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本发明公开了一种复合材料T型加筋壁板热压罐成型模结构及成型方法，包括设置有T型槽的模具，用于制作复合材料T型加筋壁板；T型筋条放置于带有T型槽的模具内，并通过定位孔与模具进行准确定位，T型筋条与模具之间设计有密封条，密封条保证树脂在固化过程中不流动至T型槽内；模具上T型槽设计有斜角，保证脱模可行性；采用干筋条‑湿蒙皮共胶接方式制成T型加筋壁板，制造复合材料加筋壁板筋条位置度、轴线度高；也可以制造出内部带有T型加筋结构的回转体结构。
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本发明采用在碳基复合材料表面扩渗、沉积金属 梯度层，提高了碳基复合材料表面焊料湿润性能，在2×10－3Pa高真空下，用钛基或银基钎焊料，温度900℃～950℃，保温10min～30min，使碳基复合材料与钛合金钎焊起来，在不影响钛合金性能的同时，焊缝的剪切强度达到48MPa。
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本发明属于弯力应力检测技术领域，尤其为复合材料检验用弯曲应力检测装置，包括防护罩和底座，以及通过螺栓固定在底座上表面的若干个滑动座，滑动座的上表面通过螺栓固定有一号电机，一号电机的输出端通过螺丝固定有一号丝杠，滑动座的上表面滑动连接有一号滑动块，滑动座的上表面背离一号电机的一侧通过螺栓固定有二号电机，二号电机的输出端通过螺丝规定有二号丝杠，滑动座的上表面背离一号滑动块的一侧滑动连接有二号滑动块，使得夹块之间的复合材料进行弯力应力检测，同时设置有三组一号电机、一号丝杠和一号滑动块与二号滑动块、二号丝杠和二号电机，使得可以进行三组弯力应力检测，从而使得复合材料的弯力应力检测结果更加准确。
本发明公开了一种原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料超声振动辅助加工方法，用于解决现有铣削加工方法实用性差的技术问题。技术方案是将超声振动与铣削加工进行复合，在切削中刀具与工件相对运动的基础上，将外激周期振动加载到刀具或工件上，通过选择加工参数来提高刀具寿命。该方法在原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料加工过程中，超声振动的加入减小了刀具与工件的接触时间，减小了刀具前刀面与切屑之间的摩擦。因此，原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料超声振动辅助铣削加工能够减小刀具磨损，提高刀具寿命，实用性好。经测试，在同等加工条件下超声振动辅助铣削加工中刀具的寿命是背景技术刀具寿命的2‑5倍。
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本发明公开了一种合成复合材料的方法，是以水溶性锂盐或氢氧化锂以及氢氧化镁胶体、硅胶、有机表面活性剂、溶剂水为原料，经原位水热合成制得含硅、镁、锂的有机层状复合材料；所述的氢氧化镁胶体是以水溶性镁盐为原料，以碱为沉淀剂，通过溶液沉淀法制得；所述的硅胶是由水玻璃经酸处理得到；所述的有机表面活性剂为阳离子有机表面活性剂、中性有机表面活性剂中的一种或两种的混合。本发明所述合成方法由于采用了一步合成，操作简单快速，并且拓宽了适用范围。所制得的含硅、镁、锂的有机层状复合材料，结晶良好且有较大的层间距，片状结构完好且堆积紧密，可用于传统有机层状材料应用的领域。
本发明属于环境污染修复技术领域，涉及一种氧化锆掺杂磁性高表面活性生物炭复合材料的制备方法，是将有机质与可溶性铁盐混合热解引入四氧化三铁颗粒得到磁性生物炭材料，并将氧化锆细颗粒定向掺杂负载于磁性生物炭材料上。本发明提供的氧化锆掺杂磁性高表面活性生物炭复合材料的制备方法，得到的复合材料能显著降低水体和土壤等环境介质中的砷含量，且该方法具有成本低、效果好、可操作性强、可反复使用且不引起二次污染、美化环境的特点，可大面积推广应用。
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本申请的飞机复合材料加筋壁板压缩许用应变值的确定方法，是针对变截面的加筋壁板，首先根据飞机复合材料加筋壁板的设计参数以及截面变化，制作二个以上的加筋壁板试验件，对试验件分别进行压缩试验，获取每个试验件的破坏平均压缩应变值；计算每个试验件的截面刚度。再将试验件的截面刚度值做为横坐标，试验件破坏平均压缩应变值做为纵坐标，建立坐标系，形成刚度‑应变曲线函数；最后根据飞机复合材料加筋壁板的设计参数计算该加筋壁板的截面刚度，再刚度‑应变曲线函数，计算该加筋壁板截面刚度对应的压缩许用应变值。
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一种纳米乙烯橡胶复合材料的制备方法，属于材料制备领域，其特征在于：将二甲亚砜／去离子水混合溶剂加热加入直链淀粉，持续加热直至得到澄清透明溶液；悬浊液超声处理后离心、洗涤，最后干燥得到粉末状纳米淀粉；纳米淀粉与偶联剂在转矩流变仪中共混，得到粉末纳米淀粉，最后用无水乙醇洗涤、烘干；EVM与纳米淀粉在转矩流变仪中预混；随后加入偶联剂和硫化剂DCP，持续混合，得到分散均匀的胶料，之后在平板硫化机上硫化，硫化后室温放置裁样。偶联剂的加入可以改善纳米淀粉与EVM基体的相容性；随着偶联剂用量的增大，复合材料的硬度、拉伸强度逐渐增大，复合材料的物理性能最佳。
本发明涉及一种用于碳化硅陶瓷基复合材料表层损伤的修复剂及修复方法，合理比例的固态聚碳硅烷、二甲苯、碳化锆粉、碳化硅粉和碳化硅晶须，形成了粘度适中的液态物质。该修复剂的化学成分能够在自然环境下快递形成与碳化硅陶瓷基复合材料具有良好物理化学相容性的修复层。该修复剂的配制和施工过程可在损伤构件的现场进行在线操作。使用这种修复剂修复表面损伤后，可在损伤区形成与碳化硅陶瓷基复合材料本体具有良好物理化学相容性的修复层，其结合强度高，耐温性高。合理的修复工艺参数和合理比例的固态聚碳硅烷、二甲苯、碳化锆粉、碳化硅粉和碳化硅晶须的配合，使修复层的使用温度范围为‑120～1400℃，短时可达1650℃。
本发明提供了一种In2S3/MIL‑53(Fe)高效光催化复合材料、制备方法及应用，In2S3与MIL‑53(Fe)质量比分别为(10～30):1。步骤一，将InNO3·4.5H2O与MIL‑53(Fe)混合，加入到水中；步骤二，将L‑半胱氨酸溶于与步骤一等量的水中；步骤三，在搅拌条件下，将步骤二中的溶液滴加到上述步骤一中的混合液中，室温搅拌后将其转移到聚四氟乙烯内衬的高压反应釜内，密封反应；步骤四，将步骤三反应完成后所得反应后混合液自然冷却至室温后，用水和无水乙醇反复清洗，使得产物去掉杂质，随干燥，制得In2S3/MIL‑53(Fe)高效光催化复合材料。本发明的高效光催化复合材料因引入In2S3致使MIL‑53(Fe)微棒直径增大，并且表面更加粗糙，可提供更多的活性位点，有利于提高光催化活性。
本发明涉及一种纤维布表面及层间组装石墨烯的高导热导电陶瓷基复合材料的制备方法，利用超声波辅助电泳沉积，首先在碳纤维布表面构建石墨烯导热二维网络结构，继而在碳纤维层间引入石墨烯薄膜，则可以联通上下两层碳纤维布之间的导热网络。制成预制体后，则可以联通所有碳纤维布之间的导热网络，从而构建了三维导热网络结构，极大地促进了热流复合材料内各个方向的传递，显著地提高了复合材料的热导率。
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棒状二氧化锡/二维纳米碳化钛复合材料的制备方法，首先采用固相法以真空烧结及高能球磨等程序制备Ti3AlC2陶瓷粉体，使其粒径在10μm?70μm之间后，用氢氟酸对Ti3AlC2陶瓷粉体进行腐蚀，用超纯水和无水乙醇对其进行离心清洗，得到二维层状纳米材料Ti3C2；再通过水热反应将棒状SnO2在碱性条件下均匀的负载在Ti3C2上，得到棒状二氧化锡/二维纳米碳化钛复合材料；本发明制备过程简单，工艺可控，成本低且兼具了二维层状纳米材料Ti3C2的特点；Ti3C2的片层均匀、比表面积大、导电性良好；SnO2纳米棒分布均匀，光催化性能良好，亲生物性良好；棒状二氧化锡/二维纳米碳化钛复合材料，可在光催化、废水处理、锂离子电池、超级电容器、生物传感器等领域应用。
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本发明公开了碳纤维/氰酸酯树脂复合材料镀镍的方法，将经过前处理的碳纤维/氰酸酯树脂复合材料先用化学镀的方法在材料表面预镀镍，然后采用电镀的方法继续镀镍。本发明将化学镀与电镀相结合，先用化学镀的方法预镀镍，使得材料表面有一层均匀的导电层，然后采用电镀的方法加厚镍层，既保证了镀镍层的均匀，又保证了镀层有足够的厚度，解决了现有技术对碳纤维/氰酸酯树脂复合材料表面镀镍时出现漏镀和镀层太薄的问题，得到了均匀且足够厚的镀层，镀层均匀、完整，无漏镀现象，与基材结合力良好，无缝隙存在，满足宇航光镜的使用条件，并且电镀和化学镀生产成本低，可批量生产。
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本发明公开了一种废旧PET制备树脂基复合材料弹性涂料的方法，以废旧PET为原料，通过PET降解、降解产物BHET混配等工艺制得涂料，该涂料易涂覆、易固化，固化后形成的涂层弹性好、耐腐蚀性良好，对树脂基复合材料附着力大，本发明以废旧PET为主要原材料，具有成本低、能耗小、工艺简单的突出优势，可用于各种高填充的树脂基复合材料的涂覆，符合国家促进循环经济发展、保护生态环境的大政方针；所制得的涂料粘附力高、弹性好、易着色、耐腐蚀性和耐热性良好，具有市场推广应用前景。
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一种蜂窝夹层结构形式的碳纤维复合材料反射镜,在蜂窝芯的上表面和下表面设置一层胶膜,在上面一层胶膜上设置有上层合板,在下面一层胶膜上设置有下层合板,在下层合板的下表面上设置有表面胶衣。本实用新型所采用的碳纤维复合材料制作的层合板,碳纤维复合材料的密度小、比重小、比刚度大、热稳定性好,用这种材料制成的反射镜的重量不及同等口径传统反射镜重量的几十分之一乃至百分之一,表面极光滑,与金属铝膜有很好的亲和力。本实用新型具有比刚度大、受力变形小、热膨胀率小、热导率较高、热变形系数小、制作工艺简单、制造成本较低等优点,可用于大口径望远镜和空间望远镜的反射镜。
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本发明公开了一种添加有机金属配合物抗菌复合材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1：将塑料在烘箱中烘干；步骤2：将一定量的干燥后的塑料、玻璃纤维、偶联剂及抗菌剂混合，搅拌均匀，得到混合体A；步骤3、对经步骤2得到的混合体A依次进行退火、成型处理，即得。本发明方法将有机金属配合物添加至玻璃纤维增强的尼龙66、尼龙6、聚乙烯或者聚丙烯类的材料中制得具有良好抗菌性能的复合材料，可以延长材料的使用寿命；扩大材料的使用范围；提高复合材料的需求占比。
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本发明公开了一种碳陶复合材料及其先驱体浸渍制备方法，属于碳陶复合材料的制备技术领域。本发明将一定密度的纤维预制体置于沉积炉内，以氮气为载气，进行化学气相渗透，随后在氮气保护气氛下进行高温处理；然后将化学气相增密的预制体置于混合料中，经过超声震荡后取出静置，随后转入气氛炉内进行烧结，得到烧结预制体；最后烧结预制体再进行多次先驱体浸渍‑裂解过程即得碳陶复合材料。该方法操作简单，对设备要求低，能够实现对多孔预制体的多层次增密。
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一种吸音阻燃型纤维复合材料的制备方法，包括如下步骤：浆料的选择、磨浆、配浆、抄造、烘干、浸渍，所述吸音阻燃型纤维复合材料的浆料包括30％～70％的漂白针叶木浆、20％～40％的玻璃纤维，10％～30％的阔叶木浆。其中针叶木的打浆度为18～30°SR；阔叶木浆的打浆度为13～25°SR。然后浸渍0.5％～2％的增塑剂，1％～3％的胶黏剂、3％～5％的阻燃剂。本发明结合各种措施制备的一种质地轻、透气性良好、吸音和阻燃性能优异的纤维复合材料，拓宽了玻璃纤维的应用领域，对新型建筑装饰材料的开发及成本及降低具有重要意义。
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本发明涉及一种航空发动机用陶瓷基复合材料弹性密封件及制备方法，密封件为回转体或长条状，截面呈Ω形状，采用陶瓷基复合材料铆钉将本密封件铆接到航空发动机热端部件表面。Ω的上沿与另外一个密封面紧密接触。随着发动机环境温度升高和降低，以及发动机气流冲击、机械振动等环境条件变化，本密封件的开口尺寸L会被压缩或弹起，实现热端部件嵌套结构或对结面的有效密封。本发明制备的陶瓷基复合材料弹性密封件密度≥2.4g/cm3，材料孔隙率≤6％。1650K温度条件下强度保持率≥95％，密封材料基体开裂应力≥120MPa；承受应力≤100MPa时，保持线性回弹特性；1650K温度下使用寿命≥5000小时。
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一种基于连续纤维表面改性的金属基复合材料3D打印方法，先将连续纤维表面镀上金属层得到镀层连续纤维，镀层连续纤维被从纤维丝盘中引出，进入助焊剂容器中附着上助焊剂，再进入口模中处理得到均匀附着助焊剂的连续纤维；从金属丝盘中牵引出金属丝，和均匀附着助焊剂的连续纤维一起送入连续纤维增强复合材料打印机中，助焊剂在3D打印机熔融腔中熔化，消除镀层连续纤维表面金属的氧化层，镀层连续纤维与液态金属基体相浸润，一起从喷嘴中挤出，在润湿力的作用下，液态金属基体均匀的附着在镀层连续纤维上并连续流出，然后通过层层叠加，形成零件；本发明提高了连续纤维增强金属基复合材料3D打印的可行性以及打印分辨率，提高了零件的力学性能。
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本发明公开了一种炭/炭复合材料表面SiC/mullite涂层的制备方法,将试样进行打磨抛光并清洗烘干;将Si粉、C粉和Al2O3粉混合球磨后包埋试样制备SiC内涂层;将mullite粉料球磨筛选后用喷涂到带有SiC内涂层的试样表面,将喷涂后的试样在高温氧化环境下保温后取出,即得到SiC/mullite涂层炭/炭复合材料试样。本发明缓解了炭/炭复合材料基体与mullite外涂层的热膨胀系数不匹配问题,外涂层结构致密完整,无明显裂纹,与SiC内涂层结合良好,可以通过调节工艺参数控制涂层厚度,并且涂层制备效率高。
本发明公开了一种双尺度结构原位生长石墨烯增强铜基复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：一、将电解铜粉高温氧化得到氧化铜粉；二、将氧化铜粉与乙醇、葡萄糖混合后高能球磨，干燥得到复合粉末；三、将复合粉末进行原位化学气相还原得到原位生长的石墨烯包覆铜纳米颗粒粉末；四、放电等离子烧结得到双尺度结构原位生长石墨烯增强铜基复合材料。本发明通过将电解铜粉氧化成氧化铜粉并与乙醇、葡萄糖高能球磨后还原，得到原位生长的石墨烯包覆铜纳米颗粒粉末，提高了石墨烯在铜基体中的均匀分散性，避免了石墨烯的团聚，经后续烧结得到两种明显不同大小的铜晶粒，形成双尺度结构组织，改善了石墨烯增强铜基复合材料的强塑性匹配性能。
本发明公开一种用于锂硫电池电极的二硫化钼/氮化钼异质结构复合材料及其制备方法，本发明通过水热合成法，以商业化碳纳米管为主体，使二硫化钼长在主体上，并使用化学气相沉积法，将二硫化钼部分氮化为氮化钼，形成具有二硫化钼/氮化钼异质结构的复合材料；该方法工艺简单，成本低，可重复性好，适用于商业化锂硫电池电极材料的应用；制备的二硫化钼/氮化钼异质结复合材料中，在0.2C电流下(1C＝1672mA·g‑1)，可逆放电容量为1100mAh·g‑1，100次循环后容量保持率为93.9％，即二硫化钼/氮化钼异质结复合电极材料具有优异的锂硫电池电化学性能，能够满足商业化锂硫电池电极应用。
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本发明提供了一种层状MoS2?Fe3O4纳米复合材料，及其制备方法，将二硫化钼粉末加入分层溶液中进行分层反应，形成混合液；在混合溶液中加入氧化剂进行氧化插层反应，过滤干燥后得到插层二硫化钼粉末；向插层二硫化钼粉末中加入Fe3O4纳米粉末和爆炸剂，进行爆炸反应，冷却至室温后取出爆炸反应产物即得到层状MoS2?Fe3O4纳米复合材料。本发明利用芳香族硫醚的亲硫特性，降低二硫化钼原料粉末的层间范德华力，结合爆炸冲击成功对其进行分层剥离。本发明通过溶胶?凝胶法与爆炸高温冲击结合，将插层二硫化钼与溶胶融合后，仅用一步爆炸即完成了Fe3O4的迅速还原和MoS2的剥离，成功制备了层状MoS2?Fe3O4纳米复合材料。
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本发明提供一种碳/碳复合材料莫来石晶须增韧MoSi2复合涂层的制备方法：将二硅化钼粉体与莫来石晶须分散于丙二醇中后超声震荡、搅拌得悬浮液A；向悬浮液A中加入碘单质后超声震荡、边加热边搅拌得悬浮液B；将悬浮液B倒入水热釜内，将带有SiC涂层的碳/碳复合材料试样夹在水热釜内的阴极夹上，然后在阴极旋转以及超声波存在的条件下进行水热双脉冲电泳沉积反应；反应后将取出的式样在50～90℃下干燥1～3h，本发明制备的涂层表面无裂纹，结合于基体的涂层结合强度大，本发明在低温下即可获得结构可控且性能良好的碳/碳复合材料莫来石晶须增韧MoSi2复合外涂层，制备简单，操作方便，原料易得，制备成本较低。
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本发明提供一种增强增韧金属基层状复合材料及其制备方法，以金属板为基体，以硬质陶瓷颗粒为增强相，将所述的增强相冷喷涂于基体表面得到喷涂后的金属板，将喷涂后的金属板与未喷涂的金属板进行轧制结合，形成层状复合板；以金属箔为增韧层，将金属箔夹在两个所述的层状复合板中间，进行累积叠轧得到增强增韧金属基层状复合材料。本发明在硬质颗粒强化的基础上，添加金属箔，以弥补非连续增强相导致复合板整体韧性不良的状况，使所制备的层状复合材料既保持了良好的强度，又兼具相对优异的韧性，从而满足一些尖端领域对材料的需求。
本发明公开了一种镁基复合材料及该材料在铅酸蓄电池中的应用及利用该材料制备铅酸蓄电池的方法，其中超低温长寿命高容量镁基铅酸蓄电池的制备方法为先制备镁合金，然后制备镁基复合材料，将制备得到的镁基复合材料和铅酸电池正负极材料混合制膏，按照标准铅酸蓄电池的制备方法和工艺条件，制备得到未化成镁基铅酸蓄电池，然后按照一定化成条件制备得到镁基铅酸蓄电池。本发明制备得到的镁基铅酸蓄电池具有超低温、高容量、高倍率和长循环寿命特征，明显高于传统铅酸蓄电池性能，具有很好的工业应用前景。
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本发明涉及粉煤灰/煤矸石复合材料及其制备工艺，所述粉煤灰颗粒直径≤0.22mm，所述的煤矸石颗粒直径≤0.3mm；将两者按一定比例混合后加入吸附助剂，制备得粉煤灰/煤矸石复合材料。同现有技术相比，本发明制备的粉煤灰/煤矸石复合材料，一方面解决了粉煤灰和煤矸石中含有的污染物资对人员、土地和环境的污染，采用科学方法使其变废为宝，防止了工业垃圾造成的污染；另一方面操作简单、经济快速，为粉煤灰的综合利用提供了新的途径。
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本发明公开了一种颜色可调型荧光MOF‑染料复合材料的制备方法，具体为：将锆盐、醋酸、Bim‑H2BDC和溶剂混合，进行溶剂热反应，之后进行离心洗涤，真空干燥，得到荧光型MOF材料，再将荧光型MOF材料和染料分子置于研钵进行研磨，向混合固体中加入DMF，离心，加入甲醇洗涤，干燥，得到荧光MOF‑染料复合材料。本发明的复合材料，既可有效提高材料的复合效率，又可通过调节染料的比例，实现荧光的颜色可调性。由于MOF本身具有规则的孔道结构和限域效应使得荧光染料能被MOF有效吸附且均匀分布，有效的克服了染料的因聚集引起的荧光猝灭。
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本发明公开一种聚苯乙烯填充丁苯橡胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）以蒸馏水、十二烷基磺酸钠、苯乙烯、二乙烯基苯、0.5%的过硫酸钾水溶液为原料，制备得到纳米聚苯乙烯粒子乳液；（2）步骤（1）获得的纳米聚苯乙烯粒子乳液与丁苯橡胶按照3：10的质量混合，机械搅拌后，然后加入CaCl2溶液，用蒸馏水洗涤沉淀，烘干，然后加入密炼机中，依次加入氧化锌、二硫化二苯骈噻、二苯胍、二硫化四甲基秋兰、硫磺，反应、硫化，得到聚苯乙烯填充丁苯橡胶复合材料。本发明操作简单，聚苯乙烯在丁苯橡胶中分散均匀，制备得到的复合材料拉伸强度和断裂伸长率较好，表现出优异的力学性能。
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