陕西商洛有色金属湿法冶金技术理论与应用

干燥机干式分离机 995     

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本发明公开了一种干燥机干式分离机，包括成品收集筒，所述成品收集筒的顶部开设有输送口，所述成品收集筒的顶部固定连接有主塔，所述主塔的顶部固定连接有安置盖，所述主塔的外表面固定连接有投送箱。本发明涉及干燥机技术领域。通过成品收集筒的顶部开设有输送口，成品收集筒的顶部固定连接有主塔，主塔的顶部固定连接有安置盖，主塔的外表面固定连接有投送箱，投送箱的外表面设置有投送口，投送箱的顶部固定连接有安装管，安装管的一端固定连接有输送管，输送管的另一端固定连接有液体雾化输送头，达到精简分离过程，节约人力物力资源，提高分离效率的作用，具有实用性强的特点。

铜氧化矿石酸法堆浸生产铜及硫酸铜的方法 967     

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一种铜氧化矿石酸法堆浸生产铜及硫酸铜的方法,是将铜氧化矿石破碎上堆,用稀硫酸进行浸出,含有硫酸铜的水溶液流经置换槽、尾液池、用泵再泵至矿堆进行循环浸出。在置换槽中用铁进行悬浮式置换,实现铜铁有效分离,产生海绵铜。将海绵铜熔炼浇铸成铜锭或采用半干法技术生产硫酸铜。这是一种简易快捷、廉价高效的铜氧化矿水法冶金方法。

利用V5+萃取富集含钒溶液的方法 896     

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本发明涉及一种利用V5+萃取富集含钒溶液的方法，先将含钒物料浸出原液的pH值调节在7以下，生成沉淀或絮状物，然后在搅拌条件下加入氧化剂进行反应，反应溶液逐渐变为暗褐色，此时反应溶液中的钒离子氧化为V5+，过滤反应溶液，获得的滤液为萃取原液；将萃取原液的pH值调节在7以下，再采用pH值与萃取原液pH值相等的萃取有机相将萃取原液中的V5+进行逆流萃取，获得富集V5+的有机相以及萃取余水，将富集V5+的有机相通过反萃剂溶液进行反萃处理，获得富集V5+的反水并储存，得到利用V5+萃取富集含钒溶液。本发明以V5+的价态萃取提纯、富集含钒溶液，不需要反复变化价态，钒回收率高。

阳极精炼炉的精炼工艺 645     

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本发明涉及一种阳极精炼炉的精炼工艺，其包括以下步骤：S1.加料，向阳极炉内注入粗铜铜水，并底吹惰性气体；S2.氧化，向阳极炉内喷洒雾化重油，将富氧气体经高温预热后通入阳极炉内，铜水中的杂质氧化一部分以烟气形式经排烟管排出，一部分以炉渣的形式经炉口排出；S3.还原，S2中炉渣排净后，向阳极炉内鼓入还原剂，还原剂包括天然气、还原煤粉和粉末状助熔剂，最终得到阳极铜液；S4.浇铸；S2中排烟管排出的烟气对富氧气体进行预热。本发明通过阳极炉排出的高温烟气对富氧气体进行预热，进而对雾状重油进行预热，缩短了重油在阳极炉内完全燃烧所需的时间，降低了重油使用量，随之也降低了富氧气体的用量，提高了富氧气体的利用率，降低了生产成本。

金属冶炼除杂过滤装置 1024     

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本申请涉及一种金属冶炼除杂过滤装置，其包括架体、上滤桶、下滤桶、滤板、滤布以及驱动组件，所述下滤桶设于所述架体顶部，所述上滤桶竖直抵紧于所述下滤桶顶部，所述上滤桶底部与所述下滤桶顶部相通，所述滤板设于所述下滤桶顶部，所述滤板上设有若干滤孔，所述滤布铺设于所述滤板顶部，且所述滤布的宽度不小于滤板的直径，所述驱动组件能够驱使所述上滤桶上下移动，所述上滤桶顶部设有进料口，所述下滤桶底部设有出料口，所述下滤桶侧壁上设有抽气口。本申请具有提高过滤效率的效果。

含铜废料金属铜回收工艺 582     

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本发明公开了一种含铜废料金属铜回收工艺，包括以下步骤：步骤1、制备含铜熟料，步骤2、制备含铜粉末，步骤3、制砖，将步骤1制得的含铜熟料、步骤2制得的含铜粉末经配料至含铜量达到25wt%以上后进入制砖系统，并配以凝固剂制备含铜砖块，步骤4、熔炼，步骤5、熔炼炉烟气处理。本发明提供的含铜废料金属铜回收工艺，能够回收含铜废料中的金属铜，同时降低回收铜合金中的非铜金属元素，为后续制备精炼铜提供原料。

应用助浸剂的石煤酸法提钒工艺 743     

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一种应用助浸剂的石煤酸法提钒工艺,包括原矿破磨、酸浸、液固分离、溶液予处理、萃取与反萃取、氧化沉钒以及红钒脱氨步骤,在原矿破磨或/和浸酸成浆步骤中加入含CaF2的助浸剂,原矿与CaF2的重量比是100∶1～8。本发明解决了含钒石煤浸出率低的技术问题;具有浸出率高、也提高了单位产量并且节约了单位成本。

利用次氧化锌直接生产电锌的方法 797     

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本发明涉及一种利用次氧化锌直接生产电锌的新方法，属于有色冶金湿法炼锌领域。该方法包括以下步骤：a、中性浸出；b、铜渣脱氯；c、中和；d、一次净化；e、双氧水氧化除铁；f、二次净化；g、电解：上述所得二次净化后液，即为纯净的硫酸锌溶液，经常规电解后产出含Zn≥99.99％的阴极锌片。本发明的次氧化锌烟尘无需预处理脱除氟氯，可直接浸出处理生产电锌，工艺流程短，具有投资少、生产成本低；脱氯后液中和用碳酸锰和锅炉尘作中和剂，即节省了辅材成本，又避免引入氯等其它杂质；改变常规的先除铁再多级净化操作，与湿法炼锌常规浸出工艺有机结合，解决了湿法炼锌常规浸出工艺中回转窑次氧化锌综合回收利用工艺流程长，投资大的技术难题。