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本实用新型是一种选别细粒重矿的机械。解决了二十多年以来离心选矿机不能连续作业的问题,主要由分选转鼓,扁形给矿嘴,固定的冲矿压力水管,洗涤水管,精矿和尾矿排出管,机壳,机架,传动装置等部件组成,有分选转鼓的转速低,冲矿压力水的压力小,构造简单等优点,分选大于74微米的粗粒含量少于30%,含锡0.3%左右的泥矿时,精矿回收率为70-80%,富矿比为4-5倍,10-19微米和负10微米的细粒可分别回收64%和30%左右。
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本实用新型公开了一种选矿过程中矿石的冲刷运输装置，包括水箱和传送带，所述水箱的内部底壁左端固定安装有第一支杆，所述第一支杆的顶端与传送带的底部左端相贴合，所述第一支杆的顶端设有圆柱槽，所述圆柱槽的内侧壁左端设有通口，所述圆柱槽的内侧壁滑动安装有驱动杆，所述驱动杆的侧壁左端固定安装有横杆，所述水箱的内部后壁固定安装有电机，所述电机的转轴的前端固定安装有凸轮。本实用新型通过在传送带的底部左端设有通过凸轮带动的驱动杆，凸轮使驱动杆向上运动，进而带动传送带向上移动，凸轮脱离驱动杆时，传送带通过重力的作用向下运动，进而实现传送带的振动，使传送带上的矿石颠簸，增强矿石在运输中的清洗效果。
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本实用新型公开了一种选矿设备中断棒及条状异物分离装置，所述的分离装置包括振动电机，槽型筛，传送装置，投料装置，第一弹簧，第二弹簧，第一支架，第二支架，收集斗，扁担，第三支架，所述的传送装置一端安装于第一支架上，另一端安装于第二支架上，所述第一支架的高度大于第二支架的高度，所述的槽型筛平行设置于传送装置的上方，所述的槽型筛上设置振动电机，所述的槽型筛上方设置投料装置，所述的第一弹簧一端连接投料装置，另一端通过扁担连接槽型筛，所述的收集斗设置在槽型筛的筛网口下方。本实用新型通过进行筛漏分离，有针对性的剔除了混入的废钢中的棒状物以及条状物或者棒磨机生产过程中产生的断棒以及条状异物。
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本发明涉及一种高锡多金属硫化矿的选矿方法，属于矿物加工工程技术领域。该高锡多金属硫化矿经棒磨排矿、经过水力旋流器分级得到溢流和沉砂，溢流进入到铜铅混合浮选，沉砂经高频振动细筛再次分级，水力旋流器溢流和高频振动细筛分级的筛下产品合并得到粒度为0.074mm以下占60%的磨矿产品进入浮选作业；将磨矿产品分步进行浮选、磁选、重选后分别产出铅精矿、铜精矿、锌精矿、磁黄铁矿、低砷硫精矿、高品位锡精矿、锡精矿和锡富中矿。该方法可最大限度的回收锡矿物，同时所有有价硫化金属矿物的回收得到兼顾，将矿石中有价矿物最大限度的回收，提高矿产资源综合回收利用率。
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本实用新型提供一种金矿选矿摇床，其特征在于：机架左侧上部设置有左固定杆，左固定杆右侧设置有连接弹簧，连接弹簧另一端设置有床面，床面左部设置有给料槽，床面右侧设置有冲洗水槽，床面右部下表面设置有第一弧形齿带，机架右部设置有转轴，转轴上设置有第二弧形齿带，转轴通过皮带连接驱动电机，第一弧形齿带与第二弧形齿带形成配合，机架上设置有一对支撑辊，支撑辊与床面下表面形成配合，通过第一弧形齿带和第二弧形齿带的组合设计能有效的在摇床运动过程中有加速、减速、静止的过程，能通过床面的运动带动矿粉运动而进行有效的分离。
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本实用新型公开了一种精选矿浆双层固定筛装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定安装有固定筒，所述固定筒的顶部固定安装有进料斗，所述固定筒的底部延伸至装置本体的内部且固定连接有下料斗，所述下料斗的底部固定安装有分料管，所述装置本体的右侧内壁固定安装有双层固定筛，所述装置本体的左侧内壁固定安装有固定块，所述固定块与双层固定筛之间设置有弹簧，所述装置本体的左侧壁固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿装置本体的侧壁且固定连接有转动杆。本实用新型，通过对双层固定筛的震动，大大减少了双层固定筛出现堵塞的情况，且大大提高了矿浆筛选的工作效率。
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本实用新型涉及一种用于锰矿的磁选机湿法选矿卸料装置，属于矿产设备技术领域。主要包括供料斗、滑槽、挡料板、冲击水管，所述的两个滑槽分别安装在供料斗出料口的两侧，挡料板两端可滑动安装在滑槽内，挡料板处于供料斗的出料口上，冲击水管安装在供料斗上，冲击水管上均匀设有一排出水口，出水口对正供料斗的出料口；所述的挡料板上设有一排销钉孔，挡料板通过销钉孔与销钉固定在供料斗上；本实用新型能够保证供料斗卸料均匀，保证矿料充分受到磁力，提高分选效果，提高分选效率，提高资源利用率，可减少磁选机的叠加数量，减少能源消耗。
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本实用新型公开了一种选矿废水处理用过滤装置，包括筒体，筒体外侧壁固定安装固定杆，固定杆侧壁固定安装固定板，固定板侧壁开设第一螺纹孔，筒体下表面固定安装出水漏斗，筒体内壁下端固定安装活性炭层，筒体内壁上端固定安装支撑环，支撑环上表面贴合第一过滤板，第一过滤板下表面开设第一过滤孔，第一过滤板上表面贴合第二过滤板，第二过滤板下表面开设第二过滤孔，第二过滤板侧壁开设第二螺纹孔，筒体外侧壁开设导滑孔，导滑孔内壁贴合手杆，实现了对第一级粗过滤的过滤颗粒直径大小调节，使各级过滤结构的过滤负担分配合理，防止单一过滤结构的负担过大提前报废的目的。
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本实用新型公开一种选矿试验四分法分样器，其包括漏斗、收样器、支架，收样器由4个中空方形格组成，收样器中心处上方，即4个中空方形格交接处的上方开有定位孔，漏斗的出料口放置在定位孔内并与其相配合，将矿样均分成4份，漏斗放置在支架上；本装置可以使矿物等量均匀的缩分，从而使分样的结果更加准确；不需操作者处理每次缩分的另一半矿物，较传统矿样缩分过程更加方便快捷。
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本实用新型提供了一种用于选矿厂的高效破碎机，其特征在于：机体顶端左侧设置有进料口，机体底端右侧设置有细料出口，机体中心位置设置有转轴，转轴上部、下部分别设置有转子，转子上通过螺栓固定有若干研磨体，转轴底端通过皮带连接驱动电机，机体上部、下部相应转子位置设置有衬板，相邻衬板之间倾斜设置有筛网，筛网底端设置有粗料出口，该设备结构合理规范，实用方便，通过在转轴上集成两个转子以满足不同粒径的破碎效果，能通过单台破碎机进行破碎以得到粗料和细料，能有效的节约能源，缩小投资。
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本发明公开了一种微细粒钛铁矿的选矿回收工艺，步骤包括：⑴细磨后选择性分散絮凝磁选：将微细粒钛铁矿进一步细磨后，与药剂FX‑3混合搅拌，实现选择性分散絮凝，而后给入高梯度强磁选机，在高冲次条件下进行磁选；FX‑3用量不低于500g/(t原矿)，其质量比组分为：20％～35％改性木薯淀粉、10％～25％羧甲基纤维素、40％～70％氟硅酸钠。⑵脱硫后微波短流程浮选：对磁选精矿进行常规浮选脱硫，脱硫尾矿用设备MT‑2进行微波处理，而后进行低药剂用量、短流程浮钛。MT‑2为自主研发，工作功率为2500W～3600W，工作频率不超过750MHz。本发明的新工艺，可有效实现微细粒钛铁矿的回收，而且药剂用量小、成本低、流程短、便于操作实施。
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本发明公开一种尖缩型离心选矿设备，包括中心给矿管、离心转鼓、分流槽、截流槽、中空轴旋转平台、外壳、精矿槽、尾矿槽、驱动电机、中空轴、机架；离心转鼓、截流槽、中空轴旋转平台、精矿槽、尾矿槽设置在外壳里面，离心转鼓位于外壳内部中心，中心给矿管从外部穿过外壳与离心转鼓底部正对，离心转鼓四周均匀设置分流槽，分流槽末端设置截流槽，分流槽出口处设有精矿槽，截流槽出口处设有尾矿槽，离心转鼓设置在中空轴旋转平台上，中空轴旋转平台与中空轴连接，中空轴与驱动电机连接，驱动电机设置在机架上；本发明环保、高效、节能、自主连续地对精尾矿进行排放，效率高、成本低，适宜于微细粒矿物的高效选别，实现资源可持续发展。
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本发明涉及一种磁铁矿——赤铁矿型酸性混合 矿的方法，其特征在于它包括下列工艺步骤：一段强磁选、二 段强磁、对磁选精矿进行螺旋溜槽重选、对中矿和尾矿进行摇 床重选，得品位为63～65％的精矿。通过先选出磁铁精矿，再 选出赤铁精矿及嵌布在脉石中的铁矿，不仅使精矿品位由磁选 的47％经重选后提高到63～65％，而且使宝贵的铁矿资源得 到充分、有效地利用，同时还提高了经济效益，解决了现有技 术用磁选难于获得高品位磁铁精矿，用反浮选难于提高赤铁精 矿品位，使尾矿含铁高，回收率低，资源浪费严重等问题。为 选别磁铁矿——赤铁矿型酸性混合矿找到了一条行之有效、经 济实用、精矿品位高、回收率高、合理利用资源的有利途径。
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本发明提供了一种低贫锰矿的选矿方法，具体针对锰含量低于6.5%的低硫、低磷、低砷、低铁、高硅的锰矿，矿石中锰矿物含量低于11%，锰矿物主要为由结晶程度较差的硬锰矿、少量软锰矿，其它金属氧化物主要为褐铁矿，脉石矿物主要为石英和含锰高岭土，硬锰矿的嵌布粒度较微细，主要粒度范围在0.005~0.16mm之间，软锰矿的嵌布粒度对分选相对有利，主要粒度范围在0.005~0.16mm的低贫锰矿，使用全量进入高梯度磁选机，采用一粗一扫选别，粗选采用1.0T的选别磁场强度参数，扫选采用1.2T的选别磁场强度参数，一次可产出锰精矿产品，抛出尾矿，完成低贫锰矿选别，工艺简单、有效，当原矿锰品位6.16%～6.63%时，锰精矿产率大于14.01%，品位大于23.22%，回收率大于51.65%，提高选别指标。
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本实用新型提供了一种金矿选矿用复合破碎机，其特征在于：转轴上部设置有上转子，转轴中部设置有中转子，转轴下部设置有下转子，外筒体内部上、下边缘位置设置有轨道，内筒体上、下分别设置有行走轮，行走轮与轨道相互配合，内筒体中部环形设置有齿盘，外筒体右侧中下部设置有第二驱动电机，第二驱动电机上部设置有齿轮，齿轮与齿盘形成配合，内筒体内表面设置有内衬层，内衬层上设置有若干凸出部，上转子、中转子、下转子与内衬层表面之间的距离依次缩小，通过多级转子的组合设计，能将粗破碎和细料破碎组合起来，能有效的降低生产工序，节约成本，能有效的降低多次破碎造成的物料损失。
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本实用新型公开了一种新型的离心选矿机，包括工作台,工作台顶部的一侧设置有外壳，工作台顶部的一侧开设有通孔，外壳的内部设置有筛分壳体，筛分壳体的底部转动穿插套接有主轴，主轴外壁的中部等距固定连接有多个搅拌杆，主轴外壁的底部固定套接有转盘，转盘呈环形阵列等距开设有多个排水孔，外壳顶部的边侧固定套接有进料漏斗，工作台的底部固定连接有水箱，外壳固定套接有第一排料管。本实用新型利用外壳的设置方式，矿石在筛分外壳分离后，夹杂矿石的粉末会经过转盘上的排水孔流落到水箱中，从而对筛分过后的泥土砂砾再进一步筛分，从而提高矿石内部金属元素的筛分效率，避免其随着水流流向外界，造成环境污染。
本实用新型公开了一种高氧化高结合氧硫混合铜矿就地联合泡浸节能型选矿装置，包括处于系统高位的粗料仓、细料仓、浸取剂罐、萃余液罐和高位泡浸池、低位泡浸池、搅拌闪浸桶；料仓、浸取剂罐下方依次自上而下梯级设置搅拌闪浸桶、高位泡浸池、低位泡浸池和萃取装置；浸取剂罐通过泡浸浸取剂管、闪浸浸取剂管连接高、低位泡浸池和搅拌闪浸桶；低位泡浸池下部设置浸出液槽，浸出液槽通过耐酸泵、浸出液回流管连接高位泡浸池，高位泡浸池通过高位浸出液管连接萃取装置，低位泡浸池通过高位浸出液管连接萃取装置，搅拌闪浸桶通过闪浸浸出液管连接萃取装置。本实用新型采取自流模式，搅拌闪浸、动态泡浸结合，实现节能、缩短生产周期，提高回收率。
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本实用新型公开了一种用于选矿厂药剂液位控制装置，药剂液位控制装置包括储药池和出药管，所述储药池底部一侧固定焊接有出药管，所述储药池顶部活动安装有液位控制器，所述液位控制器底部固定安装有固定夹，所述固定夹侧壁螺纹连接有固定器，所述液位控制器底部表面的中部固定插接有液位杆，所述液位杆表面活动套接有滑套，所述滑套一侧通过支架固定焊接有浮球，所述浮球一侧固定连接有齿轮皮带，所述液位控制器内腔通过转轴活动安装有齿轮。本实用新型在使用时安装和拆卸更加的快捷，且通过机械方式对液位面进行监控，可有效减少控制器的故障率，同时液位面到达下限时，可及时对出药管进行关闭和对使用者进行提醒，使用更加的便捷。
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本实用新型设计了一种变频变轨离心选矿机，包括双层水套、机架和变频调速电机，所述双层水套截面呈倒梯形，下端安装在机架上，包括内套、外套以及之间的夹层，内套的内壁上设置有两级分离轨道，分离轨道上均匀设置分离孔与夹层连通，分离轨道上安装有轨道盘，内套底端为下凹的分离盘，外套底端安装有精矿管，本实用新型通过变频调速电机调整离心速度，可改变矿物的运动轨道进而进入设定的分离轨道中进行分离，能够分离多种富集的矿物，整个分离过程连续进行不用停止效率高，分离过程不添加任何化学药剂，矿浆尾水可重复循环使用。
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一种选矿工艺浮选加药专用电磁阀,耐腐材料制的阀体的顶部密封固定有永久磁体,阀体的中部有一位于永久磁体正下方的铁芯,铁芯密封固定于一个在阀体内可升降的耐腐材料制的铁芯外壳内,铁芯外壳上端接近永久磁体,下端接近阀体的药剂出口,电磁阀线圈连接在靠拢铁芯外壳的阀体上;控制器PLC的输出Y1和Y2分别连接到提升、降落固态继电器的输入端,提升、降落固态继电器的输出端并联连接到电磁阀线圈;该阀耐腐蚀,使用寿命长,加药中通电时间短、线圈不易发热,因而使用寿命长,加药控制精度大大提高,调节范围广,输出药剂可任意调节;直流低电压供电,不会造成人员伤害。
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本发明公开了一种超贫铁矿的选矿工艺，具体工艺如下：将原矿经三段破碎至‑3mm的矿样后，采用干式磁选机进行预选抛废得到干抛精矿和品位≦12%干抛尾矿；将干选精矿磨矿至‑200目的矿粉或矿浆后经一段弱磁选别得到一段弱磁精矿和一段弱磁尾矿；将一段弱磁精矿磨至‑325目后经二段弱磁和三段弱磁选别得到精矿；一段弱磁尾矿经摇床选别得到中矿和摇床尾矿；二段弱磁尾矿、三段弱磁尾矿、摇床尾矿及干抛尾矿合并得到总尾矿。本发明工艺不仅将超贫矿资源利用起来，同时降低该部分的整体选别成本，产生的尾矿还能进行销售，增加经济效益，同时减少了这部分尾矿进入尾矿库，减少尾矿库成本。
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本发明公开一种钛砂矿选矿及尾矿快速复垦的方法，将钛砂矿初筛后进行调浆，再经细筛后进行强磁脱泥，得到尾矿浆和TiO2含量＞28%的粗钛精矿，尾矿浆进行浓缩脱水，得到含水率为10～15%的脱水尾矿，所得脱水尾矿以平铺式或阶梯式进行矿山复垦。本发明提供的方法使脱水尾矿中TiO2含量与传统的重磁联合流程相近，能保证钛采选回收率，达到资源综合利用的要求，能实现同时采矿、同时复垦，达到快速复垦的目的，解决尾矿或尾矿矿浆运输成本问题，极大降低复垦费用。因钛砂矿采、选过程中不加任何药剂，不对土壤造成污染，采用尾矿进行复垦，不需对土壤进行改良，可直接种草、植物进行复垦，本方法用水量较小，尤其适宜水资源较短缺的钛砂矿山开采。
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本实用新型公开了一种金精矿选矿污水综合处理系统，包括沉淀桶和搅拌桶，所述沉淀桶侧面位置设有第一杂质出料口，且第一杂质出料口上方设有第二杂质出料口，所述第二杂质出料口一侧位于沉淀桶内部设有滤板，且滤板贯穿连接有输水管，所述沉淀桶顶部设有污水入口，且污水入口一侧设有进水口，所述进水口一侧设有第一抽水口与输水管连接。本实用新型中，滤板为倾斜式设计，当污水过滤较多时，杂质过多会将筛网堵住，严重影响污水的过滤，此时可以通过进水口投放清水对筛网进行冲洗，再通过第二杂质出料口进行回抽，避免人工操作带来的不便，同时也可以对污水进行一定程度的稀释，便于后期的处理。
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本实用新型为多级圆形摇动选矿机,有摇动机构、机架、支承轴,多级圆形分选盘,接矿槽等部件,多级分选盘为多个有锥度的同轴圆盘,盘上有曲线状来复条和分选槽,分选盘安装在支承轴上,通过摇臂和摇动机构作同步往复圆弧运动,当矿料和冲洗水从盘顶处给入时,在摇动水流及弹簧振动等作用下,不断的松散沉浮,重矿物沿分选槽移向精矿区,轻矿物在水流作用下流入尾矿槽。本实用新型结构简单,单位处理能力的造价较摇床低15%,节省占地30%以上,节电20%,实收率和富集比略优于摇床。
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本实用新型公开了一种能消除堆积死角及物料板结的选矿系统简易粉矿仓，包括仓壁、圈梁、仓底、下料口、直梯、安全护栏，所述的仓壁之水平方向横截面呈圆环状；所述的仓壁之下端面设置圈梁；所述的圈梁之下端面设置仓底；所述的仓底之中部设置下料口；所述的仓壁内侧设置直梯；所述的仓壁内侧设置直梯处设置安全护栏。由于采用圆形仓体结构，增强了粉矿的流动性，消除了出现堆积死角的现象，提高了粉矿仓的有效容积，满足了生产存储的时间要求；同时粉矿不易受潮，不会出现板结，不需进行清理，减少了工人的劳动强度，提高了设备的作业率，进而提高了企业的经济效益。本实用新型结构简单，施工容易，工作可靠，能够有效消除堆积死角及物料板结。
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本实用新型公开了一种差异化精细选矿主机，涉及矿物分级领域，包括：圆柱形主机套筒；在圆柱主机套筒内部上方安装有与主机套筒的截面平行的风机；主机套筒内部还安装有与风机平行的若干个整流盘；整流盘中部穿过有送料管道，送料管道的进料端设置在风机的下方并从主机套筒的侧面穿出；送料管道下方设置有发散器装置，发散器装置下部连接有电机；发散器装置下部还设置有物料分级套筒；发散器装置由接料盘及接料盘上安装的压盘组成，接料盘及压盘之间具有空腔，两者接触的位置留有间隙；物料分级套筒由多个与接料盘同心的同心套筒组成。
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本实用新型公开了一种选矿用自动取样筛分系统，包括平台Ⅰ、平台Ⅱ、输送机头轮和头部漏斗，所述平台Ⅱ位于平台Ⅰ上方，所述头部漏斗座于平台Ⅱ上，所述输送机头轮伸进头部漏斗内腔，所述输送机头轮前方卸料区设有取样机构，取样机构下方设有溜槽，所述溜槽底部通过三通溜槽连通平台Ⅰ上的筛分机构，所述溜槽上方一侧通过旁通溜槽连通平台Ⅱ上的烘干机构，所述烘干机构底部通过三通溜槽连通筛分机构，所述筛分机构一侧设有PLC控制器，所述取样机构、筛分机构、烘干机构均与所述PLC控制器电连接，本实用新型可实现矿物原料的自动取样和粒度分析，自动化程度高，可以有效降低人力成本，此外本实用新型适应性强，对湿度大的物料也能完成取样分析。
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