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本发明公开了一种锂电池自放电检测方法及装置。一种锂电池自放电检测方法，挑选N个新下仓电池长期存储，定期记录其OCV值，根据存储末期OCV值筛选出合格的电池M个，导出这M个合格电池OCV值与存储时间的对应表，计算其不同存储时间下对应的K值，做K值正态分布图，得样本均值和标准差，设定置信区间得标准K0值；将化成分容后电池静置一段时间，待电池电压OCV稳定后放入自放电检测装置上料系统测试第一次OCV值，存储数据；电池存储一段时间后，测试第二次OCV值，并存储数据；根据第一、第二次电池OCV差值及中间间隔时间计算出该电池的自放电率K值，再通过查表方式得到对应时间间隔下自放电率的标准值K0，两者比较，K>K0判定为不良品；K≤K0判定为良品。
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本发明涉及一种圆柱形锂离子电池负极底焊的超声焊接设备及其工艺，超声焊接工艺包括如下步骤：S1：将卷芯的负极耳朝下，装入电池钢壳；S2：将装填好卷芯的电池钢壳外侧安装所述电池托架；S3：将倒"L"型超声焊接上模头插入卷芯中间的中空部分；S4：控制电池钢壳以及装填好的卷芯，倒"L"型超声焊接上模头一起下行，与超声焊接机底座紧密接触；S5：使倒"L"型超声焊接上模头、负极耳、电池钢壳紧密接触；S6：开启超声焊接机主机；S7：焊接操作开始进行，电池钢壳局部熔化与负极耳成为一体；S8：升起倒"L"型超声焊接上模头，上模头与负极耳分离，完成负极耳与电池钢壳的焊接操作。解决了传统电阻焊炸火的难题,锂离子电池成品的一致性也得到了提高。
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本发明涉及一种阳极氧化槽液中锂离子含量的检测方法，包括选取选取仪器分析条件、试液制备、标准溶液制备、光谱测量、配制理论槽液、完成光谱测量等步骤，本发明提供了一种利用电感耦合等离子体发射光谱仪（ICP—OES）检测阳极氧化槽液中锂离子含量的方法，该方法至少可有效缩短50%分析检测时间，填补了电感耦合等离子体发射光谱仪检测阳极氧化槽液中金属离子含量方法的空白；该方法准确、简单、快捷。拓宽了电感耦合等离子体发射光谱仪在槽液分析领域的应用；该方法无毒、环保，有效地解决了槽液分析过程污染环境的问题。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种低温循环析锂程度的评估方法，包括如下步骤：S1常温下将对比组电芯充放电循环至少1周，记录首周放电容量A和每周循环的放电容量；S2.在低温环境中，对实验组电芯充放电循环，每循环n周，再转移至常温充放电循环m周，记录放电容量B；S3.计算对比组电芯循环m周后的放电容量与实验组电芯的放电容量B之间的容量差C，将容量差C与对比组电芯首周放电容量A之间的比值记为容量保持率损失；S4.以容量保持率损失评估实验组电芯的析锂程度。本发明的评估析锂程度的方法，耗时少、效率高并且不必拆解电池，就能够精确可靠的评估电池负极的析锂程度，简单易行，具有很好的实用性和可行性。
本发明公开了一种适用于普抗8μm锂电铜箔延伸率稳定提升的添加剂及其使用方法，添加剂包括苯并咪唑二硫代甲酸丙磺酸钠、邻苯甲酰磺酰亚胺钠、健那绿B、聚乙二醇、盐酸；使用方法为将添加剂加入硫酸铜电解液中，使电解液中铜离子90‑110 g/L、硫酸根100‑120 g/L、苯并咪唑二硫代甲酸丙磺酸钠1‑10 ppm、邻苯甲酰磺酰亚胺钠1‑15 ppm、健那绿B 10‑50 ppm、聚乙二醇1‑20 ppm、氯离子15‑30 ppm。该添加剂及其使用方法所生产的普抗8μm锂电铜箔稳定抗拉强度稳定、表面粗糙度低、厚度均匀，可稳定提升的延伸率，常温抗拉强度340 MPa~350 MPa，延伸率≥10%。
本发明公开了一种高性能锂离子电池聚丙烯腈碳纤维负极材料的制备方法，包括：将聚丙烯腈溶于DMF溶剂中，充分搅拌，得到纺丝溶液；将纺丝溶液纺丝得到较稳定的纳米纤维丝，连续纺织后得到聚丙烯腈原丝；将聚丙烯腈原丝置于瓷舟中，于管式炉，在氧气气氛下升温预氧化，冷却到室温，得到预氧丝；将预氧丝在氮气的气氛下在管式炉内碳化，后让其自然冷却到室温，得到聚丙烯腈碳纤维；炭化结束后的聚丙烯腈碳纤维放在玛瑙研钵中充分研磨，干燥得到极细的静电纺丝聚丙烯腈碳纤维材料。本发明的锂离子电池聚丙烯腈碳纤维负极材料具有高性能、高容量、高循环稳定性和充电比容量，且循环寿命长的特点。
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本发明公开了一种动力锂离子电池注液口清洁方法，在锂离子动力电池注液口激光封口前采用激光对注液口进行清洁，在标刻机上安装CCD拍照检测系统，自动寻找注液孔并确定位置，自动出激光将需要激光焊接密封部位表面全部标刻清洁，结晶电解液、异物及表面氧化层在标刻过程中高温挥发随着排烟除尘系统抽走，放置封口阀片进行激光焊接。本发明的优点：机器代替了人工，注液口表面及周围电解液结晶、氧化层及异物一次全部去除，封口激光焊接时不炸火，保证封口良品率，效率高成本低；自动寻找注液孔并确定位置，自动清洁，结晶电解液、异物及表面氧化层在标刻过程中高温挥发随着排烟除尘系统抽走，不会污染四周环境。
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本发明公开一种锂电池浆料预混捏合高效分散设备及工艺，包括专用高速混合设备、预混分散机、循环罐、搅拌机、溶剂计量罐和出料罐。将粘结剂、溶剂、导电剂粉末在专用高速混合设备中预混捏合，得到第一预混浆料；导电基料在溶剂计量罐中混合得到第二预混浆料。通过管道同时输送到预混分散机中，再将分散得到的混合浆料输送到循环罐中，循环灌满则混合浆料通过管道又返回预混分散机中继续分散，直到2个循环灌满后，将混合浆料输送到搅拌机中继续搅拌，出料。该发明可解决锂电池浆料干混前粉料湿润问题，提高搅拌生产效率。经预混捏合后的浆料分散效果极佳，改善浆料的颗粒度，确保分散均匀。循环装置可持续进行分散，提高生产效率，降低能耗。
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一种使用寿命长的大容量锂电池的制造方法,包括如下步骤:(1)正极极片的制备(2)负极极片的制备(3)电池装配:将做好的极片卷成卷芯,再将两个卷芯极耳焊接在一起,形成内部并联的双卷芯结构,用铝塑复合膜包装后进行热封;(4)注液、封口、化成,将封好口的电池注入50-55g低温电解液锂六氟磷酸盐,再对电池的第三边进行封口,封好口的电池45度搁置24h后进行化成。本发明产品采用了特殊的材料配方及制作工艺,有高安全性、低成本和长寿命的优点,可用于各种大容量和高功率设备,包括电动自行车,电动摩托车,电动汽车,卫星通迅机,无人驾驶飞机等。
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本实用新型公开了一种锂盐原料杂质去除装置，包括固定桶和加热盘，所述固定桶的底端固定安装有若干个底座，且固定桶的内壁转动连接有放置桶，所述固定桶靠近加热盘的一端开设有若干个连接孔，所述固定桶的顶部活动安装有遮挡盖，所述遮挡盖的顶部固定连接有风机，所述风机的一端固定安装有排出管，所述遮挡盖的顶部固定连接有连接绳，所述连接绳的顶部固定安装有固定盘。通过设置的加热盘安装在固定桶底端，产生的热量从连接孔内进入固定桶，对装有加工料的放置桶底端进行加热，以便于对加工量内部的含水杂质进行去除，从而避免了在常规杂质去除器进行使用时，难以对这些附着在锂盐表面的含水杂质进行处理，需要人工后期进行二次处理。
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本实用新型公开了一种具有安全泄放槽的锂电池钢壳喷漆装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱一侧内壁顶部焊接有水平放置的横板，且横板顶部外壁通过螺栓固定有漆罐和气泵，所述喷漆箱一侧内壁焊接有等距离分布的滑轨，且滑轨滑动连接有滑块，所述滑块一侧外壁焊接有安装板，所述安装板一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的喷漆壶，且喷漆壶喷管内螺纹连接有雾化喷嘴。本实用新型第二电机工作，带动第二齿轮转动，第二齿轮与螺纹杆进行啮合，使得安装板上下移动，进而完成对装置高度的调节，提高了装置的可调节能力，第一电机工作，带动第一齿轮啮合，使得载物盘转动，进而使得放置在载物盘上的锂电池钢壳转动，使得喷漆更加均匀。
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本实用新型公开了一种锂电池加工极片烘干装置，包括底座，所述底座上设置有支撑板，且支撑板上连接有定位管，所述定位管嵌套于定位杆的外侧，且定位杆的外端轴承连接于从动转盘上，所述从动转盘与支撑板之间设置有压缩弹簧，且压缩弹簧嵌套于定位管和定位杆的外侧，所述从动转盘上贯穿轴承连接有加热管，且加热管处于从动转盘内部的部分连接有排气管，所述从动转盘通过进气管与管盖相连接，且管盖活动连接于烘管的一端，所述烘管的另一端和管盖与主动转盘和从动转盘之间均通过万向球相连接，且烘管上设置有出气孔。该锂电池加工极片烘干装置能便于加快极片烘干的效率，且能便于极片的取放。
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本实用新型提供了一种传输中圆柱形锂电池钢壳开口部对齐控制装置，该传输中圆柱形锂电池钢壳开口部对齐控制装置包括装置壳体，并排设置在所述装置壳体内并同向且同步传送的两个传送机构，设置在所述装置壳体上并用于向其中一个传送机构上水平进料的进料机构，设置在所述装置壳体内并用于自其中一个传送机构向另外一个传送机构分料的分料机构，以及设置在所述装置壳体上并用于向所述装置壳体外竖直出料的出料槽。本实用新型的有益效果是：通过设置的进料机构、两个传送机构、分料机构以及出料槽，能使传送的电池钢壳开口部朝向统一。
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本实用新型公开了一种锂电池负极石墨自动灌装装置，包括主箱体，所述主箱体左侧靠近正面的一侧开设有灌装口，所述主箱体左侧靠近背面的一侧开设有夯实口，所述主箱体的右侧焊接有散热箱，所述主箱体的背面固定连接有电机，所述主箱体的内腔贯穿连接有主转轴，所述主转轴的外圈套装有第一支杆，所述第一支杆的正面固定连接有串联杆，所述串联杆的外圈套装有第二支杆，所述串联杆位于第二支杆内腔的外圈套装有推动杆，所述灌装口和夯实口的内腔均活动链接有挤压柱，所述挤压柱的内腔固定连接有横杆，推动杆、挤压柱、横杆的配合使用，可以使进入到灌装口内的石墨全部被推到锂电池内，避免造成灌装口内部堵塞，同时可以减少浪费。
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本实用新型公开了一种锂电池用铜箔生产加工用的溶铜设备，包括溶铜箱，所述溶铜箱的左侧端面上方设置有进料机构，所述溶铜箱的左侧端面下方固定安装有出料管，所述溶铜箱的右侧端面上方固定安装有进液管，所述出料管与进液管上均设置有阀门，所述溶铜箱的内部设置有搅拌机构，所述溶铜箱的底部设置有曝气机构，本实用新型为一种锂电池用铜箔生产加工用的溶铜设备，通过设置净化器、防护网和曝气管等，达到了提高溶铜效率，提高溶铜效果，避免有毒气体泄露，解决了现有技术中，浸泡式溶铜工艺中的溶铜设备溶铜速度慢，溶铜效果较差的问题。
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本实用新型提供了一种新能源锂电池圆柱形外壳的全自动振动盘，该新能源锂电池圆柱形外壳的全自动振动盘包括：振动盘主体；所述振动盘主体包括筒状料斗、设置在所述筒状料斗外壁上的螺旋轨道、用于驱动所述筒状料斗振动的驱动装置；还包括第一调节装置；所述螺旋轨道上方第二设定距离设置有多根用于防止传输过程中外壳站立的横杆；还包括第二调节装置。本实用新型的有益效果是：通过设置的第一调节装置，达到了对电池圆柱形外壳的开口的前后位置进行调整的目的；通过设置的第二调节装置，达到了对电池圆柱形外壳的开口的垂直方向的位置进行调整的目的；通过设置的横杆，达到了在运输过程中防止电池圆柱形外壳站立的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池包装膜，其由亚光涂层、功能层、合成橡胶层和粘结层组成，功能层包括纳米聚酯层、耐热层、铝箔芯层、抗静电树脂层，纳米聚酯层设置在亚光涂层的下端，粘结层包括聚酰胺层和聚乙烯层，聚酰胺层设置在合成橡胶层的下端，聚乙烯层设置在聚酰胺层的下端。本实用新型的有益效果有：功能层能有效保护锂电池；设有合成橡胶层，能有效抵御物理冲击，缓冲外力，避免外力对电池造成顺坏；设有亚光涂层，能保证包装膜的色泽效果，无需加设塑料外壳，降低成本的同时又增强美观性；粘结层采用聚酰胺层和聚乙烯层，保证了粘结效果。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体为一种动力锂离子电池壳体结构，包括外壳体、内壳体以及封头，外壳体内设空腔，内壳体插设在空腔内，外壳体的顶部侧壁开设有容纳槽，封头搭接在外壳体的上端且其底部固定安装有插设在容纳槽内的环形插块，空腔向外凹设有呈环形阵列分布的燕尾槽，内壳体的底部一体成型有插设在燕尾槽内的滑块，内壳体的顶部贯穿封头并延伸于外侧。本实用新型结构新颖，设计合理，便于装配，通过设置弧形推块、弹簧以及定位柱与弹片和定位槽的配合使用，不仅能够实现对电池壳体的快速拆装，而且有良好的固定效果，具有一定的实用性。
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本实用新型公开了一种新型锂电池隔膜涂布装置，包括浸润单元和涂布单元，所述浸润单元包括一浸润部，所述浸润部包括第一浸润组件、第二浸润组件、第三浸润组件和设置在第三浸润组件内的溶剂；所述第三浸润组件与第二浸润组件和第一浸润组件相配合，可容经过其中的膜材单面或者双面浸润溶剂；所述涂布单元设置在膜材经过浸润单元后的工作流程路径上。本实用新型提供的锂电池隔膜涂布装置通过设置浸润部使膜材通过溶剂充分浸润后再进行浆料涂布，能够有效保持聚乙烯膜原有的孔隙，同时配合挤出部使得溶剂不会到处流挂污染设备，并可依据工艺要求选择单面或双面浸润，同时该装置具有结构简单、方便操作等优点，涂布浆料的粘度范围可调性也比较大。
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本实用新型涉及电池电解液生产技术领域，尤其涉及一种高氯酸锂烘干出料运输装置，包括推车、支撑座、中转罐，所述支撑座设在推车的支撑板上，所述中转罐横卧在支撑座上端，所述中转罐的上端设有进料口，所述中转罐的侧端设有出料口，所述进料口及出料口上均设有第一阀门，所述中转罐的一侧设有充气口，另一侧设有出气口，所述充气口及出气口均设有第二阀门。在本实用新型中，高氯酸锂的运输处于干燥的环境，利用推车更加省力，中转罐横卧放置更加稳定，在运输过程中不易侧翻，支撑座能够将中转罐垫高，减小进料口到双锥干燥机的距离。
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本实用新型涉及碳酸锂生产领域，且公开了一种具有净化除杂的碳酸锂生产用原料粉碎装置，包括湿式球磨机本体，所述湿式球磨机本体的一侧固定连接有进料仓，所述进料仓的顶部开设有进料口，所述进料仓的底部开设有出料口，所述出料口的内壁固定连接有过滤板，所述进料仓的内壁活动连接有从动轴，所述从动轴的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有活动块。该具有净化除杂的碳酸锂生产用原料粉碎装置，通过设置的湿式球磨机本体、进料仓、进料口、从动轴、连接杆、活动块、出料口和过滤板，有利于在进料的过程中对原料进行筛分，从而实现了除杂的功能，解决了一些细碎的杂物混入原料中导致影响后续球磨后的质量。
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本实用新型公开了一种避免粘接的碳酸锂生产用输送装置，包括输送仓和电加热丝，所述输送仓的两侧表面固定安装有固定杆，所述固定杆的底端连接有液压缸，所述液压缸的表面缠绕有缓冲弹簧。该避免粘接的碳酸锂生产用输送装置设置有第一导流板、第二导流板、出料口、收集盒和震动电机，在进行输送的过程中，震动电机的震动会传递到第一导流板和第二导流板上，配合第一导流板和第二导流板的斜向设置能够对碳酸锂原料进行输送，并且能够通过第一导流板和第二导流板上开设的孔洞对原料进行筛分，有利于原料进行更好的分类和提取工作，同时出料口和收集盒的设置还便于对筛分后的原料进行分类出料工作，提高了该装置的使用效果。
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本实用新型公开了一种锂云母生产用传料装置，属于锂云母传输技术领域，包括箱体，在箱体上安装有传料机构和粉碎机构,粉碎机构包括贯通连接在箱体一侧的粉碎箱，粉碎箱的两侧分别设有进料口和出料口，在粉碎箱内对称设有转轴，且在转轴上设有粉碎部，转轴的一端贯穿粉碎箱的一侧并连接有齿轮，对称设置的齿轮呈啮合设置，在粉碎箱的外侧还安装有用于驱动齿轮的电机,在粉碎箱内还设有振动筛料机构，通过这样的设置，说明锂云母在进行传送前，其会进行粉碎工序之后再进行传输，实现操作简单，达到减少操作时步骤以及减少人力使用的目的，为加工提供了一定的便捷。
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本实用新型属于稀有金属回收技术领域，尤其涉及一种从锂矿浆中回收钽、铌等重金属物用的提选设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以将细颗粒（100‑150目）的钽铌回收率提高至60%以上的从锂矿浆中分离回收钽、铌等重金属物的提选设备。一种从锂矿浆中回收钽、铌等重金属物用的提选设备，包括有溜槽、进料通道、轨道、电动小车、分流槽、第一出料通道和第二出料通道；进料通道与缓冲池连通，进料通道中均布有若干个进料口。本实用新型达到了可以将细颗粒（100‑150目）的钽铌回收率提高至60%以上的效果。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池电芯的自动绕卷装置，涉及锂离子电池生产技术领域，包括安装座，所述安装座的上方设有绕卷机构，所述绕卷机构的两侧均设有支撑架，所述支撑架的底端与安装座固定连接，所述支撑架的顶端中部活动连接有转轴，所述转轴的内侧与绕卷机构固定连接，所述绕卷机构包括绕卷板和支撑板，所述支撑板有两个，其中一个所述支撑板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的一端固定连接有伺服电机。该用于锂离子电池电芯的自动绕卷装置，通过设置螺栓、螺孔和通孔，方便对绕卷主板和绕卷副板之间的距离进行调整，进而改变了电池电芯的加工厚度，能够加工型号不同的电池，提高了装置的适用范围，大大提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液生产用存储装置，包括存储桶，所述存储桶的底部固定有底座，所述存储桶的一侧设置有凹槽，所述存储桶的内部设置有顶盖，且顶盖的顶部低于存储桶的顶部，所述存储桶的顶部开有进液孔，且进液孔的内部安装有进液管，所述进液管的顶部螺纹连接有螺纹盖，所述底座的底部设置有缓冲圈，所述缓冲圈和底座之间固定有压缩弹簧，所述存储桶的内部固定有隔板，所述隔板的底部和存储桶之间设置有单向阀。本实用新型通过设置的缓冲圈和压缩弹簧，缓冲圈设置在底座的下方，通过压缩弹簧进行能对锂电池电解液存储桶进行起到缓冲作用，防止锂电池电解液在存储桶内发生晃动，提高存储装置的稳定性。
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本实用新型涉及一种干燥处理设备，尤其涉及一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种烘干速度快、存取方便的锂电池正负极片切片后的干燥处理设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备，包括有底板、支架、箱体、轴承座、右螺旋纹、摇柄、滑轨、第一滑块、第一连杆、第二滑块、干燥框、网板、第二连杆等；底板顶部右侧对称焊接有支架，两支架顶端通过螺栓连接的方式连接有箱体，箱体左壁的顶端设有第一转轴。本实用新型通过第一加热板和第二加热板可对极片进行干燥处理，然后工人摇动摇柄可对干燥框实现上下运动，达到了烘干速度快、存取方便的效果。
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