有色金属材料制备及加工设备

数控铝合金弯圆机 365     

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采用欧洲成熟设计理念结合用户需求设计开发;2、数控弯圆机适用于铁、铜、铝材质的金属型材或型材弯弧;3、铁艺工程厂家、家具厂家、铝合金门窗厂家、卫浴厂家、装饰钢构企业的理想设备;4、弯弧时采用特殊装置使型材不变形及表面无刮伤，美观、快捷。

高速四轴数控加工设备 363     

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本机适用于铝合金幕墙型材、工业铝材、轨道交通、有色金属材料安装孔、排水槽锁孔等各种孔槽的加工;数控系统采用日本安川伺服电机及驱动器，专业*;采用意大利HSD高性能主轴，加工性能出色;一次夹持可完成钻孔，铣削，攻丝等加工工序。

台车式锻造炉 210     

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台车式锻造炉广泛用于锻造加热[用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。

燃气锻造炉 380     

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燃气锻造炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20K HZ)的电源装置，把三相工频交流电，经过整流后变成直流电，再把直流电经过变频装置变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。 

环形锻造加热炉 504     

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环形锻造加热炉是坯料在环形的旋转炉底上边移动边加热的连续加热炉。适用于各类黑色、有色金属锭、坯管、棒料的加热。环形锻造加热炉适于加热不能用推钢和步进方式运送的物料，如圆坯、车轮和轮箍坯、模锻前的异形坯以及品种多和长短不一的料坯等。缺点是炉底面积利用率低，炉底单位面积产量通常约为350～400公斤/(米2·时)。

法兰环件锻造炉 276     

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加热元件采用OCr27Al7MO2高温合金电阻带经特殊加工成形，采用耐热陶瓷螺钉固定，既保证绝缘又能保证加热元件的快速散热性，从而确保其使用寿命比一般厂家长2-3倍，并且杜绝其在运行中的断路现象。

锻造加热炉 274     

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锻造加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20K HZ)的电源装置，把三相工频交流电，经过整流后变成直流电，再把直流电经过变频装置变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流， 在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电 子在有电阻的金属体里流动要产生热量。

铝塑型材双头切割锯床 172     

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性能:铝门窗设备本机用于铝、塑型材内-45°90°45°任意切割。右机头左右移动有拖动电机来实现，可手动微调。液压阻尼缸实现进给速度均匀，运行平稳。

三轴工业铝型材数控加工中心 368     

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设备特点：● 采用德国PA4轴数控系统，友好人机界面，设备操作简便。● 专业数控加工软件，实现三维4轴加工，真正实现所见所得。● 可加工于铝合金型材、铝木复合型材、铜型材、薄钢型材等。

铝型材高速数控加工中心 369     

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该设备是三轴铝型材数控加工专机。集铣销、钻孔、为一体的自动化复合加工中心。该设备具有运动速度快，加工精度高，加工功能多样等功能。设备按照国家工业设备定制标准制作。

铝门窗中梃生产线 365     

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设备特点：□ 主要用于铝合金门窗型材排水孔、注胶孔的冲、钻、铣加工及及激光划线定位，一次上下料可完成多种工艺的智能化集成加工。□ 该生产线采用数控化、网络化运行模式，适用于品种多、批量大、工件转换频繁的场合使用。□ 设备一键开始加工方式，采用专业软件控制，无需人工干预，可自动智能化生产，有效降低差错率。

铝门窗框扇生产线 364     

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设备特点：□ 柔性生产线智能化操作简单高效。□ 与专业软件对接，实现前端设计、数据处理，生产自动化信息管理系统，实现传统能量型驱动生产转变为现代化数字信息驱动型生产。□ 根据生产计划及加工工艺设定，自动进行智能优化加工。自动分配物料流转路径，自动安排整个生产线上各个设备的工作内容和次序，实现订单计划秒速化、订单排产智能化。

铝型材智能数控锯切中心 360     

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设备特点：● 可加工铝合金型材、PVC型材及合金型材.● 稳定的高精度床身，经时效处理，结构设计合理，操作方便。● 采用施耐德控制系统，自带COM软件编程，具有完美的视窗操作界面。

铝门窗框扇智能多头组角高效生产线 364     

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设备特点：□ 生产线由多台双头组角线组合而成，左端为上料区，右端为下料区，进一步提高组角效率，提高组框范围，参数化编程设计，加工过程无需人工干预。□ 组角范围大，可基本满足国内外门窗厂家铝门窗框扇组角需求。□ 生产线由上料单元、3个组角单元、3个传输单元、落料单元三个部分组成，通过控制系统，可实现高效稳定的流水线作业模式。

铝型材铣锯复合加工中心 353     

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该机是针对铝门窗型材钻孔、铣槽、锯切加工的专用设备，可在一次送料基础上，完成工件四面钻孔、铣槽加工及型材水平面 内的 45° /135°、90°锯切加工。- 该机具有自动化、数字化、智能化等显著特点及性能可靠、操作简单、维保方便等诸多优势，是加工铝门窗型材的理想设备。- 该机可与本公司锯切中心、锯铣中心、四头组角生产线、物流单元一起，组建成高效的数字化工厂 / 车间。

铝塑门窗中梃加工中心 350     

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设备特点：● 主要针对铝门窗中挺深加工(切断、铣榫)。● 整机由上料段——加工段——出料段三部分组合而成。● 上料端：一次可以上8只原材料(6米/根)2根型材为一组，通过两组机械手夹住2根型材同时送入切割段进行深加工。

全地形光伏打桩机 423     

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全地形光伏打桩机

光伏液压锤桩机 411     

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光伏液压锤桩机

光伏地钉钻机 390     

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光伏地钉钻机

铝合金推杆炉 377     

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炉体从左至右结构依次为液压站推杆、放料框、左炉门、炉体、右炉门、淬油池、淬油池上方为料框提升机构。液压站与推杆长度为1400mm，放料框处尺寸为1200mm，左右炉门厚度为1000mm(左、右各为500mm)，炉膛长度为9500mm，右炉口连接淬油池的长度为200mm,设备总长在14000mm。另外淬油池长度为1400mm(宽度为1100mm、油池深度可为2000mm左右)。

连续式推杆炉 286     

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连续式推杆炉中、小型金属机件的淬火、回火、锻造加热等热处理加热用温度：650℃、950℃、1200℃。

粉末冶金推杆炉 280     

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粉末冶金推杆炉主要由进料段、脱脂段、高温烧结段、快冷段、水冷段、出料段、双层炉门进出料装置及电气控制系统等组成。

钟罩式光亮退火炉 378     

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钟罩式光亮退火炉用于：金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。

罩式电阻炉 263     

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罩式电阻炉可供特钢、轴承钢及金属材料的退火、正火、回火等热处理。以节约、实用、新颖而著称。

强对流罩式炉 272     

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强对流罩式炉主要用于碳钢、铜基合金带、线、卷材等在保护气氛中进行光亮退火、回火等热处理。

炉壳移动式罩式炉 207     

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炉壳移动式罩式炉炉壳移动式罩式炉可供金属材料、零件的正火、淬火、回火等热处理。以节约、实用、新颖而著称。

对开移动罩式炉 218     

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对开移动罩式炉适用于大型铸造、风电法兰、及铜件等热处理之用。温度：700、950、1050、1200摄氏度。对开移动罩式炉炉型结构：本对开式罩式炉是有炉体分半共2台、炉台、加热元件、炉衬、控制系统、传动机构等部件组成。

铲车箱式淬火炉 211     

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铲车箱式淬火炉是周期作业炉，主要供一般中、小型金属或合金机件在低于额定温度下热处理然后用特制铲车操作工件入水淬火用。

直线双头切割锯 359     

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LSJZ2-450×3700型切割锯主要用于铝塑型材45˚ 、90˚角及塑料中梃切割加工。锯床两锯头可单独工作，也可根据下料尺寸同时工作，切出所需的长度及端头角度。切割45˚角型材时，可根据需要选择锯头内摆45˚或外摆45˚进行加工。

铝门窗单轴仿形铣 366     

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主要用途与适用范围：LXF-235×100单轴仿形铣床来加工铝、塑型材门窗的各类型孔、槽、流水口等，本机结构紧凑，体积小，型材夹紧采用气压传动。靠模调整更换简单，适应范围广，效率高，可实现连续加工，操作简单安全。