本发明公开了采用金属板替换的复合材料混杂接头的细节应力仿真方法,通过采用Abaqus软件特有的实体壳元模拟了金属混杂复合材料结构连接孔处的横向剪切应力,为连接孔的细节应力分析提供了基础,并为金属混杂接头的工程应用奠定了一定的基础,降低结构重量,提高工艺性。
本发明公开了一种锂离子电池用SnOx/碳纳米管复合材料的制备方法。以有机金属锡化合物如辛酸亚锡为锡源,采用异丙醇等有机溶剂为锡源和碳纳米管的分散剂,经超声、搅拌等混合均匀后,蒸发除去溶剂,得到粘稠状混合物;或者直接将油状辛酸亚锡与碳纳米管经研磨/球磨等方式混合均匀,进一步在氮气或者空气下热处理,通过调控温度和气氛,可得到SnOx/碳纳米管复合材料。本发明提出的锂离子电池复合电极材料,制备方法步骤简单,成本低廉,材料结构可控,具有优异的电化学性能。
本发明涉及一种用于3D打印雷达天线罩的氮化硅晶须增强氮化物复合材料及制备和打印方法,对硅粉进行预氧化,然后配制Si3N4w‑Si双固相浆料,将混合均匀的浆料采用喷雾造粒法制成高强度的Si3N4w/Si复合微球,再将复合微球与Si粉机械混合,由此制得用于后续3D打印的粉体。根据雷达天线罩三维模型,采用粉末3D打印技术成型素坯,打印完成后,对素坯依次进行固化、脱粉、真空碳化和Si粉原位氮化等处理,由此获得具有一定结构强度和优良透波性能的Si3N4晶须预制体。根据使用需求,可在预制体中进一步制备氮化物基体,获得力学性能更加优异的氮化硅晶须增强氮化物复合材料雷达天线罩。本方法实现大尺寸复杂型面雷达天线罩的净尺寸成型,工艺可靠性高、制备周期短、成本低。
本发明公开了一种纤维增韧SiC陶瓷基复合材料三维构件的制备方法,该方法采用液态高残碳树脂添加纤维并浇注光固化模具,树脂聚合固化后,通过热解方法制造可控多孔碳预制体,然后进行高温渗硅,通过硅在碳支架上原位反应制备SiC陶瓷基体,实现SiC陶瓷基复合材料三维构件的制造。该方法具有近净成形变截面复杂结构、无裂纹缺陷、生产周期短、成本低等特点,可应用于发动机叶片等航空航天耐高温复杂结构零件的开发与制造。
本发明公开了用于制备电触头的碳化钨稀土复合材料,包括碳化钨粉13~20份、银10~24份、石墨5~17份、铝硅金属间化合物5~11份、稀土氧化物5~11份、镍5~11份、锡3~10份、钼粉5~10份、还原剂2~9份、稀土1~8份、钴1~7份、二氧化锗1~9份。本发明的用于制备电触头的碳化钨稀土复合材料,细化了材料中的银基体的晶粒,提高了触头的致密性、耐电弧侵蚀性,以及电触头材料的硬度及耐摩擦及电损耗性,触头产品可以广泛用于各种等级的高压、低压电器和真空开关上。
本发明提供了一种复合材料天线透波罩及宽频带电厚度控制及制造方法,复合材料天线透波罩的A夹层结构为锥形,锥形的下沿带有内翻边法兰,筒形钛合金嵌件位于天线透波罩的顶部,26个嵌件均布在法兰周边,内蒙皮和外蒙皮的铺层采用FiberSIM软件进行铺层仿真,最佳分块数为天线透波罩锥面的1/4,铺层按照4层蒙皮铺贴,天线透波罩需进行四次热压罐固化成型。本发明保证预浸料在锥面空间上铺层的均匀性;保证胶黏剂在锥面上均匀分布,最终使天线透波罩在宽频带使用条件下电厚度均匀性达到设计要求。
本发明提供的一种高模沥青基石墨纤维增强树脂基复合材料的制备工装及方法,包括上模板和下模板,其中,上模板为倒凸字型结构,下模板上开设有模腔,所述上模板上的凸台与模腔相配合,同时,两者之间设置有间隙;本发明能够更有效的发挥高模沥青基石墨纤维的优异性能,纤维浪费较少,更能根据应用者的需求来自行设计复合材料的尺寸及其纤维含量,应用灵活、方便。容易上手操作。
本发明提供了材料表面高硬度耐磨复合层的加工方法和金属基复合材料,所述方法包括:步骤S1:选定作为基体的金属材料和植入所述基体的硬质颗粒;步骤S2:对所述基体表面除锈处理并清洗干净;步骤S3:对所述基体表面进行预热处理;步骤S4:利用高压气体加速所述硬质颗粒,所述高压气体通过拉瓦尔Laval喷嘴产生超音速流,将所述硬质颗粒从所述Laval喷嘴的轴向送入所述超音速流获得高速粒子流;所述高速粒子流撞击所述基体表面并植入所述基体内部,在所述基体表面制得所述硬质颗粒分布均匀的高硬度耐磨复合材料层。本发明的加工方法高效、低成本、简单,能有效改善金属基材的耐磨性。
一种通用飞机方向舵的复合材料翼尖结构及制造方法,该翼尖结构是飞机方向舵的一部分,所述翼尖结构由翼尖整流罩、翼尖支撑肋和防撞灯组成,翼尖整流罩外形呈半圆形,翼尖支撑肋缘条呈收口槽状,翼尖整流罩采用复合材料整体固化成形,翼尖整流罩顶部设计出一凹陷区,用于安装防撞灯,翼尖整流罩覆盖胶接在翼尖支撑肋的收口槽口上。
本发明涉及一种碳/碳复合材料表面1500~1700℃抗氧化涂层及制备方法,采用原位反应法制备梯度硼化铪改性碳化硅外涂层,由内到外硼化铪含量依次增加,该方法一方面解决了涂层与涂层之间的热膨胀系数失配的问题,提高了涂层间的结合和熔渗,降低了涂层热膨胀系数过高在氧化过程中的剥落问题;另一方面通过原位反应法制备出的梯度硼化铪改性碳化硅外涂层大大提高了HfB2在涂层中的含量,有效地提高了硅基陶瓷涂层的抗氧化性能。相比于其他制备抗氧化涂层的方法,如料浆法、等离子喷涂法等,该制备方法操作简单,节省成本,而且制备的涂层与基体具有良好的结合力。
本发明公开的一种碳铜复合材料的制备方法,首先,首先将纳米碳材料在浓硝酸和浓硫酸的混合液中进行氧化处理,再将氧化后的碳材料在敏化剂中进行敏化处理,再将敏化后的碳材料在活化剂中活化处理得到活化后的碳材料;其次,将活化的碳材料加入到铬盐镀液中,得到镀铬碳材料;然后在镀铬碳材料上继续镀铜;最后,还原热处理镀铜碳材料,进行热处理烧结复合材料。本发明公开的方法解决了现有的铜/石墨材料的制备方法均不能对碳/铜之间的界面连续性和界面结合强度进行有效的控制,严重的制约了材料强度和润滑性能的提的问题。
本发明提出一种翼身融合蜂窝夹芯复合材料蒙皮的制造方法,通过制备翼身融合蜂窝夹芯复合材料蒙皮的热压模具、铺层、热压,其中在模具型面上沿蜂窝安装边缘开有若干个直径为0.5mm防滑定位孔,通过在模具型面上装夹柔性蜂窝防滑定位肋条,同时通过大量试验得出有益的热压罐中固化工艺,在共固化工艺中彻底消除由蜂窝夹芯偏移缺陷,同时缩短了固化周期,降低了固化成本。
本申请属于飞机结构强度试验领域,特别涉及一种复合材料T型接头拉脱试验装置。包括:试样、底座、定位器组件以及压板组件。试样呈T型,包括互相垂直连接的上端板和下端板;底座呈T型,包括互相垂直连接的上端座和下端座,下端座用于与试验机夹持;定位器组件包括双向定位块以及螺钉,双向定位块通过螺钉固定在底座的上端座上;压板组件包括螺母、上压板、下压板以及螺柱,下压板紧贴双向定位块的一侧,通过螺柱配合螺母固定在底座的上端座上,下压板上依次设置试样的上端板以及上压板,并通过螺柱配合螺母固定连接,且试样的上端板紧贴双向定位块的另一侧。本申请能够提高复合材料T型接头拉脱试验的精度及效率。
本发明属于纳米复合材料及其制备领域,公开了壳聚糖交联β‑环糊精修饰氮掺杂碳量子点纳米复合材料及制备方法和应用。本发明采用麦秸秆为原料,用水热法制备碳量子点,再经过加入含氮物质修饰碳量子点,得到氮掺杂的碳量子点,将制得的壳聚糖交联β‑环糊精和氮掺杂的碳量子点在超声波作用下结合,超声后,则成功制备出了N‑CQDsCTSCD复合型传感器。通过进行紫外,红外和XPS等分析,证明了N‑CQDsCTSCD复合型传感器的制备是成功的,用此传感器检测金属离子的荧光强度,发现锰离子对其荧光猝灭效果最为显著。可知N‑CQDsCTSCD型传感器可以有效检测锰离子,并且锰离子浓度和荧光强度呈线性关系,线性方程为Y=479.9266‑15.9375X,且R2达到了0.99539,说明了该新型复合纳米材料传感器检测锰离子的可行性。
本申请公开一种功能梯度复合材料光固化3D打印机及其混料系统,其中所述混料系统包括:多个储存罐和一个混合罐;所述多个储存罐中分别储存不同类型的液态光敏树脂,每个储存罐中的液态光敏树脂流向所述混合罐;所述混合罐将来自所述多个储存罐中的至少二个储存罐储存的液态光敏树脂进行超声波混匀得到混合树脂,以提供所述光固化3D打印机使用的树脂打印耗材。本申请有效提高了光固化3D打印机打印功能梯度复合材料的打印效率。
本发明公开了一种难加工复合材料TiB2/7050Al的超声振动辅助铣削加工方法,选用TiAlN涂层硬质合金平底铣刀,并将该刀具安装在超声刀柄上;削加工过程中,在机床主轴上沿着轴向方向施加周期性高频率低振幅的振动,在铣削加工过程中刀具与工件相对运动发生改变,利用刀具与工件间的周期性分离与撞击效应,通过选择合理的超声振动辅助铣削加工工艺参数,以减小工件加工表面粗糙度值、增大加工表面残余压应力值。采用轴向超声振动辅助铣削的加工方法对复合材料TiB2/7050Al进行铣削加工,在同等加工条件下超声振动辅助铣削加工中加工表面粗糙度得到明显降低,且加工表面残余压应力值得到明显提高。
一种氧化石墨聚酯复合材料的制备方法,属于材料制备领域,其特征在于包括如下步骤:(1)将烧杯置于冰水混合液中,加浓硫酸,开动搅拌机,加入天然鳞片石墨,混合均匀添加硝酸钠和高锰酸钾;(2)快速将温度升高,添加去离子水;(3)加入双氧水,用去离子水调整溶液PH值至中性;(4)真空干燥,得到氧化石墨;(5)取氧化石墨与不饱和聚酯树脂在微型双螺杆挤出机上熔融共混挤出,挤出物冷却粉碎,模压成型即完成制备。采用熔融共混法制备石墨材料符合树脂,将树脂与无机填料经过辊练,粉碎,模压成型制得复合材料。综合性能较好,其力学性能有所提高,质量磨损下降,玻璃转变温度提高,形变下降,松弛模量平衡值也有较为明显的提高。
本发明公开了一种镍铬增强氧化铝复合材料制备方法,称取镍铬合金粉,氧化铝粉,钇稳定氧化锆加入到球磨罐中,加入球磨珠混合;将混合后的粉末进行球磨处理,球磨完成后用筛网将料球分离,将分离的粉料加入聚乙烯醇,均匀混合后过筛,放置阴凉处陈腐,然后压制成型;将压制成型的坯体放在阴凉处静置,再将坯体放入烘箱内经三次升温和保温处理后取出;将烘干坯体置于马弗炉中排胶,然后放入真空炉中加热,随后随炉冷,制成镍铬增强氧化铝复合材料。本发明有效提高氧化铝陶瓷的强度,解决使用过程中易碎,脆性断裂等缺陷。
本发明公开了一种适于高体积分数SiC强化的铸铝基复合材料的活性钎料及其制备方法:该钎料含有降熔型活性元素Ga、Mg和升熔型元素Ti,在界面润湿性方面,该钎料对高体积分数SiC颗粒润湿优良,能实现钎缝的原位强化,在500℃×1.5MPa×30min钎焊70vol.%SiCp/ZL101,剪切强度为其他钎料的2~3倍,为母材的98.8%,断裂路径扩展至母材内部,极少部分沿母材与钎料界面断裂,实现了高体积分数SiC颗粒增强铸铝基复合材料的原位强化活性液相扩散焊。
本发明公开了一种具有尾缘劈缝的陶瓷基复合材料导向叶片及其制备方法,该方法包括以下步骤:将预埋劈缝模型均匀放置于夹持有内型模具的导向叶片纤维预制体的开放式尾缘内,依次缝合、覆盖模具和缝合,制得夹持有内型模具和预埋劈缝模型的导向叶片纤维预制体;然后依次沉积界面层和陶瓷基体,去除模具,加工至设计尺寸,继续沉积陶瓷基体,精加工至设计尺寸,然后进行损伤修复,制得具有尾缘劈缝的陶瓷基复合材料导向叶片。该导向叶片能够大幅度降低导向叶片尾缘处温度约43.7%,显著增强了导向叶片整体冷却效果,本发明的制备方法简单易操作,适用于大深径比的尾缘劈缝的制备,有效解决了大深径比槽道无法直接加工的问题。
本发明公开了一种面向丙酮的多层CsxWO3/Ti3C2Tx复合材料的合成方法,包括以下步骤;1)称取1~3g的Ti3AlC2,量取20~30ml HF溶液,将Ti3AlC2粉体缓慢加入HF溶液之中,在聚四氟乙烯烧杯之中混合,期间放出大量的热;2)电磁搅拌形成悬浮液,离心之后用去离子水洗涤至溶液pH=6;3)使用真空干燥得到黑色Ti3C2Tx样品;4)称取0.2~0.5g WCl6溶解在50ml的无水乙醇中,剧烈搅拌至完全溶解,得到淡黄色溶液,再加入0.1~0.4g的CsOH·H2O,混合均匀后加入一定量步骤3)得到的Ti3C2Tx样品与一定量的乙酸,形成前驱液;5)将所得前驱液转移到100ml的高压反应釜中,即得到CsxWO3/Ti3C2Tx复合材料。本发明制备的气敏元件对丙酮表现出高响应,以及较高的检测限。
一种碳纳米管增强羟基磷灰石复合材料的制备方法,将分析纯的硝酸钙、磷酸氢二铵和尿素三种溶液混合得D;将D溶液置于正硅酸乙酯溶液后在微波化学反应仪中反应得白色悬浮液;滤去上层清液得样品E;将样品E烘干、煅烧、研磨得含硅羟基磷灰石粉体,向其中加入卵磷脂偶联剂、无水乙醇超声分散得F;将碳纳米管置于硫酸和硝酸的混合溶液中浸泡,然后用过氧化氢处理,取处理过的碳纳米管置于无水乙醇然后加入十二烷基苯璜酸钠分散剂于室温下在微波化学反应仪中分散得G;取溶液G并加入过硫酸钾引发剂和甲基丙烯酸甲酯单体得样品K;将样品F加入K中,在微波化学反应仪中反应待完全溶解后得样品W;将样品W移入模具中,固化成型即得所需要的产品。
一种用于复合材料检测的便携式超声C扫描装置,采用探头轨迹跟踪的定位仪。所采用的定位仪为用于探头轨迹跟踪的定位仪;定位仪输出端子与超声卡(6)的数据采集端口(9)通过传输线缆(4)相连接;定位仪的探头架(3)的信号端子通过探头信号传输/接收线缆(5)与超声卡(6)的超声信号发射/接收端口(8)连接;定位仪的输出端子与超声卡(6)的数据采集端口(9)相连接。本发明适用于在飞机各种复合材料部位的C扫描检测工作,尤其适于有一定曲率结构的检测,并且结构简单、重量轻、维护方便,具有检测效率高、结果可靠和检测范围大的特点。
一种碳/碳化硅复合材料构件的连接方法,利用CVI沉积制备方法在真空炉内,将碳/碳化硅构件进行CVI沉积。将碳/碳化硅复合材料的连接杆与被连接件组装,采用化学气相渗透的方法在被连接件和杆件之间沉积SiC,最终实现连接。沉积的过程包括预处理CVI和最终CVI沉积,通过碳/碳化硅材料复合过程,在连接杆与母体之间沉积SIC,使与母体材料等强度的连接杆最终与母体材料结合为一体,从而实现连接。本发明具有粘接和紧固连接的特点。
本发明公开了一种陶瓷基复合材料分层缺陷标样的制备方法,用于解决现有方法制备缺陷标样易变形和尺寸控制难的技术问题。技术方案是通过制作带有聚四氟乙烯缺陷的碳纤维预制体,在带有聚四氟乙烯缺陷的碳纤维预制体上化学气相沉积法(CVD)沉积热解碳、CVI浸渗碳化硅基体,制备出陶瓷基复合材料分层缺陷标样。使用该方法制备分层缺陷标样过程不会产生应力使预置缺陷变形屈曲,预置缺陷分解不会导致分层缺陷粘连,而且该方法制备的分层缺陷容易通过无损检测来识别,可评价检测设备对分层缺陷的适用性、灵敏度和精度,缺陷形状尺寸与所设计的缺陷完全吻合,不会发生边缘翘曲的问题。
本发明公开了SW‑CNTs纤维增强镁合金基复合材料丝材,按重量百分比由以下原料组分组成:SW‑CNTs短纤维0.5‑1.5%、余量为镁合金粉,以上各组分重量百分比之和为100%。该丝材避免了SW‑CNTs纤维与镁合金基体之间润湿性差导致的界面结合强度弱的问题,充分发挥SW‑CNTs增强的镁合金基复合材料的综合力学性能和物理化学性能。其制备方法为:步骤1,高能球磨;步骤2,半固态射压制备坯料;步骤3,超细直径丝材的挤压制备。
本发明公开了一种考虑固化残余应力的复合材料强度检测方法及系统,首先通过宏观尺度模型解决了考虑固化反应释放的热量的三维传热问题,通过热化学耦合分析计算得到固化过程中复合材料的温度和固化度;其次建立细观尺度模型,将温度和固化度作为输入参数引入模型,考虑不同组份材料之间的相互作用,得到细观尺度下的残余应力;最后将预测得到的残余应力作为后续加载过程的预定义应力场,最终得到加载后的损伤响应及强度值。
本发明提供基于层压参数的复合材料层合板二维抽样优化方法,包括如下步骤:通过在复合材料层合板所有铺层位置设置正的相同铺向角产生域D的各顶点,基于该顶点确定域C边界线并获得域C;在域C中产生均匀分布点;根据域C中均匀分布点,通过距离约束控制域D中的点,并生成域Ω中铺层序;局部抽样迭代优化;在域D中几个较好优化解附近,随机采样产生域Ω中的铺层序,计算目标函数并迭代直至收敛;采用序列排序搜索算法作为局部优化求解器,获取优化解。本发明通过距离约束控制铺层序在层压参数空间中的分布,且设计域始终为铺层序空间Ω,因此无需层压参数连续变量可行域,通过抽样优化逼近全局最优,最后通过局部优化求解器获得最终优化解。
本发明公开了一种纳米级氧化物强化低活化钢复合材料及其制备方法,包括如下过程:将纳米级Y2O3、纳米级Al2O3和纳米级粒子A进行球磨固溶,得到固溶体A,所述纳米级粒子A为纳米级TiO2和/或纳米级ZrO2;将所述固溶体A用NaOH溶液进行镂空侵蚀,之后洗涤并干燥,得到固溶体B;将固溶体B与低活化钢粉末进行球磨混料,得到混合物C;采用选择性激光熔化工艺将对混合物C进行成型,得到成型体;对所述成型体进行去应力退火。本发明首先制备了复杂的稀土氧化物,并对其结构进行调整以提高其与低活化钢的润湿性,并对其用量和尺寸进行优化,通过激光熔化技术使其均匀分布于低活化钢基体中,显著提高低活化钢的强度,对提高聚变堆的安全性具有重要意义。
一种实现连续纤维自增强复合材料过冷成形的3D打印喷头结构,包括液化器,液化器下端连接有喷头,基体相由液化器上端进入,经过液化器加热成为熔融态,进入喷头,从液化器到喷头的过程中降温到基体相的熔点以下且未结晶,形成过冷熔体;喷头侧面设有纤维孔,增强相通过纤维孔进入基体相的过冷熔体中,增强相包裹基体相从喷头挤出冷却后固化成形;本发明利用了聚合物过冷度,在3D打印降温过程通过纤维孔引入增强相,自增强复合材料加工温度窗口宽,增强体纤维热无损伤,具有制品尺寸大形状复杂,成型周期短,成本低,生产效率高等优点。
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