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本发明公开了一种高耐热无卤阻燃聚丙烯复合材料，包括以下重量份的组分：聚丙烯树脂100份，玻璃纤维10-20份，金属纤维10-20份，环保溴系阻燃剂10-25份，阻燃协效剂2-8份，耐热改性剂2-5份，增韧剂5-10份，偶联剂2-8份，抗氧剂2-5份；其中，所述阻燃协效剂是由三氧化二锑、无机粉体和超高分子量聚硅氧烷组成的复配物，该复配物中三氧化二锑的重量百分含量为25-75％。其采用优势互补玻璃纤维和金属纤维复合增强聚丙烯，可以得到综合力学性能优异和耐高温的聚丙烯复合材料。另外，高效环保溴系阻燃剂的加入，可以在较少添加量的情况下达到优异的阻燃效果，从而得到综合性能优异的聚丙烯复合材料，扩大了聚丙烯材料的应用范围。
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一种通用飞机方向舵的复合材料泡沫夹芯壁板结构，含有由复合材料制成的上壁板和下壁板，上、下壁板均由外面板、内面板和刚性泡沫芯子整体固化成型，所述的刚性泡沫芯子位于上、下壁板中后部的外面板和内面板之间，使上、下壁板的外面板的平整，内面板向内凸出，上壁板的前缘有第一连接弧，上壁板尾缘处的内面板形成第一搭接面，下壁板前缘有第二连接弧，第一连接弧与第二连接弧对应，下壁板尾缘处的内面板形成第二搭接面，上壁板、下壁板分别预先成形，再将上壁板、下壁板组合，第一连接弧与第二连接弧胶接成方向舵的前缘，上壁板尾缘的第一搭接面和下壁板尾缘的第二搭接面胶接并用复合材料尾包层将上壁板和下壁板的尾端包覆固化形成方向舵的后缘。
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本发明公开一种碳化钨?蒙脱石纳米复合材料的制备方法，包含以下步骤：（1）将蒙脱石加入LiCl溶液中，超声处理，在水热反应釜中反应，洗涤、干燥后，得剥离后的蒙脱石；（2）将WCl6溶于无水乙醇中，加入剥离后的蒙脱石，超声分散后再恒温水浴中搅拌反应，经洗涤、干燥、研磨，得到三氧化钨?蒙脱石前驱体；（3）将三氧化钨?蒙脱石在CH4和H2的混合气体气氛中还原碳化，冷却，得到碳化钨?蒙脱石纳米复合材料。本发明制备得到的复合材料，蒙脱石的片层结构保留完好，碳化钨以纳米微晶的形式均匀地分布于蒙脱石外表面；对硝基苯酚具有良好的电催化还原作用，并有很好的化学稳定性；吸附性能好；催化活性高。
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本发明公开了一种聚氨酯/石墨烯纳米片/海绵复合材料的制备方法，具体为：将石墨烯纳米片作为溶质分散到去离子水中，搅拌超声，得到石墨烯纳米片水分散溶液；再将长方体型的纳米海绵浸入石墨烯纳米片溶液中，超声分散数次，烘干，得到石墨烯纳米片包裹的纳米海绵材料；最后采用热塑性聚氨酯包裹石墨烯纳米片包裹的纳米海绵材料，得到聚氨酯/石墨烯纳米片/海绵复合材料。石墨烯纳米片包裹纳米海绵，形成了导电网络多孔结构，能够通过电损耗衰减电磁波。由于热塑性聚氨酯层的保护和纳米海绵的固有弹性，制备的复合材料即使经受剧烈的物理、化学损伤和长期压缩循环，仍然具有优异的电磁屏蔽性能。
本发明公开了碳纳米管和TiC颗粒混杂增强铜基复合材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、制备碳纳米管和TiC复合粉末；步骤2、对Cu箔表面化学镀Ni处理；步骤3、通过碳纳米管和TiC复合粉末、表面化学镀Ni的Cu箔制备碳纳米管和TiC颗粒混杂增强的铜基复合材料；本发明的方法制备的材料能够改善第二相与Cu基体的界面结合，提高铜基复合材料的力学和导电、导热性能。
本发明提供一种碳/碳复合材料SiC纳米线增韧莫来石-SiC复合涂层的制备方法：将莫来石粉体、SiC纳米线以及纳米SiC粉体分散于仲丁醇中配制成悬浮液A，将悬浮液A超声震荡后搅拌；向悬浮液A中加入碘化碳，搅拌同时加热得悬浮液B；将悬浮液B倒入一个以石墨电极为阳极、导电基体为阴极的水热釜内，并进行磁控双脉冲电泳沉积，干燥试样；本发明制备的碳/碳复合材料SiC纳米线增韧莫来石-SiC复合外涂层表面无裂纹，涂层与基体结合强度大；在低温下即可获得结构可控且性能良好的碳/碳复合材料SiC纳米线增韧莫来石-SiC复合外涂层；制备工艺简单，操作方便，原料易得，制备成本较低，具有广阔的发展前景。
本发明涉及一种C/SiC-HfC碳纤维增强超高温陶瓷基复合材料的制备方法，采用真空压力浸渍法在C/SiC预制体中引入C有机前躯体或者直接采用C/C预制体，结合反应熔体浸渗法，利用硅铪合金与C反应原位生成HfC-SiC。得到的复合材料含有高体积分数的HfC，且生成的SiC、HfC晶粒细小，有效提高了材料的抗烧蚀性能。本发明能够适用于复合材料，在材料制备过程中原位生成HfC相，增加铪化合物的体积分数，提高其抗烧蚀能力。
本发明公开了一种柔性疏水各向异性纤维素纳米纤维气凝胶相变复合材料及其制备方法，制备方法为：分别配制纤维素纳米纤维悬浮液和边缘羟基化改性的氮化硼纳米片分散液，将其混合分散均匀后，向其中加入硅烷水解，得到硅烷化改性纤维素纳米纤维/氮化硼纳米片共悬浮液，然后将其注入模具中，定向冷冻后真空冷冻干燥得到各向异性硅烷化改性纤维素纳米纤维/氮化硼纳米片气凝胶；通过减压排尽熔融有机相变材料中的气泡，然后在真空加热条件下将气凝胶于熔融有机相变材料中浸渍，取出冷却即得相变复合材料。通过本发明所述方法制备的相变复合材料在热调节、能量收集和存储、传感、环境修复和生物医学等领域有很好的前景。
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本实用新型公开了一种发动机绝热复合材料的制备混合装置，包括混合腔、搅拌腔、输送装置、混合组件和搅拌组件，所述混合腔设于搅拌腔上，所述混合组件设于混合腔内，所述搅拌组件设于搅拌腔内，所述混合组件包括混合电机、传动柱、混合桨和螺旋桨，所述混合电机设于混合腔内上壁，所述传动柱设于混合电机输出端，所述混合桨设于混合柱两侧外壁，所述混合桨呈均匀间隔设置，所述螺旋桨呈均匀间隔设置设于混合腔内侧壁；本实用新型属于混合装置领域，具体是一种混合组件和搅拌组件的双重混合设置，通过两种不同方向维度的搅拌混合，提高混合度，并通过间歇式输送功能的设置，进一步提高了混合度，和搅拌效率的发动机绝热复合材料的制备混合装置。
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本实用新型公开了一种非标准含损伤复合材料板压缩剩余强度性能测试夹具，用于测试碳纤维蒙皮纸蜂窝夹层复合材料板的冲击后压缩剩余强度性能。包括顶板、角板、顶部滑块、侧板、底座滑块、底座；夹具安装在试验机上；底座为其它各部件提供支撑，底座上两侧边有凸出凹槽,两角板分别嵌入在底座凹槽内对称安装；两底座滑块位于底座上沿底座轴向对称安装。四块侧板分别固定在角板相对的壁面上，并与顶部滑块和底座滑块配合安装，用于装夹试样；顶部滑块位于顶板下面,且与顶板连接；通过试验机压头向下运动作用于顶板，顶板将载荷传递给试样。测试夹具各部件的装配采用螺钉紧固件，结构简单，用于试样安装测试操作便捷，适用性强。
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本发明公开了一种原位生成碳化钨的灰铁基复合材料制备方法,该方法将钨丝编织成一定规格的钨丝网,并经过裁剪、卷制或叠加制成一定结构,预置在铸型型腔中;冶炼灰铁,得到液态灰铁浇入铸型中,冷却清理后得到原位生成碳化钨的灰铁基复合材料。采用本发明的方法制备的原位生成碳化钨的灰铁基复合材料,能够在钨丝网的位置,通过钨丝网中的钨与灰铁中的碳发生原位反应,获得分布均匀的碳化钨硬质相。该材料充分发挥了碳化钨硬质相的高耐磨性能和灰铁的良好韧性,硬质相排列有序,分布均匀,调控方便,工艺可靠,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。可生产各种形状、任何大小规格的耐磨零件。
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本发明提供了一种高纯碳纤维空心球复合材料及其制备方法，所述高纯碳纤维空心球复合材料，包括空心层和碳纤维层；所述碳纤维层中的碳纤维，通过碳源气体分解后的堆积碳原子桥接。通过以单分散聚苯乙烯微球为支撑，然后再通过，将酚醛树脂稀释液、石墨粉、C2H6O和氨基表面活性剂混合后，将碳纤维包裹在单分散聚苯乙烯微球外层，加热固化后通过分解碳源气体实现碳纤维与碳纤维之间的桥接。解决了现有技术中的高纯碳纤维空心球复合材料，稳定性不足，在真空条件下耐高温性差，强度低的技术问题。
本发明提供了一种环氧端基含氟超支化结构界面相容剂及其制备方法、透波复合材料及其制备方法，属于复合材料制备技术领域。本发明提供的环氧端基含氟超支化结构界面相容剂为超支化聚合物分子，超支化聚合物分子的环氧基团能够与氰酸酯树脂中的‑OCN基团发生共聚反应，从而增大交联点间距改善氰酸酯树脂的力学性能。含氟基团的引入能够有效降低氰酸酯树脂的分子极化率，从而改善氰酸酯树脂固化物的介电性能。因此，通过环氧端基含氟超支化结构界面相容剂，可以在氰酸酯树脂的固化网络引入含氟基团、环氧端基、类PBO结构和特殊的超支化分子的拓扑结构，实现对PBO纤维/氰酸酯树脂透波复合材料力学性能、介电性能和绝缘性能的同步提升。
一种具有拉压双向输出的驻极体复合材料单电极作动器及方法，该作动器包括介电作动层，植入于介电作动层内部并位于介电作动层一侧表面附近的驻极体膜，与介电作动层一侧表面相连接的介电支撑层，与介电作动层另一侧表面相连接的电极，粘接与固定介电作动层和介电支撑层以及介电作动层和电极的粘接剂，功率放大器接收信号源的信号，功率放大器的输出端的一端与电极电连接，另一端与地电连接；驻极体膜带负电荷，当电极为正时，驻极体膜受到电场吸引力、并通过粘接对介电作动层进行挤压从而导致复合材料高度方向变小，实现拉力输出；当电极为负时，驻极体膜受到电场排斥力作用、对介电作动层进行排斥，从而导致复合材料高度方向变大，实现推力输出。
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本发明涉及一种复合材料耐压壳体轻量化优化设计方法，针对轻量化设计过程中多岛遗传算法的遗传和变异策略，提出一种“二步法”(TSM方法)，以提高算法的全局搜索能力，并针对复合材料带加强肋的圆柱壳体，提出一套高效的多岛模型参数，综合考虑复合材料的各向异性，通过对包括铺层数量、铺层角度、肋骨数量等参数的设计空间的寻优，找到一系列工作深度下的轻量化耐压壳体设计方案。
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本发明提供一种Mo改性的(Cr,Mo)3C2‑(Cr,Mo)7C3‑NiCr复合材料及其制备方法，包括：步骤1，将Cr粉、C粉、Ni粉和Mo粉进行球磨混合；步骤2，将混合粉进行模压成型，得到原始坯体；步骤3，将原始坯体进行真空无压烧结，烧结时真空度为0.0001‑0.1Pa，烧结温度为1100‑1500℃，得到Mo改性的(Cr,Mo)3C2‑(Cr,Mo)7C3‑NiCr复合材料。本发明制备得到新型(Cr,Mo)3C2‑(Cr,Mo)7C3‑NiCr复合材料，主要力学性能指标良好，力学性能均明显提高。
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本发明涉及一种CCTO/PVDF复合材料制备方法，步骤为1)制备陶瓷粉体CaCu3Ti4012：2)复合：2.1)将聚偏氟乙烯PVDF溶解在N，N‑二甲基甲酰胺DMF中得到PVDF溶液；2.2)将制得的陶瓷粉体CaCu3Ti4012加入到PVDF溶液中，充分搅拌一段时间可以得到胶状混合液；2.3)将胶状混合液涂膜后进行干燥处理，得到CaCu3Ti4012/PVDF复合材料。本发明解决了现有的介电陶瓷存在介电强度偏低，储能密度受到限制的技术问题，本发明以高聚物PVDF为基体，复合CCTO为填料，制备出具有高介电常数和低损耗的CCTO/PVDF复合材料。
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本发明公开了一种中空纳米纤维Co3O4/S复合材料及制备方法与用途，该方法包含：(1)将乙酸钴、聚丙烯腈和聚乙烯吡咯烷酮溶于有机溶剂中，室温搅拌，静置得到电纺液；(2)抽取电纺液，进行静电纺丝，并用碳纸收集样品，电压为15kV，静电纺丝的针头与碳纸间距为12～15cm，注射流速为60μL/min，温度为21～25℃，相对湿度为80％，制备出纳米纤维；(3)将纳米纤维于300℃空气中氧化，得到HCON材料；(4)将硫和HCON材料混合，于155℃下保温，制备出中空纳米纤维Co3O4/S复合材料。本发明的复合材料能够抑制多硫化物的穿梭效应，提高比容量并具有很好的倍率性能。
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本发明属于印刷技术领域，具体涉及一种低阻信号传导转印复合材料、其制备方法及转印方法。本发明的低阻信号传导转印复合材料通过以PET离型膜层、导电油墨层、转印原墨层和热熔胶层结合制得，具有高导电率、可塑性强、柔韧性好、耐水洗耐磨性能和耐揉搓性能好等优点。所述的低阻信号传导转印复合材料制备方法涉及的工艺简单，转印工艺技术参数易于控制和确定，转印后与目标物结合紧密、附着力强，长时间使用的导电性和信号传导性能稳定，适于各种智能穿戴产品使用。
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本发明提供了一种复合材料层合板力学性能测试试样的加工方法，将环氧板加强片和定位环氧板粘做成夹层结构层合板，并进行固化，将固化后的夹层结构层合板进行数控铣加工，加工完成后去掉零件试样上下两侧涂抹脱模剂的定位环氧板以及用于辅助固定的残余胶带，得到用于测试复合材料力学性能的试验件。本发明降低复合材料层合板机械加工导致的分层产生，有效提高加强片的胶接质量稳定性和试样加工的工作效率，适用范围广，提高了生产加工效率。
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本发明公开了一种石松粉改性淀粉‑聚丙烯防水复合材料的制备方法，通过将淀粉、甘油、石松粉、偶联剂加入到密炼机中捏合均匀，以实现石松粉对淀粉的复合疏水改性，再将制得的石松淀粉复合料与聚丙烯熔融共混复合，制得石松粉改性淀粉‑聚丙烯防水复合材料。本发明制备的石松粉改性淀粉‑聚丙烯防水复合材料具有良好的疏水性、防水性，可用于加工制成防水性较好的一次性使用的饭盒、一次性使用的吸管、一次性使用的杯等一次性使用的餐具。
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本申请公开了一种碳纳米管/磷酸铁锂复合材料及其制备方法和应用，所述碳纳米管/磷酸铁锂复合材料包括碳纳米管和磷酸铁锂；所述磷酸铁锂原位生长在所述碳纳米管表面；所述磷酸铁锂外包覆有碳。本申请复合材料中，磷酸铁锂在碳纳米管上原位生长，一体化自主装成型。碳纳米管作用于磷酸铁锂颗粒内部，形成三维协同导电网络，有效提升材料的导电性。基于此磷酸铁铁锂正极材料制备而成的锂离子电池，在匀浆阶段可免于加入导电剂，在保证锂离子电池容量和倍率等电化学性能同时，降低材料极片的加工难度和加工成本。
本发明公开了一种具有微纳双级孔和高结构稳定性的NiSe2‑CoSe2/CFs复合材料及其制备，该复合材料包括微米级多孔碳纤维基体以及负载于碳纤维基体上的纳米泡沫状NiSe2‑CoSe2材料；Ni与Co的原子比为(1.6～2.5):1。利用水热法和化学气相沉积法制备碳纤维负载NiSe2‑CoSe2复合材料，在H2+N2气氛下对其进行热处理即得。本发明产品具有优异的力学稳定性；将其直接应用于电解水制氢的阴极电极可以缓解工业大电流长时间服役条件下气体冲击对电极活性相结构稳定性的破坏作用，显著提高电极的机械稳定性，从而延长电极的使用寿命，降低电解水成本。
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一种尼龙纳米复合材料的制备方法，属于材料制备领域。其特征在于取钠基MMT放入装有蒸馏水的烧瓶中，搅拌并升温到70℃；取N-甲基苯磺酰胺放入烧杯，加入蒸馏水，搅拌，至其充分溶解，然后倒入烧瓶，反应后过滤真空干燥，粉碎，得改性MMT；把PA610盐和改性MMT粉碎，混合均匀，然后装入干燥的二口烧瓶中，封口；将二口烧瓶在油浴锅中固定，先抽真空再充氮气，再缓慢升温，恒温至混合物熔融，使聚合反应完全；关闭电源、氮气，让其冷却；然后从二口烧瓶中取出聚合产物，得PA610／改性MMT纳米复合材料。通过对制备工艺的改进及原料的改性，所制备的纳米复合材料拉伸性能和弯曲性能得到显著提高，且制备过程简单，节省成本，易于操作，具有较大的市场推广价值。
本发明公开了一种Ba0.9Ca0.1Ti0.9Zr0.1O3/CoFe2O4层状磁电复合材料及其制备方法，分别采用BaCO3，CaCO3，TiO2，ZrO2为原料制备前驱体粉体Ba0.9Ca0.1Ti0.9Zr0.1O3和Co2O3，Fe2O3为原料制备前驱体粉体CoFe2O4；对两种粉体加入聚乙烯醇(PVA)水溶液后分别造粒，将两种材料压制为三明治状的坯体，上下层为Ba0.9Ca0.1Ti0.9Zr0.1O3，中层为CoFe2O4；将制备好的坯体在1100℃温度下烧结，得到层状磁电复合材料。本发明所制备的Ba0.9Ca0.1Ti0.9Zr0.1O3/CoFe2O4层状复合材料，制备的工艺简单，成本低，拥有好的介电性能，铁电性能，铁磁性能及磁电耦合性能。
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本发明公开了一种剪切增稠复合材料及其制备方法和用途，其中所述剪切增稠复合材料由经过改性处理液浸泡的发泡聚氨酯或乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物泡沫所制成；其中，所述改性处理液包括经异丙醇或一氟二氯乙烷处理的剪切增稠材料；按重量比计，所述硼化聚硅氧烷与所述异丙醇或一氟二氯乙烷的添加比例为10:1‑10:6。声波在通过时，吸附于所述剪切增稠复合材料内部孔洞中的硼化聚硅氧烷材料能够产生剪切增稠效应，吸收并耗散一部分声振动能量，从而提高吸声效果。本发明所述制备方法简单易操作，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种低吸水高抗冲尼龙复合材料及其制备方法，将相容剂马来酸酐和聚苯醚混匀挤出，得到马来酸酐接枝聚苯醚，再将以上获得的接枝物与改性氧化石墨烯通过溶剂反应得到氧化石墨烯接枝聚苯醚，按份数比:尼龙树脂87‑98.8份；氧化石墨烯接枝聚苯醚0.1‑5份；抗氧剂1‑5份；紫外线吸收剂0.1‑3份。混合熔融得到低吸水高抗冲尼龙复合材料。本专利采用氧化石墨烯接枝聚苯醚对尼龙进行改性，研制的低吸水高抗冲尼龙复合材料的结晶温度、拉伸强度、断裂伸长率、缺口冲击强度均得到提高，吸水率降低，产品外观光滑，性能优良。优化了尼龙基体材料的综合性能，顺应了高性能轻量化的发展趋势。
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本实用新型公开了适用于大型复合材料回转件的纤维缠绕成型机，包括机架a和机架b，机架a上设置有电机，电机与带轮传动机构相连，带轮传动机构又与减速机构连接，减速机构通过主轴与复合材料大锥壳芯模的小端相连，复合材料大锥壳芯模的大端连接支撑轴，支撑轴放置在机架b上，在机架a及机架b的一侧设置有缠绕小车机构，缠绕小车机构上设置有机械臂，机械臂上安装有缠绕头。本实用新型通过利用工业机器人技术中的机械臂，将其与纤维缠绕工艺结合进行改造设计，实现了多轴联动控制，解决了传统缠绕成型机不能实现多轴联动控制的问题，提高了生产效率。并且这种缠绕成型机还可以缠绕一些复杂的非回转体制件。
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本发明公开了一种碳纳米管/环氧树脂复合材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1：制备酸化碳纳米管；步骤2：制备苯胺三聚体AT；步骤3：将步骤2制备的AT和曲拉通X‑100按照一定比例加入溶剂中溶解，得到溶液c；将步骤1制备的酸化碳纳米管加入溶液c进行超声处理，得到溶液d；步骤4：将环氧树脂加入溶液d，磁力搅拌，得到溶液e；将环氧固化剂加入溶液e，脱泡处理，得到混合物；干燥混合物，混合物冷却到室温后进行脱膜处理，得到改性改性碳纳米管/环氧树脂复合材料。本发明解决了碳纳米管在环氧树脂中的分散问题，并提高环氧树脂的应用性能。
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