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一种液面自平衡式浮选机，涉及选矿设备，尤其是一种自动保持液面平衡，减少人力控制，降低生产成本的液面自平衡式浮选机。一种液面自平衡式浮选机，包括至少两个选矿槽，两个选矿槽内均设置有主轴，其特征在于两个选矿槽之间安装有一个液面自平衡装置，两个选矿槽之间的矿浆通过液面自平衡装置连通；该液面自平衡装置包括泡沫阻流管、矿浆溢流管以及矿浆回流管，泡沫阻流管设置在带有进浆管的选矿槽内，矿浆溢流管设置在泡沫阻流管内部；矿浆回流管一端与矿浆溢流管底部固定连接，另一端设置在主轴处。该浮选机设计科学，结构简单，使用方便，减少人力成本，排出人力操作失误，增加回收指标。
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本发明涉及一种含锡粗精矿的联合流程处理方法,属于有色金属选矿、冶金技术领域。本发明的工艺过程为:将含锡粗精矿造浆后送入磁选机选出磁性矿物,非磁性矿物经过浮选作业浮出硫化矿物后再用摇床选别获得合格锡精矿和贫中矿产品,磁选获得的磁性矿物与贫中矿合并用直流矿热炉处理获得二氧化锡烟尘与初级铁锭。本方法采用选矿、冶金联合工艺流程,大大简化了选矿精选工艺流程。铁产品通过直流矿热炉处理,既回收了其中的锡金属,又可得到初级铁锭,在提高了锡回收率的同时铁金属得到了回收利用,提高了资源利用率,具有良好的应用和推广前景。
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本发明公开一种消除次生硫化铜多金属矿浆中难免铜离子的方法，属于矿物加工技术领域。其特征在于其选矿过程的步骤依次包括：将原矿磨矿至单体解离后，给入搅拌槽；在搅拌槽加入铜粉，并加入盐酸加热，搅拌；调浆加药，进行常规浮选得到精矿产品；本发明所述方法，利用盐酸、铜粉与Cu2+反应，生成能在水溶液中稳定存在的Cu（）的配合物[CuCl2]?在浮选作业之前除去Cu2+，避免难免离子Cu2+对闪锌矿、黄铁矿、磁黄铁矿等硫化矿物的活化，可通过常规浮选工艺得到较好的选矿指标。本发明具有选矿指标好，节约药剂等优点。
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本发明公开一种高效回收低品位含铜熔岩磁铁矿的选矿方法，包括破碎步骤；将破碎矿磨矿并经螺旋分级的步骤；将分级后的细粒矿经中强磁选得到铁粗矿和尾矿的步骤；将铁粗矿经旋流分级得到细矿和粗矿的步骤；将细矿经串联2～3段弱磁选得到铁精矿Ⅰ和尾矿Ⅰ的步骤；将粗矿经二段磨矿并经螺旋分级，细矿送入旋流分级，粗矿返回二段磨矿的步骤；将中强磁性的尾矿与药剂搅拌混合并经初级浮选得到铜粗矿和尾矿的步骤；将铜粗矿经串联2～3段精选并经沉淀最终得到铜精矿的步骤；将初级浮选得到的尾矿经强磁选得到铁粗矿和尾矿Ⅱ的步骤；将铁粗矿经摇床扫选得到铁精矿Ⅱ和尾矿Ⅲ的步骤。本发明磨矿量少，矿物单体解离充分，资源回收能力强，精矿品位高。
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本发明涉及一种分离铌铁的选矿方法，包括如下步骤：1)将100重量份的铌粗精矿、7-10重量份的还原剂和1-2重量份的碳酸钠均匀混合，然后在850～950℃的温度下，无氧焙烧40～80min，得到焙烧矿；2)将步骤1)所述的焙烧矿先进行弱磁粗选，得到粗精矿和第一磁选尾矿，再分别进行如下作业：A、将粗精矿磨矿至粒度为-0.043mm占75％-85％，磨矿后的粗精矿进行弱磁精选，得到铁精矿和第二磁选尾矿；B、将第一磁选尾矿进行摇床重选，得到铌精矿和尾矿。本发明通过简单的还原焙烧，可高效分离铌粗精矿的铌和铁，提高铌粗精矿的利用率，解决该类铌粗精矿的有效利用问题。
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本发明公开了一种含锡磁黄铁矿的回收有价金属的选矿方法，包括分级磨矿作业、磁选作业、浓密浮选作业、重选作业。本发明中：1、采用棒磨机预先分级磨矿，既能减少锡石的过粉碎，也能增加锡石的单体解离度，为有效的回收锡石提供前提条件；2、采用磁选脱去比重较大的含铁较高的磁黄铁矿，采用浮选脱去比重较大的含硫较高的磁黄铁矿，减少重矿物的干扰，为后续的重选分离锡石创造有利条件。3、采用中矿再磨再选的流程，既减少磨矿的能耗，又减少锡石的过粉碎，还能有针对的提高锡石的单体解离度，成本低廉，易于工业生产；4、生产过程不产生二次污染，对环境友好。
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本实用新型公开了一种用于选矿试验的浸出搅拌机，包括箱体与搅拌筒，箱体的上壁固定连接有支架，支架的侧壁固定连接有伸缩杆，伸缩杆的下壁固定连接有电机座，电机座的下壁固定连接有电机，电机的下壁固定连接有固定板，电机的输出端贯穿固定板的下壁固定连接有搅拌架，本装置通过在其搅拌筒的上壁设置主转轴、副转轴、固定杆与连接杆，使其下压连接杆时，可使搅拌筒产生一定的倾斜角度，使其内部的矿石颗粒全部被搅动，避免产生搅拌不均匀的情况，还可提高其内部矿石的反应效率，其连接杆侧壁的挡环可对连接杆下压的距离进行限制，即对搅拌筒的倾斜角度进行限制，避免在倾斜时搅拌筒与搅拌架发生碰撞。
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本实用新型公开了一种选矿作业用废水处理装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有第一箱体，所述第一箱体顶部中央位置固定有三相异步电机，三相异步电机的输出转轴上固定连接有拨动杆，所述拨动杆底端连接有第一滤网，所述第一滤网底端通过横板卡接有活性炭，所述底座顶部中段固定连接有安装架，所述安装架上、下端固定连接有回流泵和自吸泵，所述回流泵通过第二软管与第一箱体、第二箱体内侧上部连接，所述第二箱体内部上、下端中央位置分别固定连接有曝气发生器和臭氧发生器。本实用新型通过设置拨动杆、回流泵、PH计、光电式浑浊度仪、原子吸收光谱仪和填料结构，具有提高废水净化性、循环对废水进行净化的优点。
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本实用新型公开了一种冶金选矿用中途输送设备，包括边板，且边板共有两个，两个边板之间均匀固定安装有支撑杆，支撑杆的上侧壁放置有传送带，两个边板之间嵌入安装有空心矩形框，空心矩形框的内侧壁均匀嵌入安装有固定块，固定块的斜表面开设有出气口，两个边板之间均匀固定安装有吸气口，吸气口的上侧壁均固定连通有导气管，本实用新型通过边板、支撑杆、传送带、空心矩形框、固定块、出气口、吸气口和导气管的结构，在传送带输送矿石的过程中，从出气口处斜向吹出的风能够有效对矿石的表面进行吹动处理，令灰尘从矿石表面脱落，并通过吸气口吸入导出，令矿石表面更加干净，使后续工序的过程更加顺利。
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本发明公开了一种从复杂碲矿石中回收碲矿物的方法，属矿物加工工程技术领域，本发明提供了一种成本低、工艺稳定成熟的重-浮联合的方法从复杂碲矿石中回收碲矿物；采用的技术方案特点是，分级-分选工艺，其特征包括了：磨矿、分级、重选及浮选；首先将破碎后的原矿磨至产品细度为-0.074mm占90~92%，通过水分机设备分级后，-0.039mm部分采用重选抛尾，+0.039mm部分，采用-粗-扫-三精的浮选流程，本发明适宜处理含Te0.08%-0.12%的低品位和极低品位的复杂碲矿石，可获得碲品位和回收率分别达到3.30%~4.20%和85%以上的高品质碲精矿。本发明吸收了重选抛尾工艺和浮选工艺的优点，工艺简单，流程结构合理，对原料的适应性较宽，分选效果好，指标稳定易于工业化实施。
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一种原矿中富集贵金属的选矿方法，包括如下步骤：(1)在原矿粉中加入自来水，然后加入浓硫酸和氧化剂，搅拌2h，进行固液分离，得到含贵金属矿渣和液体；(2)将步骤(1)中得到的液体经氢氧化钠水解沉降，收集沉淀物；(3)将步骤(1)得到矿渣中边搅拌边依次加入工业级硝酸、溴化钠、氧化剂；(4)加入盐酸、氯酸钠、氯化钠、次氯酸钠和双氧水，待反应液的电位为670mV，pH值为0‑0.5时，再继续搅拌；(5)进行固液分离，弃去矿渣，得到澄清含贵金属的液体，继续加热到80℃，加8％硫化钠溶液，调pH值，搅拌2h，收集沉淀物，沉淀物用浓盐酸水解，收集水解后的黑色沉淀物；(6)除杂，酸洗，先稀盐酸、再稀硫酸搅拌冲洗，过滤，干燥，得到贵金属粉末。
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本发明涉及一种从含硫较高的金银矿中综合浸出回收金银的选矿方法，包括以下步骤组成：将原矿进行磨矿分级作业，获得的分级溢流矿浆进入到充气回浆装置+多级串联的工艺模式两段碱浸作业，碱浸后的矿浆进入到充气回浆装置+多级串联的工艺模式九段浸出吸附作业，获得的载金炭进入到除杂作业，除杂后载金炭进入解吸电解作业获得最终电解金泥，浸出尾矿为最终尾矿。本发明的方法在对现场原有工艺流程改为充气回浆装置+多级串联的强化搅拌浸出吸附工艺模式，进而解决矿浆沉槽、炭沉槽以及矿浆溶氧率不足等问题，最终使含硫较高的金银矿的金银回收率得到了大幅度的提升，降低了尾渣中金银含量，实现了矿山资源的综合回收利用。
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本实用新型提供一种振摆斜面带式选矿机，包括机架、悬挂在机架上的其上带精矿接料槽及尾矿接料槽的倾斜式带式输送机，设置在带式输送机高位上方的横向布浆器和横向冲洗器，其特征在于所述带式输送机的输送带工作面上附着有固定的砂粒层。使矿浆进入输送带工作面后，在输送带由低向高运行、矿浆流由高向低流动的过程中，使矿浆在自身重力、纵向和横向剪切力等多重复合力作用下，在倾斜、振动的带面上按比重差异快速松散、分层，再通过砂粒层将分层后的目标矿物良好地附着在流膜底部的带面上，随带面向上输送，流膜表层的细泥和轻矿物在自身重力的作用下沿斜面快速向下流动，从而实现目标矿物与轻矿物、细泥的快速分离，提高分选效果、分选效率，提高精矿的回收率和富集比。
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本实用新型公开了一种选矿用液体样品自动缩分桶，包括桶体、分料槽、转轴、伞盘；所述桶体设置为圆柱体，且桶体中间固定设置伞盘，伞盘中间设置转轴，转轴周围的伞盘均匀设置弧形桨，桶体上部连接进水管；转轴上倾斜设置分料槽，分料槽设置为弧形，分料槽倾斜下端的桶体壁开设有出料口；桶体侧壁设置竖直的出水管，出水管顶部高于进水管，出水管顶部低于出料口。解决液体样品进入桶体时不易将液体样品进行取样的问题。
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本实用新型公开了一种选矿设备用的弹性调节装置，包括移动杆、安装环和机架，移动杆的侧壁上套设有弹簧，移动杆的侧壁上下两端均焊接有立板，立板的左侧面设有圆孔，圆孔内设有横柱，横柱的外端焊接有圆板，横柱的内端焊接有螺柱，安装环的内侧壁焊接有筛网，本实用新型通过在移动杆的侧壁上安装有立板，立板内设有通过横柱控制的螺柱，通过螺柱螺接在安装板上，进而完成筛网与移动杆的安装，当需要对套设在移动杆上的弹簧拆卸时，只需拆卸螺接在安装板上的螺柱，即可完成移动杆与安装板的拆卸，此种安装结构，便于对弹簧进行更换，操作方便，方便整体机械设备的便利使用，结构设计巧妙，实用性较强。
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本实用新型公开了一种选矿浸渣固液洗滤分离装置，包括矿浆槽、过滤组件转子、电机、抽滤装置、淋洗装置和控制装置，所述的矿浆槽中轴设置过滤组件转子，底部设置出液阀；过滤组件转子由电机驱动，连通各过滤组件的过滤组件转子内筒一端通过浸出液管连通抽滤储罐，抽滤储罐底部设置出液阀；对应于每一组滤片设置淋洗组件，淋洗组件通过淋洗水管连接水泵和贮水箱。本实用新型的淋洗系统使得现有技术过滤设备具有了洗滤功能，特别适合于氧化铜矿浸渣的洗滤。对过滤组件两侧的滤饼进行均匀有效的淋洗，将固相滤饼中的浸出液体淋洗下来的同时在负压作用下进入过滤组件内腔液相中，而尽可能降低固相中金属铜的含量，从而提高回收率，降低生产成本。
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本实用新型是一种台阶式断续选矿槽,其主要特征是它有槽身,分离槽,精矿槽和槽帮,槽身上的分离槽沿槽身的坡度依次设置,精矿槽沿着槽帮脚开设,连通各分离槽。在最末一级分离槽的下方有精矿池,分离槽可设2—5级。工作时,将矿浆从给矿槽给入第一级分离槽,在分离槽内逆向喷洒冲洗水,尾矿从尾矿端排走,精矿进入下一级分离槽选别,遂级而下,直到得到合格精矿。本实用新型富集比较高,与摇床相当,回收率却高5—12个百分点,可用水泥、木材,金属和塑料等制成永久性和可移动的,灵活性很大。
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本实用新型涉及一种槽形水压振动选煤选矿机,有机架、传动机构及选煤槽,所述的选煤槽4两端设有进煤口及出煤口3,该选煤槽一侧设有排石筒机构1,该选煤槽下部设有聚水槽12,该聚水槽与所述选煤槽连通,在所述选煤槽底部与聚水槽连通部设有筛网5,所述聚水槽上设有往复式弹性压水碗11,该弹性压水碗由偏心轮机构驱动,所述排石筒机构与所述选煤槽底部通过排石道302连通。本实用新型具有精煤回收率较高,电能消耗低,结构简单的优点。
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本发明涉及一种从炭浆法提金尾渣中回收强磁性铁矿的选矿方法，包括：（1）弱磁粗选：弱磁选机磁感应强度为0.2T~0.4T，矿浆质量浓度控制在15%~30%；（2）高梯度弱磁扫选：高梯度弱磁选机的磁介质直径为3～8mm，背景磁感应强度为0.3T～0.5T，矿浆质量浓度控制在15%~30%；（3）粗精矿弱磁精选：弱磁选机磁感应强度为0.2T~0.3T，矿浆质量浓度控制在15%~30%；（4）中矿I、尾矿I高梯度弱磁扫选；（5）尾矿II强磁粗选强磁选机的磁介质直径为1.5mm，背景磁感应强度在1.0~2.0T，矿浆质量浓度控制在18%~20%；（6）弱磁性铁粗精矿强磁精选强磁选机的磁介质直径为1.5mm，背景磁感应强度在0.8~0.9T，矿浆质量浓度控制在10%~15%。本发明可直接进行磁选回收其中的强磁性铁矿，强磁性铁的回收率大幅提高。
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本发明公开了一种有效分离铜铅锌铁多金属硫化矿的选矿方法，该方法由原矿选取、磨矿、铜铅锌混合浮选、铜铅混合浮选、铜铅分离、锌浮选和硫铁矿浮选组成，最后得到铜、铅、锌和硫铁矿精矿，采用本方法分离金属硫化矿效果佳，金属回收率高，而且操作简单，适于推广应用。
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本发明是一种低氧化率高结合率混合铜的选矿方法，针对氧化率较低，结合率高的氧硫混合铜矿，先通过浮选回收其中的硫化铜矿物和游离氧化铜矿物，浮选精矿焙烧脱硫获得氧化铜精矿，同时焙烧烟气用于浸出浮选尾矿中的难选氧化铜和结合铜，再用硫化钠沉淀尾矿浸出矿浆中的铜离子获得硫化铜沉淀，添加黄药浮选沉淀硫化铜获得硫化铜精矿，硫化铜精矿与氧硫混合铜精矿混合后焙烧脱硫，获得最终氧化铜精矿。该方法通过自身精矿中的硫生成的二氧化硫浸出低品位尾矿，回收了浮选尾矿中难以回收的难选游离氧化铜和结合铜，成本低，显著提高了铜的综合回收率。
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磷矿石干擦洗选矿工艺,本发明属于矿石的分选方法,特别是磷矿石的脱泥除杂分选方法。本工艺将破碎的低镁风化磷矿石直接送入振动筛中,通过振动摩擦将泥土及杂质分离,并同时筛分分离出不同规格的磷矿石。本工艺具有投资少,操作简单,节省能源,资源利用率高、不需设尾矿库、无废水的特点。
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本发明公开了一种铅锌矿选矿渣废物利用方法，包括以下步骤：S1、对矿渣进行粉碎、研磨、过滤；S2、加入尾矿库的废水混合调制，制出粗精矿，铅扫选尾矿；S3、把S2铅扫选尾矿中的加入脱药剂硫化钠制取，然后脱水，最后加入抑制剂硫酸锌、混合捕收剂，多次循坏后浓缩过滤得到铅精矿和铅精矿废水；S4、把S2铅扫选尾矿中加入抑制剂石灰、活化剂硫酸铜和捕收剂黄药制取，然后加入抑制剂石灰制取得到锌精矿和锌精矿废水；S5、并对到的废水和铅锌矿尾渣收集，与墙板物料混合生产墙板或保温板等；通过对矿渣进行再处理，把矿渣内的铅锌再次提取，然后把尾渣和尾液分离出来进行废物利用，制作成各种石板，减少矿渣的排放对环境的污染，更加环保。
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本实用新型公开了一种具有废水增压输出结构的选矿设备，包括底座和废水处理箱，所述底座的上端固定安装所述废水处理箱，所述废水处理箱内部位于所述底座的上端中段固定安装有电动转盘，所述电动转盘的上端转动安装有分离斗，所述分离斗的上端固定安装有固定套体，所述电动转盘的外部固定套装有密封盒，所述固定套体的外侧壁均转动嵌装有转动球a，所述废水处理箱的左右两端内壁均开设有固定槽，所述固定槽内均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有驱动块。本实用新型结构简单，操作方便，通过旋转离心的方式将废水中的杂质与水分离，再通过增压泵加快废水排放，提高工作效率。
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本发明公开了一种弱磁性共生氧化铁矿的选矿方法,它包括:破碎、阶段磨矿、粒度分级、浓缩、阶段强磁选。通过阶段磁选,可有效解决磁性物堵塞问题。通过阶段磨矿,及早排除矿石中泥化杂质的影响。显著提高生产设备产能。不仅提高设备作业率、增加铁精矿的收率和铁品位,而且磁选电耗、水耗等均比原有流程大幅度降低。
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本实用新型公开了一种钨矿选矿水循环回收利用系统，包括沉淀箱和中和箱，所述沉淀箱内腔左侧的顶部连通有进水管，所述沉淀箱顶部的中心处固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的底部贯穿至沉淀箱内腔的底部，丝杆表面的顶部套设有固定螺套。本实用新型通过设置丝杆、定位杆、时间控制器、斜板、排料管、搅拌杆、通孔、转管、支撑轴承座、搅拌电机、加料管、连接管、水泵、伸缩软管、减速电机、固定螺套和筛网配合使用，具有处理效率较高的优点，解决了现有的回收利用系统在处理过程中，不便于沉淀物与上清液的分离，且无法方便均匀的将中和剂与废水混合，降低了回收利用系统处理效率的问题。
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本实用新型具体涉及一种分级效率高、搅拌效果好、使用寿命长的选矿高效稳定分级系统。该分级系统包括横截面为W形状的V形水槽，水槽前后两侧倾斜的底面上方各设置两个螺旋轴，螺旋轴位于W形状向下凸起的凹槽中，设置在同一个底面上的两个螺旋轴相互平行；所述螺旋轴的外侧面设置螺旋叶片，设置在同一个底面上的两个螺旋轴的螺旋叶片旋向相反；高压油泵将润滑油压入套筒内，使滚动轴承充分润滑，提升支座的使用寿命，可使分级系统保持较好的稳定性；两个旋向相反的螺旋叶片带出的水矿混合物相互冲击，加快搅拌速度，极大的提高了工作效率，搅拌充分的水矿混合物从W形状两个侧边的溢流堰排出，排出速度快。
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本实用新型公开了一种选矿用矿料运输车，包括底板，所述底板底部安装有两组轮对，底板底部两侧分别固定有第一安装架和第二安装架，第一安装架和第二安装架上均转动安装有安装轴，第一安装架和第二安装架之间设置有料斗，料斗两侧外壁分别与对应的安装轴固定连接，第一安装架侧端设置有转动机构，转动机构与第一安装架上的安装轴驱动连接，料斗上方固定有安装框架，安装框架内部设置有筛料机构。本实用新型通过设置转动机构，转动机构上驱动电机带动主动轮转动，从而通过传动带带动从动轮转动，从动轮转动带动料斗通过安装轴进行转动，促使料斗倾斜，从而将矿料倒出，卸料方便，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种选矿用矿料粉碎装置，包括底座，底座上表面固定安装有机座，机座上安装有驱动电机，底座上表面固定有联轴器，底座侧端上部安装有粉碎筒，驱动电机的输出轴与联轴器一端连接，粉碎筒侧端上部安装有进料斗，粉碎筒底部安装有下料斗，粉碎筒内部设置有粉碎机构，粉碎机构与联轴器另一端连接，底座侧端下部固定有第一放置板和第二放置板，第一放置板上设置有筛料机构，第二放置板上放置有收料盒。在下料斗下方设置第一放置板，第一放置板上设置筛料机构，粉碎后的矿料通过筛料机构上的筛板进行筛选，符合精度的矿料穿过筛板落入到收料盒内，不符合精度的则留在筛板上方，可以再次倒入到粉碎筒内进行二次粉碎，提高了粉碎效率。
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