本发明涉及锂电池电解质领域,公开了一种锂电池固体电解质的清洁制备方法。包括如下制备过程:(1)将氧化物A粉末、双氧水溶液、无水四氯化锡和氨水先后加入异丙醇中,控制体系pH值并搅拌反应,经过滤、烘干、研磨,制得混合粉末A;(2)将混合粉末A与分散剂混合后加入饱和氢氧化锂溶液中超声搅拌,经冷却结晶、过滤、球磨、H2S吹燥,得到混合粉末B;(3)将混合粉末B与五硫化二磷(P2S5)混合球磨,即得锂电池固体电解质。本发明的制备方法,通过氧化物A与锡氧化物依次作为内核负载LPS电解质材料,有效提高了固体电解质的电导率,而且锂盐用量低,制备过程无高温高压,成本低,具有环境友好性。
本发明属于锂离子电池领域,提供一种超高能量密度的锂离子电池正极材料,用以克服镍钴锰酸锂电化学性能差、比容量和能量密度低的缺点;本发明锂离子电池正极材料的分子表达式为Li(Ni0.6Co0.2Mn0.2)1?xAlxO2?yFy,其中0< x, y≤0.05;通过极少量的铝元素取代部分镍元素,氟元素部分取代氧元素稳定了材料的内部结构,抑制了高比例脱锂状态下的结构坍塌,铝、氟共掺杂极大地提高了材料的放电比容量和综合电化学性能;显著提高了能量密度;另外,本发明采用梯度共沉淀法制备了镍元素呈梯度分布的前驱体原料,其浓度由内到外逐渐增加,有利于提高正极材料的放电比容量;制备的产品纯度高、化学均匀性高、结晶品质高、产物颗粒细小且分布均匀、电化学性能优良且制造成本较低。
本实用新型公开了一种锂电池组装装置,包括支撑脚,定位组件,支架,压紧组件,电控柜,PLC控制器和显示器,通过设置定位组件和压紧组件,将电池下盖放置在定位槽内,将锂电池放置在电池下盖上,将电池上盖放置在锂电池上,电动推杆推动压紧板将电池上盖紧扣在锂电池上,相比采用人工进行组装作业,提高锂电池组的组装质量,有利于锂电池组的大规模生产;通过设置压紧组件和显示屏,压紧板下压电池上盖时,压力传感器检测电动推杆作用的下压力,配合PLC控制器可以准确控制组装时的下压力,保证对电池上盖的下压力处在适宜范围;通过设置定位组件,电池下盖放置在定位槽内时,定位柱对电池下盖起到定位作用,保证电池下盖放置的定位准确。
本实用新型公开了一种空铁复合铝‑空气、锂离子电池驱动系统,包括超级电容模块、铝空气电池模块管理系统、铝空气电池、电解液控制系统和锂电池模块,铝空气电池的输出端与锂电池模块的充电输入端相连,铝空气电池的正负极分别并联于超级电容模块和铝空气电池模块管理系统的正负极公共连接点上,锂电池模块和超级电容模块分别通过总线与铝空气电池模块管理系统的采样信号输入端相连,铝空气电池模块管理系统的控制信号输出端与铝空气电池的电解液控制系统相连。本实用新型涉及混合动力驱动技术领域,所解决的是实时反映铝空气电池的动态情况及提高铝空气电池与锂电池的耐久性的技术问题,该方法实现了铝空气电池与锂电池之间电能的合理分配。
本实用新型公开的一种汽车启动用磷酸铁锂蓄电池启动电源,旨在以解决目前传统铅酸蓄电池重量重、体积大、使用寿命短、充放电效率低、自放电率大的问题。本实用新型通过下述技术方案予以实现:电池组包含了多个串联而成的单体磷酸铁锂蓄电池,并被阻燃填充物填充,电池组的+、‑极通过连接导线连接固定在顶盖下方的锂电池保护板上,锂电池保护板连接在电池组正极B+,负极B‑之间的正温度系数电阻R1的电容C1,以及连接在正温度系数电阻R1的电容C1之间的控制芯片DW01,控制芯片DW01输出端第1脚8205A输入端的引脚5,输出端第3脚连接8205A输出端的引脚4,输出端第2脚通过电阻R2并联接8205A输出端的引脚2、3。
本实用新型涉及一种硫酸法生产锂盐的系统,包括:依次连接的焙烧装置、冷却装置、磨矿装置、酸化窑、浸出槽、除杂槽、第一过滤装置、第二过滤装置、浓缩装置和收集水装置。本生产锂盐的系统用第一过滤装置、第二过滤装置和浓缩装置替代现有系统的板框过滤装置和蒸发浓缩装置,改善了过滤性能,提高了分离过滤效果,经本系统生产的碳酸锂成品中固体杂质含量和钙、镁离子含量得到有效控制,提高了碳酸锂的纯度,并且浓缩后的废水可以回收利用,符合环保标准,减少了资源流失,为企业提高效益。
本发明提供了一种锂电池用电解液改性硅藻土添加剂及制备方法。先配制淀粉醚溶液,使用氢氧化钠将淀粉醚溶液调节至强碱性,向淀粉醚溶液中加入脂肪酸和硅藻土粉末,加热蒸煮,再使用稀盐酸将体系调节至强酸性,过滤,使用去离子水洗涤至中性,真空干燥脱水,即得锂电池用电解液改性硅藻土添加剂。该方法通过将淀粉醚填充在硅藻土中,硅藻土与氟化氢和痕量水的吸收,在锂离子离解过程中抑制六氟磷酸根的分解,有效降低了锂电池出现胀气的问题,可提高锂电池电解液在低温下的粘度稳定性,进而提高锂电池的低温性能。
本发明涉及镍钴铝酸锂三元电极材料技术领域,具体涉及一种利用螺杆制备高镍型镍钴铝酸锂三元电极材料的方法。本发明的一种利用螺杆制备高镍型镍钴铝酸锂三元电极材料的方法包括如下步骤:将硝酸镍、硝酸钴、硝酸铝与氨水、聚丙烯酰胺溶液分散形成胶状物后再送入三螺杆挤出机,在三螺杆挤出机中由进料到出料依次经过分散、氢氧化钠沉淀反应、氢氧化铝胶体包覆、锂盐研磨分散,从螺杆排出得到镍钴铝酸锂前躯体;将镍钴铝酸锂前躯体在氧氛围中烧结,得到镍钴铝三元电极材料。本发明利用螺杆连续输送、剪切以及在不同段持续可加料的特性,将硝酸镍、硝酸钴、硝酸铝组成高镍分散料,然后包覆铝、研磨,使得高镍三元材料的制备可控性能提升。
本发明为一种用于锂硫电池体系的石墨烯电极结构。一种锂硫电池的电极结构,所述电极结构包括集流体和集流体上至少两层电极组合物。电极组合物由石墨烯导电材料、硫活性材料、粘结剂组成。本发明的电极结构可实现电极在高硫含量(电极上硫含量>70%wt)和高硫载量(电极上硫负载量>3mg/cm2)条件下具有高容量的释放(>3mAh/cm2),并且由于在电极厚度方向上孔隙率的梯度变化,以及电极表面石墨烯堆叠结构对多硫离子传输的阻隔效应,可实现电极在锂硫电池体系中的稳定循环。
本发明公开一种形貌可控的磷酸铁锂及其制备方法。其特征是磷酸铁锂的形貌可以由控制剂控制,通过抑制和减弱磷酸铁锂在不同晶面的生长速度从而得到形貌特征明显的纤维状、片状、球形形貌的磷酸铁锂颗粒。进一步制备方法是利用动态磨盘式螺杆反应器的双阶反应,使物料塑化、均化、结晶反应、剪切碳化,最终获得不同形貌的磷酸铁锂颗粒。该制备方法得到的磷酸铁锂形貌特征不但明显,而且均匀稳定,结晶度高,可实现连续可控的生产。
一种微波烧结合成镍钴锰多元锂离子电池正极材料的方法,所述镍钴锰多元锂离子电池正极材料的化学式为LiNixCoyMn1-x-yO2,工艺步骤:(1)以锂的化合物和NixCoyMn1-x-y的氧化物或NixCoyMn1-x-y(OH)2为原料,将计量好的原料混合均匀或加入粘接剂混合均匀并成型;(2)将混合均匀的粉状物料或成型物料干燥至含水量小于0.5%,然后放入微波烧结炉中,以3~20℃/分钟将物料升温至200~400℃保温0~60分钟,接着以20~50℃/分钟将物料升温至500~700℃,再用10~30分钟将物料的温度升至700~1000℃保温20~240分钟,保温结束后,冷却降温至100℃以下出炉。
本实用新型提供一种防盗式电动车用锂电池盒,包括箱体、保护罩,箱体顶部固定连接有盖板,箱体内左右两侧壁面上下端均设有一号滑槽,一号滑槽内卡接有紧固装置,箱体内底部固定连接有承载板,承载板中心内部设有空心槽,承载板顶部中心设有三号凹槽,承载板内部位于空心槽左右两侧均设有二号滑槽,三号凹槽内卡接有断电装置,支撑杆中心位置卡接有风扇,缺口槽外侧固定连接有网栏,保护罩左右两侧下端均设有一号凹槽,一号凹槽内卡接有限位装置,箱体内部中心卡接有锂电池,本实用新型提供一种防盗式电动车用锂电池盒为解决现有电动车内部锂电池安装简单,防护措施几乎没有,锂电池容易被盗,而锂电池成本较高,导致车主经济收到损失的问题。
本实用新型涉及锂电池配件技术领域,且公开了一种锂电池防爆安装槽,包括安装箱、四个限位板以及安装板,四个所述限位板垂直设置在安装箱内部,且四个限位板分别与安装箱四个侧壁平行,所述安装板水平安装在安装箱内部,所述装板位于四个限位板下方。该锂电池防爆安装槽,通过在安装箱内设置四个限位板和安装板,可对锂电池进行位置限定,通过在安装箱内设置第一缓震弹簧和第二缓震弹簧,防止锂电池出现晃动时与安装箱发生碰撞,通过在四个限位板侧壁设置导热板和导热柱,可将锂电池在放电过程中产生的高温传导到安装箱外部避免安装箱内温度过高,降低安全隐患。
本发明公开了一种基于增益同相放大电路的锂离子电池用充电电源,其特征在于,主要由控制芯片U2,二极管整流器U1,变压器T,热敏电阻RT,极性电容C1,电阻R1,低通滤波电路,串接在低通滤波电路与控制芯片U2的VDD管脚之间的增益同相放大电路,串接在控制芯片U2与变压器T原边之间的晶闸管稳压电路,以及分别与变压器T副边电感线圈L4的同名端和控制芯片U2相连接的功率调整电路组成。本发明能为锂离子电池提供充电时所需的4.2V基准电压;同时,本发明能对锂离子电池进行恒流充电至4.2V转入恒压充电,从而本发明能为锂离子电池提供稳定的充电电压、电流,有效的防止锂离子电池出现过充。
本发明涉及一种锂离子电池用聚合物电解质及其制备方法,具体讲是将离子液体用导锂聚合物包覆起来形成具有高锂离子电导率的微胶囊型的微小颗粒,再将其分散在溶剂中,加入锂盐和基体材料,经过凝胶浴固化成膜制得一种锂电池用聚合物电解质膜,该聚合物电解质不仅具有很高离子导电率,使用过程中不会出现漏液的现象,力学性能好的优点,而且制备方法简单,生产成本低,易于工业化生产,具有广泛的应用价值。
本发明公开了一种基于脉冲限流电路的高稳态锂离子电池用充电电源,其特征在于,主要由控制芯片U2,二极管整流器U1,变压器T,热敏电阻RT,极性电容C1,电阻R1,低通滤波电路,串接在控制芯片U2与变压器T原边之间的晶闸管稳压电路,分别与变压器T副边电感线圈L4的同名端和控制芯片U2相连接的功率调整电路,以及串接在功率调整电路与控制芯片U2之间的脉冲限流电路组成。本发明能为锂离子电池提供充电时所需的4.2V基准电压;同时,本发明能对锂离子电池进行恒流充电至4.2V转入恒压充电,从而本发明能为锂离子电池提供稳定的充电电压、电流,有效的防止锂离子电池出现过充。
本发明提供一种凝胶电解质电芯、凝胶聚合物锂离子电池及其制备方法,及电动车,其包括制备混合液C与电解液D;利用所述混合液C在所述正极极片和/或所述负极极片的至少一表面上形成凝胶膜;及所述凝胶膜吸收所述电解液D形成含驻液的凝胶电解质膜,所述含驻液的凝胶电解质膜用以制备凝胶电解质电芯。本发明所提供的凝胶电解质电芯、凝胶聚合物锂离子电池及电动车所包括的凝胶电解质膜的吸液量高,电导率可达到3~7×10-3S/cm,电化学窗口范围宽。所述凝胶聚合物锂离子电池及电动车的安全性能高。
本发明涉及一种基于离散移相调制的嵌入式锂电池阻抗测量方法及装置。本发明的阻抗测量装置采用双有源桥DC‑DC变换器拓扑结构,可以实现在1Hz~1kHz频率范围内锂电池阻抗的准确在线测量。本发明的锂电池阻抗测量装置采用离散移相调制单移相控制方法,通过在锂电池直流充电参考电流信号Iref_dc中叠加正弦交流扰动电流参考信号iref_ac,形成混合电流参考信号Iref_dc+iref_ac,同时构建交流扰动移相占空比信号dac,并将其叠加至两个离散移相占空比信号dH和dL中,实现双有源桥DC‑DC变换器的输出电流ibat对混合电流参考信号的精确跟踪。在此基础上,利用FFT分析法得到阻抗测量装置输出电流ibat和输出电压ubat的交流分量在正弦交流扰动电流参考信号iref_ac的频率下的幅值和相位,进而得到锂电池的阻抗值。
本实用新型公开了锂挤压系统,包括液压站、锂挤压主机和卷绕机,所述液压站上设有多个不同规格的液压泵;所述锂挤压主机包括挤出油缸、料筒、出料锁紧机构、控制器和主机机架;所述挤出油缸一端与各个液压泵连通,另一端与料筒相连,所述料筒的外端设有出料锁紧机构;所述卷绕机包括引导台、收缩缓冲器、计量器、卷筒、电机和卷绕机机架;所述控制器与各个液压泵、电机通过线性连接。本实用新型自动化程度高,不仅可根据情况调整对料筒内部锂材料的挤压力,也可保证模具的稳定,保证挤压的质量,保证卷绕的高效,通过液压站、锂挤压主机和卷绕机的协同调整,可对挤压锂材料的速度、卷绕锂带的速度进行调整,达到最高效的工作状态。
本实用新型公开了一种方便成型、便于运输和后续加工的卷盘锂带。呈连续螺旋型的锂带缠绕在卷盘上。卷盘倒放时呈“工”字型,两侧是圆盘,中部呈圆柱形状,其内有贯通两侧的轴孔,该轴孔便于安装滚轴。工作孔便于上在电池制造机上,配合自动化电池生产线使用。加强筋为保证卷盘强度、防震动、保护锂带震动时不滑落。采用本实用新型,锂带成型时仅需缠绕在卷盘上,按用户要求长度卷盘,无接头;成品搬运和堆放非常方便,不会出现因装卸碰撞使锂带损坏,降低报废率;挤压出的锂带可按用户要求对正负公差的张拉控制,提供锂带质量,降低生产成本;卷盘锂带能满足新型高能电池自动化生产,提高生产效率。
本实用新型属于电池级氢氧化锂生产技术领域。基于现有的储存装置密封效果和防潮效果差导致氢氧化锂易变质的问题,本实用新型公开了一种电池级氢氧化锂的储存装置,其结构包括罐体;真空泵,和罐体的顶部连通;进气管,设置在罐体的顶部;进气管和气罐连通,以向罐体内通入惰性气体;搅拌组件;除湿组件;其中,搅拌组件包括驱动单元,设置在罐体顶部;转动轴;螺旋叶片,设置在转动轴靠近底端的区域除湿组件包括循环管道,和罐体连通;干燥箱,和循环管道连通,用于加热干燥惰性气体;引风机,和循环管道连通,用于将罐体中的惰性气体抽至干燥箱内加热干燥。该储存装置可防止氢氧化锂变质,同时有利于物料的快速出料。
本实用新型公开了一种废弃正丁基锂处理装置,包括手套箱,取样器、滴定装置、第一收集容器、第二收集容器及燃烧装置。手套箱连接有惰性气体置换装置,取样器用于将废弃正丁基锂从储瓶中取出,通过滴定装置将正丁基锂转移至第一收集容器内溶解于容器内的溶剂中,再转移至第二收集容器内与化学试剂进行淬灭反应,最后通过燃烧装置将其燃烧处理。本实用新型的处理装置能够将废弃正丁基锂进行安全、环保的进行处理,整个装置结构简单,操作高效且方便。
本实用新型公开了背包式锂电池吸尘器,包括背负装置、吸尘器本体;吸尘器本体包括吸尘器主机、吸尘杆、吸尘头、吸尘管,吸尘器主机包括机箱和设于机箱的控制系统、电源、执行机构、储尘室,风机的出气口设于机箱侧壁上;机箱上设有与控制系统连接的主电源开关;所述电源采用集成式锂电池,包括多个锂电池;背负装置包括背带、腰带,背带的上端均连接于机箱的后侧壁上端且下端均连接于机箱的后侧壁下端,腰带的两端分别连接于机箱的后侧壁下端两侧。本实用新型采用符合人机工程学的背负装置,从而使操作者使用更为舒适;采用集成式锂电池设计,并采用可拆卸设计,可以方便地更换电池,增加续航能力;结构简单,便于操作,非常适合大规模推广使用。
本发明公开了一种锂电池在线式充电装置,采用串联整流电源组中的各整流电源对串联锂电池组中的各锂电池分别进行充电,保证了每个锂电池都能实现独立的充电管理,确保每个锂电池都能充满电,实现了各锂电池电量的均衡。同时,所述串联锂电池组和整流电源组的正极均连接正输出端,所述串联锂电池组和整流电源组的负极均连接负输出端,充电时无需断开锂电池组中各锂电池的串联连接关系,确保了锂电池组在充电时保持备电状态,能够满足通信领域对在线式备用电的高要求。
本发明公开了一种锂电池可逆损耗定量检测方法,包括:A、在温度T的环境内获取锂电池首次使用时从电压V1放电到电压V2的时间S1和锂含量初始含量P,其中,V2小于V1;B、检定时同样在温度T的环境内获取锂电池从电压V1放电到电压V2的时间S2;C、根据时间S1、时间S2、锂含量初始含量P计算损耗。本方案根据从电压V1放电到电压V2的时间及锂含量初始含量P计算电池的损耗,方法简单,便于操作,且不会影响二次使用。
本发明提供了一种锂离子电池正极材料回收再利用方法,包括以下步骤:将废旧锂离子电池的正极片放入有机溶液中,超声振荡,然后清水冲洗,烘干得正极活性物质和铝箔;将正极活性物质在有机酸溶液中浸泡,然后加入硫酸镍溶液、硫酸钴溶液和硫酸锰溶液,得金属离子溶液;向金属离子溶液中加入氨水溶液和氢氧化钠溶液,反应得锂离子电池正极材料前驱体;将锂离子电池正极材料前驱体与锂盐共烧,得锂离子电池正极材料。本发明操作简单,能够彻底分离活性物质和铝箔,在回收过程中不产生二次污染,回收成本低,对环境友好,易于实现大规模工业化生产,有效解决了活性物质与铝箔分离不彻底、回收成本低和废液处理难等问题。
本发明属于化学电源中锂离子电池负极材料领域,具体涉及添加超细钛粉制备含Ti3+钛酸锂的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种添加超细钛粉制备含Ti3+钛酸锂的方法,包括以下步骤:TiO2、Li2CO3和金属Ti混匀所得混合料在800~850℃焙烧,焙烧结束后即得含Ti3+钛酸锂。本发明添加超细金属钛粉制备钛酸锂的方法,利用金属钛粉掺杂制备钛酸锂,在表面形成Ti3+自掺杂,内部掺杂金属钛粉提高电子导电性。
本发明提出一种动力锂电池用微胶囊薄膜陶瓷固体电解质及制备方法,将锂陶瓷电解质研磨至纳米级,制备二氧化硅水凝胶与聚氧化乙烯的复合凝胶,然后将纳米级陶瓷电解质加入复合凝胶,喷雾干燥得到由凝胶包覆纳米陶瓷电解质的微胶囊,进一步利用射频磁控溅射法,使微胶囊沉积形成均匀、致密的薄膜固体电解质。本发明通过二氧化硅水凝胶与聚氧化乙烯的复合凝胶包覆在纳米陶瓷电解质微粒表面,克服了陶瓷膜受温度冲击离子通道不稳定的缺陷,并且将陶瓷电解质利用复合凝胶包覆形成胶囊,阻隔了金属锂对电解质中金属离子的还原,有效防止电子导电。此外,本发明得到的固体电解质膜机械性能良好、适合于连续化批量制备。
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