和汽轮机构成的余热发电系统组合在一起而构成；形成矿热电炉烟气余热利用子系统、回转窑烟气余热利用子系统、矿热电炉熔渣余热利用子系统和精炼转炉烟气余热利用子系统。
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本实用新型涉及一种利用某金属的碳酸盐或氢氧化物经焙烧分解制备其氧化物的封闭式焙烧分解料盒,包括一长方形钢质料盒底盘,所述分解料盒还包括一个能与所述料盒底盘扣合并将其完全遮盖的钢质料盒上盖,所述料盒底盘与料盒上盖的扣合体外部至少套有一个钢带式盒体环箍;所述盒体环箍为不锈钢板条带焊制成的矩形环箍,其周长以能紧紧环抱住所述料盒底盘与料盒上盖的扣合体并略有宽松。本封闭式焙烧分解料盒在生产应用时,因所述料盒底盘被料盒上盖完全遮盖,能保证里面的分解气体正常排出,而料盒体外的高温氧化气体却不会进入料盒体内,从而保证料盒内的分解产物因不会受到氧化而得到较高的纯度;盒体环箍能避免或减少料盒变形或错位等不利现象的发生。
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本实用新型公开了防止溶液倒流的萃取装置，萃取装置包括水相贮罐、第一管道、电机、第二管道、中转罐、第三管道、混合室、澄清室；水相贮罐的上表面位于混合室的下表面的下方；水相贮罐通过第一管道与电机连接，电机通过第二管道与中转罐连接，第二管道安装在中转罐的上表面；中转罐通过第三管道与混合室连接，第三管道安装在中转罐的下表面；中转罐的上表面位于混合室的上表面的上方。由此，萃取装置停机时，混合室中的水相和油相会倒流到中转罐中，与水相贮罐连通的第二管道位于高处，倒流到中转罐中的溶液不容易进入第二管道，即倒流到中转罐中的溶液不容易进入水相贮罐，有效的防止了混合室中水相和油相的混合液倒流至水相贮罐问题的发生。
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本实用新型公开了一种改进型钴镍专用萃取箱，属于萃取箱领域。一种改进型钴镍专用萃取箱，包括外箱体、分隔板、浮力密封板、进气腔、辅助进气腔和尾气处理部；分隔板将空腔分隔形成混合槽和澄清槽，进气腔设置在澄清槽的内壁上，浮力密封板的一端铰接在进气腔内，浮力密封板的另一端延伸至澄清槽内，浮力密封板和进气腔沿澄清槽内壁长度延伸的方向与澄清槽开口平面平行，浮力密封板宽度大于进气腔的高度和宽度，它在使用P507进行澄清萃取的同时，通过叶轮快速转动产生压力差，使P507产生的有毒气体被吸入反应盒内进行吸收反应处理，将有毒气体无毒化，从而避免有毒气体逸散对用户身体产生损害。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池回收装置中的旋转分筛机构，顶板底部左右两侧均固定连接有支撑块，顶板顶部固定连接有破碎机，破碎机底部固定连接有卸料管，顶板内部左侧开设有长型槽，支撑块内部和顶板底部固定连接有第一筛分机构，顶板内部固定连接有第二筛分机构，第一筛分机构包括第一电机，第一电机固定连接于支撑块左侧，左侧支撑块内部开设有矩形槽，第一电机右侧固定连接有转轴，转轴表面固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮顶部啮合连接有第二锥齿轮。本实用新型中，通过设置第二筛分机构，吸铁石将磁性材料吸附后发生度翻转，人力直接将吸铁石上吸附的磁性材料进行单独收集，不需人工进行磁性材料分离，简单高效，省时省力。
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本实用新型提供一种冶金用降温装置，涉及冶金领域。该冶金用降温装置，包括外壳，外壳左右侧壁开设有方孔，左侧方孔内固定连接有传送架，传送架内壁转动连接有传送辊，右侧方孔内固定连接有烘干箱，烘干箱内壁转动连接有传送辊，烘干箱外顶壁固定连接有烘干机。该装置在使用时，冶金材料通过传送辊传送到下沉架内部，液压杆下压下沉架，输水管与排水管形成一组输水系统，对冶金材料初步降温，水遇到高温的材料形成高温水蒸汽，吸气机将水蒸气吸入通过蒸汽管进入压缩机，经过制冷箱冷凝成液体，流经冷凝管形成循环，对冷却箱内的水降温，从而对冶金材料降温，具有高速降温、能源回收的优点，有效提高了工作效率。
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本实用新型提供中包机构挡溅罩，涉及冶金机械技术领域，包括下导板和挡溅罩主体，下导板的上表面开设有连接孔，连接孔的侧面开设有限位槽，连接孔的中部开设有固定槽，挡溅罩主体的表面开设有安装孔，安装孔的内部转动安装有连接柱，连接柱的侧面固定安装有限位块，连接柱的下部开设有安装口，安装口的内部活动安装有弹簧，弹簧的一端固定安装有底板。本实用新型中的限位块逐步进入到固定槽的内部，不会使得限位块上升，弹簧收缩可以对连接柱产生向上的力，因连接柱通过限位块和固定槽的配合，使得连接柱稳固，当需要拆卸时，反向转动旋转钮，使得限位块从固定槽内部移出，通过弹簧的力，将连接柱顶起，从而解决不便于拆卸的问题。
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本实用新型公开了一种便于处理炉灰的金属冶炼炉炉桶，包括冶炼炉本体，所述冶炼炉本体的底部固定连接有桶体，所述桶体内部的顶部设置有引流板，所述引流板的正面和背面均与桶体的内壁固定连接，所述桶体的背面固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有电机。本实用新型通过设置冶炼炉本体、桶体、引流板、壳体、电机、横杆、收集机构、盒体、盖板、弹簧、横块、卡块和拉块的配合使用，解决了现有的冶炼炉在使用的过程中，无法对冶炼炉产生的炉灰进行处理，容易导致炉灰堆积，影响冶炼炉正常运行的问题，该便于处理炉灰的金属冶炼炉炉桶，具备便于处理炉灰的优点，提高了冶炼炉的实用性。
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本实用新型公开了一种ITO靶材废料制粉系统。本实用新型ITO靶材废料制粉系统包括环锤粉碎机、对辊破碎机、球磨筛分机和接料装置，其中，环锤破碎机包括第一破碎腔室、旋转锤轮、用于驱动旋转锤轮旋转的驱动装置和位于旋转锤轮下方的第一筛网，旋转锤轮和第一筛网均设于第一破碎腔室内部，环锤粉碎机的出料口位于第一筛网下方并与对辊破碎机、球磨筛分机、接料装置依次连通；对辊破碎机包括第二破碎腔室、对辊组和用于驱动对辊组旋转的驱动装置，对辊组设于第二破碎腔室内部；球磨筛分机包括球磨腔体和第二筛网，第二筛网用于自动筛分球磨后的物料至所述接料装置内，具有工作效率高、自动化程度高、原料适用范围广、所得ITO粉末收率和纯度高等优点。
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本实用新型公开了一种粗锡精炼锅仿真实训装置，包括炉灶、炉体、炉栅、烟罩、电机、搅拌轴、叶片，炉体为上开口空心结构且向下嵌入炉灶，炉栅设于炉体底部的炉灶内且内设有加热模拟组件，烟罩罩设在炉体的上部开口上且与排烟管连通，电机设于烟罩一侧的炉灶上端，搅拌轴一端与电机的转轴连接且另一端穿过烟罩并向炉体内延伸，叶片同轴固定于搅拌轴下端，炉体内还放有模拟粗锡液的液态仿真原料及模拟浮渣的固态仿真原料。本实用新型能够使学生直观的观察加硫除铜、熔析凝析法除铁砷、加铝除砷锑的操作过程，并可进行相关实训操作，从而扩展学生视野，增强实训教学效果，具有体积小、操作稳定可靠、再现性强、能仿真模拟企业生产的特点。
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本实用新型公开了冶金自动化灌注装置，涉及冶金技术领域，包括底板，底板的上方表面一端对称设置有第一支架，第一支架之间活动连接有灌注筒，第一支架的外侧连接有第一支撑板，第一支撑板的上方安装有第一电机，第一电机的上方设置有防护盒，第一电机的上方输出端延伸至防护盒的内部，且第一电机的输出端上连接有主动齿轮，灌注筒的两侧均连接有轴杆，灌注筒靠近齿轮盒的一侧轴杆穿过第一支架延伸至防护盒的内部，且轴杆的一端连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接，该装置结构简单紧凑，能有效的实现冶金自动化灌注。
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本实用新型公开了一种带有螺旋搅拌装置的竖式微波炉，包括竖式微波炉和螺旋搅拌装置，所述竖式微波炉包括保温壳体和设置在壳体内的炉体，还包括均匀设置在炉体外表面的微波发生器，以及设置在炉体顶部的进料系统和设置在炉体底部的出料系统，所述螺旋搅拌装置包括：螺旋叶片、螺旋轴、第一轴承、第二轴承、驱动装置和支撑体，位于炉体内部的螺旋轴上设有螺旋叶片，螺旋轴顶部设置有第一轴承，第一轴承固定在炉体顶壁；螺旋轴另一端竖直穿过炉体底部，通过第二轴承连接在驱动装置上，驱动装置固定在支撑体上。解决了现有技术微波冶炼炉加热不均匀、无法连续出料的问题。
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2025年06月13日 ~ 15日 
