本实用新型为一种高寒地区石灰乳制备及输送系统,属于冶金设备领域,是针对石灰乳在制备过程中粉尘污染大,管道易堵塞及冬季易结冻等缺陷所提出,包括:制备装置和储存及输送装置,制备装置包括储灰罐、螺旋输送机和石灰乳制备罐,螺旋输送机将储灰罐的石灰粉送入石灰乳制备罐内,储存及输送装置包括石灰乳搅拌储存罐和输送管路,石灰乳制备罐将制备完的石灰乳经石灰乳搅拌储存罐送至选厂,输送管路依次将石灰乳制备罐、石灰乳搅拌储存罐与选厂连通,在储灰罐与螺旋输送机间的管路上设有防尘板、电动插板阀、观察孔和变频给料器;在螺旋输送机的上方安装有防尘盖板,输送管路为保温管。本实用新型通过调节石灰乳流量的大小,避免管道堵塞问题。
一种浸出布液装置,它属于湿法冶金浸出技术领域。本实用新型所要解决的技术问题为改善布液操作施工繁琐的问题,本实用新型包括瓶体,所述的瓶体的下部设置有6个圆孔溢流口,所述的瓶体上端设置有瓶口,所述的瓶口通过活动接头连接进液管的一端,所述的进液管的另一端通过管路连接水泵,所述的水泵通过管路连接水槽,橡皮胶管的一端插入所述的圆孔溢流口,所述的橡皮胶管的孔径尺寸大于所述的圆孔溢流口的直径2mm,所述的橡皮胶管的另一端放置到滤布上,所述的滤布平铺于矿石表面。本实用新型用于浸出布液,材料来源广泛、易于制作、成本低廉、结构简单实用,对浸出液布液均匀、效果好,能有效的提高浸出效果。
本发明涉及冶金领域,具体公开了一种从高铜钼精矿中综合回收稀贵金属的方法,所述方法包括如下步骤:(1)钼精矿焙烧;(2)酸洗除杂;(3)氨浸,采用氨水浸出,浸出时间60‑90min;(4)酸沉;酸沉时的温度为40‑45℃,酸沉终点pH为1.5‑2.5,得到多钼酸铵;酸沉母液返回步骤(2)中再次进行酸洗;(5)采用氨水将步骤(4)得到的多钼酸铵进行溶解,按多钼酸铵:水:氨水=1:0.4:0.5,的比例溶解,过滤,将过滤后的溶液进行煮沸蒸发浓缩,冷却结晶过滤后得到仲钼酸铵产品;(6)钼的回收(7)铼的回收(8)铜的回收。本发明解决了现有技术中钼精矿焙烧处理后酸洗预处理液中钼含量高,氨浸渣钼含量高,工艺流程长、生产成本高、废水中含有硝态氮的问题。
一种细脉浸染状低品位斑岩型铜矿的选矿方法,它属于矿物冶金加工技术领域。本发明所要解决的技术问题为选矿时铜矿品位低,铜矿物种类多的困难。本发明提出了铜及伴生金银矿物高效组合捕收剂,粗选过程石灰和硫化钠调浆、精选过程引入水玻璃和六偏磷酸钠的技术思路,解决了细脉浸染状低品位斑岩型铜矿选矿回收过程中有用矿物回收率偏低,精选流程长,精矿品位不高的问题。有效提升了主金属铜及伴生金银的选矿回收率,改善了铜精矿质量,提高了选矿过程的稳定性,克服了季节性温差对选矿指标的不利影响,实现了选矿废水的循环回用,降低了选矿成本及能耗。本发明用于处理高寒季节性冰冻地区硫化铜矿石的选矿。
本发明涉及一种离心铸造复合金属坯的生产工艺及设备,其特征在于将复合铸造模具在电阻炉中加热后置入离心机上,在内膜层上作防护层,转速达到时进行浇铸,将一端的不锈钢水在内模层形成一层不锈钢层,再将另一端的碳钢水与不锈钢水界面熔融冶金结合碳钢层,降低转速,自然冷却,直至转速为零,自然冷却,拆卸摸具,取出环型复合管坯,降至常温,切割呈圆孤段,加热、校直、平整呈平板型,制成由不锈钢和碳钢复合的板、带、管金属坯。该方法生产成本低,复合性好、结合度高、质量高,易操作,好制造,用圆锥型销钉与圆孔锁紧在高温下易拆卸,不易抱死,双工位浇铸生产效率高,可多件生产,采用分包分流槽浇铸质量好的优点及效果。
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