江苏南京有色金属复合材料技术理论与应用

多尺度碳纤维、增强增韧环氧复合材料及其制备方法 1046     

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本发明公开了一种多尺度碳纤维、增强增韧环氧复合材料及其制备方法。所述的多尺度碳纤维由氧化碳纤维和纳米粒子ZIF‑8组成，ZIF‑8通过化学键键合作用直接接枝在氧化碳纤维表面。所述的增强增韧环氧复合材料由质量比为97.0～99.0：3.0～1.0的环氧树脂和多尺度碳纤维增强体组成，采用浇铸的方法将混合均匀的环氧树脂、多尺度碳纤维和固化剂浇筑于涂覆有脱模剂的模具中制得。本发明的多尺度碳纤维制备过程简单，成本低廉，显著地改善了碳纤维与环氧的界面结合，提高了环氧复合材料的力学性能和热机械性能，起到了增强增韧的作用，冲击强度最高提升135.5％，玻璃化转变温度最高提高了64.2％。

适用于模压工艺的复合材料汽车板簧预制体的加工设备及加工工艺 1061     

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本发明属于复合材料汽车板簧预制体加工技术领域，具体涉及适用于模压工艺的复合材料汽车板簧预制体的加工设备及加工工艺。其公开了适用于模压工艺的复合材料汽车板簧预制体的加工设备，包括连续纤维整理模块、自动喷胶模块、加热定型模块及牵引切割模块；连续纤维整理模块包括多层纱架、A导向辊、恒张力辊、B导向辊、牵引辊，一次整理架、二次整理架和三次整理架，自动喷胶模块包括自动喷胶箱、混胶机、气泵和智能喷嘴，自动喷胶箱的右侧安装有复合辊；加热定型模块包括固定型腔加热通道、固定型腔冷却通道，固定型腔加热通道连接有加热器；牵引切割模块包括牵引传输装置、往复机械手、同步切割机和安装支架。

模拟高延性水泥基复合材料多缝开裂的装置 804     

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本发明公开了一种模拟高延性水泥基复合材料多缝开裂的装置，包括试样制备模具，所述试样制备模具左右侧板的中间位置设有凹槽，上表面设有刀片固定架，所述刀片固定架底部的左右两侧设有凹字形托板，内部设有若干预制裂缝刀片与裂缝间距控制隔板，所述的预制裂缝刀片及裂缝间距控制隔板能够与凹字形托板及凹槽相匹配。本发明能够通过选择合适规格的预制裂缝刀片(具体包括刀片厚度、高度)以及合适厚度的裂缝间隔控制隔板来模拟不同参数的裂缝，预制裂缝宽度最小可达40μm，间距可控制在毫米级别，从而能够有效模拟高延性水泥基复合材料的多缝开裂行为，为开裂高延性水泥基复合材料水泥基材料的耐久性研究提供技术支持。

缠绕工艺用聚氨酯树脂、树脂/纤维复合材料及其制备方法和应用 839     

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本发明公开了一种缠绕工艺用聚氨酯树脂、树脂/纤维复合材料及其制备方法和应用，属于树脂合成、复合材料制备领域。包括如下步骤：（1）环氧基封端的氨基甲酸酯混合物的制备；（2）固化剂组份的制备；（3）将树脂和固化剂按照一定的比例进行混合以制备胶料，并置于缠绕设备的树脂胶槽内；（4）采用具有内固化功能的缠绕设备，使得连续纤维通过胶槽与树脂进行充分混合后，按照预先设计的方向和角度被缠绕至模具上，打开与模具芯棒连接的模温机对模具加热至指定温度，完成制品的后固化；（5）脱模。本发明得到的树脂胶料具有可操作时间长、力学性能好、无需另建加热通道，所制备复合材料杆塔柔韧性能强的优点。

酶响应性检测/抗菌双功能纳米复合材料及其制备方法和应用 1029     

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本发明公开了一种酶响应性检测/抗菌双功能纳米复合材料及其制备方法和应用，该纳米复合材料包括可被透明质酸酶降解的透明质酸钠盐(HA)、光敏剂二氢卟吩e6(Ce6)、二硫化钼纳米片(MoS₂ NSs)，简称为MHC NSs(MoS₂@HA‑Ce6 NSs)；本发明构建的MHC NSs中的HA可在细菌分泌的HAase作用下降解，释放复合材料中吸附在MoS₂ NSs表面的Ce6，使之远离MoS₂ NSs并恢复被淬灭的荧光，从而实现对细菌的响应性荧光检测。同时，游离的Ce6具有光动力杀菌的能力，且MoS₂ NSs能够通过光热效应杀死细菌，因而MHC NSs具有光动力/光热的双模式杀菌性能。

考虑纤维编织损伤的复合材料结构强度分析方法 1073     

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本发明提供了一种考虑纤维编织损伤的复合材料结构强度分析方法。在复合材料结构制备过程中，预制体编织工艺会使纤维因曲率过大而产生损伤，从而降低局部强度。本发明考虑了纤维编织损伤的影响，给出了纤维曲率半径对其强度的影响规律，在对复合材料结构进行有限元分析时，获取各单元曲率半径并以此计算各单元的实际强度，可以大大提高结构强度分析的精度。

氮、硫共掺杂石墨烯-二硫化钼纳米复合材料的制备方法 857     

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本发明公开了一种氮、硫共掺杂石墨烯‑二硫化钼纳米复合材料的制备方法，包括将硫脲和钼源溶于乙醇溶液中，所得混合溶液经恒温水浴搅拌得到溶胶凝胶，然后干燥并高温烧结得到所述纳米复合材料的步骤。该纳米复合材料由于二硫化钼与掺杂石墨烯之间存在大量的钼‑氮键（Mo‑N），两相强力结合，其中二硫化钼层间距得以拓宽，类石墨烯载体的掺杂元素种类和含量可调，所得产物可广泛应用于半导体、催化、能源等领域，本发明方法原料丰富、成本低，产率高，操作工艺简单，可适用于批量生产。

磁性有序介孔复合材料、制备及其应用 873     

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本发明公开了一种磁性有序介孔复合材料、制备及其应用。本发明在室温下，将铁酸钴纳米颗粒的表面修饰上阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)，与嵌段共聚物EO130PO70EO130(F108)和CTAB在醇水体系中混合均匀，然后加入正硅酸乙酯。该复合材料通过透射电镜观察到微观结构为尺寸均匀的球形结构，磁性纳米颗粒被包裹在MCM-48二氧化硅球内部；该方法合成的磁性有序介孔复合材料既具有良好的磁性特征，而且保持大的比表面积和孔容，能够应用在吸附、分离、催化、信息存储及生物医药等领域。

用于地下水含氯含硝基芳烃污染修复的渗透式反应墙复合材料及其制备方法 779     

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本发明公开了一种用于地下水含氯含硝基芳烃污染修复的渗透式反应墙复合材料及其制备方法，属于地下水修复技术领域。本发明中的复合材料包括内核、填充层和外壳，内核材料为凹凸棒土，填充层包括：还原剂10.4～15.3％，释碳原料33.3～35.1％，塑性粘结原料21.7～26％，高渗透性原料9～10.8％，余量为粘合剂。外壳包括：高渗透性原料10.5～11.9％，塑性粘结原料66.7～70.9％，余量为粘合剂。本复合材料具有缓慢释放还原剂和碳源的效果，成本低廉，制备方法简便，环保无污染，可快速有效地去除含氯含硝基芳烃污染物，在地下水污染修复领域有着广泛的应用前景。

组合式压缩性泡沫铝复合材料阻尼器 852     

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本发明提供了一种组合式压缩性泡沫铝复合材料阻尼器，该阻尼器包括上连接杆(1)、上盖板(2)、第一中间夹板(41)、第二中间夹板(42)、第三中间夹板(43)、若干泡沫铝复合材料(6)、下连接杆(5)、第一螺杆(31)、第二螺杆(32)；上连接杆包括第一杆(11)和与其垂直相连的第二杆(12)；其中，上盖板(2)、第一中间夹板(41)、第二杆(12)、下连接杆(5)自上到下，依次相对设置且间隔一定距离，上盖板(2)、第一中间夹板(41)、第二杆(12)、下连接杆(5)相互平行。本发明解决了目前不能制备大厚度泡沫铝复合材料的问题，从而满足了各种减振控制领域中对荷载和位移的要求。

用于制备金属基复合材料制品的消失模铸造法 877     

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本发明将普通的消失模铸造方法加以改造使之用于金属基复合材料制品的制备,关键在于提出了带增强体的泡沫模的制作方法,并采用合适的胶粘剂解决增强体在泡沫及金属液中的定位问题,使增强体在浇注成型过程中不会出现上浮、下沉或团聚等漂移现象,可用于制备各种金属基复合材料制品(无论是连续或非连续增强型的,亦无论是整体增强还是局部增强,而且可直接做成零部件、不需二次加工)使金属基复合材料能实现工业化生产并得到广泛应用。

连续碳化硅纤维增强金属基纤维丝材、制备方法以及复合材料 1071     

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本发明提供一种连续碳化硅纤维增强金属基纤维丝材、制备方法以及复合材料，所述连续碳化硅纤维增强金属基纤维丝材以金属粉末为基底，并在基底中加入连续SiC纤维丝，形成连续SiC纤维增强的金属基纤维丝材，其中，金属粉末通过粘结剂包裹于连续SiC纤维丝的表面，其中连续SiC纤维丝与金属基纤维丝材的质量百分为为25％‑28％。本发明将金属粉末与粘结剂混合，并且金属包裹连续碳化硅纤维的表面，降低熔融温度，其中金属粉末作为保护屏障，不仅避免了连续纤维的碳化，而且提高了复合材料的使用温度，提高复合材料的强度和韧性。

三维纺织复合材料拉伸和压缩试样制备装置和方法 805     

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本发明公开了一种三维纺织复合材料拉伸和压缩试样制备装置和方法，所述试样制备方法区别于常规复合材料试样制备方法，基于复合材料特有的单胞属性，能够实现拉伸、压缩试样和加强片几何尺寸参数可变。该制备方法能够增加工装的通用性，减少工装成本，保证试样制作的平行度和垂直度，增加加强片与试样本体之间的结构胶分布均匀性，减少加强片的粘贴质量对操作人员依赖程度，保证试样加强片粘贴质量的稳定性和一致性，为试验数据的可靠性、离散性和真实性提供保障。

连续碳纤维复合材料成型缠绕机 1195     

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本发明涉及一种连续碳纤维复合材料成型缠绕机，包括支架，所述支架两端分别设置轴承座；缠绕架，所述缠绕架两端分别于轴承座连接。对于对碳纤维复合材料进行缠绕，并且可以对缠绕的大小进行调节，满足中小企业对于碳纤维复合材料矩形管制备的要求。

星状钒酸铋/硼烯复合材料的制备方法 697     

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本发明公开了一种星状钒酸铋/硼烯复合材料的制备方法，首先使用水热法，合成一种星状的钒酸铋三维结构，然后再以星状钒酸铋和硼烯为原料，使用水热法，合成钒酸铋/硼烯复合材料。本发明通过获得微米级形貌统一的星状钒酸铋，与现有普通结构的钒酸铋材料相比，本发明制备的星状钒酸铋具有的微米级尺寸可有效负载二维硼烯纳米材料，有效避免硼烯片的过度堆叠，从而获形貌有序的星状钒酸铋/硼烯复合材料，有效提高材料的光催化性能。

球磨制备高稳定性钙钛矿复合材料荧光粉的方法 730     

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本发明公开了一种球磨制备高稳定性钙钛矿复合材料荧光粉的方法，1)、称取CsPbXY2原料，所述CsPbXY2原料包括CsX和PbY2；2)、称取复合物置于步骤1)的球磨罐中；3)、在步骤2)的球磨罐中加入表面活性剂；4)、密封球磨罐，放入球磨机上进行球磨，球磨时间为2小时～24小时，球磨机的转速为300～500转/min，得到钙钛矿复合材料荧光粉。本发明的球磨制备高稳定性钙钛矿复合材料荧光粉的方法制备工艺简单，可批量生产，成本低；本发明制备的钙钛矿荧光粉为干混法，反应产物中没有溶液，无需后续提纯处理，减少了应用时的操作步骤。

计算石墨烯复合材料层合板热屈曲的数值方法 1054     

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本发明公开了一种计算石墨烯复合材料层合板热屈曲的数值方法，基于一阶剪切变形理论，采用扩展的Halpin‑Tsai模型计算复合材料的弹性参数，并通过哈密顿原理获得屈曲方程，最后采用无网格方法进行弱变分获得离散屈曲方程，最终计算出了层合板不同宽厚比、边界条件、层合角度和初始温度下的屈曲临界温度。由于石墨烯复合材料具有优良的力学性能，本发明能为航空航天、汽车等领域提供一定的设计帮助。

防火复合材料的制备方法 1052     

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本发明公开了一种防火复合材料的制备方法，该制备方法是：首先，在一定浓度盐酸中，搅拌条件下，缓慢依次加入有机锆醇盐、氧化镁及氧化铝，搅拌一段时间，制得溶液A；其次，在搅拌条件下，向溶液A中，加入磷酸钠，缓慢滴加一定质量浓度的氢氧化钠溶液，调节pH至7，搅拌条件下，加入膨胀蛭石、二乙基次磷酸铝、多晶莫来石纤维、硅藻土及羧甲基纤维素钠，搅拌一段时间，得到溶液B；再次，溶液B经过滤得到滤渣C，烘干一段时间，制得防火复合材料。该防火复合材料含有复合无机磷酸氧锆、磷酸镁、磷酸铝、有机二乙基次磷酸铝、膨胀蛭石、多晶莫来石纤维及硅藻土，具有良好的防火性能。

改性粉煤灰-炭复合材料的制备方法及应用 1190     

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本发明提出了一种改性粉煤灰‑炭复合材料的制备方法及应用，属于固体废物资源化技术领域。具体的，通过将活化的粉煤灰与少量生物质、硫酸盐和碱混合后高温煅烧制得。本发明制备的改性粉煤灰‑炭复合材料，具有原料来源广、价格低廉等优点，实现了固体废弃物的高附加值价值。且本发明制备的复合材料对燃煤烟气中的有机污染物表现出材料用量少、吸附效果显著的优点。

三维自动注浆成型用石膏基复合材料及其制备方法 941     

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本发明公开了一种用于三维自动注浆成型的石膏基复合材料及其制备方法。1)取0.5～2份无机纳米粉体和19～25份去离子水于烧杯中，超声分散60min得到均匀分散的混合溶液；2)取72～80份高强石膏粉和0.5～1份外加剂组分于水泥净浆搅拌机中低速搅拌5min混合均匀，随即加入超声分散过的混合溶液，并高速搅拌2min得到石膏基复合材料。所述外加剂组分以重量计包括40～60％减水剂、10～20％缓凝剂和40～60％保水剂。该石膏基复合材料具有良好的剪切变稀流变行为和合适的水化凝结时间，配合三维自动注浆成型技术使用能显著提高3D打印石膏制品的抗压强度、耐水性和各项使用性能。

改进的二维陶瓷基复合材料Z-pin方法 795     

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提供一种改进的二维陶瓷基复合材料Z-pin方法，包括以下步骤：（1）制备二维碳纤维平纹编织预制体；（2）采用拉挤成型工艺制备碳纤维Z-pin构件；（3）在二维碳纤维平纹编织预制体上按照一定分布规律配钻斜置孔洞；（4）将碳纤维Z-pin构件斜置嵌入二维碳纤维平纹编织预制体的斜置孔洞中；（5）用CVI工艺沉积带碳纤维Z-pin构件的二维碳纤维平纹编织预制体，使其致密化，获得二维陶瓷基复合材料板；（6）对碳纤维Z-pin构件部位进行加工修整。本发明通过将碳纤维Z-pin构件按照一定规律分布斜置植入从而使其连接剪切受载转化成挤压受载与剪切受载的组合，更有效增强二维陶瓷基复合材料Z向强度，抑制分层破坏。

单向纤维增强复合材料垂直于纤维方向的拉伸测试加载装置 781     

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本实用新型公开了单向纤维增强复合材料垂直于纤维方向的拉伸测试加载装置及其测试方法，加载装置包括上夹持杆、加载框、传力片、螺纹连接杆、间隙消除螺母以及下夹持杆；传力片分为上传力片和下传力片，上传力片粘贴于单向纤维增强复合材料试件的上端，下传力片粘贴于单向纤维增强复合材料试件的下端，单向纤维增强复合材料试件中的纤维垂直于拉伸测试方向，加载框包括上加载框和下加载框，上传力片固定安装在上加载框中，下传力片固定安装在下加载框中，上夹持杆与上加载框固定连接，下夹持杆通过螺纹连接杆与间隙消除螺母与下加载框固定配合。本实用新型具有能避免试验机夹持力对试样造成损伤、消除夹具部件之间的连接间隙，提高测试精度、试件能精确对中的优点。

采用复合材料内管的太阳能真空集热管 768     

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本实用新型涉及一种采用复合材料内管的太阳能真空集热管,属于太阳能利用技术领域。本实用新型公开了一种采用复合材料内管的太阳能真空集热管,包括玻璃套管、同轴安装在玻璃套管中心的内管,以及位于二者之间的过渡连接部件,内管外壁涂有选择性吸收涂层,玻璃套管与内管之间是真空层,内管由复合材料构成,通过过渡连接部件与玻璃套管密封粘接;太阳能真空集热管不包含金属波纹管。本实用新型采用与玻璃套管膨胀系数接近的复合材料内管,成本较低;而且没有使用波纹管,避开了成本高、工艺复杂的可伐封接,以简单易行的密封粘接取而代之,因此进一步降低了制造工艺难度和成本,有助于推动海水淡化、槽式热发电技术的产业化进程。

硅复合材料及其制备和应用 1121     

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一种硅复合材料包括硅和至少一种元素，硅与元素的质量比例的范围为10：1—2：1，元素原子半径大于硅的原子半径且小于钫的原子半径，硅原子可以承载锂离子，硅复合材料是以元素掺杂方式修饰硅，该掺杂方式扩大了锂离子迁移，使锂离子迁移的更加方便迅速，极大地降低了锂离子在硅复合材料里的残留量，从而提高首圈库伦效率高达94.1％，获得高容量，长寿命的锂离子电池。

耐腐蚀高表观导电聚丙烯复合材料及其制备方法 816     

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本发明公开了一种耐腐蚀高表观导电聚丙烯复合材料，包括以下按重量份的组分：耐腐蚀共聚聚丙烯30‑50重量份，高结晶共聚聚丙烯10‑40重量份，弹性体4‑6重量份，相容剂4‑6重量份，碳纳米管2‑4重量份，导电炭黑8‑20重量份，聚羧酸减水剂1‑2重量份，硅灰1‑2重量份，润滑剂1‑2重量份，抗氧剂0.5‑1.5重量份，成核剂0.2‑0.5重量份，本发明采用碳纳米管与导电炭黑复配作为聚丙烯复合材料的导电填料，同时通过聚羧酸减水剂对碳纳米管表面进行接枝后再辅以硅灰对其进行混合搅拌能够有效的解决导电填料分散不均的问题，进而提高聚丙烯复合材料的导电性能，同时能够有效提高制品表面的光滑度。

改性淀粉热塑性复合材料的制备方法及其应用 755     

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本发明属于工业生物技术领域，具体涉及一种改性淀粉热塑性复合材料的制备方法及其应用。本发明所用的改性淀粉通过以下方法制备：将淀粉与溶于水的碱性催化剂Na2CO3均匀混合，于4℃密闭放置12h，将淀粉水分平衡至10~35wt%，再与经乙醇稀释的马来酸酐混匀。在微波湿热条件下进行反应数分钟，即得；将改性淀粉与聚乳酸（Polylactic acid，PLA）按照一定质量配比（优选为1:1~1:2.5）混合造粒，可进一步制成可降解复合材料。本发明制备得到的改性淀粉，具有更好的热塑性且与PLA有良好的相容性，能有效提高淀粉‑PLA复合材料性能，且制备工艺简单，安全环保，生产成本低。

使用柔性电热薄膜的树脂基复合材料固化方法 962     

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一种使用柔性电热薄膜的树脂基复合材料固化方法，其特征是：它包括柔性电热薄膜制作和固化成型；所述的柔性电热薄膜制作是：将复合材料构件三维设计图按曲率大小进行分割与展开，将铺贴平面划分为平面部分和曲面部分，曲面部分展开为平面，按平面形状及所需加热功率设计制作对应的电热薄膜，组装成内加热薄膜（2），同理按复合材料模具底部形状设计并制造出外加热薄膜（9）；所述的固化成型共包括六个步骤。本发明无需使用传统热压罐中的大功率加热器对罐体进行整体加热，可以避免传统热压罐固化工艺所造成的高能耗。

以涂覆CoS/NS共掺杂石墨烯复合材料的隔膜为中间层的锂硫电池 970     

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本发明公开了一种以涂覆CoS/NS共掺杂石墨烯复合材料的隔膜为中间层的锂硫电池。所述的锂硫电池由正极、负极、介于正负极之间的传统隔膜、位于正极或负极与传统隔膜中间的表面涂覆CoS/NS共掺杂石墨烯复合材料的隔膜以及电解液组成。本发明首次将表面涂覆CoS/NS共掺杂石墨烯复合材料的隔膜作为中间阻挡层，显著抑制锂硫电池循环过程中多硫化物的穿梭效应，大幅度提高锂硫电池的比容量、循环寿命以及倍率性能。

纤维定向排列的功能梯度水泥基复合材料及其制备方法 968     

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本发明公开了一种纤维定向排列的功能梯度水泥基复合材料及其制备方法。所述的复合材料采用三层梯度结构，下层由高强砂浆与成定向网格状排列的端勾钢纤维组成，中间层由纤维增强砂浆与高强粗骨料组成，上层由高强砂浆与成定向网格状排列的端勾钢纤维组成，并且定向端勾钢纤维经过混凝土功能修复液浸泡处理。本发明采用端勾纤维定向排布增强，同时末端端勾在混凝土中起到锚固作用，防止纤维受力拔脱。本发明的功能梯度结构有效改善水泥基复合材料的性能，网格纤维层增强混凝土的抗弯强度、韧性和延性，同时限制固定高强骨料，避免其震荡脱落，高强骨料层可以提高材料抗压和抗侵彻性能。

基于环氧固化诱导相分离制备高导热复合材料的方法 1067     

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本发明涉及一种基于环氧固化诱导相分离制备高导热复合材料的方法，其基于聚醚砜和环氧树脂混合物在固化过程中引发并形成相分离网络结构，使导热填料分散在相反转后的少量相连续基体中形成导热通路，获得高导热性能的环氧复合材料。本发明方法达到了较低含量的填料在基体中形成有效导热网络的目的，降低了导热环氧复合材料的制备成本，提高了材料的可加工性，以及封装的可靠性。