山东青岛有色金属理论与应用

蓄热式催化焚烧炉 991     

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本发明公开了一种蓄热式催化焚烧炉，包括炉体、蓄热催化室、燃烧室、进气阀、反吹阀、排气阀、过滤器、风机、燃料喷嘴、气体检测器、排气塔和连接管道。本发明蓄热式催化焚烧炉采用蓄热式催化工艺净化有机废气，可同时去除各种有机污染物，该焚烧炉将低温催化氧化与蓄热技术相结合，工作时不需要过剩氧量，适用范围广，排放氮氧化物等污染物少，操作安全性好，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等特点，适用于汽车及机械制造业、涂装线制造业、电子制造业、漆包线制造业、轻工业、制鞋涂胶业、印刷彩印行业、冶金钢铁业、碳素电极生产行业、化学合成工业、石油炼化工业等各种制造业的有机废气处理。

净水处理剂 1030     

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本发明所采取的技术方案是一种净水处理剂，由下列重量份的成分组成：草酸，40-50份；高岭土，20-30份；氧化镁，1-5份；硅酸钠，1-5份。本发明广泛应用于化工、石油、轻工、日化、纺织、印染、建筑、冶金、机械、医药卫生、交通、城乡环保等行业，生产成本较低，使用效果好。

节能耐火材料 918     

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本发明属于耐火材料领域，特别涉及到用于高温工业设备工作层和金属冶炼设备保温层的一种耐火材料。该耐火材料采用微孔莫来石骨料、活性A1203微粉、Si02微粉、石墨和高铝矾土细粉组成。本发明采用上述材料制作成耐火浇注料、预制件标准产品，其产品具有强度高、比重小、耐火度高和抗热震性能好等特点，可直接用于高温设备工作层和替代冶金熔炉炉衬永久衬和保温层。使用本发明的高温设备，可减少热损失，延长设备寿命，节约能源，降低成本。

中间包自动悬浮器及杂质自动悬浮方法 778     

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本发明属于冶金技术领域，公开了一种中间包自动悬浮器除去钢水中杂质并使钢水中的气泡自动悬浮方法，钢水通过大包长水口流入中间包自动悬浮器时，使中间包内的钢液自动形成旋流，通过旋流使钢液在流动过程中形成离心运动，将钢液内杂质悬浮及钢液内气泡上浮，实现自动搅拌钢水除去钢水中杂质。本发明使钢水在流动的过程中形成离心力的作用，对钢水内杂质及气泡进行悬浮，从而达到搅拌钢水的作用，杂质通过刮渣板刮出；大大减少钢液内气泡及夹杂从而提高了钢水纯度，也起到了自动搅拌钢水的作用。从而为提高钢材质量起到很大的作用。因而间接减少钢材砂眼、微裂纹及偏析的作用，大大改进了钢材质量。

割嘴及其制造方法 1007     

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本发明涉及切割金属的割锯用割嘴，属于火焰切割工具领域。一种割嘴，由中心管和外壳组成；中心管插入外壳进行装配；中心管外壁设有翼台，内部设有氧气通道；外壳内壁设有沉槽和筋台；中心管插入外壳后，翼台和沉槽相配合，外壳内壁的筋台和中心管进行接触定位，对中心管和外壳进行径向定位；中心管插入外壳后，中心管外壁和外壳内壁之间形成燃气通道；燃气通道在割嘴靠近筋台的头端形成燃气喷口。本发明提供一种割嘴的制造方法，割嘴的中心管和外壳采用粉末冶金工艺一次成型，简化了制作工艺，大大提高了生产效率，原材料利用率可达99％以上，并可根据割嘴的不同性能要求，灵活更换材质。

有机络合钒渣中钒的回收与有机沉淀剂再利用的方法 926     

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本发明公开了一种有机络合钒渣中钒的回收与有机沉淀剂再利用的方法，涉及钒化工冶金技术领域。其包括以下步骤：(1)还原浸出：将有机络合钒渣与还原剂及碱液进行混合打浆，搅拌浸提，固液分离后得到含钒及有机沉淀剂的碱性浸出液和尾渣；(2)将步骤(1)得到的碱性浸出液调节pH至7～9，使钒进行沉淀反应，反应后进行固液分离，得钒沉淀物和有机沉淀剂溶液；(3)将步骤(2)得到的钒沉淀物进行干燥煅烧，得五氧化二钒。(4)步骤(2)得到的有机沉淀剂溶液为新鲜再生有机沉淀剂溶液，可继续用作含钒溶液中钒的沉淀，钒的沉淀率大于90％。

用于煤粉分配器和喷煤枪清堵的清堵装置 1186     

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本发明属于冶金技术领域，公开了一种既能避免环境污染，又能实现煤粉资源回收利用的用于煤粉分配器和喷煤枪清堵的清堵装置。煤粉分配器的出口的喷吹支管与喷煤枪的三通相连，清堵装置包括具有煤粉进口、煤粉出口及排气口的收粉器；连接在煤粉进口与喷吹支管之间的第一管道；及连接在煤粉进口与喷煤枪的三通之间的第二管道。清堵装置具有对煤粉分配器清堵的第一模式：喷吹气体经煤粉分配器的进口、煤粉分配器的出口、喷吹支管、第一管道、煤粉进口及排气口排出；对喷煤枪清堵的第二模式：喷吹气体经喷吹支管和喷煤枪的三通后通过喷煤枪进入高炉的风口，或喷吹气体经喷吹支管、喷煤枪的三通、第二管道、煤粉进口以及排气口排出。

碳钢表面耐磨蚀高温防护涂层及其制备方法 864     

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本发明涉及一种碳钢表面耐磨蚀高温防护涂层及其制备方法，以碳钢为基体材料，以TiCr、TiAl、TiAlCr合金靶为离化弧源，以氩气和氮气为工作气体，采用加弧辉光渗镀技术制备TiCrN/TiCrFe、TiAlN/TiAlFe和TiAlCrN/TiAlCrFe梯度涂层。首先利用合金靶材离化源，以氩气为工作气体，在碳钢表面制备TiCrFe、TiAlFe和TiAlCrFe梯度层；然后以氩气和氮气混合气体为工作气体，在所述梯度层的基础上离子渗氮，制备TiCrN、TiAlN和TiAlCrN表层。本发明制备的梯度涂层与基体呈典型的冶金结合，具有优异抗海水磨蚀性、良好的抗热腐蚀性。

适用于碳、硅、锰等元素含量均不交叉的异钢种连浇方法 1093     

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本发明公开了一种适用于碳、硅、锰等化学元素含量均不交叉的异钢种连浇方法，属于钢铁冶金技术领域。该方法采用同一连铸中间包来浇铸不同的钢种，并且，这些钢种碳、硅、锰等多个化学元素均不交叉，而成功的关键在于中间包低液面的稳定控制，以及保持时间的精确把握。本发明不需要增加额外的设备，操作简便易行，产生的废坯量少，以钢水净重45t的带坝堰的连铸中间包为例，废钢量基本在35t左右，同时不需要消耗新的连铸中间包，不需要重新组织浇次，不需要切头切尾，大大降低了生产成本，特别适合于具有特殊用途的小批量高品质钢材的冶炼生产。

氢氧化钠再生循环方法 1259     

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本发明公开了一种氢氧化钠再生循环方法，主要用于冶金及化工工艺过程氢氧化钠使用后的再生循环使用，工艺过程为：先将碳酸钙加入硫酸钠盐溶液，并通入二氧化碳或加入硫酸调节溶液的pH值，使硫酸钠盐转变为碳酸氢钠，过滤得到石膏和碳酸氢钠溶液，然后再在碳酸氢钠溶液中加入石灰苛化，过滤得到再生氢氧化钠溶液和碳酸钙，碳酸钙返回硫酸钠盐转型工序继续使用，具有工艺简单，操作方便，经济环保等优点。

膜式污泥烘干机 734     

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本发明涉及一种膜式污泥烘干机。包括可旋转的筒体，所述可旋转的筒体由支撑旋转组件支撑并在驱动装置的驱动下进行旋转；所述可旋转的筒体的一侧设有进料装置，另一侧设有出料装置；所述可旋转的筒体出料侧设有烘干热源供给单元，所述可旋转的筒体的内部设有加热管单元；所述加热管单元与所述烘干热源供给单元相连接；所述可旋转的筒体外部设有保温密封组件，所述烘干机上设有控制单元，所述控制单元连接所述驱动装置。本发明可将生活污水处理厂沉淀污泥烘干并进行锅炉焚烧发电，可达到污泥减量化、稳定化、无害化、资源化处理的目的，并还可应用于冶金、化工、环保、建材等干燥行业使用。

石英管取尾料式定向凝固提纯多晶硅的方法及设备 941     

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本发明属于冶金提纯技术领域，特别涉及一种取尾料式定向凝固提纯多晶硅的方法及设备。该方法是在惰性气体环境中，将硅料熔化形成硅熔体；之后降温、拉锭，待凝固完成85~90%时，将石英管伸入剩余的硅熔体中，停止抽真空，通入惰性气体，剩余硅熔体在压力差作用下进入石英管中，继续向下拉锭，坩埚上端离开加热区后，将尾料收集箱伸入到尖嘴石英管正下方；切断电源，停止加热，石英管中的硅熔体膨胀，石英管胀裂后下落至尾料收集箱，坩埚中的为高纯硅铸锭。本发明防止了杂质反扩散，减少了工艺，提高了铸锭的出成率，该发明设备改造安装方便，操作简单，能有效去除铸锭尾部富集的杂质，节约了生产周期和成本，适用于工业化生产。

高炉喷煤系统喷吹罐之间的均压装置 1097     

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本发明涉及冶金工业领域，尤其涉及一种高炉喷煤系统喷吹罐之间的均压装置，包括均压罐、叶轮、导流板、喷嘴和第一转轴，所述第一转轴一端通过第一轴承转动设置在所述均压罐内腔上部中间，另一端垂直设置有叶轮，所述导流板共有两个，均设置在所述均压罐内腔顶部并位于所述叶轮两侧，所述喷嘴组成上喷嘴组和下喷嘴组，本发明均压罐左侧连通有第一压力管，右侧连通有第二压力管，第一压力管和第二压力管另一端分别与两个喷煤罐体相连通，第一压力管和第二压力管上均设置有压力传感器和气动球阀，进而可以将喷吹完后的罐体内的剩余气压输送给另一个未喷吹的罐体内，使未喷吹的罐体内初始压力增高，所需二次补充压力降低，适合广泛推广。

热熔矿渣直接生产矿渣泡沫材料的设备及方法 1188     

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本发明公开了一种热熔矿渣直接生产泡沫材料的设备，包括依次设置的熔渣调整炉、初凝器、冷却定型器；熔渣调整炉上设有分别喷入调整剂和煤氧的调整剂喷枪和煤氧喷枪，调整剂加快熔渣发泡的速度，煤氧保持熔渣的温度、使调整剂快速熔化并均匀化；热熔矿渣被喷入调整剂和煤氧形成泡沫矿渣后，连续铸入初凝器和冷却定型器冷却制成矿渣泡沫材料。本发明还公开了一种热熔矿渣直接生产泡沫材料的方法，把热熔矿渣送入熔渣调整炉，喷入调整剂和煤氧形成泡沫矿渣后被连续铸入初凝器和冷却定型器快速冷却制成矿渣泡沫材料。本发明实现了冶金渣的高效益利用，使用价值大幅度提高，经济效益大幅度提高。减少了污染物的排放，节能减排效果显著。

从锂辉石中提取锂的方法 1135     

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本发明公开一种从低品位的锂辉石中提取锂的方法，属于化学冶金领域。本发明提供的提取方法，包括以下步骤：(1)将锂辉石破碎成小块后投入反应釜中，调整温度并设置微波功率为100~300w处理锂辉石；(2)在反应釜内投放氟化物和硫酸铵进行反应得到固相混合溶液；(3)用水浸取反应固相物质得到含硫酸锂的混合溶液；(4)调整浸取液的pH值，然后过滤得到硫酸锂滤液；(5)将硫酸锂滤液蒸发浓缩，然后加入纯碱沉淀锂离子，最后烘干得锂盐产品。本发明从锂辉石中提取锂盐的提取率高，同时以低品位锂辉石为原料提取锂盐的过程中也得到了钙、镁、铁的盐物质；同时本发明方法步骤简单、成本低。

改进的齿轮极压润滑脂 1135     

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本发明公开了一种改进的齿轮极压润滑脂，由以下重量份数的原料制成：醋酸乙酯2.5-4.3份、葵二酸2.3-4.6份、杏仁油5-8份、烷基酚聚氧乙烯醚3.5-7.6份、妥尔油酸酯2.4-7.5份、矿物油30-55份和长链多元酰胺4.7-8.4份。本发明与现有的润滑脂相比，在100摄氏度的情况下运动粘度为15-50，工作锥入度范围为220-340，在高温状态下依然保持白色而不变色，遇明火不燃烧，满足400℃的高温润滑要求，适用于纺织、冶金、陶瓷、石化等行业的窑炉、烘烤箱、高温输送带轴承、链条或轨道。

真空抽取尾料进行定向凝固提纯多晶硅的方法及设备 894     

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本发明属于冶金提纯技术领域，特别涉及一种取尾料进行定向凝固提纯多晶硅的方法及设备。该方法是在惰性气体中，将硅料熔化形成硅熔体保温；进行定向凝固；待凝固完成85~90%时，停止拉锭，将石英管伸入剩余硅熔体中，之后用真空装置对石英管另一端抽真空，剩余硅熔体在压力差作用下进入石英管中，继续向下拉锭，待坩埚离开加热区后，将尾料收集箱伸至石英管正下方；切断电源，停止加热,石英管胀裂后随尾料下落至尾料收集箱中，坩埚得到的铸锭为高纯硅铸锭。本发明防止了杂质的反扩散，减少了工艺，提高了铸锭的出成率，在凝固结束阶段实现杂质富集区的直接分离，该设备改造安装方便，操作简单，能有效去除铸锭尾部富集的杂质，节约了生产周期和成本。

石墨基耐温隔热保温材料及其生产工艺 921     

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本发明公开了一种石墨基耐温隔热保温材料及其生产工艺,该材料包括下列组分:石墨粉15-30WT%、海泡石18-28WT%、无机发泡剂8-15WT%、无机胶粘剂5-20WT%、优质水泥6.4-32WT%,余量为其他助剂;经搅拌混合、成型、固化获得。本发明还提供了石墨基耐温隔热保温材料的生产工艺,其一是将原料搅拌混合、成型后,采用自然风干或用干燥箱干燥固化的工艺;其二是将原料搅拌混合、成型后,采用烧结固化的工艺。本发明原料易得、价格低廉,生产工艺简单、操作方便,产品耐高温隔热性能好、质量轻、力学强度大、导热系数低,可广泛应用于建筑、石油化工、冶金等领域。

基于粉末锻造的氧化物弥散强化钢的制备方法 844     

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本发明涉及粉末冶金材料技术领域，提供了一种基于粉末锻造的氧化物弥散强化钢的制备方法。通过采用粉末锻造法取代热挤压/热等静压作为氧化物弥散强化钢的固体化工艺，特别采用三步锻造来制备氧化物弥散强化钢，通过三步锻造构建出超细纳米弥散粒子的氧化物弥散强化钢，从而进一步提高氧化物弥散强化钢的强度和高温蠕变强度。

基于PID主辅双闭环纠偏控制系统 1132     

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本发明涉及一种基于PID主辅双闭环纠偏控制系统，属于冶金机械设备自动化检测与控制技术领域。本发明包括互相连接的主控制系统和辅助控制系统，主控制系统包括用于实时检测铝板带的实际位置的红外传感器、实时采集并处理数据的数据采集单元、进行偏差计算的控制器单元和接受控制信号的执行机构；辅助控制系统包括用于检测开卷机减速机底座位置的光栅尺和用于计数的计数采集单元。本发明采用双闭环控制，相比于现有的单闭环控制系统，可有效地提高了铝板带在轧机入口的纠偏精度、系统的稳定性和精确性。

耐高温涂料 853     

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一种耐高温涂料，其由以下重量份数的原料制成：环氧改性有机硅树脂30-50份，六氯环三磷腈10-20份，陶瓷粉10-15份，云母粉6-10份，三氯乙烯9-13份，分散湿润剂2-5份，硅烷偶联剂1-4份，乙基纤维素4-6份，正丁醇1-3份。本发明的有益效果是，本发明的涂料耐高温性能好、防腐性能优异，且具有较好的粘性，附着力强，广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域。

银功能涂层原位制备方法 1077     

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本发明公开了一种银功能涂层原位制备方法，对固态纳米Ag表面进行超声分散改性，获得纳米Ag浆料；将所述纳米Ag浆料涂覆在零件基体表面，干燥后获得纳米Ag颗粒涂层；将干燥后的具有纳米Ag颗粒涂层的零件置于保护气氛中，在温度为200℃～450℃下保温后随炉冷却，完成改性剂的催化分解与所述纳米Ag颗粒的原位晶化，获得Ag涂层。该方法可以有效避免电镀银产生的含氰镀液环境污染问题；Ag涂层与基体界面具有冶金结合特性，提高了界面结合强度；其制备方法工艺适应性强、工艺简单适合广泛推广。

连铸坯火切机辅助点火枪 1165     

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一种连铸坯火切机辅助点火枪，由PLC控制单元A、燃气输入单元B、氧气输入单元C、水循环单元D、自动点火单元E五部分组合构成。该辅助点火枪的安装位置、燃气配比、点火角度均完全独立，与自动点火双环切割炬(ZL201010214724.8)本身的自动点火系统相辅相成，从而构成了双保险的超高可靠性点火系统，使点火成功率达到100％(断气、断电等不可抗因素除外)，完全满足了连铸坯板、异形坯、巨型坯切割的超高可靠性点火要求。各炼钢厂普遍认为该辅助点火枪与自动点火双环切割炬配合是钢厂连铸机轧钢线钢坯定尺切割的理想设备，具有非常好的推广应用价值。适用于冶金、造船、石油、化工、金属结构等行业。特别是用于带温≤450℃金属材料的快速连续切割。

撬装式电加热转筒干燥机 1164     

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本发明公开了一种撬装式电加热转筒干燥机，包括筒体组件(9)、后托轮装置(5)、前托轮装置(7)、挡轮装置(12)、传动装置(6)、端盖组件(3)、密封装置(10)、撬装底座(4)、移动框架(2)、导轨(1)、水冷却系统(8)、气体置换装置(13)和电加热装置(11)。结构特点：回转圆筒由托挡轮支撑并统一安装在撬装底座上。圆筒组件具有一端开口的端盖结构，利用加热棒插入筒体内的电加热，使干燥物料气体温度达到1000℃～1300℃。筒体组件带有夹套层及内衬层，夹套层连接水冷却循环系统，内衬层有隔热耐火材料保护，保证了筒体温度控制在800℃以内。同时设置气体置换装置和充气式密封装置，实现了干燥的目的和效果，同时减少了尾气排放和泄漏的污染，达到了节能环保和安全的目的。本发明适用于中小型产能的物料干燥及实验室使用，可广泛应用于化工、冶金、建材、轻工等行业。

热缆 1211     

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本发明涉及热量传输领域，具体涉及热缆，由内而外依次包括缆芯、缆芯功能性护套和缆套，所述缆芯为热超导材料。本发明结构简单、设计巧妙，热缆在传热过程中启动迅速、传热速度快，并且热阻小、均温性好、适合长距离热量冷量传输，可以用于微电子、电力电子、航空制精密制造领域，在石油、化工、冶金、电力等能源利用企业应用时，相较于目前常用的气‑气交换、气‑液交换等典型换热工艺设备，不仅可降低能源消耗，而且可有效减少设备占地面积，节约设备成本。本发明具有潜在的市场价值。

新型一体式调节阀 1221     

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本发明提出了新型一体式调节阀，所述调节阀是将较高压力和较高温度降低至一定压力和温度的降压降温设备，压力调节采用由筒形笼罩和带孔销钉组成的第一级降压，在通过扩散管和多孔板降压和消音降至所需压力，蒸汽流量的调节是通过销钉上下移动来改变多孔截面积来达到。本发明在运行中具有噪音小、结构简单、拆装方便，易于检修，可广泛应用于电站、冶金、化工、石化等工业企业中。

超声定点聚焦辅助金属表面激光熔覆纳米陶瓷涂层的方法 1152     

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本发明涉及超声定点聚焦辅助金属表面激光熔覆纳米陶瓷涂层的方法，在激光熔覆的过程中，引入定点超声波聚焦作用于金属基体与纳米陶瓷粉末层的结合面，促进了金属基体与纳米陶瓷粉末层之间元素的相互扩散，使金属基体与纳米陶瓷粉末层之间形成良好的冶金结合；同时，超声焦点产生的热效应、空化效应、声流效应，能够促进晶核的形成和液态金属的流动性，使组织成分更加均匀、结构更加致密，提高熔覆层的强度和耐磨性等性能。采用超声定点聚焦，克服了传统超声只能作用全部的熔池、基体引起的熔覆层变薄并向四周扩散的缺点，能够精确控制熔覆层与基体结合面的大小和熔覆层的厚度；而且，柔性化程度高，适用于各种复杂激光熔覆加工环境。

耐火材料抗氧化剂 1135     

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本发明涉及一种耐火材料抗氧化剂，其特征在于，由0.15～10%锌粉和硅钙粉、碳化硅、碳化硼、镁铝合金粉、氮化硅粉中的至少一种组成，其中锌粉≥0.15%，粒度小于0.5mm。该抗氧化剂能有效抑制氧化脱碳层的形成，可以提高镁碳砖等耐火材料的抗氧化性，使含碳耐火材料的氧化速度降低到原来的20%以下，基本消除烘烤时造成的脱碳层，显著提高冶金炉衬的使用寿命，减少耐火材料损耗和降低炼钢和含碳耐火材科的成本。

致密型耐磨耐火浇注料及其制备方法 1226     

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本发明涉及一种致密型耐磨耐火浇注料及其制备方法，该耐火浇注料所用原料以及原料的重量百分比为：1.30～2.30mm结晶硅石颗粒55-65%，0.59-0.088mm结晶硅石颗粒35～45%，≤0.088mm混合细粉料35～45%，纯铝酸钙水泥1-5%，添加剂5-15%。其制备方法是将上述原料干混2分钟后加入浓缩纸浆废液混炼10分钟再经困料3小时，坯体成型压强≥100MPa，坯体经60℃～100℃干燥12小时后再经1350～1400℃高温烧成，保温6-10小时。该耐火浇注料的致密度及鳞石英含量比对比样高，本发明可为冶金焦炭及煤化工工业提供一种新型耐火浇注料。

船用汽轮机转子损伤修复方法 817     

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本发明一种船用汽轮机转子损伤修复方法对船用汽轮机转子汽封轴颈和叶轮盘面上深度较大（深度≥0.3mm）的腐蚀凹坑、冲蚀凹坑等损伤缺陷进行修复时，首先采用电阻热能微弧堆焊技术对损伤缺陷进行焊补，焊补后的汽轮机转子进行修整之后采用固体激光器利用激光熔覆技术在其表面制备耐磨抗腐蚀防护涂层，然后经后加工达到汽轮机转子汽封轴颈和叶轮盘面的要求尺寸。采用电阻热能微弧堆焊技术和激光熔覆技术制备出的功能涂层，外观均匀、组织致密，熔覆层与基材之间形成冶金结合，且稀释率低，有效解决了汽轮机转子汽封轴颈易磨损、叶轮盘面易遭受蒸汽冲蚀的难题。