安徽有色金属火法冶金技术理论与应用

含油铜泥的回收装置和回收方法与流程 801     

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本发明涉及金属提取技术领域，具体涉及一种含油铜泥的回收装置和回收方法。背景技术漆包线生产过程需要根据需求把粗铜丝(线)拉拔成设计大小的细铜丝(线)。铜丝(线)拉拔过程因轮滑和导热等加工需要，需要使用含有润滑油的拉拔液。铜丝拉拔过程会有少量的铜屑掉落，随拉拔液一起带走进入到拉丝液澄清池中，由于大规模的漆包线生产，拉丝液澄清池会产生较大量的含油铜泥。产生的含油铜泥收集后会残留3-5％左右的油分，由于含有油分和铜等重金属，目前该部分铜泥被环保部门定性为危险废物，需要交有处理资质的企业处理。原本富含铜的

新型艾萨炉的制作方法 167     

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本实用新型涉及一种冶炼设备，具体而言，涉及一种新型艾萨炉。背景技术铜的冶炼方法主要有火法冶炼和湿法冶炼两种方法，世界上主要采用火法冶炼的方法，用此方法生产的铜产量约占世界铜总产量的85%。目前火法炼铜的先进工艺主要分为两大类：闪速熔炼和熔池熔炼。熔池熔炼其核心熔炼原理是：原料进入到艾萨炉内，富氧空气和粉煤作为燃料，通过炉顶浸没在熔池中的喷枪使炉体内进入熔融状态，从而增加炉内冶金动力反应，完成冶炼作业。其冶炼关键在于高压、高速富氧空气和粉煤的助燃和强还原作用，通过

从含铂族金属的铁硅磷合金中去除硅和磷的方法 215     

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.本发明涉及一种从含铂族金属的铁硅磷合金中去除硅和磷的方法，属于二次资源综合利用技术领域。背景技术.随着对汽车尾气中co、hc、nox等有害气体的排放日趋严格，汽车尾气净化催化剂得到普及。在汽车催化剂中起关键作用的活性成分即为铂、钯、铑——铂族金属。铂族金属理化性能独特且优越，尤其是催化领域，其中铂、钯、铑更是每年有超过％应用于汽车尾气净化催化剂。铂族金属原矿稀少且提取困难，从失效汽车催化剂中回收铂族金属更具经济和环保效益。.失效汽车催化剂的回收主要分为火法和湿法处理工艺；但火法具有铂

超声强化酸泥中含汞物相定向转变的方法 898     

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.本发明涉及一种超声强化酸泥中含汞物相定向转变的方法，属于有色金属冶炼技术领域。背景技术.国内有色冶炼企业大部分以火法工艺进行生产，会产生大量酸泥，酸泥中主要含有汞、硒等元素。从酸泥中提汞的报道主要涉及火法和湿法两种。.从酸泥中湿法提汞主要包括加碳酸盐和氯化转化，将含有硒汞铅等多金属的酸泥加酸调浆，加入氯酸钠氧化浸出，将所述浸出液过滤，滤渣为含铅渣送铅回收系统，含硒汞滤液冷却后送硒汞回收工段；往含硒汞滤液加入还原剂硫脲对硒进行还原，反应完全后将溶液过滤，得到粗硒及含汞滤液，含汞滤液送汞回收

用于冶炼冰镍的熔炼炉及低冰镍的生产方法与流程 921     

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.本发明涉及涉及氧化镍矿冶炼技术领域，具体而言，涉及一种用于冶炼冰镍的熔炼炉及低冰镍的生产方法。背景技术.镍矿资源主要为硫化镍矿和氧化镍矿，硫化镍矿含镍较高，更加容易开发利用，随着硫化镍矿资源减少，开发利用氧化镍矿成为必然趋势。目前氧化镍矿的主要去向为不锈钢领域，随着全球电池材料对镍的需求量快速增长，开发利用氧化镍矿生产中间产品用于电池材料领域也势在必行。目前处理氧化镍矿的工艺主要以火法为主，作为较为成熟的技术，火法温度所需要的超高温需要耗费大量的能耗，且造炉需要大量的成本和空间，如现有常见

氨法炼锌浸出液除杂方法与流程 887     

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.本发明涉及湿法炼锌技术领域，更具体地讲，涉及一种氨法炼锌浸出液除杂方法。背景技术.锌作为一种重要的有色金属，在现代工业中具有不可代替的作用。目前冶炼金属锌的方法包括火法和湿法两种方式。氨法炼锌作为湿法炼锌中的一种，具有不存在排放废气，同时可利用原料来源广泛的优点，应用前景广阔。.目前，针对氨法炼锌(zn-nh-nhcl-ho)浸出液净化除杂主要通过加入锌粉，让锌粉与浸出液中的铅、镉、铁等杂质发生置换反应，杂质反应为单质后去除。但由于锌粉比表面积有限，参与化学反应的锌粉只有表面一层，

处理浸锌渣、锌冶炼石膏渣和高炉瓦斯灰的方法与流程 366     

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.本发明涉及冶金固体废物资源综合利用领域，尤其涉及一种处理浸锌渣、锌冶炼石膏渣和高炉瓦斯灰的方法。背景技术.目前，世界上％以上的锌是通过“焙烧-浸出-净化-电积”工艺生产的。在该工艺中，硫化锌精矿经过焙烧后得到锌焙砂，再通过中酸和高酸两段浸出工艺，使焙砂中的氧化锌溶解，浸出剩下的渣称为浸锌渣。浸锌渣中的锌含量一般在％左右，主要以性质稳定的铁酸锌形式存在，还有部分银、铟、锗等贵金属存在；同时，浸锌渣酸性强、稳定性差、重金属含量高，具有极强的腐蚀性和渗透性，直接渣场堆放会导致资源浪费和严

砷冰铁混炼处理含砷烟尘的冶炼装置及方法与流程 206     

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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种砷冰铁混炼处理含砷烟尘的冶炼装置及方法。背景技术在自然界中，砷通常以毒砂、砷磁黄铁矿、砷铁矿、硫砷铜矿、雄黄等矿物，富集于铜、铅、锌、镍、钴、金和银等有色金属矿石中。在有色冶金过程中，产出许多高砷固体物料，如焙烧与熔炼烟尘。这些物料含砷高达5-50％，还含有大量的有价金属，直接返回冶炼流程，导致砷在系统中的循环累积，因此，通常应单独处理脱砷。砷属剧毒、致癌元素，其应用逐步萎缩，面对日趋严格的环保标准，如何处理各种高砷物料，已成

退役磷酸铁锂黑粉全组分精细分离回收的方法 739     

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：.本发明涉及退役新能源器件综合回收与安全处置技术领域，具体涉及一种退役磷酸铁锂黑粉全组分精细分离回收的方法。背景技术：.随着新能源产业的快速发展，我国新能源汽车市场已步入“快速发展期”，截止目前，保有量已达万辆，预计未来年增长率稳定在％-％，到年销售量有望超过万辆/年。在新能源汽车市场快速增长带动下，动力锂电池继续保持快速增长势头。锂电池经数百上千次循环充放电后，电池内部结构会发生不可逆的改变。按期服役周期-年估算，我国迎来了锂电池第一个退役爆发期，

基于真空感应炉镍铁渣冶炼硅铁的方法与流程 230     

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.本发明涉及冶金工业废渣处理领域，更为具体地，涉及一种基于真空感应炉镍铁渣冶炼硅铁的方法。背景技术.镍铁渣是镍铁冶炼工艺中排放的固体废渣，每吨镍铁大约产生吨炉渣，随着我国冶炼镍铁合金规模逐步扩大，镍铁渣的年排放量超过万吨，已成为继铁渣、钢渣、赤泥之后第四大冶炼渣。与其他冶金渣相比，镍铁渣有价金属回收难度大，排渣量大，已逐步成为冶金废渣处理的一大难题。目前，镍铁渣处置、利用技术的发展相对滞后，我国对镍铁渣的综合利用率不足％，缺少大规模消纳途径，主要采用堆砌或填埋处理，不仅占用大

低品位废杂铜清洁冶炼新工艺及其装置的制作方法 998     

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本发明涉及铜冶炼领域，尤其是涉及一种低品位废杂铜清洁冶炼新工艺及其装置。背景技术我国是铜矿资源较少的国家，矿产铜主要依赖进口铜精矿。因而充分利用国内外废杂铜资源，成为我国铜冶炼工业发展的重要组成部分。废杂铜因含杂质的不同分高品位和低品位废杂铜。含铜较高的废纯铜或废纯铜合金可以直接制取再生杆或铜合金产品。低品位杂铜因含铜量低，含杂质高，要先经火法熔炼铸成阳极铜，然后电解精炼成电铜，并回收其他有价金属。我国现有废杂铜的预处理及再生利用技术与装备，主要集中在高品位的废杂铜。对低品位废杂铜的处理能力较弱

从废铑派克催化剂中回收铑的方法与流程 1121     

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.本发明涉及铂族金属二次资源回收技术领域，尤其涉及一种从废铑派克催化剂中回收铑的方法。背景技术.我国丁辛醇的生产技术大多采用低压丙烯羰基化工艺，催化剂一般为三苯基膦羰基乙酰丙酮铑(ropac)，商品名为铑派克。.铑元素在地球中十分稀有，每年矿产铑仅有吨左右，铑有独特的催化作用，广泛应用于各种催化剂中。这些因素导致铑的价格非常的昂贵。年铑的价格突破万元/千克，因此经济、高效地回收废催化剂中的铑具有重要社会经济意义。.废铑派克催化剂是一种粘稠状的液体，含有丁醛的三聚物、丁醛

利用AOD炉富集镍的方法与流程 790     

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一种利用aod炉富集镍的方法技术领域.本发明属于冶金工程技术领域，更具体地，涉及一种利用aod炉富集镍的方法。背景技术.镍是一种银白色金属，镍金属具有良好的机械强度及加工性、难熔耐高温性及化学稳定性等特点，广泛应用于不锈钢、合金钢制造领域。镍矿石是含有镍单质或镍铁化合物且能够经济利用的矿物集合体，是镍金属及镍合金冶炼领域的重要原材料。根据镍矿中镍元素赋存形态划分，镍矿石可分为硫化镍矿及红土镍矿两类。高冰镍是一种通过镍矿冶炼生产的镍、铜、钴、铁等金属的硫化物共熔体，其中含镍量达到％左右。高

含砷烟尘中脱除砷的方法与流程 298     

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本发明属于有色冶炼烟尘处理技术领域，涉及一种有色冶炼过程中排出的含砷烟尘脱除砷的方法。背景技术含砷烟气作为一种危害较大的废气，主要来源于有色冶炼过程中，特别是铜、铅、锡、锌等有价金属的火法冶炼过程中。在火法炼铜的过程中，砷进入烟气中主要以砷的氧化物(三氧化二砷)以及与其他有价金属的复合氧化物等形式存在烟尘中。如果将含砷烟气直接排放进入大气中，将会对环境造成较大的危害。同时砷在冶炼烟气中与其他重金属元素混杂，对后期除尘造成很大的压力。目前常见的含砷烟尘脱砷方法有火法、湿法以及火法-湿法联合三种。湿

通过回转窑提高含锌危险废物利用率的装置的制作方法 850     

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本实用新型是一种通过回转窑提高含锌危险废物利用率的装置，涉及一种利用回转窑装置处置含锌危险废物回收锌的提取方法，属于冶金生产技术领域。背景技术目前用回转窑装置来处置湿法炼锌浸出渣、除铁中和渣、高炉炼铁瓦斯灰，废水处理中和渣、竖罐炼锌渣、火法炼铅水淬渣等含锌危险废物，提取和回收锌、铅、铁、铟、锡、铋、锗等金属，实现锌危险废物减量化和资源化，减少和消除对环境污染的同时，能够将有价金属实现回收，对社会有重要意义。用回转窑装置来处置含锌危险废物并回收锌金属，是一种比较成熟的工艺和技术。其锌的提取方法主要

废旧锂离子电池破碎料水动力分选及湿法剥离工艺的制作方法 654     

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.本发明属于二次资源回收与利用领域，具体涉及一种废旧锂离子电池破碎料水动力分选及湿法剥离工艺。背景技术.动力锂电池自从商业化以来，由于其具有高能量密度、重量轻、循环性能好、比容量高、无记忆效应等优点，目前被广泛用于电动车、移动设备、通信基站、航空航天等领域，目前锂离子电池正处于快速发展的阶段。以我国为例，年全年中国锂离子电池装机总量为.亿瓦时，比年增长％，其中，三元电池总装机量为.亿瓦时占总装机量的.％，磷酸铁锂电池总装机量为.亿瓦时占总装

利用水蒸气高效还原回收废旧锂电池的处置方法与流程 197     

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本发明涉及废旧锂电池回收，具体涉及一种利用水蒸气高效还原回收废旧锂电池的处置方法。背景技术随着全球环境与能源危机的日益严峻，新能源技术中的化学电池行业迅猛发展，锂电池更是以其清洁高效、便携等优势迅速占领了市场。据调查显示，近年来锂离子电池市场呈指数上涨，预计2030年市场容量将达到800gwh。由于不可逆损失的存在，随着循环使用次数增加，电池的容量会逐渐降低直至失效和报废。因此考虑到有限的电池寿命以及巨大的市场规模，势必产生数量巨大的废弃锂离子电池。据不完全统计目前全球仅5％的废旧锂离子电池被回

AlSn合金的分离回收方法与流程 539     

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一种alsn合金的分离回收方法技术领域.本发明涉及锡合金回收技术领域，具体而言，涉及一种alsn合金的分离回收方法。背景技术.随着我国经济的迅速增长，各类自然资源面临着巨大消耗和生态环境保护的双重约束。锡是一种稀缺和价值高的金属，在高新技术中的用量日益增加，应用范围不断扩大，产生的废弃锡的数量和种类越来越多，这就要求我们对资源树立新的认识和观念，采用新技术和新方法进行资源的有效开发与循环利用。.目前，锡合金中锡的回收方法主要有火法冶金、湿法冶金和电解法。火法冶金中的电炉熔炼法适用于报废锡粉

利用低共熔溶剂回收废旧钴酸锂电池正极材料中钴、锂的方法与流程 216     

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本发明公开了一种利用低共熔溶剂回收废旧钴酸锂电池正极材料中钴、锂的方法，可以高效、环保地回收废旧钴酸锂电池正极材料中的金属元素，属于电子废旧物的回收处理和资源化利用技术领域。背景技术自从钴酸锂作为锂离子可充电电池的正极材料以来，锂离子电池由于其高能量密度，弱记忆效应和低自放电等优异性质在各个领域都有着广泛的应用。近些年来，新能源汽车发展迅速，锂离子电池的需求量大幅增加。这一方面导致制造电池所需的锂、钴等金属价格持续升高，另一方面由于锂离子电池循环寿命有限，在报废后产生大量的废旧锂离子电池，给环境

废旧电池回收制取再生铅的方法与流程 790     

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本发明涉及废旧电池的处理，特别涉及一种废旧电池回收制取再生铅的方法。背景技术随着社会的不断发展，对于资源的需求量日益增加，在铅的生产工艺中，从废旧铅酸蓄电池回收再生铅相比于传统矿铅更具有资源开发结构优势，而我们所面对的是废旧铅酸电池领域回收技术工艺的落后。再生铅行业中以废电池为原料，再生铅锭为最终产品，整套工艺路线核心在于铅的提纯转化与硫元素的衍变及回收。其中硫作为首要污染物，在原料中主要形式为与铅结合形成的化合物硫酸铅，主要在铅膏中。铅以两种形态存在于原料中

液态金属浮渣快速清理装置及操作方法与流程 1032     

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本发明涉及一种液态金属浮渣快速清理装置及操作方法，具体而言是涉及一种适用于有色冶金或黑色冶金过程中液态金属浮渣的高效率捞除的专用装置及其运作过程，属于冶金技术领域。背景技术在火法冶金过程中，熔融的金属液被盛装在外敷耐热材料的金属液包中，由于金属液中本身存有杂质，或是由于去除杂质的工艺原因，金属液包中的液态金属的表面会出现密度普遍要小于金属液的浮动的杂渣。这些浮渣如果不及时干净地清除掉，则会对金属品质有很大的影响。另一方面，如果捞浮渣的工具效率低，则会降低生产能力，增加能耗，直接影响企业效益。目前

硫化铜生产金属铜或铜化合物的工艺及其系统的制作方法 965     

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本发明属于矿山冶化技术领域，具体涉及一种硫化铜生产金属铜或铜化合物的工艺及其系统。背景技术目前投资一个10万吨铜/年的硫化铜火法铜冶炼厂大约需要投资12-15亿人民币，投资巨大，不但大幅度增加了工厂的成本，也增加了工厂的投资成本；现有的硫化铜火法铜冶炼厂由于必须产出二氧化硫，所以，制取硫酸是必要的工艺，但是，在很多地区硫酸难以销售、储存以及运输，因此，成为困扰硫化铜冶炼厂选址的一个难题；现有的硫化铜火法铜冶炼厂由于采用造渣工艺，冶炼渣带走了大量的有价元素，从而损失了很大的收益，同时，冶炼渣的处理

富锰渣的制备方法与流程 314     

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本发明涉及冶金技术领域，具体而言，涉及一种富锰渣的制备方法。背景技术目前，利用高铁高磷难选贫锰矿进行锰富集的方法主要采用高炉冶炼富锰渣法，这也是国内外应用的较多的方法。高炉冶炼富锰渣法的基本原理是利用锰、磷、铁的不同还原温度，在不同温度区间还原有价金属，从而实现选择性分离锰、铁、磷的一种高温分选方法。高炉冶炼富锰渣的主要工艺流程如下：锰矿粉料经配料、混料后，进入烧结机成块；烧结矿送入高炉选择还原冶炼。然而，烧结机烧结—高炉选择性还原熔炼火法冶炼工艺存在粉尘污染、辅料消耗大、冶炼需要消耗大量焦炭和

废旧磷酸铁锂电池全组分回收方法与流程 1144     

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.本发明属于废旧电池回收技术领域，具体涉及一种废旧磷酸铁锂电池全组分回收方法。背景技术.由于具有长寿命、高充放电效率、低制造成本以及良好的安全性等优点，储能设备中对lifepo（lfp）型电池的需求显著增加。磷酸铁锂电池使用规模大，不当处理会对环境造成负面影响，这引起了人们对其退役后妥善处置的担忧。因此，废旧lfp电池的回收利用受到了广泛关注。.废旧lfp电池的回收主要有两种方法：（）火法冶金和（）湿法冶金。火法在高温下由于有机物的分解会产生有毒尾气，对环境不利；应用最广、效果最佳的

降低锡精炼渣中锡含量的方法与流程 863     

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本发明属于有色金属冶炼技术领域，具体涉及一种降低锡精炼渣中锡含量的方法。背景技术粗锡中的铁、砷、铜、锑四种杂质一般通过火法精炼的方式除去，主要工艺过程为熔析法除铁砷、凝析法除铁砷、加硫除铜及加铝除砷锑，这些火法精炼过程产生的精炼锡渣往往含有大量的机械夹杂金属锡。精炼锡渣中包含大量机械夹杂锡的主要原因为：精炼除杂过程形成于锡液表面的浮渣粘度较大，流动性较差，所以在捞渣过程中浮渣就会裹挟大量金属锡而进入精炼渣中，导致降低锡精炼直收率，加大锡精炼渣处理量，从而影响整体锡冶炼经济效益。一般凝析法产出的炭

用石灰/石灰石浆吸收烟气中二氧化硫的脱硫装置及方法与流程 174     

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本发明涉及一种烟气中二氧化硫脱硫装置及方法，尤其涉及一种用石灰/石灰石浆吸收烟气中二氧化硫的脱硫装置及方法。背景技术目前，在工业上应用的湿法烟气脱硫设备主要是喷淋吸收塔，多采用空塔技术，内部结构简单,烟气进入吸收塔后直接与上部喷淋的浆液进行反应，一些烟气没有来得及反应就离开了吸收塔，烟气停留时间短，脱硫效率较低，通常仅能处理二氧化硫含量低于3000mg/Nm3以下的烟气。在废铅酸蓄电池回收冶炼加工过程中，铅膏中含有大量的硫酸铅及其他含硫化合物，虽经预脱硫处理，但仍有相当量的含硫物质难以脱除干净，

从铝灰渣中回收金属铝的方法与流程 648     

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.本申请涉及铝工业固体废弃物综合利用技术领域，尤其涉及一种从铝灰渣中回收金属铝的方法。背景技术.铝灰渣主要来自电解铝过程中电解槽维修及产生的废渣、电解铝过程中产生的盐渣、浮渣以及再生铝熔炼、精炼过程熔体表面产生的浮渣，及其回收铝过程产生的盐渣和铝灰。每吨电解铝大约能产生～千克铝灰渣，每吨铝加工应用的全过程将产生～千克的铝灰渣。铝灰渣主要成分包括金属铝、氧化铝、氮化铝、氯化铝、氟化铝、氧化硅等物质，其中电解铝生产、再生铝生产、铝锭熔铸过程中产出的铝灰渣金属铝的含量约为％

从炼铜烟灰中回收铜的方法与流程 458     

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.本发明属于冶金领域，具体涉及一种从炼铜烟灰中回收铜的方法。背景技术.火法炼铜过程中的烟气经收尘系统收集后产生大量烟灰，其中含有大量铜及其它有价元素。由于该烟灰成分复杂，直接返回铜冶炼系统，不仅会大大增加入炉原料的杂质含量，恶化炉况，降低炉子的处理能力，而且as、bi、zn等杂质的循环累积将直接影响电铜质量。此外，as还将影响制酸触媒的使用寿命进而降低so转化率和硫酸产品质量。因此，将铜烟尘从铜冶炼系统中开路处理、综合回收铜等有价金属十分必要。.关于烟灰中有价元素的回收利用，近年来有过不

钼元素萃取分离的方法 832     

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.本发明涉及一种稀土元素的分离方法，具体涉及一种钼元素萃取分离的方法。背景技术.钼是一种难熔稀有金属，自年瑞典科学家c.w.scheele发现钼元素之后，经过十余年努力m.moissan才用电炉制得金属钼，使人类第一次得到这种具有许多优良物理化学和机械性能的金属。钼的熔点为℃，由于原子间结合力极强，所以在常温和高温下强度都很高。它的膨胀系数小，导电率大，导热性能好。在常温下不与盐酸、氢氟酸及碱溶液反应，仅溶于硝酸、王水或浓硫酸之中，对大多数液态金属、非金属熔渣和熔融玻璃亦相当

铜镍硫化矿的铜镍浸出及铁分离方法与流程 230     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种铜镍硫化矿的铜镍浸出及铁分离方法。背景技术镍、铜元素是国民经济、社会发展、国防工业建设以及科学技术发展必不可少的基础材料和重要的战略物资，铜镍硫化矿石是主要的镍的来源，铜的重要来源，铜镍矿的冶炼是生产镍、铜单质的重要步骤。铜镍硫化矿的冶炼分为火法和湿法两种，火法冶金应用广泛。湿法冶金一定程度解决了火法中的能耗和环境问题，浸出工艺是湿法冶金中的重要步骤。铜镍硫化矿浸出工艺按浸出剂的不同主要可分为酸浸、氨浸、氯气浸出和细菌浸