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本实用新型公开了一种用于皮带输送机分矿漏斗的快速更换分矿板，包括上护板，调节杆，心轴，左分矿板，右分矿板；所述心轴中间部位设有三个内部中空的定位销，左分矿板和右分矿板侧面均具有销套，左分矿板和右分矿板位于心轴两侧通过销套套入心轴上的定位销，实现与心轴的连接，上护板位于左、右分矿板的顶面，上护板下部具有销子，销子插入心轴的定位销的内部中空部位。本实用新型结构简单、操作方便、实现了分矿漏斗分矿板的即拔即拆、即插即装的快速更换修复方式。
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本实用新型属于螺旋输送机技术领域，公开了一种便于定量送料的螺旋输送机。该便于定量送料的螺旋输送机，包括本体，所述本体的右端设置有电机，所述本体内设置有螺旋传动杆，所述螺旋传动杆的左右两端均通过本体左右两侧开设的对应通孔一内轴承一向外延伸，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有螺旋传动杆的右端固定连接。该便于定量送料的螺旋输送机，外部主控制器控制定量范围，两个压力伸缩杆感受到收料箱进入物料后，随着物料增多，压力伸缩杆随着弹簧一向下运动，压力传感器感应重量足够时，液压缸停止向下，完成定量工作，这样省去了人工定量，节省了操作人员的体力，也提高了工作效率，加快了工作进度。
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本实用新型公开了一种矿井刮板输送机快速延接装置，包括溜槽、刮板、链条、滑轮、紧链盘和刮板快速固定单元，所述紧链盘转动设于溜槽上，所述刮板设有多组，多组所述刮板均滑动设于溜槽上，所述刮板快速固定单元设有两组，两组所述刮板快速固定单元设于紧链盘两侧。本实用新型涉及矿井运输技术领域，具体是提供了能够在刮板输送机机尾或任意部位快速进行断链、接链、紧链工作，操作工序简单、劳动强度低、安全性能高，实现刮板输送机的快速延伸工作的矿井刮板输送机快速延接装置。
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本实用新型涉及液压抓手技术领域，公开了一种刮板输送机溜槽快速回撤液压抓手装置，包括固定卡座，固定卡座的中部设有平衡座，平衡座的前端设有中部前卡爪，固定卡座的两侧设有支撑座，支撑座的前端设有侧边前卡爪，支撑座的后端滑动连接有侧边后卡爪，所述支撑座上设有伸缩千斤顶，伸缩千斤顶的伸出轴连接侧边后卡爪。本实用新型适用于一种刮板输送机溜槽快速回撤液压抓手装置，将机械手牢牢的卡在刮板输送机溜槽内，然后利用钢丝绳配合矿用液压起重机起吊解体的溜槽，减去了将刮板送机溜槽与电缆槽解体回撤的工序，可直接整体回撤、起吊
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本实用新型涉及一种刮板输送机机头抬底装置，其特征在于：外缸套（1）用螺栓（4）固定在刮板输送机的机头架（10）上，外缸套（1）上焊有用以增加与机头架（10）连接强度的定位销（5），抬高缸（3）设在内缸套（2）内部，抬高缸（3）上部与外缸套（1）用销轴A（7）连接，下部与内缸套（2）用销轴B（8）连接，内缸套（2）底部用销轴C（9）与支撑底座（6）固定连接。内外缸套结构，内外缸套间预留间隙，抬高缸伸缩时内外缸套做相对运动，可以在承重情况下起到导向作用，保证本实用新型在使用过程中做垂直运动；内部空间封闭还可以有效保护抬高缸。
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本实用新型涉及皮带输送机维护设备技术领域，具体涉及一种皮带输送机带速检测及打滑保护装置，以解决目前在皮带输送机带速检测及皮带打滑保护过程中，由于缺少专用的带速检测保护装置或带速检测灵敏度较低，同时作业人员近距离抬升带速传感器进行皮带打滑保护灵敏度试验，造成的不能实时监测皮带运行速度、无法进行皮带打滑保护，同时作业安全性较差的问题。该装置通过在下皮带上加装转动的带速传感器，可实时监测皮带运行速度，进行皮带打滑预保护；通过手柄及凹形支撑杆的转动，实现带速传感器在皮带转速检测灵敏度试验中的便捷抬升，确保试验人员的作业安全性，同时进一步提升皮带打滑保护的灵敏度，因此，该装置具有良好的实用性。
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一种皮带输送机纠偏装置。现有技术的纠偏装置，纠偏效果不好，使用寿命短，一台皮带输送机需若干组纠偏装置，才能保证皮带的正常运行，增加了设备的生产成本和维修成本。本实用新型组成包括：底板，底板上分别安装有滑块座、支架，滑块座的凹槽内安装有滑块，滑块与一侧的滑块座之间安装有镶条，滑块座顶面安装有压板A、压板B，滑块穿过压板A和压板B与固定板连接，固定板前后方向分别固定连接有立轴，立轴上从下至上依次安装有平面轴承、定位纠偏轮、连接板（11）、螺母，定位纠偏轮与所述立轴之间安装有密封轴承。本实用新型用于皮带输送机纠偏装置。
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本实用新型提供一种机械钢渣棒磨机专用的新型振动给料机。所述机械钢渣棒磨机专用的新型振动给料机包括：底板；竖板，所述竖板固定安装在所述底板的顶部；下横板，所述下横板固定安装在所述竖板的一侧；多个第一弹簧，多个所述第一弹簧均固定安装在所述下横板的顶部；上横板，所述上横板固定安装在多个所述第一弹簧的顶部；给料管，所述给料管铰接在所述上横板的顶部；投料斗，所述投料斗设置在所述给料管上；震动机构，所述震动机构设置在所述给料管的底部；集尘机构，所述集尘机构设置在所述底板的顶部。本实用新型提供的机械钢渣棒磨机专用的新型振动给料机具有能够调节给料速度、具有除尘功能、操作较为方便的优点。
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本实用新型涉及一种简单高效的皮带输送机刮泥装置，包括支架、调节组件及刮泥组件，支架包括侧板及底板，侧板为两个，固定设置在皮带输送机前端两侧，底板设置在皮带输送机前端下侧，底板两端分别与两个侧板固定连接，调节组件包括螺杆及活动板，活动板位于两个侧板之间且能通过螺杆沿侧板长度延伸方向双向移动，刮泥组件包括安装板及刮泥板，安装板固定安装在活动板上侧，刮泥板固定在安装板一侧，且刮泥板顶部高于安装板顶部。本实用新型的可调节的刮泥板与输送皮带垂直设置，能够将输送皮带上残留的污泥刮除；本实用新型结构简单，调节方便，易于更换，可提升刮泥板的使用寿命及刮泥效果，提升皮带输送机的运输效率。
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本实用新型公开了一种皮带输送机落料清理系统，包括弧形槽，弧形槽沿皮带走向倾斜设于皮带底部，弧形槽底端与地沟连通；清理装置还包括设于皮带底部宽度方向两侧的挡板，挡板之间等距设有若干冲洗水管，冲洗水管上设有若干水流朝向弧形槽底部的喷嘴，冲洗水管的入水口处设有过滤器和阀门。皮带运输过程中洒落的物料会全部落入弧形槽内，再用冲洗水管冲洗时，弧形槽可以约束冲洗水的流向，集中控制物料和冲洗水流入皮带尾部地沟，弧形槽尾部的地沟和地沟顶部的盖板可以在清理的同时可以过滤掉大块杂物，避免堵塞地沟，减少地沟清理频次，提高清理效率。
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本实用新型涉及皮带运输设备技术领域，具体为一种皮带输送机可调式压带轮装置，转轴包括有主轴部和轴头部，两个轴头部设在主轴部左右两端，压带轮设有两个，两个压带轮分别连接在两个轴头部上，两个压带轮分别压接在输送皮带的两侧，每个压带轮与主轴部之间均连接有调节垫片，本实用新型解决因皮带磨损引起的宽度变窄后，压带轮失效的问题；防止输送皮带损伤、输送皮带翻料或输送皮带飘带等问题；实现压带轮可调，调整完成后，恢复设备功能，延长设备使用寿命；本实用新型压带轮调整简单、使用方便、安全性高；本实用新型有效降低了检修工人的检修和清理撒料的劳动量和工作强度。
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本实用新型一种皮带输送机自动停机保护装置，包括立柱，立柱的侧壁面固定安装有固定防护板，固定防护板的侧壁面固定安装有限位开关，限位开关侧壁面固定连接有连接杆，连接杆的端部固定连接有滚轮，立柱的侧方固定安装有安全防护竖杆Ⅱ，安全防护竖杆Ⅱ的侧壁面固定安装有限位接触器。所述立柱的数量为两个，两侧立柱沿着中轴线对称设置，在远离固定防护板一侧的立柱上活动连接有多个横杆，横杆的端部固定连接安全防护竖杆Ⅰ。本实用新型有益效果：结构设计合理、制作成本低、操作便捷、使用安全可靠，解决小车安全失效的问题，降低操作人员安全风险。
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本实用新型公开了一种煤矿掘进巷道刮板输送机，包括机罩，所述机罩内两侧内设有两个齿轮，两个所述齿轮外表面套设有链条，所述链条上设有刮板，所述机罩底端固定安装有两根支腿，所述机罩一侧上端开设有矩形槽，所述矩形槽中设有第一圆轴，所述第一圆轴一端连接有推板，所述第一圆轴另一端固定连接有圆弧槽口件，所述圆弧槽口件远离第一圆轴的一端固定连接有第二圆轴，所述圆弧槽口件内设有转轴，所述转轴一端固定连接有连接杆。本实用新型通过带动链条上的刮板进行工作时，支撑台上的推板在推拉力的作用下对刮板上的附着物进行清除。
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.本发明涉及锚索钻孔装置及钻孔方法技术领域，具体为锚索的打孔装置及其打孔方法。背景技术.钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用潜孔冲击式钻机。钻机钻井时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。钻孔深度要超出锚索设计长度.m左右。.而装置在钻孔过程中，由于钻杆端部受到较大阻力，同时，由于钻杆本身长度较大，这会导致悬臂状态下的钻杆容易在钻进过程中绷断，这对钻杆的本身材质有着较高的要求，而由于钻杆往往是锚索的一部分，这会导致资源的浪费
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.本实用新型涉及地质勘察技术领域，具体为一种金属矿山地质勘察钻探装置。背景技术.钻探或勘探是利用深部钻探的机械工程技术以开采地底或者海底自然资源，或者采取地层的剖面实况，撷取实体样本，以提供实验以取得相关数据资料等，钻探方法基本上是螺钻法、冲洗法、冲击法、旋转法、取岩心法、不取岩心法、旋转冲击法、手钻、旋叶钻、水冲钻及黏土切土管等等，根据不同的地形、环境及实际情况，通过观察及评估等等详细规划，再加上判断于限制包括人力资源及设备等，而决定采用何种钻探方法，钻探设备是指用于钻探施工这种特定工况的
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本实用新型属于提升机设备技术领域，具体涉及一种矿井提升机平衡绳新型保护隔离装置。背景技术目前，矿山提升系统提升机安装方式由落地式和塔式多绳摩擦式矿井提升机，其尾绳无论是圆尾绳还是扁尾绳，都需要有良好的隔离装置来保证防止相邻尾绳摆动幅度较大时的相互扭结，避免造成扭结死弯，断丝断绳，拉坏井底设施等事故。传统的隔离装置是用钢丝绳或木质材料做隔离物，即隔离绳或隔离木，其缺点是隔离绳与尾绳的滑动摩擦，易损坏尾绳降低尾绳寿命，且隔离绳已被坠物砸断，维修量较大。而隔离木虽然能起到保护尾绳的减少磨损，但隔离木更
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.本发明属于有色冶金技术领域，具体涉及一种铜熔炼炉渣中铜、镍分选回收处理方法。背景技术.镍的火法冶炼工艺中大都采用硫化镍等含镍矿石，而自然界中普遍都是铜镍多金属伴生矿，因此必须浮选进行铜镍分离得到含镍量较高的镍精矿和含铜量较高的铜精矿，然后将镍精矿和铜精矿分别送镍火法系统和铜火法系统进行冶炼。但分离出的铜精矿中仍含有少量的镍，该部分镍在铜熔炼过程中将以铜熔炼炉渣的形式排出，由于铜熔炼炉渣中铜含量大而无法直接送镍火法系统回收处理，同时由于镍在铜火法系统中损耗大，也就导致无法直接送铜火法系统处理
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.本实用新型涉及带式输送机维修用工具，具体涉及一种带式输送机的托辊更换装置。背景技术.托辊是带式输送机的重要部件，其作用是支撑输送带和物料重量，要求运转灵活可靠，所以托辊的维护保养十分重要，要求环境干燥、干净、润滑及时可靠。.矿用带式输送机基本都在高湿、高温、高粉尘、狭窄空间或密闭空间等环境中运行，加之胶带“跑偏”等因素，致使托辊损坏频率较高，进而引发胶带大面积的损坏。.对于损坏的托辊要及时更换，为确保维检人员人身安全，该项作业必须在停机、停电后进行。.旧有方式一，多为利用钢管将皮带一
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.本实用新型涉及冶金领域，具体涉及一种用于生产电积镍的电积槽。背景技术.镍电积采用不溶阳极、阴极套袋工艺，生产体系为硫酸盐体系。电积阴极液在阴极隔膜袋通入，通过隔膜袋渗透保持阴阳极液面差，进行电积反应。在电积镍生产中，主要是电积镍化学成分和物理外观质量影响电积镍质量。现有技术中电积镍化学成分符合电积镍ni标准，主要是物理外观质量影响电积镍ni品级率的提升。①目前阴极液采用上进液方式，造成阴极隔膜袋内浓差极化，隔膜袋内底部镍离子贫化，电积镍底部出现较多蜂窝状气孔、电积镍上下薄厚
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本发明涉及离心泵设计领域，特别是涉及一种离心泵叶轮入口安放角确定方法及系统。背景技术在离心泵叶轮之前安装诱导轮是改善离心泵汽蚀性能的主要措施之一，诱导轮具有一定的做功能力，其通过提高叶轮吸入口液体压强的方式，能避免在离心泵叶轮内发生气蚀，从而确保泵机组稳定运行。但是，目前缺少诱导轮和离心泵叶轮之间的协同匹配设计解决方案，使得在叶轮前安装诱导轮这一措施，存在如下问题：由于离心泵叶轮入口安放角由叶轮入口流场结构决定，流体经前置诱导轮之后，具有一定的环量，该环量会重置叶轮入口流场结构，导致叶轮入口液流
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.本实用新型属于矿物加工领域，具体涉及一种半自磨工艺中顽石与介质高效分离的装置。背景技术.半自磨工艺在国内大量应用于大中型选矿厂，对降低能耗和钢耗有极大的优势，国内选矿厂只要规模允许一般都采用半自磨工艺进行磨矿。半自磨工艺在生产中易产生顽石，所谓顽石就是在半自磨过程中形成的难以磨细的块状矿石，顽石当中往往含有大量的目标矿物，如果不加处理就随意丢弃一方面会造成矿产资源的浪费，另外一方面也会造成环境污染，给周边环境造成破坏。.对于顽石国内通常采用在自磨机出口安装一个筛孔尺寸为mm圆筒筛，在圆
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.本发明属于矿物回收技术领域，具体涉及一种铜钴矿选矿方法。背景技术.铜和钴是非常重要的战略资源，是工业生产中的重要材料。随着近年来不断地开采，嵌布粒度粗的易选铜钴矿越来越少，而嵌布粒度细的多金属复杂共生难选铜钴矿越来越多。因此，在使用过去常规的选矿工艺时，铜和钴的回收越来越困难，急需探索新的工艺以适应不断变化的生产条件。.针对细粒级有用金属的回收，由于与脉石矿物存在大量的连生，造成磨矿难以实现单体解离，使得金属易随脉石矿物进入尾矿，造成金属损失，此种现象仅仅通过调整药剂制度并不能有效地提高
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.本发明涉及镍电解技术领域，更具体的是涉及一种洗涤含贵金属镍阳极泥的方法技术领域。背景技术.镍阳极泥是指可溶阳极镍电解中产生的一种由硫、贵金属为主要元素组成的具有金属通性的物质。在可溶阳极电解过程中，阳极的不溶成分作为镍阳极泥沉降到电解槽底部，当更换阳极时从所述电解槽中回收镍阳极泥。电解时，电位较负的贱金属进入溶液，贵金属、稀散金属(如硒、铋等)、阳极粉末等形成不溶物成为镍阳极泥。镍阳极泥主要成分是ni：.％、cu：.％、co：.％、s：.％、h：.％、
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.本实用新型属于机械领域，涉及碎石制砂机，具体涉及一种碎石制砂机齿辊。背景技术.砂石料是最重要的建筑材料之一，由于其用量大，多年用于建筑混凝土的天然砂石料在强力采掘下近乎枯竭，这就促进了人工碎石制砂这一新领域的发展。人工碎石制砂是将开采的石灰石等大石料或天然砂石筛选后废弃的鹅卵石为原料，经人工破碎而制成符合建筑混凝土要求的石子或砂子。.目前，在碎石领域使用的设备还是传统的锷式破碎机，液压圆锥破碎机等，制砂主要以锤式破碎为主，还有近年上市的离心冲击式破碎机等，但传统的颚式破碎机产量低，易损件
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.本实用新型属于加料设备领域，具体涉及一种环形加料机。背景技术.环形加料机是一种应用于电石炉、矿热炉炉顶，向多个以圆形布置的料仓加料的装置。传统的环形加料机由环形转盘、罩壳、刮料装置、气动系统、传动转置、辅助挡轮等几部分组成。但是，传统环形加料机存在刮板拉杆易断裂、易脱轨、加料灰尘大等问题。刮板拉杆断裂、脱轨会造成原料输送线的切断，检修时间长，严重影响电石炉、矿热炉的负荷，影响相应产品产量。在不停炉检修过程中，易导致受料仓料位超过允许范围，致使有害气体逸散，严重影响工作人员身心健康。同时，传
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.本发明涉及锌冶炼技术领域，具体为一种湿法炼锌过程中提高镉回收率的方法。背景技术.目前，湿法炼锌行业净化系统置换产出的铜镉渣中镉的回收工艺主要采用高温高酸浸出、滤液一次置换、镉绵压团、粗炼工艺，该工艺存在操作难度大，锌粉加入量不易控制等问题，当锌粉加入过量时，镉绵含锌较高，难以压团，造成后续镉团粗炼无法完成，当锌粉加入量较少时，液体含镉较高，导致镉在湿法系统的富集，净化系统生产成本大幅增加，镉回收率较低，仅为％-％。因此，提高镉回收率具有重要的意义。发明内容.本发明的目的在于提供一
本实用新型属于炼铁喷煤技术领域，涉及一种利用热风炉烟道废气输送煤粉的高炉喷吹系统。背景技术热风炉烟道废气的余热在250~350℃左右，作为热能资源可通过热交换加以部分利用，如热风炉换热器技术、喷吹煤制粉前的烟气炉余热干燥技术等，之后作为废气进行高空排放。近年来，由于钢铁行业超低排放政策的要求，热风炉废气还需要进行脱硫脱氮等深度环保处理才能实现达标排放，这也需要增加投资和运行费用。我国乃至世界高炉炼铁,多采用向高炉风口喷吹煤粉,以降低昂贵的冶金焦。输送煤粉的介质主要为氮气，氮气进入高炉后，不参与高
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.本发明涉及工业尾气处理工艺技术领域，更具体的是涉及甲醇裂解制氢尾气回收利用方法技术领域。背景技术.氢气在工业上有着广泛的用途。近年来，由于精细化工、蒽醌法制双氧水、粉末冶金、油脂加氢、林业品和农业品加氢、生物工程、石油炼制加氢及氢燃料清洁汽车等的迅速发展，对纯氢需求量急速增加。.制氢方法有很多，目前发展较快主要有甲醇裂解工艺：粗甲醇和净化水通过计量泵按一定比例在混合罐中混合均匀，混合后的甲醇进入反应器催化裂解，通过催化裂解生成氢气和二氧化碳等混合气体，其反应方程式为：chohho→
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.本实用新型属于煤矿机械装备技术领域，具体涉及一种刮板输送机智能监控系统保护装置。背景技术.智能监控箱是刮板输送机智能化的关键设备，一般安装在刮板板输送机的机头、尾上，随刮板输送机一起移动。对机头尾上电机、减速器进行实时监控及上传数据。现有技术智能监控箱为了减轻重量及外形尺寸的限制都比较单薄，在使用过程中容易受到掉落的煤块砸破或受到其它设备的挤压损坏。发明内容.本实用新型的目的是为了现有技术的缺陷，提供一种刮板输送机智能监控系统保护装置。.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种
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.本实用新型涉及石油钻机技术领，具体为一种钻机用单吊环保护装置。背景技术.起、下钻是钻井作业中的一种长时间反复性、高强度的配合作业，由于司钻和井口人员的操作失误，两只吊环其中一只没有挂入吊卡内，就会在刚起钻上提时发生“单吊环”事故，造成井内油管折弯或折断、钻具落井、吊环弹起伤人等事故。当前，防止钻机作业“单吊环”事故的方法大部分是在吊卡销子上进行各种各样的改进，也有少部分通过控制盘刹、离合器来防止“单吊环”起钻的自动控制装置，但由于没有考虑到恶劣的井口环境、没有考虑控制系统气路、液路的滞后时
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