广西桂林有色金属电冶金技术理论与应用

电动助力车减速驱动装置 1032     

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本实用新型提供一种电动助力车减速驱动装置,特别是一种使用印制绕组电机或盘式电机的电动助力车减速驱动装置。电机轴为空心轴,车轮轴穿过电机轴;电机轴上加装的偏心轴上安装一个或对称安装两个行星齿轮,行星齿轮与内齿轮啮合;行星齿轮上有4～16个销孔,通过销轴机构及超越离合器带动轮毂转动。所有的齿轮均可采用塑料或粉末冶金材质。此种电动助力车减速驱动装置传动效率高,零件少,简单,易于批量生产,结构紧凑,体积小,可安装在原车轮轮毂位置,车身车架无需改动,适合用于自行车、三轮人力车或电动轮椅。

新型摆式磨粉机 798     

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本实用新型提供一种新型摆式磨粉机。它是在 原摆式磨粉机的基础上，对磨环和磨辊的磨面加工成 三角齿磨片，用粉末冶金加工轴套代替轴承而构成。 改进后的本机运转平稳，产量高，使用寿命长，易 维修，造价低。

微孔烧结精细过滤器 1053     

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本实用新型涉及一种工业用的过滤器,具体为一种微孔烧结精细过滤器。包括筒体、设置于筒体内的集液管盒及螺纹连接于集液管盒上的过滤管,集液管盒通过出液管与筒体外的集水输出管连接,筒体的底部设有进水口和排渣口;所述过滤管包括其上分布有过滤微孔的过滤管体,过滤管体由低压超高分子量的聚乙烯粉烧结而成,过滤微孔的孔径为0.5-3微米。本新型微孔烧结精细过滤器耐油、耐腐蚀、易于维护,过滤精度高,体积小,可根据废液的处理量调节设备的处理量,广泛适用于油田地下注水、化工、轻工、冶金、矿山、机械、电镀、纺织、食品饮料等行业的工艺过滤及“三废”处理的液固分离。

内球头拉杆总成 600     

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本实用新型涉及一种内球头拉杆总成，包括球头、拉杆、粉末冶金制成的上球座、POM材料制成的下球座、壳体，拉杆置于球头的上端，且球头和拉杆固定连接；上球座和下球座均呈空心半球状；上球座包裹在球头的上部，且穿过拉杆，且上球座的内球面与球头的上球面贴合；下球座包裹在球头的下部，下球座的内球面与球头的下球面贴合，且下球座的上端设置有多个板块，多个板块构成环状结构，并均与下球座一体成型，多个板块沿球头的球面嵌入上球座内；壳体包裹上球座和下球座与球头铆合连接。相对现有技术，本实用新型解决了球头拉脱强度问题和磨损补偿问题，延长了使用寿命。

钠离子电池负极活性材料的制作方法 936     

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本发明提供了一种钠离子电池负极活性材料的制作方法。将传统冶金用廉价天然锌精矿粉碎，用作钠离子电池负极活性材料。按(50‑90)﹕(30‑7)﹕(20‑3)质量比分别称取锌精矿负极活性材料、乙炔黑、聚偏二氟乙烯，以N‑甲基吡咯烷酮作为溶剂调浆并混合均匀，然后将浆料均匀涂敷于铝箔集电极上，置于真空干燥箱内于80‑120℃下干燥12小时以上，裁片，称重，继续烘干至恒重，得到实验电极片；在充满氩气的手套箱内，以金属钠作为对电极和参比电极，以PP/PE/PP复合多孔膜作为隔膜，以1mol/L NaPF₆的EC/DEC/DME溶液为电解液，组装电池。测试结果表明，锌精矿具有较好的电化学可逆储钠性能，可用作钠离子电池负极活性材料。本发明为钠离子电池安全、低成本发展提供了新途径。

金刚石喷嘴 629     

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一种金刚石喷嘴，特别是一种喷砂或喷丸设备用 的喷嘴。在普通的粉末冶金材料制成的喷嘴中嵌入 了金刚石等超硬材料，使喷嘴的耐磨性明显提高，以 降低喷嘴消耗，降低成本，提高生产率。在表面处理 和表面清理工作量大的石油化工、造船、铸造及其他 机械行业能产生较大经济效益。

新型真空高压铜铬系触头材料的制备方法 762     

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本发明公开了一种新型真空高压铜铬系触头材料的制备方法，它是将冶金熔炼的铜-铬合金，利用激光束快速扫描铜-铬合金表面，进行表面重熔，制备出晶粒细小，均匀弥散的呈颗粒状铬合金的新型触头材料。采用该方法制作的铜铬系触头致密度高，均匀性好，结合强度高，杂质含量低，能有效地提高真空开关的可靠性。

微孔烧结过滤管 597     

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本实用新型涉及进行水质处理时使用的过滤装置,具体涉及一种微孔烧结过滤管。它包括其上分布有过滤微孔的过滤管体,所述过滤管体由低压超高分子量的聚乙烯粉烧结而成,过滤微孔的孔径为0.5-3微米。本新型微孔烧结过滤管的过滤面积大、过滤后清水的水质高;过滤管的耐压效果好,在使用过程中不易损坏,使用寿命长;此外该过滤管还具有可反复再生、耐油、耐酸碱的特点,广泛适用于化工、冶金、矿山、油田等领域中;尤其适用于低渗透油田注水的过滤。

铝镁合金三层不等厚复合环件短流程制造方法 854     

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一种铝镁合金三层不等厚复合环件短流程制造方法，属于环件制造技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)在离心浇铸机上浇注外层6061铝合金，浇注温度为650～670℃，待温度降至530～550℃时开始浇注中层AZ31B镁合金，浇注温度为660～680℃，8～10s后立即浇注内层6061铝合金，浇注温度为650～670℃，时间为5～7s；2)随模具缓冷至室温，出模；3)双级均匀化；4)热辗扩：根据外层、中层和内层不等厚的特点，按照3个阶段控制进给参数；5)退火处理。本发明优点是复合环件交界面的冶金熔触结合性能较好，结合强度较高，制造工艺流程短，节能节材，节省设备投资。

富硒花生的种植方法 642     

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本发明公开了一种富硒花生的种植方法，包括以下步骤：a、花生种植前三个月，将种植田深耕30厘米后，施加土壤消毒剂，对土壤消毒5‑7天后，向种植田内施加由硒矿粉和冶金渣粉按质量比为1:0.5‑1混合而成的矿物粉30kg/亩，对土壤消毒10‑15天后，向种植田内施加钙镁钾土壤调理剂或钙钾土壤调理剂20‑40kg/亩，再次深耕40厘米，种植前一个月，向种植田内施加富硒底肥1400‑1600kg/亩后，深耕40‑50厘米；b、进行播种；c、当花生苗长至12‑15厘米时，每8‑12天向种植田内喷洒富硒营养液。本发明公开了一种富硒花生的种植方法。

基于光子计数光时域反射仪的光纤温度传感系统 645     

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本发明提供的是一种基于光子计数光时域反射仪的光纤温度传感系统,其特征是：它由脉冲激光器、三端口光纤环形器、被测光纤(FUT)、光纤传感器、单光子探测器、信号读出电路、时间相关单光子计数器(TCSPC)以及系统控制和数据处理模块组成；可用于外界环境温度的实时监测，可广泛用于冶金冶炼、建筑、电力系统和石油化工等领域。

在铝合金表面基于超声振动辅助激光熔覆和振动蠕变时效复合制备熔覆层的方法 631     

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本发明公开了一种在铝合金表面基于超声振动辅助激光熔覆和振动蠕变时效复合制备熔覆层的方法，其特征是，包括如下步骤：1）制备铝合金基板；2）熔覆粉末压片；3）激光熔覆前准备；4）激光熔覆；5）振动蠕变时效处理。这种方法可以克服铝合金表面激光熔覆层常出现气孔、裂纹、崩损脱落和组织不均匀等常见缺陷，提高铝合金表面熔覆层的冶金结合力及耐磨、耐蚀、耐冲击、抗氧化性性能。

空间有序框架结构陶瓷-金属复合材料及其制备方法 944     

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本发明提供了一种空间有序框架结构陶瓷‑金属复合材料及其制备方法，属于陶瓷‑金属复合材料技术领域，所述方法包括根据预定的陶瓷成型结构，得到3D打印切片数据；配置陶瓷粉浆料进行3D陶泥打印成坯料；坯料烧结得到陶瓷基体再进行表面的薄膜覆盖处理；采用金属熔铸法或粉末冶金法将金属材料与陶瓷基体进行复合。本发明采用的3D陶泥快速一体化成型打印方法，可制作尺寸精度高、表面质量好、力学性能优异的空间有序框架结构陶瓷，适合多种单相或复相的陶瓷材料成型。本发明中陶瓷与金属比例可任意调整，显微结构可控制，复合材料的性能可设计，具备刚性高、硬度高和冲击韧性好等优点，表现出优良的耐摩擦性能和耐热性能。

镍基合金结构件的电子束增材制造方法 834     

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本发明公开了一种镍基合金结构件的电子束增材制造方法，是在真空室条件下，将镍基合金基体预先放入工作台，使腔室内压强达到4.8×10‑2Pa，利用特制的送粉装置将一定质量配比混合均匀的Ni粉、Nb粉、Mo粉、Cr粉，稀土CeO2超细金属粉末喷射到电子束产生的熔池中，形成与基体冶金结合的电子束熔覆层，然后通过每一层的数控加工程序实现逐层电子束熔覆，最终得到三维金属零件。从而制造出具有快速凝固组织特性的高性能、全致密、形状复杂的镍基合金结构件。该制造方法的制造成本低、制造周期短、材料利用率高、性能稳定，可快速制作复杂零部件，并能较大幅度提高镍基合金结构件的结构强度，减少合金内部气孔、裂纹、残余应力等组织缺陷。

赤泥放射性屏蔽剂及屏蔽赤泥放射性的方法 951     

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本发明提供一种赤泥放射性屏蔽剂及屏蔽赤泥放射性的方法。所述赤泥放射性屏蔽剂是一种烧结扩散型粉末，包括金属粉末与非金属粉末。所述金属粉末包括铅、钡、铋、钨、铁、铬、及镍中之一种或多种。所述非金属粉末包括硼酸、氧化硼、及氧化铋中之一种或多种。本发明采用粉末冶金工艺，通过混粉、压制、烧结扩散、破碎、细磨等工序制备出一定细度的赤泥放射性屏蔽剂。将一定量的赤泥放射性屏蔽剂添加到赤泥浆料中，球磨、干燥后获得干屏蔽赤泥，实现对电解铝固体废物赤泥的放射性屏蔽，从而达到国家标准放射性核素限量要求，以便于能够大规模利用该固体废弃物赤泥，建设绿色环保的生态环境，实现人与自然和谐共处。

铝合金表面激光熔覆稀土氧化钇+铝+铁基合金复合涂层的工艺 661     

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本发明公开了一种铝合金表面激光熔覆稀土氧化钇+铝+铁基合金复合熔覆层的工艺，是在铝合金表面首先涂覆一层稀土氧化钇+铝+铁基自熔合金粉末层，然后利用激光束扫描该粉末层，使得该涂覆层发生熔融，并熔覆在铝合金表面，形成一层稀土氧化钇+铝+铁基自熔合金熔覆层。该熔覆层与基体材料之间为冶金结合，具有较强的结合力，较少的金属组织缺陷，并可较大幅度提高材料表面的结合力及硬度、耐磨、耐蚀、耐冲击、抗氧化性等性能。

铬铁液相法一次性制造铬化合物多行业新产品工艺 900     

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本发明涉及一种铬铁液相法一次性制造铬化合物多行业新产品工艺，以冶金产品为原料制造铬化合物、铁系颜料、硅新材料、光伏新材料、新能源的化工新材料技术领域。该发明工艺先进，节能环保，无废渣、无废气、无废水排放。无需高温高压，以铬铁为原料液相法一次性生产出铬化合物、颜料、新能源、新能源硅碳电池材料等产品，形成一系列新的高端产业链，彻底改变了原有铬铁用途单一，生产单纯的局面；改变了原有铬酸盐化合物焙烧生产产生高污染对环境危害大的落后的生产工艺，使铬化合物的生产走上节能环保，高效益的发展之路；极大的拓展了铬铁行业多元化发展和应用领域，大大增强了企业国际竞争力，促进国家产业优化升级和发展，具有重要意义。该工艺符合现代绿色经济发展的要求，具有很好的企业经济效益、化境效益和社会效益。

铝镁合金三层不等厚复合环形铸坯的制造方法 980     

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一种铝镁合金三层不等厚复合环形铸坯的制造方法，属于环件制造技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)分炉同时冶炼铝合金和镁合金；2)在离心浇铸机上浇注外层6061铝合金，浇注温度为650～670℃，待温度降至530～550℃时开始浇注中层AZ31B镁合金，浇注温度为660～680℃，8～10s后立即浇注内层6061铝合金，浇注温度为650～670℃，时间为5～7s；3)随金属模具铸型缓冷至室温，出模；4)双级均匀化处理；5)退火处理。本发明优点是能够提高复合环形铸坯内、中、外层交界面的冶金熔触结合质量和结合强度，制造工艺流程短，节能节材，生产效率高。

低磷镜铁矿精矿直产优质炼钢还原铁的生产方法 1026     

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本申请提出了一种低磷镜铁矿精矿直产优质炼钢还原铁的生产方法，涉及钢铁冶金和矿物加工领域。低磷镜铁矿精矿直产优质炼钢还原铁的生产方法，包括如下步骤：将重量比(65‑100)：(26‑34)：(10‑20)：(6‑18)：(1‑9)的低磷镜铁矿、还原剂、石灰粉、白云石粉和添加剂破碎并混合，装入还原炉，还原后，出炉，干磨破碎，进行干式磁选后，进行水磨破碎，再进行湿式磁选后，烘干并压块后，得到还原铁成品。本申请通过将低磷镜铁石精矿直接还原为还原铁，除去其中杂质，能够处理低品位的低磷镜铁石精矿，该方式对环境污染小，生产效率高，且生产的规模大，且本方法生产得到的还原铁回收率在92.18％以上。

抗高温氧化奥氏体不锈钢及其制备方法 1070     

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本发明公开了一种抗高温氧化奥氏体不锈钢及其制备方法，它是利用等离子表面合金化技术，在奥氏体不锈钢表面渗入合金元素锆，形成呈冶金结合的含锆的高合金层，然后进行渗碳与低温预氧化处理，获得结合力好、热稳定性强、致密的碳化锆和二氧化锆热障陶瓷层，阻止了氧对基体进一步的侵蚀，大大提高了不锈钢的抗高温氧化性。

铆接结构的AMT新型摩擦片组件 843     

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本发明公开了一种铆接结构的AMT新型摩擦片组件，主要由陶瓷摩擦片（1）、金属基底A（2）和金属基底B（3）组成；所述的陶瓷摩擦片（1）烧结在金属基底A（2）上；所述的金属基底A（2）和金属基底B（3）上分别设有同轴的铆接孔Ⅰ（5）和铆接让位孔Ⅰ（6），所述的金属基底A（2）通过铆钉Ⅰ（9）铆接在金属基底B（3）上，并且铆钉Ⅰ（9）的铆钉头落在对称侧的铆接让位孔Ⅰ（6）。本发明能有效避免陶瓷摩擦片直接烧结在金属基底B上引起的金属基底变形，而且摩擦片采用小型块状结构，使得在小吨位的压力机上实现摩擦材料的粉末冶金压制，工艺加工性好，产品合格率高，便于制造。

能长时间在高温下稳定运行的真空管式炉的设计方法 767     

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本发明公开了一种能长时间在高温下稳定运行的真空管式炉的设计方法，其特征在于选择陶瓷材料作为加热元件，选择测非标热电偶作为测温元件，氧化铝系材料作为耐火材料，同时选择了刚玉炉管，法兰，热电偶信号输入控制器。通过SolidWorks建立真空管式炉三维模型，采用先进的计算机虚拟仿真模拟技术，针对真空管式炉的炉管部分，用SolidWorks Simulation分析软件对其可靠性进行分析。本发明真空管式气氛炉能够长时间稳定的运行于1800℃工作温度，用以适应更广的实验需求，对玻璃、陶瓷、冶金、热处理、锂电正负极材料、新能源等行业的研究开发具有重要意义。

铝合金表面镍基合金层强化方法 755     

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本发明公开了一种铝合金表面镍基合金层的强化方法，该方法将一定比例的稀土La和Ce掺入镍基合金粉末中，通过激光表面熔覆技术，使铝合金表面获得呈冶金结合的高硬度和高耐磨耐腐蚀性的镍基合金层，硬度可达1350HV，耐磨性和耐腐蚀性能，较现有技术分别提高一倍。这对拓展铝合金的应用范围，扩大铝合金在尖端领域的应用将有重要作用。

地道双体高炉地道旋流高炉多功能旋膜电分离管综合生产 725     

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地道双体高炉地道旋流高炉多功能旋膜电分离管综合生产是用地道双体离炉吃块料,地道旋流高炉吃粉料;都配套本发明的新环保设备:多功能旋膜电分离管;进行多种工业和多种农业相结合的综合生产。例如把小火电、小钢铁、小水泥、小磷酸脲、小有色冶金、小硫酸、小纯碱等多种工业和多种农业结合起来进行综合生产。特别是用煤和铁矿石直接炼钢,炼超低炭不锈铁和用煤和磷矿石直接生产磷酸脲复合肥和磷酸脲饲料添加剂的综合生产。

Ni-Sn系金属间化合物及其制备方法和应用 906     

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本发明公开了一种Ni‑Sn系金属间化合物及其制备方法和应用。该Ni‑Sn系金属间化合物的制备方法包括：将Ni粉和Sn粉的球磨混合粉末压制成型后，再进行真空熔炼，以获得Ni‑Sn系金属间化合物。通过将Ni粉和Sn粉进行压制，使得Ni和Sn的相对位置能够固定，进而Ni和Sn在真空熔炼时，Ni和Sn能够充分进行反应，避免了在反应过程中生成Ni‑Sn金属间化合物的阻挡层，影响Ni和Sn的继续反应。因此，将熔炼获得高纯度的Ni‑Sn金属间化合物再次球磨等方式能够破碎粉末形态的Ni‑Sn金属间化合物。该方法结合了粉粉末冶金法和机械合金化法，克服了单一方法的不足和局限性，反应完全，成分单一，易于规模化生产。

在铝合金表面上采用复合工艺制备梯度结构熔覆层的方法 675     

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本发明公开了一种在铝合金表面上采用复合工艺制备梯度结构熔覆层的方法，其特征是，包括如下步骤：1）制备铝合金基板；2）熔覆粉末准备；3）制备待熔覆试样；4）激光熔覆前准备；5）激光熔覆；6）振动蠕变时效处理。这种方法可以克服铝合金表面激光熔覆层常出现的气孔、裂纹、崩损脱落和组织不均匀缺陷，能提高铝合金表面熔覆层的冶金结合力及耐磨、耐蚀、耐冲击、抗氧化性性能。

高合金钢耐磨药芯焊丝及其制备方法 776     

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本发明涉及一种高合金钢耐磨药芯焊丝及其制备方法，其特征在于，由药芯和包裹药芯的低碳钢钢带组成，所述药芯占高合金钢耐磨药芯焊丝总重量的12‑20％，所述药芯包含以下质量百分比的组分：二氧化钛粉5‑10％、碳化铌粉4‑8％、铝粉2‑5％、铬粉2‑4％、复合氟化物1‑3％、钼铁粉0.5‑2％、钒铁粉0.5‑2％、硼化碳粉0.5‑2％、氮化铌0.5‑2％、稀土硅铁粉0.2‑1％、石墨0.2‑0.5％、余量为铁粉，以上组分质量百分比之和为100％。本发明高合金钢耐磨药芯焊丝具有易脱渣、电弧稳定，焊缝组织具有优异的耐磨、耐腐蚀性能以及高硬度，能满足汽车、建筑、电力、机械、石油化工、锅炉、冶金矿山、船舶等行业高合金钢的焊接。

铝合金结构件的激光增材制造方法 828     

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本发明公开了一种铝合金结构件的激光增材制造方法，其特征是：将自制的氩气保护装置放置在工作台上，内部放置铝合金基材，预先充入高纯氩气，使腔内氧含量小于70μＬ∕Ｌ。利用特制送粉装置将一定的质量配比混合均匀的Al、铁基合金、稀土La2O3等超细金属粉末喷射到激光束产生的熔池中，形成与基材冶金结合的激光熔覆层。然后通过每一层的数控加工程序实现逐层激光熔覆，最终得到三维金属零件。从而制造出具有快速凝固组织特征的高性能、全致密、形状复杂的铝合金结构件。该制造方法的制造成本低、制造周期短、材料利用率高、性能稳定，可快速制作复杂零部件并较大幅度提高铝合金结构件的结构强度，减少合金内部气孔、裂纹、残余应力等组织缺陷。

生物清洁能源 739     

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本发明涉及一种生物清洁能源，由如下重量份的原料组成：灰分2‑100份、稻壳粉1‑100份、煤炭1‑7份、高粱秸秆1‑8份、乙醇2‑5份、汽油1‑10份、石油醚1‑6份、硫酸铵1‑20份、辛烷1‑20份、异丁醇1‑25份、硫酸钾1‑30份。本发明提供的生物清洁能源广泛应用于化工和冶金，是高耗能工业(电石、碳化硅、铁合金等产品)的理想原料。产品的冷热强度、热稳定性均可接近或达到常规燃料的质量标准，不但是优良的民用无烟燃料，更是理想的工业燃料。

外层合金钢内层铝合金不等厚环形铸坯制造方法 1068     

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一种外层合金钢内层铝合金不等厚环形铸坯制造方法，属于环件制造技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)分炉同时冶炼外层合金钢和内层铝合金：合金钢冶炼温度为1635～1645℃，铝合金冶炼温度为720～750℃；2)在离心浇铸机上浇注外层合金钢，浇注温度为1540～1560℃，待外层合金钢温度降至580～600℃时开始浇注内层的铝合金，浇注温度为650～670℃，浇注时间为8～12s；3)随金属模具铸型缓冷至室温，出模；4)双级均匀化处理；5)退火处理。本发明优点是能够提高复合环形铸坯内外层交界面的冶金熔触结合质量和结合强度，制造工艺流程短，节能节材，生产效率高。