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本实用新型公开了一种流化脱水装置，包括依次相连通的第一流化室(11)、第二流化室(12)以及第三流化室(13)；第一流化室(11)的顶端依次连通有进料器(51)和用于存储脱水原料的原料料仓(21)；第三流化室(13)的底端连通有用于存储脱水产物的产品料仓(22)；第一流化室(11)、第二流化室(12)、第三流化室(13)分别连接有第一加热器(31)、第二加热器(32)、第三加热器(33)，且三室均连接用于通入鼓风气流的鼓风机(44)。根据本实用新型的流化脱水装置易于操作、脱水效率高、脱水温度低，且其获得的脱水产物的纯度高。
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本实用新型提供了一种加压渗滤性测试装置，包括渗滤性测试装置、加压装置和压力测量装置；渗滤性测试装置包括测试柱、收集槽和储液箱；测试柱顶部开口，底面设置孔，侧面设置至少三个测压孔和可选地溢流口，每个测压孔与测压管相连，溢流口的水平高度高于所述测压孔的水平高度；收集槽可拆卸地连接于测试柱底部，并且通过测试柱的底面与测试柱连通，收集槽设置排水口，排水口与第一排水管相连。该渗滤性测试装置能够模拟工业堆浸中不同高度、不同类型矿石的受压情况并进行矿石渗滤性测试；计算不同压力下矿石的渗透系数，根据矿石堆密度等，可将压力数值转换为矿堆高度，从而反映不同堆高对堆浸矿堆渗滤性的影响，指导工业生产。
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本实用新型公开了一种高盐废水蒸发结晶装置，包括蒸发结晶管，蒸发结晶管一侧设有结晶室，结晶室与蒸发结晶管之间固定连接，结晶室一侧与一回转窑连接，回转窑呈矩形结构，回转窑、结晶室及蒸发结晶管均位于一底板上，回转窑内设有冷凝水罐，冷凝水罐竖向设置在回转窑内，且冷凝水罐底部固定在一振动管上，振动管采用钢结构制成，振动管与底板之间设有隔板，隔板至少为两个，回转窑顶部安装有活动破圈器，活动破圈器与回转窑之间采用可转动连接，回转窑外侧设有加热器。本高盐废水蒸发结晶装置方便对含磷废水进行处理，同时结晶固体中的水与盐均能得到有效的利用，在增加高温废水流动性的同时，可以提高蒸发结晶器内水蒸气的蒸发效率。
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本实用新型涉及一种自动输送式种板打磨机，属于有色金属湿法冶炼加工设备技术领域。本实用新型包括机架、弧形导轨、打磨机、防尘罩、输送台、电机、链条、张紧轮；打磨机、输送台安装在机架上部，电机安装在机架一侧下部，弧形导轨安装在机架起始端内侧，打磨机安装在输送台中间上部，张紧轮安装在输送台中间下部，防尘罩安装在打磨机上，链条安装在输送台上，电机通过链条与张紧轮连接，链条上安设有上板齿勾。本实用新型能有效降低工人的劳动强度；可解决传统打磨方式下打磨质量不稳定，打磨过程存在安全隐患等问题；能提高种板打磨的工作效率。
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一种选矿厂湿式预选废石仓用排水装置，属于排水构筑物技术领域。组成中包括小块碎石层、土工布、盖板、排水沟、大块碎石，排水沟内填充大块碎石，排水沟上面盖有多孔盖板，盖板上面铺设土工布，土工布上面铺有小块碎石层。结构简单、易对现有排水明沟进行改造，施工简单，投资少，费用低。可降低重载车辆对排水沟的破坏。同时，该沟可定期更换盖板、碎石等易耗品，实现重复利用的目的。
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本实用新型公开了一种铜萃取混合进料机构，包括储液槽和澄清室。所述澄清室上端设有混料筒，所述混料筒通过一固定架固定于澄清室正上方。所述混料筒通过抽液管与储液槽相互连接，该混料筒设有水相入口、有机相入口、出料口、容量刻度标识和搅拌装置。所述出料口为漏斗状，该出料口下端端口设有一出料管。所述出料管设有一压板，该压板通过其中心通孔处设有的滑动块与出料管纵向设有的滑动导轨连接固定。本实用新型具有缩小占地面积、有利于充分利用资源、便于精确调控物料、有利于提高生产效率和产品质量、减少投资成本的优点。
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本实用新型涉及一种脚踏式出料焙烧炉，包括炉体、电机、连动齿轮、万向节、搅拌杆、第1连杆、踏板、焙烧板、第2连杆、点火口、进风口、出料口、进料口、第1支撑杆、第2支撑杆、第3支撑杆、第3连杆；其中第2连杆一端与踏板固定连接，第2连杆与第3支撑杆一端转动连接，第3支撑杆另一端与炉体固定连接，第1连杆一端与第2连杆转动连接，第1连杆另一端与搅拌杆连接；采用本装置能够提高物料与氧接触面积，使焙烧完全，同时采用脚踏式出料装置，使出料更方便快捷，降低人工耗费，提高焙烧效率，结构简单，成本低。
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一种基于微流体的快速萃取装置，其特征是它包括PDMS基体（1）和PDMS盖板（2），基体（1）上加工有槽（11），基体（1）和盖板（2）相连后形成微流道，在盖板（2）上设有供萃取液进入微流道的两个输入接头（3）和两个与微流道输出端相连通的输出接头（4），两个输出接头（3）通过输入管道（5）对应的输入微泵（6）相连通，两个输出接头（3）通过相应的输出管道（9）分别与产物容器（7）和废物容器（8）相连通。本实用新型具有传质效率高，两相接触时间短（500毫秒至几十秒），设备尺寸小，重量轻，适用于分散在生产处使用，可免除有毒和危险品的运输等突出优点。
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本实用新型公开了一种阳极板平整台，其特征在于：主要由基座和台面组成；所述台面主要由台面支架(6)、台面钢板(7)、橡胶减震保护板(8)、极板挂钩(9)组成，台面支架(6)外侧依次固定台面钢板(7)和橡胶减震保护板(8)，台面支架(6)内侧与支架立柱(2)顶端转动连接，并通过固定销对其旋转角度进行限位；台面支架(6)处于竖直状态时，极板挂钩(9)固定在台面支架的顶端。本实用新型对安装前或使用过程中翘曲变形的阳极板进行平整矫正，防止阳极板因变形与阴极板接触短路，从而有效降低电耗及避免阴阳极板烧毁，提高了阴极铜质量，从而为冶金企业带来良好的经济效益。
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一种红土镍矿联合浸出的系统，褐铁矿型红土镍矿一段常压浸出槽和蛇纹石矿浆过渡槽并联地与混合槽连通，该混合槽、二段加压浸出槽、和浸出后矿浆中和槽依次连通；一段常压浸出槽设有褐铁矿型红土镍矿进料口和浓硫酸入口；蛇纹石矿浆过渡槽设有蛇纹石矿浆进料口和加水口；二段加压浸出槽与通气源连通；矿浆中和槽通过底流浓密机与尾矿库连通；矿浆中和槽还通过上清液池与钴镍沉淀槽连通；钴镍沉淀槽通过尾液浓密机与尾液处理装置连通，并且通过压滤机与镍钴富集物容器连通。本实用新型对矿石类型和品位无特殊要求，原料适应性广，降低投资、能耗和生产成本，流程简单，全流程Ni、Co回收率分别>90%、>88%，高于现有非高压酸浸技术中的处理方法。
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本实用新型公开了一种用于夹持风管的移动小车，它包括车体和风管固定夹，车体包括底座、设置在底座下方的万向轮和设置在底座上部中间的立柱，所述立柱上间隙设有若干个水平布置的横梁支架，横梁支架的两侧向上设有用于夹持所述风管固定夹的柱形挂钩。本实用新型采用悬挂的方式使风管固定夹能够挂在立柱的横梁支架且能随小车转移，并通过风管固定夹将风管固定住，有效减轻了工人的劳动强度，节约了单炉炉时，提高了生产效率，同时也省去了铁丝的消耗。
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本实用新型涉及一种化工废水处理装置，包括蒸发室、吹脱池、吸附塔、氨气吸收塔、第一沉淀池、反应池、第二沉淀池、电解池以及污泥集中池。本实用新型通过设置蒸发室、吹脱池、吸附塔、氨气吸收塔、第一沉淀池、反应池、第二沉淀池、电解池以及污泥集中池，能够对化工废水进行深度的处理，最大程度减少处理后废水的有害物质含量，避免处理程度较低，从而致使处理后废水仍然对环境造成较大污染的问题，并且在废水处理过程中，各环节能有序进行，还对废弃余热进行了有效利用，能有效降低废水处理的成本。
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本实用新型公开了一种萃取剂净化脱酸装置，包括槽体、槽盖、溢流堰、折流板、液体分布器、进出水阀门和萃取剂进出阀门；其中槽体分为洗涤区、溢流区和油相区，油相通过液体分布器与洗涤区的洗酸液体充分接触，其中液体分布器为花洒结构，萃取剂上浮经过溢流堰进加入油相区经过折流板折流后通过萃取剂出口管路排出，其中溢流堰和折流板高度根据油水两相分离效果调整，洗涤区和油相区从底部排放管路排水，本实用新型结构巧妙、洗涤脱酸效果好、操作简便、运行稳定，适用于萃取剂的连续净化脱酸工序。
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本实用新型公开了一种电解池上导电铜棒卡条机构，包括电积机构、电解池体、安放板、左卡条、右卡条、深卡槽、浅卡槽、铜棒，所述的电积机构由若干个电解池体拼装而成，两两电解池体间设置安放板，电解池体两端的安放板上均放有铜棒，两铜棒通阴阳两极电流，电解池体的两端安放板上分别设置有左卡条与右卡条，左卡条与右卡条相互平行且其上均设有若干相连设置的深卡槽与浅卡槽，在左卡条与右卡条上呈深卡槽与浅卡槽或浅卡槽与深卡槽相互对应，浅卡槽底部至安放板的距离与铜棒相对于安放板最高位置的距离相同，电解板安放于左卡条与右卡条上，安放时铜棒、深卡槽、浅卡槽三者的位置呈深卡槽均在其它两者之间。本实用新型的优点有：安全，排列有序。
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本实用新型提供一种面接触式微萃取装置，包括储液槽、恒流泵、面接触式微萃取器、连接导管和收集器；所述储液槽通过连接导管与恒流泵连通，恒流泵再通过连通导管与面接触式微萃取器的入口连接，面接触式微萃取器的出口通过连接导管与收集器连通。本实用新型可实现在微米级薄层层流模式下由于传质距离的大大缩短而在短时间内实现萃取分离过程，可彻底避免传统的高能搅拌、强湍流、高分散的混合萃取过程带来的易乳化、水相含油高、萃取剂消耗大、易燃易爆安全性差等技术和工程问题，具有良好的应用前景。本实用新型结构简单、使用方便。
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本实用新型涉及预分散式搅拌器，可有效解决使物料与溶液接触前就先做一次预分散，较均匀的分散到槽体四周，减少混合时间，节省功率的问题，其解决的技术方案是，包括搅拌槽体、搅拌轴和搅拌桨叶，搅拌槽体上部中心在横梁上竖向装有穿过储料平台的搅拌轴，搅拌轴的上端部在横梁的下方安装有间隙的拨叉，拨叉上面装有储料平台，拨叉置于储料平台下部的凹槽内，搅拌轴上在搅拌槽体内装有双层的搅拌桨叶，储料平台上部有斜向的进料口，本实用新型结构简单，制作方便，使用可靠，能满足混合强度要求，减少均匀混合的搅拌时间，功耗低，节约能源。
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本实用新型属于矿浆液固比控制设备技术领域，具体涉及一种用于控制矿浆液固比的装置，包括：球磨机、矿浆缓冲槽、浓密机、预热调浆槽、调酸槽、调整槽、矿浆管道、矿浆管道B、矿浆管道C、矿浆管道D、矿浆转移泵和溢流管道；所述矿浆缓冲槽包括：中心进料口、转移泵A和转移泵B，本实用新型设计的控制矿浆液固比的装置解决了原有系统中浓密负荷问题和系统水平衡问题，保障了氧压进釜矿浆液固比，在提高了日调浆量生产量的同时，也保障了后续工艺的正常生产，进而实现了公司产能提升。
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本实用新型涉及萃取剂技术领域，且公开了一种萃取剂现场取样装置，包括萃取剂储存罐，所述萃取剂储存罐的右侧设有中间取样仓，所述中间取样仓的下方连接有连接管，所述连接管的末端连接有称量装置，所述称量装置的底部连接有出料管，所述称量装置的右侧设置有样品送检车，所述样品送检车上设置有样品放置架，所述样品放置架上设置有若干个样品收集管。该萃取剂现场取样装置，通过设置，萃取剂储存罐、中间取样仓、称量装置和样品收集管，可以实现对萃取剂现场精准取样的目的，取样过程全程属于封闭状态，避免萃取剂气味流出对操作人员身心健康造成影响，同时具备高效精准取样的效果，提高了装置取样效果。
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本实用新型涉及冶金加工技术领域，且公开了一种冶金加工用残渣过滤回收装置，包括装置连接箱，装置连接箱左端与电机一底部固定连接，电机一输出端与传动轮左侧面固定连接。该冶金加工用残渣过滤回收装置，通过将过滤回收装置放置在输送辊下方，便于对运输过程中掉落到残渣粉末收集，通过电机一带动过滤履带转动，使大块的残渣被输送到残渣收集槽之中收集，通过同时打开的电机二推动转动轮上下移动，使过滤履带抖动，便于粉末残渣经过过滤履带表面过滤孔进入灰尘收集槽之中，通过雾化管和冲洗箱喷水，使粉末残渣沉淀到沉淀箱之中，从而解决了残渣回收装置不便对粉末和废料残渣进行过滤和筛选的问题。
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本实用新型公开了一种冶金加工用废渣收集装置，包括处理组件和破碎箱，破碎箱设置在处理组件的一侧，驱动电机的输出端与传动轴相连接，传动轮设置在传动轴的外侧，驱动电机驱动传动轴转动，使得传动轮带动皮带件进行转动，操作人员可以将冶金加工时产生的废渣倾倒在皮带件上，便于对废渣进行输送处理，无需人工进行输送，当废渣从进料口进入到处理箱内部时，由于筛板倾斜安装，当废渣掉到筛板上时，体积较大的废渣能够掉落到破碎箱内，体积较小的废渣直接掉落下去，且在筛板的下端设置有斜板，方便废料的排出，同时在筛板的下端设置有支撑块，连接杆与槽口通过弹性件相连接，利用弹性件的弹性，能够减缓废渣下落时对筛板产生的冲击力。
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本实用新型公开了一种用于冶金的二冷室蒸汽消白装置，其技术方案是：包括外壳，所述外壳顶部固定连接有衔接板，所述外壳内部设有混合机构，所述混合机构包括电机，所述电机固定连接在衔接板顶部，所述外壳内部设有混合箱，所述混合箱外部套设有固定板，所述固定板固定连接在外壳内部，所述固定板与混合箱通过轴承连接，本实用新型的有益效果是：可以提高蒸汽和大气的混合质量，并且混合箱转动可以使齿轮一在齿圈一内部转动，这样就可以使两个转轴二转动，两个转轴二转动就可以使搅拌杆二转动，通过搅拌杆二与混合箱和搅拌杆一相配合就可以保证蒸汽与大气充分的混合，并且不会出现半混合的状态，这样还可以提高混合的效率。
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本实用新型公开了一种冶金摇床用除尘净化设备，包括支架，所述支架顶端固定连接有风机，所述支架内部顶端固定连接有活性炭箱体，所述活性炭箱体内部设置有三层活性炭支架，所述活性炭箱体右端设置有活性炭支架进出口，所述滤筒箱体前侧设置有滤筒安装进出口，所述滤筒箱体内部设置有滤筒，所述滤筒箱体底端设置有脉冲除尘器箱体，所述脉冲除尘器箱体底端设置有集灰斗，所述脉冲除尘器箱体前端设置有粉尘入口，所述粉尘入口通过可伸缩软管连接有集尘罩，所述集尘罩底端设置有可移动吸尘罩，所述可移动吸尘罩固定连接在集尘罩支架顶端。本实用新型中，可以灵活除尘并且可以净化空气，值得大力推广。
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本实用新型提供一种利用脱氰膜组处理含氰废水的结构，包括：含氰废水储存罐，所述含氰废水储存罐的输出口通过第一输送管道与电加热器的输入口连接，电加热器的输出口通过第二输送管道与脱氰模组的废液输入口连接，脱氰模组的废液输出口通过第三输送管道与含氰废水储存罐的输入口连接，碱液吸收罐的输出端通过第四输送管道与脱氰模组的碱液入口连接，脱氰模组的吸收液排出口通过氰气吸收管道与所述碱液吸收罐连接；实现对含氰废水的脱氰循环处理，降低了生物毒性，同时提高了氰气脱除率，降低了生产成本，且安全可靠。
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本实用新型公开了一种用于重金属螯合剂的自动罐装装置，涉及化工设备技术领域，包括底座，所述底座顶部固定安装底板，底板顶部通过支板，固定安装储料桶，储料桶内部转动设置有转轴，所述储料桶前侧突出部分的底部固定安装定量桶,定量桶底部通过上出料管固定安装出料装置，所述上出料管底部固定安装电动挡板，所述底板顶部设置有升降板，升降板顶部设置有凹槽，凹槽用来固定罐体，所述底板顶部位于支杆左侧固定安装控制开关。本实用新型在一定程度上提高了工作的效率，同时减少减少了人员与重金属的接触，避免了重金属对人体产生危害的情况的出现，减少了安全事故发生的可能性，对于自动控制的罐装过程在一定程度上保证了产品的质量。
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本实用新型公开了一种冶金用清洗装置上的排污结构，包括清洗池、清洗管和洗砂斗，清洗管通过固定板固定安装与清洗池上方，清洗管上等距设有多个喷淋头，洗砂斗活动安装于清洗池内，清洗池侧壁上固定设有第二安装台，第二安装台上固定设有液压缸，液压缸上设有推杆，所述推杆远离液压缸的一端延伸至清洗池内并固定安装推板，清洗池侧壁固定设有第一安装台，第一安装台上固定设有电机，清洗池内设有过滤网，过滤网上方对称设有螺纹杆，两根螺纹杆之间设有清洁刷，清洗池设有导水管，导水管一端延伸至清洗池内腔下部，导水管另一端与清洗管相连接，导水管上设有水泵，机械化下料，省时省力，机构内部清洁简单方便，实用性强。
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本实用新型公开一种新型冶金原料防尘破碎装置，采用的技术方案是，包括壳体、旋转板、动鄂板、皮带轮、皮带、第一电机、底座、第一喷雾板、第一喷雾嘴、支架、第二电机、扇叶、静鄂板、第二喷雾板、第二喷雾嘴、传送装置、调整块、推力板、调整杆、弹簧、挡块、支撑板、偏心轴、销。本装置偏心轴转动带动旋转板来回摇动，从而使动鄂板来回摇动，与静鄂板配合工作可以完成原料的破碎工作，第一喷雾板喷出的雾可以使原料表面润湿，减少尘土产生，转动的扇叶形成的风流，一方面可以是灰尘下降，另一方面可以使水雾下降，附着于原料上，完成破碎的原料经由传送装置上方的第二喷雾板喷出的水雾作用，用来进一步抑尘。
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本实用新型提供一种铁合金冶炼压力环防渗漏装置，包括第一半环，第二半环，波纹管，密封法兰，供油总管，内环，油嘴，所述第一半环的一侧设置有第二半环，且第一半环和第二半环的面上设置有波纹管，该第一半环和第二半环的一端设置有油嘴；所述第一半环和第二半环外围面上嵌套有密封法兰，且第一半环和第二半环的内围面上设置有内环；所述第一半环和第二半环的上方设置有供油总管；所述第二半环包括弧形块，防渗漏垫，连接杆，且弧形块的一端设置有防渗漏垫，该弧形块的一端设置有连接杆。本实用新型第二半环，波纹管，密封法兰和防渗漏垫的设置，便于固定安装，不容易渗漏，防渗漏效果好，密封效果好，散热效果好，便于市场推广和应用。
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本实用新型公开了一种冶金设备用冷却装置，涉及冶金技术领域，包括底板，所述底板上表面的前后侧均固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板远离底板的一端通过第一连接板固定连接，所述第一连接板的上表面中部固定安装有吹风机，两个所述第一支撑板相靠近的一侧上部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的上表面和第一连接板的下表面均固定安装有加热管，所述底板上表面的前后两侧均固定连接有第二支撑板。该冶金设备用冷却装置，通过设置加热管，对工件表面进行加热，加速工件表面水分的蒸发，设置吹风机，加速工件表面的水分蒸发，通过设置通气孔，排除了传送机构表面的积水，更加利于后期对工件表面水分的干燥处理。
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2025年06月20日 ~ 22日 
