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本发明公开了从电解锰渣中回收锰、铅和银的方法，采用分段浸出的方法回收电解锰渣中的锰、铅和银，实现了锰、铅和银的高效选择性分离和回收，实现了电解锰渣的资源化，且浸出渣渣量明显降低且基本不含有害重金属元素，实现了电解锰渣的无害化以及减量化。
本发明涉及铜阳极泥处理技术领域，公开了从废杂阳极铜泥中浸出硒和碲的方法以及提取硒和碲的方法。浸出硒和碲的方法一段稀酸浸出：将废杂铜阳极泥置于硫酸浓度为40～60g/L的第一酸液中，采用氧压酸浸法使废杂铜阳极泥与第一酸液充分反应得到稀酸浸出液和稀酸浸出渣；二段浓酸浸出：将稀酸浸出渣置于硫酸浓度为80～120g/L的第二酸液中，采用氧压酸浸法使稀酸浸出渣与第二酸液充分反应。该方法基本可实现硒和碲的完全浸出。从废杂阳极铜泥中提取硒和碲的方法，包括上述的从废杂阳极铜泥中浸出硒和碲的方法。该方法硒和碲的提取率高。
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一种从含镁的硫酸浸出液中除铁的方法，所述含镁硫酸浸出液含镁5~30g/L，含铁5~50g/L，其他金属主要为铜、镍、钴，且浓度不高于10g/L，H+浓度为0.1~3.0mol/L，其特征是步骤如下：加入氧化剂将硫酸浸出液中的二价铁氧化成三价铁；加热浸出液至温度为85~100℃，充分搅拌，在2.5~7.0h时间内，先后滴加质量分数为20~40%wt的钠盐溶液和液固比为5 : 1~10 : 1的MgO悬浊液至pH=2.0~2.5除铁，反应后过滤得到除铁渣和除铁后的浸出液。除铁后的浸出液经萃取提铜、MgO沉淀镍钴、浓缩结晶镁盐可分别回收铜镍钴镁。本发明成本低，工艺和操作简单，绿色环保，除铁效率高。
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本发明属于固体废弃物资源化回收技术领域，具体涉及一种从废旧锂离子电池中定向回收环保光学材料的方法。该方法采用真空热解还原，将废旧锂离子电池电极材料热解生成氧化锰、氧化锂等多种氧化物，进一步采用高温固相反应将镧原子掺杂进晶体产物中进行原子级别的调控，以定向实现产物的制备和高值化回收，将废旧锂离子电极材料回收为高性能环保光学材料镧掺杂LiAl5O8，具有非常高的光学强度，经济价值显著提高。并且本发明方法操作简单，整个过程没有添加其他酸性或氧化物质，不会产生二次污染，绿色高效，在废旧锂离子电池资源化领域方面具有重要的应用价值。
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本发明公开了利用高压天然气压力能回收废旧PCB的工艺及装置。该装置包括天然气膨胀降温系统、冷媒循环供冷系统和常低温二级粉碎系统；天然气膨胀降温系统的第一透平膨胀机分别与第一换热器的壳程出口和第二换热器的管程入口连接；第二换热器的壳程出口与第二透平膨胀机入口连接；常低温二级粉碎系统的常温机械粉碎设备与第一透平膨胀机连接，常温机械粉碎设备出料口与磁选分离器与连接，磁选分离器的出料口与旋转自动加料混合设备的进料口相连，旋转自动加料混合设备的混合出料口与套管换热器的管程入口连接；本发明解决了废旧PCB的污染问题，实现了废旧PCB的循环再生资源利用，本发明工艺无污染，能耗仅为传统工艺的5％—10％。
本发明公开了一种快速环保的线路板退金液及其制备方法和应用及退金方法。所述退金液包括碘、水溶性碘化物、加速剂、pH稳定剂和水；所述加速剂为EDTA、EDTA衍生物、含胺类化合物和酒石酸钾钠中的一种或多种组合。本发明通过特定加速剂的选取，并调控各组分的用量配比，在无需加入双氧水的情况下可得到退金效率高的退金液，利用该退金液对线路板进行退金处理速率高，稳定性高，安全无毒，对人体没有伤害，同时避免了对环境造成污染。
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本发明公开了一种硫酸铝溶液中铁的萃取去除方法,其萃取体系由伯胺N-1923、煤油和正辛醇组成,其中:正辛醇占整个萃取体系的体积百分含量范围为5%～30%。本发明还包括由氯化钠溶液或者硫酸溶液作为反萃取剂的反萃取体系。本发明在伯胺和煤油的萃取体系中加入正辛醇,能有效解决萃取分相问题,并缩短萃取时间。本发明优化了正辛醇的用量、氯化钠溶液浓度和硫酸溶液浓度,从而提高了萃取效率和反萃取效率。本发明的萃取体系,能有效的萃取工业硫酸铝溶液中的铁,萃取得到的无铁硫酸铝产品符合造纸、印染等行业对硫酸铝的低铁要求,对实际工业应用有十分重要的意义。
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本发明公开了一种用于电解退镀回收稀贵金属的异形阴极，包括导电横梁、导电横梁上设置的阴极耳、以及固定在导电横梁上的阴极板，所述阴极板形状与电解退镀工艺中的退镀件相同，所述导电横梁和阴极板外表面涂覆有导电石墨保护层。异形阴极可防止退镀过程中因电流分布不均匀造成阳极表面稀贵/惰性金属溶解程度不一致，也可避免阴极板或导电横梁发生腐蚀。
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本发明涉及一种以铅锌矿冶炼废水为原料制备氯化亚铊的方法，该方法由以下步骤组成：（1）取铅锌矿冶炼废水按铅锌矿冶炼废渣︰铅锌矿冶炼废水=1︰500（g/ml）的比例加入铅锌矿冶炼废渣，搅拌2h，再加入石灰调节pH值至8-9，沉淀，收集底泥；（2）取底泥，干燥，粉碎，得底泥粉，按底泥粉︰铅锌矿冶炼废水=1︰5（g/ml）的比例加入铅锌矿冶炼废水，搅拌1h，再加硫酸调节pH值为1，过滤，得到铊提取液；（3）按1:1体积比向铊提取液中加入含氯离子废水得混合液，然后补充氯化钠使所得混合液中氯离子浓度不低于0.5mol/L，沉淀，收集沉淀物；（4）将收集沉淀物烘干，即得TlCl（氯化亚铊）。本发明所述方法具有工艺简单、成本廉价和“以废治废”的优点。
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本发明公开了醋化醋杆菌在处理含铜蚀刻废液中的应用。本发明提供的醋化醋杆菌能直接用于处理含铜蚀刻废液,醋化醋杆菌在含铜蚀刻废液中产生的代谢物能将铜离子沉淀下来,再经过简单的过滤除去铜离子。从而实现利用醋化醋杆菌使含铜蚀刻废液再生的目的。本发明提供的醋化醋杆菌受蚀刻废液中其他离子的影响很小,对铜离子的去除效果显著。本发明的醋化醋杆菌广泛存在于酸败物质上,可采用常规培养基对腐败物质进行培养和富集,醋化醋杆菌的来源成本低,从而降低了含铜蚀刻废液的处理成本。
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本发明公开了一种含亚砜基金属萃取剂及其制备方法。该含亚砜基金属萃取剂为2‑（烷基亚磺酰基）‑N‑（（四氢呋喃‑2‑基）甲基）乙酰胺。该制备方法以硫醇为原料，在碱性条件下和氯乙酸反应生成对应的硫醚，然后在有机酸环境下经双氧水氧化得到亚砜，亚砜在强酸性高温条件下与2‑四氢糠胺反应，生成对应的酰胺。本发明的含亚砜基金属萃取剂对环境和生物体的安全性高、低毒、润湿性好、起泡力强、易生物降解，在弱酸性条件下对稀土金属铥、镱、镥有很好的萃取效果。
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本发明公开高温结晶法制备硫酸锰的工艺及自动连续生产装置，包括以下步骤：除杂净化后的硫酸锰溶液加入到预加热釜，预加热釜将加入的硫酸锰溶液加热到90‑100℃，加热的硫酸锰溶液再加入到高温结晶釜，硫酸锰溶液在高温结晶釜中加热到160‑180℃进行高温结晶，高温结晶的硫酸锰溶液再加入到自动卸料离心机，离心后的一水硫酸锰晶体进入到料仓，再经过气流干燥机组干燥得一水硫酸锰晶体。本发明生产工艺先进，设计科学合理，可以实现安全、自动、连续生产，固定投资少，减轻了劳动强度，大大降低了能源消耗，节约了用水量和生产成本，尤其是生产高纯硫酸锰，由于可溶性杂质溶解留在母液中，不需要多次重结晶。
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本发明属于资源回收再利用技术领域，公开了一种废SCR催化剂的综合回收利用方法。所述方法为：将废SCR催化剂进行机械粉碎，然后加入H2SO4溶液中，在微波作用下浸出钒，经固液分离得到酸浸液和浸出渣；浸出渣送入氨水溶液中，在微波作用下浸出钨，固液分离后得到含钨酸铵的浸出液，蒸发结晶即可得到仲钨酸铵，滤渣即为粗TiO2；酸浸液采用5, 8?二乙基?7?羟基?6?十二烷基肟和三辛胺萃取钒，然后用氢氧化钠溶液进行反萃；反萃液调pH至8～10加氯化铵沉钒，得到偏钒酸铵产品。本发明方法钒、钨的回收率高，浸出时间短，偏钒酸铵产品的纯度高，且工艺流程简单，设备成本低、能耗小，适宜工业应用。
本发明公开了一种从废旧锂离子电池电极材料浸出液中回收有价金属的方法，包括：将浸出液与磷酸盐混合，采用沉淀法或还原法将浸出液中的铜回收，得到铜渣和除铜溶液，调节除铜溶液pH，以使磷酸盐沉淀铁和铝，过滤沉淀物得到镍钴锰锂溶液，然后将镍钴锰锂溶液进行萃取分离，过滤沉淀物得到纯净的镍钴锰锂溶液，采用酸性含磷萃取剂将镍钴锰锂溶液进行萃取分离为锰镍钴硫酸溶液和锂溶液，或锰硫酸溶液、镍钴硫酸溶液和锂溶液；最后沉淀锂。本发明采用一种从废旧锂离子电池电极材料中回收有价金属，降低了回收成本，提高了镍钴收率，而且可根据需要得到多种产品。
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本发明属于固废处理技术领域，公开了一种含铬废渣的脱毒及铬回收的方法。将含铬废渣进行有氧焙烧，自然降温后进行研磨，再进行超声处理，然后与表界面调控剂和水加入到水热反应器中，搅拌混合均匀后，在30～250℃温度下反应0.5～24h，反应完成后冷却、静置，将固体渣与含铬上清液分离，固体渣经洗涤、干燥，得到脱毒后的废渣，含铬上清液则进行铬回收处理；所述的表界面调控剂为盐酸、碳酸氢钠和碳酸钠。本发明的方法解决了含铬废渣浸出处理难、成本高、铬回收难及解毒不完全等问题，具有较高的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种从海洋稀土硫酸浸出液中分离制备稀土钇富集物的方法。该方法，包括如下步骤：(1)将第一有机相与海洋稀土硫酸浸出液进行错流萃取，得到一次负载有机相和一次萃余液，所述的第一有机相由N235、TBP和磺化煤油组成；(2)将第二有机相与步骤(1)得到的一次萃余液进行逆流萃取，得到二次负载有机相和二次萃余液，所述的第二有机相由Cyanex 272和磺化煤油组成；(3)取步骤(2)得到的二次负载有机相加入草酸溶液，搅拌，待完全分相后，取下层水相过滤得到稀土钇富集物。本发明实现了从海洋稀土硫酸浸出液中高效分离富集稀土钇，该方法简单易于实现，回收的稀土钇富集物非稀土杂质含量小于1％。
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一种从电镀污泥中浸出镍铜硫的方法，其特征是步骤如下：按电镀污泥:硫酸溶液:木质素磺酸盐质量比1:2~5:0.002~0.005，在电镀污泥中加入硫酸溶液和木质素磺酸盐，通入氧气，在氧分压0.6~1.1MPa，浸出温度130~160℃，浸出液pH控制在0.45以下，浸出时间1~5h，浸出结束后，过滤分离得到浸出液和尾渣，浸出液提取镍和铜,浸出渣堆存。本发明方法能一步实现镍、铜和硫等元素的浸出及尾渣减量化，具有操作简单，化学试剂消耗少，镍、铜和硫等元素浸出率高，渣率低等优点。
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本发明涉及一种取出存放设备，尤其涉及一种粉末冶金成品用的取出存放设备。提供一种能够自动将冶金成品取出，工作效率高的粉末冶金成品用的取出存放设备。一种粉末冶金成品用的取出存放设备，包括有：机架；条形块，条形块为两个，均安装在机架上；滑套，滑套为两个，均滑动式安装在条形块上。本发明通过夹具能够将冶金成品取出，通过拉动组件能够拉动滑套向前移动，使冶金成品向前移动取出，通过驱动组件能够在将冶金成品取出时提供动力，通过存放组件能够将取出的冶金成品集中收集存放，通过下降组件能够自动将冶金成品夹紧，通过横摆组件与竖摆组件配合能够将存放框内的冶金成品移动至左部，避免堆积，方便后续冶金成品掉入存放框内。
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本发明公开了一种不同电量废旧电池正负极回收及其再利用的方法。该方法包括：拆解废旧磷酸铁锂电池收集脱锂正极和嵌锂石墨负极，接着将嵌锂石墨置于去离子水中超声实现锂和石墨的回收，最后将回收的锂产品作为锂源与脱锂正极重新合成正极材料用于锂离子电池；除锂提锂后的废旧石墨作为锂离子电池负极材料回用或球磨后用于钠离子电池负极材料。本发明提供的方法有益于促进高效、低成本地实现废旧锂电池回收，具有一定的实际应用价值。
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一种铋钼铜硫混合精矿的分离方法。其特征是将铋钼铜硫混合精矿加入活性炭磨矿,调浆,加入矿浆调整剂、抑制剂、捕收剂和起泡剂做钼铜浮选,获得钼铜混合精矿和铋硫混合精矿;钼铜混合精矿加入抑制剂和起泡剂做钼铜分离,获得钼精矿和铜精矿;铋硫混合精矿加入矿浆调整剂、抑制剂、捕收剂和起泡剂做铋硫分离,获得铋精矿和硫精矿。本发明的选矿方法获得的钼精矿钼品位大于45%,钼回收率大于70%,铜精矿铜品位大于20%,铜回收率大于85%,铋精矿铋品位大于24%,铋回收率大于60%,硫精矿硫品位大于35%,硫回收率大于48%。本发明的方法是一种分离效果好,选别指标高的从钼铋铜硫混合精矿中分离钼精矿、铋精矿、铜精矿和硫精矿的方法。
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本发明公开了一种从铜阳极泥中高效浸出铜和硒的新方法，采用水热矿相转化实现铜阳极泥中难溶铜和硒物相的转化，反应在中性条件下进行，避免传统酸性加压过程中由于酸的存在对高压釜设备耐腐蚀性具有较严格要求，然后常压硫酸浸出，浸出过程选择性好，铜和硒浸出率高，贵金属几乎不溶解，定向富集于硫酸浸出渣中。
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本发明公开了一株氧化亚铁硫杆菌及其应用，该菌是氧化亚铁硫杆菌（Acidithiobacillus?ferrooxidans）Z1，由中国典型培养物保藏中心保藏，简称CCTCC，保藏号为：CCTCC?NO : M2013102，保藏日期为2013年3月25日。该菌可在好氧条件下浸出废旧PCBs中的有价金属。该菌株具有高效的生物浸出率和浸出速率，且具有很好的环境适应力。
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本申请涉及工业大数据的数据处理技术领域，提供一种工业数据选择方法、装置、计算机设备和存储介质。本申请通过将编码不一致的特征根据第一父代个体和第二个体的预测准确度的相对大小形成第二部分特征子集，使得预测准确度越高的父代的基因被子代继承的可能性更大，能够尽可能让子代获得更优的基因，让整个种群更快的朝着好的方向优化，提高了优化速度，同时保留一定的灵活性，从而快速有效的对工业数据中的关键特征进行准确的提取。
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本发明属于固废处理技术领域，具体公开了一种废弃电路板熔炼烟灰的无害化回收方法。该回收方法首先向熔炼烟灰中加碱进行焙烧，将烟灰中的金属溴盐和氯盐转化为水不溶金属氧化物，而溴氯元素形成可水溶的溴化钠、氯化钠，焙烧后烟灰经过水浸、过滤，实现溴、氯与有价金属的分离，溴、氯主要进入到溶液中，再经蒸发结晶得到粗盐产品，然后对滤渣还原焙烧，通过挥发对渣中的锌元素回收，得到较高纯度的氧化锌产品，之后焙砂进一步升温熔炼，金属氧化物还原产出金属锭和无害还原渣。本发明提供的废弃电路板熔炼烟灰处理方法，能有效对废弃电路板熔炼烟灰中的溴和氯进行分离，并且可以同时去除烟灰中的有机物，溴、氯及有价金属均得到有效回收。
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本发明公开了一种制备锂离子电池阴极材料的方法。它包括a、分离出废旧锂离子电池阴极片上的阴极材料或者锂离子电池生产边角料中的阴极材料；b、测定分离出的阴极材料中各有用元素所占的质量比，根据制备锂离子电池阴极材料的原材料的元素质量比，通过计算在分离出的阴极材料中添加所不足元素的化合物来达到目标物的化学计量比，然后制备锂离子电池阴极材料。本发明可以根据回收的废料情况，实现对废旧锂离子中使用的钴酸锂、镍钴锰酸锂和锰酸锂等阴极材料以及制备锂离子电池时产生的钴酸锂、镍钴锰酸锂和锰酸锂等阴极材料边角料的循环利用。
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本发明公开了一种重金属处理剂的制备方法。包括污泥调理,摇瓶培养,种子罐发酵,发酵罐发酵和发酵液后处理,得到重金属处理剂液体产品。本发明不仅处置了污泥,而且可获得附加值较高的重金属处理剂,从而降低了污泥处理处置成本。为城市污泥提供了一条崭新资源化处置途径,也降低了重金属处理剂的生产成本。本发明的重金属处理剂能降低蚀刻废液中铜离子的含量,能用于处理蚀刻废液,应用前景广阔。
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本发明公开了一种从电解锰渣中高效浸出锰并富集铅的方法，采用PbS作为还原剂进行Mn(IV)的还原，锰浸出率得到提高；且浸出过程选择性好，浸出过程无杂质元素溶解到浸出溶液；(3)浸出渣中Pb含量得到进一步提高，获得富铅浸出渣可直接作为炼铅原料。
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本发明公开了一种再生型锂离子正极材料的制备方法。制备步骤包括：1)将废旧锂离子电池的正极极片，浸泡，搅拌，收集沉淀物；2)将沉淀物烧结，后酸浸处理，得浸出液，萃取，得萃取液；3)在浸出液中加入镍、锰和钴盐，调整溶液中Ni2+、Mn2+和Co2+的摩尔比，得调整液；4)加入氢氧化锂溶液，共沉淀，得悬浊液，调整悬浊液pH值；5)将上述调整pH值后的悬浊液进行水热反应，收集沉淀物，得再生前驱体；6)将再生前驱体煅烧，得再生型锂离子正极材料；其中，在步骤3)的调整液中加入有机溶剂。该再生型锂离子正极材料具有更好的电化学性能，该制备方法无需增加新的设备及改变回收技术路线，简单易行。
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本发明提供一种回收废旧锂离子电池正极材料的方法，属于电池领域。本发明回收废旧锂离子电池正极材料的方法通过将废旧锂离子电池中分离得到的正极材料依次进行混合有机酸处理、固液分离、收集固体、洗涤、干燥、粉碎、煅烧，得到的锰氧化物MnOx具有更高的比表面积、更多的活性位点以及更高的电子传导速率，用作超级电容电极，具有更优异的电化学性能，循环稳定性更好，比容量更大；用作锂离子电池用的电极具有更高的循环稳定性、比容量以及可逆性；同时采用混合有机酸替代无机酸，不仅简化了除酸工艺，确保所得锰氧化物的纯度，还降低了对设备的腐蚀。
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