山东泰安有色金属电冶金技术理论与应用

生坯刷毛刺装置 618     

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本实用新型公开了一种生坯刷毛刺装置，具体为粉末冶金领域，包括中心轴、连接件、第一刷毛件、调节器、第二刷毛件，所述中心轴上固定有连接件，所述连接件下方固定连接第一刷毛件，所述调节器在连接件上，所述第二刷毛件固定在中心轴上，本实用新型还包括电机，电机连接并驱动中心轴，主要通过调节器调节第一刷毛件与第二刷毛件的相对位置。解决传统刷毛件不能实现多个面同时刷毛刺功能，也解决了部分异形工件刷毛刺的难题，提高了工作效率，节省了工作时间。此外，本实用新型结构简单，易于组装，操作方便，不同部件损坏后可以替换，节省成本。

环链式散体物料链运机 767     

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本实用新型环链式散体物料链运机,适用于矿山、化工、建材、冶金等行业颗粒物或粉状物的传输。主要由带进、出料口的输料箱体和装于其中的驱动链轮和从动链轮,以及由水平和竖向链环组成的带挠性输料架的链条套于驱、从动轮上的链槽中组成。设备成本低、易安装、寿命长,特别是配有支托轮和拉紧支架,可更好地防止链条下垂和输料架与底部的磨擦,也便于调节链条处于最佳张力状态,运行更稳定。

内动扳手 1027     

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一种便于携带的手持式内动扳手。由于它是在同一条轴线上,将内燃机、离心式离合器、转向变速器、行星齿轮减速器和冲击机构连接起来构成一个结构紧凑的整体,使其具有体积小、质量轻的特征。其壳体上安装手持手柄和油门手柄,便可手持对多种角度的螺栓进行拆卸与紧固作业。尤其广泛适用于铁路、桥梁、石油、冶金、电力等行业。

电解铝阳极搬运车 1053     

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本实用新型涉及一种在冶金行业中使用的运输设备,具体地说是一种电解铝阳极搬运车,包括前车和后车,其中前车包括:前车架、驾驶室、发动机、变速箱、变速箱输出轴、驱动桥和车轮,前车架通过铰接装置与后车连接,所述的驾驶室设置在前车架上前部,发动机设置在前车架上后部,变速箱设置在前车架上、驾驶室的下部,发动机通过变矩器及变速箱输入轴与变速箱连接,变速箱又通过变速箱输出轴与驱动桥连接,驱动桥与前轮连接。本实用新型具有结构合理,整车前悬短、接近角大,驾驶室视野开阔,安全操纵性能高等特点。

变速传动轴承减速油冷式电动滚筒 817     

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本实用新型是带式输送机的传动装置,广泛应用于冶金、矿山、港口、化工、水泥、火力发电、粮食、轻工等行业和部门的自动化输送线上。电动滚筒由电动机、减速机构和滚筒体三部分组成。减速结构采用了变速传动轴承的内圈输入、中圈固定、外圈输出的结构形式,使电动滚筒使用寿命长、运转平稳、噪声小、承载能力大、抗过载能力强、效率高、使用安全、维修方便。

电解铝阳极搬运车的托车架 792     

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本实用新型涉及一种在冶金行业中使用的运输设备,具体地说是一种电解铝阳极搬运车的托车架,包括车架主梁(1)、车架箱体(2)、轮轴支撑装置(3)和牵引架(4),牵引架(4)的后部与车架箱体(2)连接,车架箱体(2)后部的两侧设置车架主梁(1),车架主梁(1)的下部设置轮轴支撑装置(3),所述的车架主梁(1)为平直状的矩形管状结构,在车架主梁(1)的中部下方设置有轮轴支撑装置(3)。由于本实用新型将车架主梁(1)设置成平直的矩形管状结构,较原来的曲状结构生产工艺简单,降低了成本,中间无焊接接缝,提高了车架主梁(1)的强度,增强了托车架的载重量。

输料角度可调的给料机 811     

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一种输料角度可调的给料机，由漏斗、液压闸门、导料槽、物料输送部、支腿、底架和驱动部等组成。物料输送部即输料部，有调节其输料角度的液压升降机构。该机构的一种形式为提拉式液压升降机构：由液压闸门与输料部之间的升降油缸、联接杆组成；升降油缸、联接杆为两套，分别位于输料部左右两侧。另一种形式的液压升降机构为底推式：由机尾升降油缸、机头支座组成；机尾升降油缸、机头支座为两套，分别位于输料部左右两侧。两种形式在底架上均设有位于导料槽两侧的挡料板。该给料机用于矿山、码头、冶金等行业散状物料的运输，可通过液压升降机构改变输料部的输料角度，实现输送量的调整，达到节能降耗的目的。

带式连续光亮退火的缓冷装置 1009     

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本实用新型公开了一种带式连续光亮退火的缓冷装置，属于冶金技术领域。一种带式连续光亮退火的缓冷装置，包括箱体，所述箱体两端设有进料口、出料口，还包括：多组等距排布装配在所述箱体内壁的转轴一，所述箱体外壁设有用于驱动多组转轴一转动的驱动组件；支撑板，设置在所述箱体内，所述支撑板上装配有转轴二；本实用新型，通过过滤箱、活性炭滤网，进而能够达到对外部对带材进行降温的气体进行过滤净化，避免在对带材进行降温时，外部气体中的颗粒物粘附在带材上，影响带材的品质，以及能够对活性炭滤网上吸附的颗粒物杂质进行清理；通过喷出的气体能够达到对带材上下横截面进行均匀散热，从而减少带材变形。

大跨度钢丝绳吊挂带式输送机 680     

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本实用新型公开了一种大跨度钢丝绳吊挂带式输送机，包括护栏、底板、支撑架、主钢丝绳、吊挂钢丝绳、防护罩、上托辊组、下托辊组、胶带、绳卡组合、尾部改向滚筒、尾部机架、尾部滚筒、传动滚筒、传动机架、头部改向滚筒、横担和立柱；大跨度钢丝绳吊挂带式输送机的首尾两端分别设有传动机架和尾部机架；传动滚筒设在传动机架左侧，头部改向滚筒设在传动机架右侧；尾部滚筒设在尾部机架的右侧，尾部改向滚筒设在尾部机架的左侧；胶带套装在传动滚筒、尾部滚筒、上托辊组和下托辊组上。大跨度钢丝绳吊挂带式输送机结构合理，安装简单，适用面广，可广泛应用于冶金、矿山、煤炭、港口等各个连续输送领域。

小绞车的操作手把定位闭锁装置 709     

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一种用于小绞车的操作手把定位闭锁装置，是在 不改变原设备性能与机械强度的前提下增加的一套 安全保护装置，由操作手把、辅助手把、棘轮副、弹簧、 轴承架及连杆机构组成，该装置结构简单、操作灵活、 定位准确、闭锁牢固，可消除跑车事故，避免人身伤 亡，保障安全生产，适于JD-11.4型绞车采用，可广 泛应用于煤矿、冶金矿场及建筑工地的运输提升作 业。

铁水渣测量工具 675     

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本实用新型提供了一种铁水渣测量工具，涉及冶金设备领域，所述铁水渣测量工具包括开口向上的用于盛装铁水的容器，以及溶于铁水但不融于铁渣的柱形测量件；所述测量件竖直的立于所述容器的开口上方；所述测量工具还包括支承装置，所述支承装置悬置有基准件；所述基准件位于所述容器的开口上方；所述测量件与所述基准件连接；所述基准件的靠近所述开口的一端具有基准平面，所述基准平面垂直于所述测量件；所述基准件与所述测量件能够沿竖直方向相对于所述容器往复移动。本申请的铁水渣测量工具，解决了现有技术中铁水含渣量的测量比较危险、比较困难的技术问题。

用激光强化的轴类件 690     

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本实用新型公开了一种用激光强化的轴类件,它是在现有轴类件轴颈上采用激光熔覆有一层镍基耐磨合金层,合金层洛氏硬度达到HRC32。本实用新型利用激光束能量高度集中、方向高度集中的特性,在大气环境下进行无污染操作,在廉价金属材料表面形成一层硬度高、无裂纹,且与基体呈冶金结合的高性能涂层,加工出来的轴类件耐磨性比普通轴类件提高3倍左右。

双底卸矿车 957     

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本实用新型是一种矿山、冶金等运输物料用的双底卸矿车。包含有车厢(1),车厢(1)固定在大底盘(2)上,大底盘(2)内、车厢(1)下侧敞口处设有底卸门(3),底卸门(3)下侧装有行走轮(4)、大底盘(2)两侧设有托轮滑道(6),底卸门(3)紧靠在车厢(1)下侧的敞口,其特征是底卸门(3)为不少于二个、并前后排列,每个底卸门(3)的前端分别与大底盘(2)铰接联接。由于本实用新型将底卸门设计为前后排列、并不少于二个,使底卸门的长度相应缩短,对卸载站的深度和斜坡长度要求也相应缩小,因此具有可在矿山井下较小的空间范围内方便装卸,提高井下的运输能力,并能降低卸载站的投资及占用空间等特点。

工业微波冶炼设备 823     

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本实用新型,工业微波冶炼设备。是一种用于金属还原冶炼熔化的工业微波冶炼设备;其特征是利用微波发生器产生的微波能为加热能源,对物料进行冶炼与熔化,在工业微波冶炼设备的箱体(1)周边设置了可控微波发射装置(3);箱体内设有,闭环水冷循环系统(2)、磁控箱(4)、箱体内层配置了由碳化硅、陶瓷、碳纤维烧结成的内炉膛(5),箱体上部装有炉盖(6),炉盖设有红外测温控制装置(7)和连续加料口(8);箱体下部连接的水口(9)。这一种工业微波冶炼设备,属于国际专利分类B22铸造、粉末冶金技术领域。该设备是在微波场内直接实施对矿石、金属元素加热、冶炼、熔化,此种微波设备不受被冶炼材料性质是否吸收微波性能的限制;适应用特种材料的产业化生产。重点试验室的特种金属融熔还原工艺冶炼、熔化要求及特种钢中试。

弹簧缓冲托辊组 629     

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一种弹簧缓冲托辊组，由缓冲托辊、托辊架、内滑道、外滑道、双头螺栓、弹簧、底板组成。两件内滑道位于托辊架横梁底部的左右两侧、呈对称布置，其上端焊接在横梁的底部，其下部嵌装在外滑道内、可上下滑动。弹簧垂直安装于内、外滑道之间，且套在双头螺栓上。双头螺栓穿过弹簧的空心，其上端与内滑道通过螺母固联，其下端穿过外滑道底板由底面螺母通过单螺母联接，将三者联成一体，构成弹簧装置。本实用新型用于矿山、码头、冶金等行业带式输送机的落料段；可单组使用，也可多组并排安装组成缓冲床。通过在缓冲托辊组下加装弹簧装置，增大了其弹性和缓冲行程，减小与胶带之间的阻力，有效地减轻物料下落时对胶带的冲击损坏。

抗磨损激光强化齿轮件 1008     

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本实用新型公开了一种抗磨损激光强化齿轮件,它主要是在现有齿轮件本体的轮齿的啮合面上熔覆有一层镍基合金激光强化层,强化层洛氏硬度为HRC55-60。本实用新型利用激光束能量高度集中、方向高度集中的特性,在大气环境下进行无污染操作,在廉价金属材料表面形成一层硬度高、无裂纹,且与基体呈冶金结合的高性能涂层,加工出来的齿轮件的轮齿耐磨性比普通齿轮件提高2倍以上。

矩形结构持续式烧结机 711     

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本实用新型涉及一种矩形结构持续式烧结机，属于冶金行业烧结矿生产技术领域。技术方案是：密封体（2）密封在烧结机本体（4）的上部，使烧结机本体（4）的内部形成一个密闭的烧结室（15），所述烧结室（15）的横截面为矩形，烧结室（15）设有抽真空系统，烧结机本体（4）的下部设有多个与烧结室（15）连通的集矿仓（6），密封体（2）上设有与烧结室（15）连通的混合料仓（1），烧结室（15）的上部设有与混合料仓（1）相配合的布料装置（3），烧结室（15）的下部设有多个均匀布置的齿辊式卸料器（5）。本实用新型的有益效果是：不需要连续铺底料及外部点火工序，降低了工序能耗；提高了设备利用系数，降低了废气排放量。

节能减排型活性石灰生产装置 634     

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一种节能减排型活性石灰生产装置，包含有依次连接的分级装置（1）、料量分配装置（2）、新型竖式预热装置（8）、低散热回转窑煅烧装置（15）、L型竖式冷却装置（18）；L型竖式冷却装置（18）通过三次风导管（18.12）与低散热回转窑煅烧装置（15）中的窑头罩（15.4）相连通。分级装置（1）将原料石灰石分级后导入新型竖式预热装置（8）进行预热并有部分分解，再导入低散热回转窑煅烧装置（15）进行煅烧并分解出CO2，成为高温石灰，高温石灰进入L型竖式冷却装置（18）冷却并筛分，即得块状石灰和粉状石灰。具有选取的原料石灰石粒度可以放宽，热耗低，生产效率高，产品活性度高，低SO2和废气排放，操作简便等特点。本装置也可广泛用于建材、化工、冶金等行业粒状物料的加热。

新型前炉出铁槽 858     

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本实用新型涉及一种冶金炼铁设备领域,具体地说是一种新型前炉(3)的出铁槽,本实用新型采用的技术方案是:一种新型前炉(3)出铁槽,包括出铁槽本体(1)和导流槽(2),所述的出铁槽本体(1)与前炉(3)的出铁口连通,在出铁槽本体(1)的底部、远离出铁口的那端设置有槽口I(4),在出铁槽本体(1)的下部设置有导流槽(2),所述导流槽(2)与出铁槽本体(1)的槽口I(4)相通,该导流槽(2)的后端与出铁槽本体(1)铰接连接,其前端底部设置有槽口II(5),所述的槽口II(5)对应于铁水包(6)上方。本实用新型具有结构简单,便于操作,成本低,可以控制铁水流量及流速等特点。

连铸机中间包快速堵漏机构 739     

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本实用新型涉及冶金机械设备领域，公开了一种连铸机中间包快速堵漏机构，包括主安装块、操作块和堵漏块，所述主安装块顶部开设有方块孔，所述方块孔内滑动接触有方块件，所述方块件底部与堵漏块固定连接，所述方块件侧面开设有卡槽，所述方块孔侧壁上开设有横槽，所述横槽内滑动接触有与卡槽配合使用的卡条，所述卡条与横槽侧壁之间焊接有弹簧一，所述卡条顶部设置有延伸杆，所述操作块底部开设有底槽，所述底槽内设置有平条，所述平条底部设置有侧条一，所述主安装块顶部设置有侧条二，所述侧条一与方块件之间焊接有弹簧二，所述侧条二侧面开设有抵紧孔。本实用新型具有以下优点和效果：能够方便快速进行堵漏操作。

钢坯自动翻钢装置 873     

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本实用新型公开了一种钢坯自动翻钢装置，涉及冶金生产设备技术领域，本实用新型包括夹持机构，所述夹持机构包括安装板，所述安装板的底部两侧分别设置有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板远离第二侧板的一侧上通过连接机构连接有翻转装置，所述翻转装置包括气缸，所述气缸设置在气缸安装座内，所述气缸安装座的底部通过多根连杆连接在底座上，所述底座的底部连接有连接座，所述连接座靠近夹持机构的一侧连接有角度调整装置，进行钢坯的翻转工作时，首先通过夹持机构和夹紧机构的配合对钢坯进行夹紧，再通过角度调整装置和翻转装置的配合运动，角度调整完毕后通过气缸与推杆的配合关系，通过推杆底部连接的撑块和翻转爪对钢坯进行翻转工作。

皮带运输机用的气压制动器 773     

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本实用新型提供了一种皮带运输机用的气压制动器,它包括气缸和块式制动架,气缸通过电磁阀和气源三联件连接在供风管路上;所述的气源三联件由过滤器、减压器和油雾器三部分依次连接而成。本实用新型可广泛应用于矿山、起重、冶金、运输、港口建筑等各种机械驱动配套的机械制动。

圆筒形结构持续式烧结机 850     

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本实用新型涉及一种圆筒形结构持续式烧结机，属于冶金行业烧结矿生产技术领域。技术方案是：密封体（2）密封在烧结机本体（4）的上部，使烧结机本体（4）的内部形成一个密闭的烧结室（15），所述烧结室（15）的横截面为圆形，烧结室（15）设有抽真空系统，烧结机本体（4）的下部设有多个与烧结室（15）连通的集矿仓（6），密封体（2）上设有与烧结室（15）连通的混合料仓（1），烧结室（15）的上部设有与混合料仓（1）相配合的布料装置（3），烧结室（15）的下部设有多个均匀布置的齿辊式卸料器（5）。本实用新型的有益效果是：不需要连续铺底料及外部点火工序，降低了工序能耗；提高了设备利用系数，降低了废气排放量。

水冷旋转式烧结矿饼破碎机 961     

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本发明涉及一种水冷旋转式烧结矿饼破碎机，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：包含驱动机构（1）、支撑装置（2）和破碎辊（3），所述破碎辊（3）中的传动轴（9）为中空结构，传动轴（9）内设有隔板（13），筒体（12）与传动轴（9）之间设有多个支撑板（11），筒体（12）上设有多个卸料板（5），相邻两个卸料板（5）之间通过弧形板（6）相连，相邻两个卸料板（5）与中间的弧形板（6）之间形成料斗（7），卸料板（5）的外侧设有多个均匀布置的破碎齿（21）。本发明的有益效果是：降低了平面循环步进式烧结机冷却段抽风机的抽风负压，降低抽风机运行功率60%左右。

400Mpa级超细晶粒钢带肋钢筋盘条的生产方法 717     

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本发明涉及一种冶金行业生产不添加微量元素(Nb、V、Ti、Mn)的普通碳素钢400Mpa级超细晶粒钢带肋钢筋盘条生产方法。具体采用低温开轧+精轧机组机间冷却+低温精轧+低温吐丝+斯太尔摩线强制风冷+人工时效的工艺进行制备。由于采用了吐丝机前夹送辊同步夹持送钢工艺，提高了吐丝机前夹送辊的动力和稳定性，因此具有在不添加微合金元素(Nb、V、Ti、Mn)的情况下，稳定生产400Mpa级超细晶粒钢带肋钢筋盘条；与常规工艺比具有晶粒细化均匀、性能稳定、无马氏体组织、满足抗震钢筋要求、节约能源、生产成本低等特点。

低温吐丝条件下高速生产钢筋盘条的吐丝机前夹送技术 885     

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本发明涉及一种冶金行业高速生产带肋钢筋盘条中,生产不添加微量元素(NB、V、TI)的普通碳素钢400MPA级、500MPA级带肋钢筋、460MPA级英标带肋钢筋等时,低温(750℃及以下)吐丝条件下高速生产钢筋盘条的吐丝机前夹送技术。带肋钢筋吐丝温度为≤750℃,夹送辊气源的供气压力为≥7BAR,夹送辊的夹持力为4.5～7.0BAR。由于提高吐丝机前夹送辊的动力和夹持力,因此具有能在不添加微合金元素(NB、V、TI)的情况下,稳定生产高强度带肋钢筋盘条;具有晶粒细化均匀、氧化烧损少、节约能源、节约原材料、生产成本低等特点。为建筑工程降低钢筋使用量,提高建筑质量和工作效率,降低建筑成本创造了条件。

特种工业滤毯 792     

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本实用新型提供一种过滤材料,具体地说是一种特种工业滤毯,其结构是由初滤层、基布、微细滤层及透气膜组成,初滤层粘结在基布的上表面,微细滤层粘结在基布的下表面,透气膜粘结在微细滤层的另一表面,该特种工业滤毯和现有技术相比,具有弯曲刚性好,不易堵塞、易冲洗、耐酸碱腐蚀、强度高、透气量大、液固分离效率高等特点,可广泛地在化工、食品、矿山、冶金、陶瓷等行业使用,具有很好的社会经济效益。

中空构件的熔覆方法 1044     

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本发明公开了一种中空构件的熔覆方法，属于激光熔覆方法技术领域，在待加工中空构件的内表面熔覆合金粉末，得到熔覆层，本发明可以有效地提高中空构件的耐腐蚀性和耐磨损性，延长中空构件的使用寿命，同时，熔覆层与中空构件内表面形成有效的冶金结合，节省生产成本。

用小型熔炼炉为上引连铸提供大量金属液的方法 941     

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用小型熔炼炉为上引连铸提供大量金属液的方法,属于金属冶金、铸造类。为了提高上引连铸的产量,现有技术是采用三炉一体的方法,这种将中间炉作为保温铸造炉的形式存在产量受限制、炉温波动大的问题。故本发明提供一种用小型炉供应大量金属液的方法。本方案的特点是将三个以上小型炉用输液通道串联起来并将顶端炉作保温铸造炉。该方法实现了铸造机能双排排列增加结晶器数量,从而 提高产量,并可保持炉温波动小。

隔射线防尘核子秤 938     

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一种隔射线防尘核子秤包括核子放射源10、A型架12、γ探测器13、物料输送装置和信号采集处理装置,其技术要点是:在A型架12的两边各装有一块梯形铅板22,γ探测器13上部装有一块三角形铁板23。它是一种非接触式计量和自动配料设备,特别适用于化工、建材、冶金、运输等行业。