浙江丽水有色金属冶金技术理论与应用

粉末冶金齿轮的制造方法 595     

 0

本发明公开了一种粉末冶金齿轮的制造方法，该粉末冶金齿轮的制造方法包括如下步骤：P1、混料；P2、成型；P3、预热；P4、复压；P5、烧结；P6、调质；P7、渗碳；P8、精修；P9、后处理：对精修齿轮进行清洗，涂抹防锈油，包装入库，即可得到所述齿轮，本发明提供的一种粉末冶金齿轮的制造方法通过在混料成型后，再次进行预热和复压，能够有效提高粉末结合的紧密型，保证齿轮结构强度，同时在烧结时精确控制各阶段温度，并且调质和渗碳处理，保证齿轮表面强度，避免开裂，同时在存放时进行防锈包裹，精确防护处理，有效提高齿轮制造和存放的稳定性，利于生产使用和推广。

粉末冶金钽靶用钽粉末及钽靶 1039     

 0

本发明提供一种粉末冶金钽靶用钽粉末及钽靶，所述钽粉末由第一钽粉末以及第二钽粉末组成，所述第二钽粉末为钠还原钽粉。所述钽粉末制备得到的钽靶氧含量低、纯度高(4N以上)的优点，平均晶粒细小均匀，织构取向均匀，无(111)带状织构。

MAX相金属陶瓷间接增材制造方法 942     

 0

本发明公开了一种MAX相金属陶瓷间接增材制造方法，包括如下步骤：将MAX相粉末与粘结剂进行充分混合搅拌且加温，粘结剂的加入量占混粉总体积的25~45%，粘结剂由下列重量份的原料制成：醋酸丁酸纤维素25~35份，聚乙二醇60~80份，硬脂酸1~3份，吩噻嗪0.4~0.6份；通过造粒机制备成粒状喂料，使用注射成形机将粒状喂料加工成用于间接增材制造的金属陶瓷丝材；将金属陶瓷丝材装载到常规的塑料3D打印机上，打印出金属陶瓷生坯；将金属陶瓷生坯脱脂，去掉粘结剂；真空烧结，固结金属陶瓷生坯，冷却后获得成品。本发明可以直接用常规的3D打印设备和打印技术，可以制备形状复杂的陶瓷制品，本发明具有打印设备成本低、打印产品质量好的有益效果。

低成本不锈钢间接增材制造方法 941     

 0

本发明公开了一种低成本不锈钢间接增材制造方法，按如下步骤：将不锈钢粉末与粘结剂进行充分混合搅拌且加温，不锈钢粉末的颗粒规格为8~12µm，不锈钢粉末与粘结剂重量比为92:8~90:10；粘结剂由下列重量份的原料制成：微晶蜡20~25份，聚甲醛60~70份，聚乙烯6~9份，石蜡3.5~4.5份，硬脂酸0.2~1份；待混合的粉体冷却后，通过造粒机制备成粒状喂料，然后使用注射成形机将粒状喂料加工成含有粘结剂的丝材；将该丝材装载到常规的塑料3D打印机上，打印出不锈钢生坯；对不锈钢生坯先进行溶剂脱脂，再进行热脱脂；最后，通过真空烧结，固结不锈钢生坯，经冷却至室温后，获得高度致密的不锈钢间接打印成品。本发明具有材料成本低、加工设备简单、产品成品率高、产品质量好的有益效果。

低成本钛铝金属间化合物间接3D打印方法 654     

 0

本发明公开了一种低成本钛铝金属间化合物间接3D打印方法，按如下步骤：将钛铝金属间化合物粉末和粘结剂充分混合搅拌且加温，粘结剂的加入量占总体积的25~45%，粘结剂由下列重量份的原料制成：聚乙烯高分子35~45份，乙烯醋酸乙烯酯12~18份，石蜡35~45份，硬脂酸4~5份；待混合的粉体冷却后，制备成粒状喂料，然后加工成用于塑料3D打印的丝材；将丝材装载到常规的塑料3D打印机上，打印出钛铝金属间化合物生坯，并对生坯进行冷等静压和表面修正处理；将钛铝金属间化合物生坯先进行溶剂脱脂，再进行热脱脂；真空烧结，经冷却至室温后，进行热等静压或者气等压锻造(GIF)和喷丸表面处理，最终获得零部件。本发明具有加工设备简单、产品成品率高、产品质量好的效果。

铝合金连续近终成型设备 578     

 0

本实用新型公开了一种铝合金连续近终成型设备，包括铝合金熔炉、结晶平台、挤压成型机以及水循环系统，铝合金熔炉的侧面设有出液平台，出液平台上具有一排出液口，结晶平台上设有结晶器，结晶器外侧设有冷却水通道，结晶平台的两侧还各设有一支撑立柱，结晶平台通过转轴连接于两支撑立柱之间，转轴的一端与驱动电机的输出轴相连接，两支撑立柱之间还设有一横杠，横杠与挤压成型机的工作台之间还设有两轨道，轨道上滑动连接有一运送平台，运送平台上设有模具，水循环系统包括蓄水槽、水泵及输水管，蓄水槽设置于结晶平台的下方，本实用新型加工效率高，加工出的最终产品内部冶金质量高。

法兰型自润式向心关节吊耳轴承 593     

 0

一种法兰型自润式向心关节吊耳轴承，包括法兰座架，法兰座架的中间设有座壳，座壳内设有衬座，衬座内设有滚动钢球，在座壳的左右两侧设有定位滚动钢球的定位卡环。本实用新型利用在非工作状态下，润滑油自动充满其孔隙；运转时，特别是在重负荷运动工况下，因重负荷运动摩擦而发热，设置在铜基粉末冶金衬座内圆滚道中的滚动钢球被包裹在完整油膜里。

加热炉整体拱顶 918     

 0

本实用新型涉及冶金技术领域，公开了一种加热炉整体拱顶。该拱顶包括弧形顶座，所述弧形顶座为一体结构，所述弧形顶座内部设有若干石棉块，所述弧形顶座上部设有隔热层，所述弧形底座内凹的一侧水平固定设有连接板，所述连接板与弧形顶座形成密闭的真空腔室，所述真空腔室中设有若干支撑板，所述支撑板的顶端与弧形顶座固定连接，底端与连接板固定连接，所述隔热层上部设有排气口，所述排气口与真空腔室连通。本实用新型拱顶具有较好的隔热绝热效果，大大提升产品的质量，降低生产成本。

钢管液压冷拔机 902     

 0

本实用新型属于金属冶金行业用于钢管冷拔加工的设备，特别是涉及一种钢管液压冷拔机。包括一个机架、固定在机架上的一油缸和两组冷拔机构，其中两组冷波机构左右对称，相当于将两台钢管液压冷拔机合二为一，共用一个油缸。这样一来，在经过拉拔过程中，往复活动，使得在原来油缸的另一头的机构可以马上对另一支钢管进行拉拔加工，无需使活塞归位，因此设备不存在空转时间，实现连续冷拔，提高冷拔效率，并且降低了能耗。

用于高速钢热轧加热炉的空气换热器 730     

 0

本实用新型涉及冶金技术领域，公开了一种用于高速钢热轧加热炉的空气换热器。该换热器包括尾气腔室、左空气腔室和右空气腔室，所述尾气腔室位于左空气腔室和右空气腔室之间，尾气腔室上方设有尾气出口，尾气腔室的侧下方设有尾气进口，右空气腔室包括上腔室和位于上腔室正下方的下腔室，上腔室与下腔室相互隔绝，尾气腔室中水平设有若干第一空气热交换管和第二空气热交换管，第一空气热交换管将左空气腔室和下腔室连通，第二空气热交换管将左空气腔室和上腔室连通，右空气腔室上设有空气进口和空气出口，空气进口与下腔室连通，空气出口与上腔室连通。本实用新型换热器节能环保，提高钢材的生产效率。

机电一体化门锁 588     

 0

一种机电一体化门锁，涉及一种门锁，包括锁体、设置在锁体内面上的小电拖板、冶金锁舌、电力驱动单元、机械驱动单元和电路板，电力驱动单元设置在锁体的右下侧，机械驱动单元设置在锁体中部，且与电力驱动单元联动，电路板设置在锁体右上侧，电路板上集成的单片机输入端分别与设置在设置在锁体上部的上止点传感器、锁体下部的下止点传感器通过信号线连接；电力驱动单元包括减速驱动箱和空心杯电机，空心杯电机的驱动端固定连接有减速驱动箱，减速驱动箱的输出端固定连接有小锁外动力轮，小锁外动力轮与机械驱动单元联动；本实用新型运行机构合理稳定，电力驱动部分出现故障或者断电时，使用机械动力开锁同样能达到开锁目的。

高速钢轧制方法 875     

 0

本发明属于冶金领域，尤其涉及一种高速钢轧制方法。所述方法包括：1)取待加工高速钢的板坯表面镀镁铝膜2)置于保护气氛进行前置热处理得到预热板坯；3)以辅助高速钢包围预热板坯以扩散焊的方式将辅助高速钢和预热板坯的每一结合面均焊接密封为一体；4)对组合结构板坯二次热处理后进行热轧，热轧后得到精坯并对精坯进行精制冷轧，完成高速钢轧制得到目标尺寸高速钢。本发明能够实现大尺寸大规格高速钢板材的轧制制备，且具有较高的轧制加工精度；轧制所得的高速钢具有良好的力学性能。

木纤维安全帽 604     

 0

本实用新型木纤维安全帽，椭圆整体形，顶部不 隆起，平整光滑，两边各打三个孔，并有帽顶，顶衬，帽 箍，托带，锁紧扣等构成，它具有造型新颖美观、佩带 方便、材质轻、透气性好、无毒、抗老化性能强、骤冷速 热不变形、坚固耐用等特点，还能防止红外线辐射 热。 本实用新型木纤维安全帽，广泛适用于矿山、钢 铁、消防、建筑、森林、铁路、公路、冶金、部队各军种工 兵等行业的劳动保护用品。

高速线材轧机导辊导槽结构 839     

 0

本实用新型涉及冶金机械结构设计技术领域，具体的说，是涉及一种高速线材轧机导辊导槽结构，所述导槽的横截面呈U形，所述导槽的侧壁设有立式导辊，所述导槽的底部设有水平导辊。本实用新型将立式导辊和水平导辊配合使用，完美的综合了二者的优势，更大程度上减少了线材与导槽的滑动摩擦。

聚四氟乙烯亲水性微滤膜的制备方法 973     

 0

一种聚四氟乙烯亲水性微滤膜的制备方法,它是将95%～100%(质量百分比)聚四氟乙烯树脂和0%～5%(质量百分比)的聚乙烯醇共混后经双向拉伸成膜,在270℃～500℃温度下定型0.1秒～30秒,再用活化剂活化,所制备的膜,其平均孔经在0.2μm～10μm,具有良好的亲水性和透水性能。适于化工、医药、食品、水净化、轻纺、冶金、矿山、环保等领域的液体过滤。

铝熔体净化装置 887     

 0

本实用新型属于冶金技术领域，尤其为一种铝熔体净化装置，包括净化桶，所述净化桶的顶部设有桶盖，所述桶盖的底部开设有环形槽，所述净化桶的桶沿和环形槽的内壁滑动连接，所述桶盖的顶部焊接固定有底部为开口的机箱，所述桶盖上开设有转动孔和三个圆孔，所述转动孔内转动安装有第一圆管，三个圆孔内均转动安装有第二圆管，三个第二圆管和第一圆管的底端均延伸至净化桶内，且三个第二圆管和第一圆管上均焊接固定有多个搅拌叶，所述机箱的顶部内壁上开设有限位孔，所述机箱顶部焊接固定有电机。本实用新型操作简单，使用方便，能够使气体充分和铝溶体接触，不仅提高了净化效率，也同时提高了净化效果。

用于高速钢电渣重熔的分段冷却结晶器 812     

 0

本实用新型涉及冶金技术领域，公开了一种用于高速钢电渣重熔的分段冷却结晶器。该结晶器包括内筒体和套设于内筒体外部的外筒体，所述外筒体包括第一外筒体、设于第一外筒体下部的第二外筒体和设于第二外筒体下部的第三外筒体，所述第一外筒体与内筒体之间形成密封的第一腔室夹层，所述第二外筒体与内筒体之间形成密封的第二腔室夹层，所述第三外筒体与内筒体之间形成密封的第三腔室夹层。本实用新型根据结晶器中不同区段钢液的状态来设置不同的冷凝温度，大大提高液态钢结晶的均匀性和稳定性。

空心电渣锭制作装置 1037     

 0

本实用新型涉及钢铁冶金设备技术领域,尤其是涉及一种空心电渣锭制作装置。它解决了现有技术设计不够合理,操作使用不便,产品品质难以保障等技术问题。包括结晶器体,其特征在于,所述的结晶器体具有两个腔室,在每个腔室内分别设有高温电渣锭和渣料,且渣料位于高温电渣锭的上部,在结晶器体的侧部设有第一水冷结构,在结晶器体的底部设有第二水冷结构,在每个腔室内分别插有自耗电极。与现有的技术相比,本空心电渣锭制作装置的优点在于:设计合理,结构简单,易于操作使用,产品品质好。

耐腐蚀奥氏体不锈钢的制备方法 782     

 0

本发明属于冶金领域，尤其涉及一种耐腐蚀奥氏体不锈钢的制备方法。其方法包括：对合金或金属单质进行熔炼得到钢液，钢液含有：19.0wt％≤Cr≤21.0wt％，4.0wt％≤C≤4.5wt％，8.0wt％≤Ni≤10.5wt％，6.0wt％≤Mn≤7.5wt％，0.6wt％≤Cu≤1.5wt％，1.2wt％≤Co≤1.8wt％，0.8wt％≤Si≤1.1wt％，0.2wt％≤V≤0.3wt％，余量Fe；进行连铸得到连铸坯；对连铸坯进行预热、成型和热处理得到耐腐蚀奥氏体不锈钢。本发明制备得到了耐氯化物腐蚀能力更强的奥氏体不锈钢，填补了高碳奥氏体不锈钢的技术空白。

不锈钢电渣锭一火轧制成材方法 865     

 0

本发明公开了一种不锈钢电渣锭一火轧制成材方法，涉及冶金行业的钢铁冶炼技术领域。所述生产方法包括三步工艺流程，具体如下：第一步：电弧炉初炼、AOD精炼、LF炉精炼生成连铸方坯，第二步：连铸方坯修磨及经由方形结晶器进行电渣重熔，第三步：电渣方锭加热、850初轧机开坯、750/650/550连轧机热连轧至成品。通过本发明，产品质量与传统工艺生产出来的产品相当，但由于电极坯使用连铸坯，成材率更高，轧制直接一火成材，生产成本更低，取得可观的经济效益。

钇基高速钢及其制备方法 852     

 0

本发明属于冶金领域，尤其涉及一种钇基高速钢及其制备方法。所述方法依次包括熔炼钢水、合金化和后处理；所述高速钢的钢水化学组成及其质量分数为：碳0.80～0.90wt％、铌0.03～0.05％、钨5.50～6.75wt％、钼4.50～5.50wt％、铬3.80～4.40wt％、钒1.75～2.20wt％、硅0.20～0.45wt％、锰0.15～0.40wt％和余量为铁及不可去除的杂质；并配合合金化过程的稀土钇掺杂和后处理改善钢组织。本发明对高丰度稀土元素钇进行了非常有效且合理的利用，并且充分发挥了稀土钇的优良特性，对高速钢性能形成了显著的提升改善效果。

气动衬氟蝶阀 660     

 0

本发明公开了一种气动衬氟蝶阀,包括氟碟阀本体，在氟碟阀本体上设有执行器、弹簧、上轴套、碟板、上阀体、螺钉、下阀体、腔体，在下阀体的下方一侧设有下轴套，在下轴套的下方安装有密封件，通过密封件将氟碟阀本体的腔体进行密封，本氟碟阀本体属于D671和D641法兰氟碟阀，氟碟阀本体由两种执行机构和衬氟碟阀组成，执行机构采用气动活塞作用，执行器或气动活塞双作用执行器，单作用执行器，该氟碟阀本体的流路简单，通径碟芯，具有阻力小，流量系数大的优点，适用于对碱、氟气等强腐蚀介质的切断或调节用，可广泛应用于石化、电力、冶金、轻纺等工业部门的自动化装置上。

无罐罩式预真空热处理炉 795     

 0

本发明属于冶金设备领域，尤其涉及一种无罐罩式预真空热处理炉。包括：炉底和可拆卸安装在炉底上的炉罩，所述炉罩盖合在炉底上之后形成密闭空间；所述炉底由衬底和设置在衬底上方、完全处于衬底范围内的炉衬，炉衬上设有加热体，衬底外周还设有托底；所述炉罩由外罩和内衬构成，内衬的内侧壁设有加热件，炉罩盖合后外罩向下扣合抵接在托底上；所述炉罩设有用于抽真空的排气阀，排气阀外接真空泵工作，实现对热处理炉的抽真空处理。本发明能够快速高效地实现对大批量的板材热处理，且炉体大小可根据实际使用需求进行调整，能够应对不同规格尺寸的材料热处理。

水除鳞箱喷头 892     

 0

本发明属于冶金设备领域，尤其涉及一种水除鳞箱喷头。包括：喷头主体和雾化件，所述喷头主体后端连通泵机、前端为喷嘴，内设有增压蓄水腔，增压蓄水腔通过出水流道连通至喷嘴；所述雾化件隔断增压蓄水腔和出水流道，喷头主体内适配雾化件设有限位件，雾化件在限位件配合下能够沿出水流道运动；所述雾化件设有雾化流道。本发明通过雾化件和限位件的配合，能够非常有效地实现出水流道内的堵塞物清洁，并且通过推挤作用和水流喷射的双重配合，实现高效且十分彻底的清洁。

单程双面水除鳞系统 984     

 0

本发明属于冶金设备领域，尤其涉及一种单程双面水除鳞系统。其包括：链式传送轨道、第一喷头阵列和第二喷头阵列；所述链式传送轨道由前至后依次至少包括第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道；所述第二轨道斜向下倾斜、与第一轨道呈角度链接，第三轨道斜向上倾斜、与第四轨道呈角度连接；所述第一喷头阵列朝向第一轨道和/或第二轨道；所述第二喷头阵列朝向第三轨道或斜向上朝向第三轨道和第四轨道的连接处。本发明能够实现单程送板双面除鳞，大大提高了除鳞效率，并且双面除鳞较为彻底；采用阵列式布置的喷头进行除鳞，能够有效地确保除鳞效果。

机电一体化门锁及其使用方法 993     

 0

一种机电一体化门锁及其使用方法，涉及一种机电一体化门锁，包括锁体、设置在锁体内面上的小电拖板、冶金锁舌、电力驱动单元、机械驱动单元和电路板，电力驱动单元设置在锁体的右下侧，机械驱动单元设置在锁体中部，且与电力驱动单元联动，电路板设置在锁体右上侧，电路板上集成的单片机输入端分别与设置在锁体上部、下部的下止点传感器、上止点传感器通过信号线连接；电力驱动单元包括减速驱动箱和空心杯电机，空心杯电机的驱动端固定连接有减速驱动箱，减速驱动箱的输出端固定连接有小锁外动力轮，小锁外动力轮与机械驱动单元联动；本发明运行机构合理稳定，电力驱动部分出现故障或者断电时，使用机械动力开锁同样能达到开锁目的。

嵌芯青铜涡轮坯加工制造工艺 1004     

 0

一种嵌芯青铜涡轮坯加工制造工艺，通过离心铸造、拉削、锯切、车一、插齿、扩散、压装、退火、扩散、车二这些步骤进行的。本发明有益的效果是：采用离心铸造的青铜铸管作为青铜齿套的坯料，减少了砂型铸造和重力铸造的气孔缺陷，采用拉削工艺提高了内表面加工效率，采用锯切坯料可以减少后续加工余量，接近近终成型，扩散退火使界面形成冶金结合，提高了涡轮的使用寿命，这些工艺措施显著的降低了废品率和生产成本，并有利于生产自动化改造，使用效果好，利于推广。

超级双相不锈钢钢锭热加工开坯的生产方法 1011     

 0

本发明属于冶金行业，尤其涉及一种超级双相不锈钢钢锭热加工开坯的生产方法，包括热加工开坯第一火轧制和热加工开坯第二火轧制，具体步骤如下：(1)均热炉加热钢锭；（2）初轧机热加工开坯时；(3)均热炉加热轧件时；(4)初轧机热第二火开坯时。本发明用初轧机代替锻压机进行热加工开坯，轧制出合格的2507钢坯以便后期进一步轧制成无缝管圆管坯，解决了生产周期长、金属成坯率低的问题，大大降低冶金制造的生产成本，以满足用户要求和市场需要。

具有快速排水结构的粉末冶金模具及其使用方法 846     

 0

本发明公开了一种具有快速排水结构的粉末冶金模具及其使用方法，所述装置包括固设与地面上的机箱，所述机箱内固设有带轮腔，所述带轮腔上端固设有位于所述机箱内的传动腔，所述传动腔的上端固设有型芯，所述型芯内固设有开口向上的成型腔，所述传动腔上端固设有位于所述机箱内的上腔，所述上腔的后端连通设置有位于所述机箱内的后腔内螺纹杆，所述后腔内螺纹杆的右端连通设置有烘烤腔，所述带轮腔的下端壁嵌设有主电机，本发明结构简单，操作方便，通过连杆的摆动推动成型完毕的金属粉末离开型芯，通过螺纹伸缩架将金属粉末块运输到传送装置上，使之在运输到设备外的同时进行烘烤排水。

粉末冶金轴承的加工模具 665     

 0

本实用新型公开了一种粉末冶金轴承的加工模具，包括上模具和下模具，所述下模具的两侧均设有固定板，所述固定板的顶部设有固定杆，所述固定杆的内腔开设有卡槽，所述上模具的两侧均设有卡箱，所述固定杆位于卡箱的内腔，所述卡箱内腔右侧的顶部和底部均设有滑杆，所述滑杆的左侧固定连接有限位板，所述滑杆的表面套设有移动板，所述移动板右侧的顶部和底部与卡箱的连接处套设有弹簧，所述移动板的左侧设有卡杆，所述卡杆的左侧与固定杆上的卡槽卡接。本实用新型通过上模具、下模具、卡箱、固定杆、固定板、卡杆、限位板、拨板、滑杆、移动板、弹簧和卡槽相互配合，可在模具在使用时，可对模具起到便于拆卸的作用。