湖南株洲有色金属湿法冶金技术理论与应用

锌粉的制备及造浆装置 841     

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本实用新型实施例公开了一种锌粉的制备及造浆装置,其中,锌粉的制备装置包括锌熔化电炉、电热保温流管、保温炉、雾化喷嘴、雾化塔、高压水系统、湿式振动筛和分段沉降槽。保温炉通过电热保温流管与锌熔化电炉形成”U”连通器,锌熔化电炉、电热保温流管和温炉构成一个水平的、稳定的锌液流动通道,保证了保温炉内锌液面恒定和锌液的洁净,锌液从保温炉流出的流速、流量和温度稳定,实现了连续稳定化生产。此外,本实用新型提供装置制备锌粉的过程中,避免了锌粉与空气的接触,因此,制备得到的锌粉表面无氧化膜、粒径较小且均匀、比表面积大、活性好,有利于湿法炼锌工艺的顺利进行。

沸腾浸出装置 781     

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一种沸腾浸出装置,包括一级沸腾浸出槽、二级沸腾浸出槽、废电解液贮槽、耐酸泵、pH测定仪等。其特征是一级沸腾浸出槽的上部,有一根调酸用的中间插入管。本装置用于湿法炼锌的焙砂浸出工序,是对国外同类装置的改进,改进后的装置与原装置相比,具有单位生产能力调节范围增大、结构更为简单、滞后时间缩短、作业连续稳定等优点。

离心反应器 678     

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一种离心反应器,包括外壳(1)、转鼓(3)、锌粉加料管(6)、挡板(9)、电机(7)等组成。其特征在于所述的离心反应器外壳(1)的中央有一个由电机(7)带动的转鼓(3),转鼓底部有一个进液孔(2),上部有几个出液孔。由于电机带动转鼓作高速运转,使含镉溶液与锌粉高度混合,从而达到强化置换反应、节约锌粉的目的。

能持续升温的微波冶金炉 701     

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本实用新型公开了一种能持续升温的微波冶金炉，包括炉体和设置在炉体内部的炉膛，在炉体上部设置有微波溃口和进料口，在炉体下侧部设置有出渣口和出液口，所述炉膛包括由透波耐火材料制成的上炉膛和由吸波发热材料制成的下炉膛。本实用新型能保持微波冶金炉内持续升温状态，为炉内后续的反应提供充分的温度条件，从而提高了微波冶金的质量和效率。

浸出循环泵 1007     

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本实用新型涉及循环泵技术领域，尤其为一种浸出循环泵，所述泵体左侧与进出料装置固定连接，所述进出料装置内部左侧设有固定框，所述固定框内固定连接有过滤板，所述固定框正前方固定连接有第二橡胶层，所述固定框一侧固定连接有第一橡胶层，所述第一橡胶层另一侧固定连接有固定板，所述固定板上下两侧均设有螺丝，所述泵体右侧固定连接有连接管，所述连接管右侧固定连接有混合箱，通过设置固定框、过滤板、第一橡胶层和第二橡胶层，可以对进入循环泵的液体进行过滤，减少固体颗粒的进入，保护循环泵的安全，通过设置外循环管、冷却装置和搅拌桨可以对液体进行降温，保证液体的温度不会太高和太低，保护泵体的正常运转和使用寿命。

用于氧化浸出过程中的浸出强化装置 923     

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本实用新型公开了一种用于氧化浸出过程中的浸出强化装置，包括浸出槽、浸出管道系统和用于将所述浸出槽中的矿浆输送至浸出管道系统再返回浸出槽的驱动源；所述浸出管道系统包括浸出段、进液段和出液段，所述进液段与出液段均与所述浸出槽连通，所述浸出段位于所述进液段与出液段之间，所述浸出段包括至少一组用于使氧气与矿浆混合、反应的气液混合‑氧化反应部。本实用新型中通过设置浸出管道系统，提高了氧气利用率。本实用新型中采用浸出管道系统和驱动源的方式将浸出槽中的矿浆引出进行氧化浸出后再流入浸出槽，强化搅拌效果，防止浸出槽底部出现沉浆现象。

锂电池正极材料回收利用的装置 715     

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本实用新型公开了一种锂电池正极材料回收利用的装置，包括剪切机，所述剪切机通过倾角皮带机连接隧道炉，隧道炉通过履带传送机与三元旋振筛的入口相连，所述三元旋振筛通过粉末输送泵与分料机相连，所述分料机通过推板窑、粉末输送泵连接配料机，所述配料机通过粉末输送泵、配高速搅拌磨、真空干燥机与分料机的入口相连，所述分料机与煅烧炉相连。本实用新型装置具有处理流程短，生产成本低，无“三废”产生等优点。

电沉积金属剥离装置及其系统 1086     

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本实用新型公开了一种电沉积金属的剥离装置，包括机架、剥刀部和驱动部；所述驱动部包括动力源、设置于机架两侧结构相同的传动机构和导向机构，所述传动机构包括通过传动链条连接的小链轮和大链轮，所述导向机构包括通过导向链条连接的主动轮和被动轮；所述小链轮与动力源通过动力轴连接，所述大链轮与主动轮之间通过设置于安装座一上的传动轴一连接，所述被动轮与传动轴二连接，所述传动轴二设置于安装座二上，所述安装座一和安装座二设置与机架上，所述安装座一设置于安装座二上部；本实用新型剥刀的闭合完全可以自动进行，无需额外动力驱动，省去剥刀闭合气缸，实现剥刀无停止的快速往复运动。

蒸汽式高温浸出装置 961     

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本发明公开了一种蒸汽式高温浸出装置，包括反应器和与反应器相连并驱使反应器振动的振动组件，反应器具有用于供物料通过的反应通道，反应通道设有进料口和出料口，蒸汽式高温浸出装置还包括用于对反应通道内物料进行加热的蒸汽式加热组件。本发明具有生产效率高、环保性好、生产成本低、使用范围广、加热速度快、可使物料反应更加充分和均匀等优点。

湿法炼锌系统高锌渣和溶液中有机物的测定方法 1041     

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一种湿法炼锌系统高锌渣和溶液中有机物的测定方法，采用有机溶剂将湿法炼锌系统高锌渣和溶液中的有机物溶解，再用萃取剂将湿法炼锌系统高锌渣和溶液萃取至有机相，然后用络合剂将有机相中的金属离子洗涤干净，再将洗净后的负载有机相低温浓缩，称量，从而得到有机物的总含量。本发明提供了一种湿法炼锌高锌离子溶液中有机物的生产现场测定方法，解决了现在有机物测定方法复杂，测定仪器昂贵，测定范围有限等问题。本方法不需要昂贵的仪器，操作简单，重现性好，对湿法炼锌厂各车间的有机物控制起到了关键作用。

从锌浸出含硫渣中回收硫磺的方法 858     

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本发明涉及一种从锌浸出含硫渣中回收硫磺的方法，包括以下步骤：先将锌浸出含硫渣和无机溶剂按一定比例混合，然后利用高压釜加压并保温搅拌使硫磺转型，最后经压滤干燥后的硫渣保持一定温度过滤，滤渣经干燥后回收银、铅、锌等有价金属，滤液为液态硫磺经冷却得成品硫磺。该方法提供的生产工艺和设备简单、投资小、能耗低、无污染、硫磺回收率高，可解决铅锌联合冶炼企业硫渣堆存问题。

从钴溶液中萃取Cu、Zn、Cd的方法 821     

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本发明涉及一种从钴溶液中萃取铜、锌、镉的方 法, 其特征在于用异辛酸或异辛酸与脂肪酸配合, 异辛酸与P204、煤油配合, 作为萃取剂, 与现有萃取剂相比, 具有损耗小, 不易乳化, 无异味, 不污染环境等优点, 是异辛酸在溶剂萃取领域的一种新用途。

从含铼烟尘尾气中提取铼的方法 976     

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本发明涉及一种从含铼烟尘尾气中提取铼的方法。采用的技术方案是：以含铼烟尘尾气为原料，将含铼烟尘尾气通入过量的吸收剂中，待产生大量沉淀后，分离出上清液，于上清液中加入等体积的酸溶剂，得料液，将料液加热煮沸，蒸发除去大部分水份后，加入料液重量1%-3%的沉淀剂4-（2-吡啶偶氮）-间苯二酚，机械搅拌30分钟，放置过夜，收集底部的沉淀，即为有机铼产品。采用本发明，方法简单，可实现铼的快捷回收，铼的回收率大于90%。

从槽底真空抽吸阳极泥的真空掏槽方法及装置 596     

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一种从槽底真空抽吸阳极泥的真空掏槽方法及装置,采用斗型腔室槽底的电积槽,在电积槽斗型腔室槽底的底部设有阳极泥出口,使阳极泥向电积槽槽底的阳极泥出口汇集;阳极泥出口与真空抽吸管连接,真空抽吸管又与一真空分离装置连接;电积槽产生的阳极泥通过真空分离装置,在真空状态下从电积槽斗型腔室槽底的底部阳极泥出口被抽入到真空分离装置的真空受液装置内,再经过重力排泥管流入液封装置,最后经流程泵送往阳极泥储槽或浸出系统。所述的电积槽,包括设有活动密闭槽盖的电积槽和敞口电积槽。本发明方法及装置的用途,包括应用于所有电积过程。

纳米复合材料、其制备方法及用途 828     

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本发明公开了一种纳米复合材料，其包含Ag纳米颗粒和Ag_1.7Sb₂O_6.25纳米颗粒，其中，所述Ag_1.7Sb₂O_6.25纳米颗粒呈空心球型，所述Ag纳米颗粒嵌入所述Ag_1.7Sb₂O_6.25纳米颗粒中形成空心芝麻球型颗粒。本发明还公开了纳米复合材料的制备方法及用途。本发明的纳米复合材料具有优异的光催化性能。

废弃三元正极材料中锂、镍钴锰的回收方法 1002     

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本发明公开了一种从废弃三元电池正极材料中锂、镍钴锰的回收方法，以废弃三元正极材料为原料，加入碳还原剂，经混合配料后在保护气氛下、500~700℃下进行焙烧还原，焙烧产物加入水中进行水溶反应，反应完毕后过滤得到碳酸锂滤液和滤渣一，滤渣一经硫酸浸出后过滤得到含镍钴锰滤液和滤渣二，添加硫酸盐调节含镍钴锰滤液中镍、钴、锰的比例，在保护气氛下与氢氧化钠溶液和氨水溶液进行沉淀反应，控制反应温度为50~70℃，反应pH值为10~11，沉淀反应后得到三元前驱体的浆料，过滤、洗涤、干燥得到三元前驱体。本发明相比现有技术，本发明碳酸锂分离条件简单，镍钴锰的浸出过程和再生三元材料前驱体过程成本低，回收率高。

制备Co包覆WC的纳米组装结构复合粉的水相常压还原釜系统 765     

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本发明公开了一套新的制备Co包覆WC复合粉的纳米组装结构的水相常压还原釜系统，包括水相常压还原釜，与其进料口、排气口、出料口连接并通过单独阀门分别控制通断的原料输配系统、尾气净化系统和洗涤抽滤系统；以及水浴循环温控系统、尾液处理系统；接收并处理上述所述系统中流量、压力、电导率、温度、分光光度仪和pH计检测数据并发出控制指令的自控子系统；系统各部分协同工作，在自动控制程序的辅助之下，形成适应不同工艺要求的完整处理体系，能高效有序的生产质量稳定的Co包覆WC纳米组装结构复合粉，避免环境污染，能够高率、稳定、环保的进行产业化。

用于微波冶金时的持续升温方法及微波冶金炉 768     

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本发明公开了一种用于微波冶金时的持续升温方法及微波冶金炉，其中持续升温方法是将设置在炉体内的炉膛分成上炉膛和下炉膛，上炉膛采用透波耐火材料制成，下炉膛采用吸波发热材料制成；冶炼前期利用微波穿透上炉膛对炉膛内的固态原料进行加热冶炼，当固态原料受热在下炉膛形成液体后，利用下炉膛吸波发热对液体进行继续加热，从而使得炉膛内的温度持续上升。本发明能保持微波冶金炉内持续升温状态，为炉内后续的反应提供充分的温度条件，从而提高了微波冶金的质量和效率。

锌粉的制备及造浆装置与方法 1079     

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本发明实施例公开了一种锌粉的制备及造浆装置,其中,锌粉的制备装置包括锌熔化电炉、电热保温流管、保温炉、雾化喷嘴、雾化塔、高压水系统、湿式振动筛和分段沉降槽。保温炉通过电热保温流管与锌熔化电炉形成”U”连通器,锌熔化电炉、电热保温流管和温炉构成一个水平的、稳定的锌液流动通道,保证了保温炉内锌液面恒定和锌液的洁净,锌液从保温炉流出的流速、流量和温度稳定,实现了连续稳定化生产。此外,本发明提供的锌粉的制备及造浆方法采用高压雾化水流将锌液雾化,无需采用空气雾化,避免了锌粉与空气的接触,因此,制备得到的锌粉表面无氧化膜、粒径较小且均匀、比表面积大、活性好,有利于湿法炼锌工艺的顺利进行。

粗铜除锡渣的综合回收方法 1013     

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一种粗铜除锡渣的综合回收方法，包括以下步骤：A、将粗铜除锡渣进行球磨；B、将球磨后的粗铜除锡渣加入硫酸浸出液中进行浸出，过滤分离得到浸出渣和含硫酸铜的浸出液；C、浮选：对浸出渣进行分段浮选，一段浮选在加入抑制剂CaO，调pH=6.5～8.0时，得到硫精矿和尾矿；二段浮选pH=4.5～6.0，加入浮选剂进行浮选，得到银精矿和锡精矿；D、铁粉还原：对步骤B所得浸出液中缓慢加入还原铁粉，还原温度50℃～60℃，终点电位控制为90～140mv，得到除铜液和铜渣。本发明可使铜的浸出率超过95%，并减少了还原铁粉的加入，降低了还原过程中酸的消耗。本发明粗铜除锡渣的综合回收具有工艺合理、分离成本低、无污染、无毒害等优点。

提高锌精矿中铟回收率的工艺 922     

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本发明提供的一种提高锌精矿中铟回收率的工艺，它包括以下步骤：（1）将锌精矿直接加入到次氧化锌，先用球磨机球磨后，再进行中性浸出；（2）将中性浸出的浓密底流进行压滤，滤渣用水或电解废液浆化后，再进行酸性浸出，得到富铟浸出液；（3）对富铟浸出液进行直接萃取、反萃、置换、电解熔铸等处理，最终得到精铟产品。该铟提取新工艺可将锌精矿中铟的回收率提升至75%以上，生产周期缩短至10天以内。

可调节角度和高度且具有防溅功能的铁水倾倒装置 626     

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本发明涉及金属冶炼技术领域，且公开了一种可调节角度和高度且具有防溅功能的铁水倾倒装置，所述支撑座的右侧有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部有连接杆，所述连接杆的外侧有活动杆，两个所述固定板的相背一侧有固定槽，所述固定板的正面有滚轮，所述滚轮的背面有推动杆，所述推动杆的顶部有推板。通过第一伸缩杆工作，第一伸缩杆推动连接杆右移，连接杆右移推动活动杆上移，活动杆上移推动冶炼炉上移，同时，活动杆通过固定板推动第二伸缩杆右移，第二伸缩杆右移推动横杆右移，同时电机带动滚轮转动，滚轮转动带动推动杆移动，能根据坩埚放置的位置调整冶炼炉倾倒的高度和角度，控制倾倒的角度和高度，减少倾倒时铁水的浪费。

生物淋滤-生物稳定联合处理重金属污染土壤的方法 924     

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本发明提供了一种生物淋滤‑生物稳定联合处理重金属污染土壤的方法，该方法先向重金属污染土壤中加水，得到泥水混合物，再向泥水混合物中添加亚铁盐后，接种嗜酸性硫杆菌菌液进行生物淋滤，然后分离生物林滤处理后的泥水混合物，得到淋洗液和污泥，分别向淋洗液和污泥中接种硫酸盐还原菌液并进行恒温水浴震处理。本发明所提供的方法可以将土壤中的重金属Cu、Cr和Pb等有效去除，处理效果、环境效益显著高于化学淋滤的处理方式，与利用单独的生物淋滤技术、硫酸盐还原菌的生物特性相比，利用生物淋滤联合硫酸盐还原菌的生物特性处理重金属污染底泥，运行成本低、二次污染小、处理效果更好。

便于清理的冶金颗粒振荡筛分装置 753     

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本发明涉及筛分装置技术领域，具体是一种便于清理的冶金颗粒振荡筛分装置，包括底板，底板前后两端顶部均固定连接设置有固定板，两侧固定板之间设置有用于使筛选箱振动的支撑机构，支撑机构顶部设置有筛选箱，筛选箱外侧设置有清洗机构，本发明，通过设置连接机构，第一伸缩杆控制滑块进行移动，滑块通过连接杆可以实现筛选箱的旋转，从而方便装置进行出料及污水的排出，通过设置顶盖和筛框，方便人们对筛框进行拆装，使装置清理起来更方便，通过设置清洗机构，利用第二电机可以使压块对筛框提供进一步的固定，增强了筛框在筛选时的稳定性，通过设置水泵和喷头，可以对筛选箱内部直接进行冲洗，使清洗变得更加简单。

管道振动式物料反应装置 976     

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本发明公开了一种管道振动式物料反应装置，包括反应器和与反应器相连并驱使反应器振动的振动组件，反应器具有用于供物料通过的反应通道，反应通道设有进料口和出料口。该管道振动式物料反应装置具有生产效率高、环保性好、生产成本低、可使物料反应更加充分和均匀等优点。

浮选银精矿搭配处理锌阳极泥综合回收的方法 694     

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一种浮选银精矿搭配处理锌阳极泥综合回收的方法，包括以下步骤：采用浮选银精矿及锌阳极泥与锌电解废液混合调浆，将浆化后银精矿矿浆加入到反应釜内进行高温浸出，将浸出液进行中和降酸、过滤得到中和渣和中和后液；在所得中和后液中缓慢加入磷酸盐和氧化剂，得到磷酸铁沉淀，合成后液返锌系统回收锌；将磷酸铁浆洗水洗，得到高纯磷酸铁；将浸出渣进行还原反应，得到硫酸锰溶液和富银浸出渣；将硫酸锰溶液转入净化槽，反应完成后过滤得到净化液和净化渣；对得到的净化液进行合成，干燥后得到锰产品。本发明解决了现有技术中不能将所含有的锌、铁、锰、铅、银分离与富集从而使各自得到有效回收的技术问题。

冶金渣的余热回收装置 722     

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本发明公开了一种冶金渣的余热回收装置，包括水箱，所述水箱内设置有罐体，罐体用于放置冶金渣，罐体上端设置有罐盖，所述水箱左侧壁上设置有进水管，进水管上设置有水阀一，水箱右侧壁上设置有出水管，出水管上设置有水阀二，所述罐盖上端设置有驱动装置，驱动装置可驱动罐体在水箱内旋转，通过进水管向水箱内加水，当水箱加满水后，关闭水阀一，向罐体内放置冶金渣，盖上罐盖，使驱动装置驱动罐体旋转，对罐体内的冶金渣进行搅拌，使靠内部的冶金渣运动到罐壁处对水进行加温，提高冶金渣的利用率和效率；通过设置水箱，可将罐体内冶金渣产生的热量对水箱内的水进行加温，充分的利用冶金渣上的流量，防止造成大量的能量浪费。

含氟氨氮废水的处理方法 672     

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本发明公开了一种含氟氨氮废水的处理方法，先蒸馏：加热除去水得到含氟铵盐；再高温脱氟：在得到的含氟铵盐中加入脱氟剂A高温脱氟，通过冷凝得到氟化氢；深度脱氟：在母液中加入脱氟剂B深度脱氟；再采用以下二种方式中的任一种：第一种，将脱氟母液蒸发结晶得到可销售的硫酸铵；第二种，在脱氟母液中加入脱氨剂C，加热反应得到氨气和相应的硫酸盐。本发明提供的上述方法能有效地处理含氟及氨氮的废水，操作简单，成本低，资源化利用率高。

从高铁还原钨粉中除铁及再生钨粉的方法 832     

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本发明公开了一种从高铁还原钨粉中除铁及再生钨粉的方法，属于有色金属冶金领域。本发明以高铁钨粉为原料，与酸性的高价铁溶出液和添加剂混合，在超声条件下、3～15℃下进行低温溶出处理除铁，溶出后分离得到不溶钨粉和亚铁溶出液，对不溶钨粉进行梯度洗涤处理，使残留亚铁溶出液被充分洗出且不会发生铁水解而残留钨粉中，对洗涤后的湿钨粉进行干燥、冷却后得纯钨粉产品。本发明方法实现简约高效地从钨粉还原过程中产生的高含铁舟边料中除铁并实现钨粉的纯化再生，系统水全部循环利用，没有废水和废渣排出，对各类氧化钨还原过程中产生的舟边钨粉、受铁器污染的钨粉产品均适用，具有原料适应性强、工艺流程简约、除铁彻底、清洁环保的优点。

提取湿法炼锌硫渣中单质硫的混合溶剂及其应用 827     

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本发明公开了一种提取湿法炼锌硫渣中单质硫的混合溶剂及其制备方法和应用。该混合溶剂质量比为m_四氯乙烯:m_全氟辛烷=10:0.6~2.4。混合溶剂具有如下的优点及效果：混合溶剂不可爆，毒性低，不易挥发，符合安全生产的要求，对硫渣中金属盐的萃取率小于四氯乙烯，可以得到纯度更高的单质硫。将该溶剂用于湿法炼锌硫渣中单质硫的提取，在容器密闭的环境下，可以做到溶剂基本不损失，具有良好的工业化应用前景。