本发明提出了一种锂电池健康监测传感阵列及其制备和测试办法。本发明将压电/热释电薄膜与介电薄膜的功能相耦合,集成在安装有金属电极阵列的衬底上,能够将电池受到的由内外部影响造成的动态机械损伤、热损伤和准静态机械损伤实时准确地转换成电信号。其制备方法分为溶解搅拌,狭缝涂布,原位极化,电极沉积,粘合封装。测试办法分为机械损伤测试,热损伤测试,准静态机械损伤测试。该多功能传感阵列可以直接实现对锂离子电池运行状态下损伤的实时响应,定位,和可视化。这对于提供锂离子电池损坏的早期预警服务具有重要价值,可以避免由锂电池损伤而引起的大范围灾难性事故。
本发明公开了一种锂电池隔膜快速收卷传动机构,包括动力电机、主动轴总成、中转传动组合和收卷轴总成,所述动力电机与所述主动轴总成传动连接,所述主动轴总成与中转传动组合、以及主动轴总成与收卷轴总成之间均通过同步带传动连接,且所述中转传动组合与收卷轴总成之间通过齿轮传动连接。锂电池隔膜首先经由主动轴总成的托举与牵引,然后进入收卷轴总成的转动收卷中,在收卷即将完成时,切断隔膜,通过变换动力电机的旋转方向,切断主动轴总成的动力,同时还可以实现收卷轴总成旋转方向不变的转速大幅加速收卷,实现对锂电池隔膜的快速收卷,有效的较少锂电池隔膜的浪费,节省时间和成本。
本发明公开了一种富硫共聚物材料、锂硫电池正极材料及其制备方法和应用,属于电化学储能技术领域。本发明为解决锂硫电池中放电容量低和循环稳定性差的问题,提供了一种新型富硫共聚物材料,其以富硫共聚物作为主体,经反硫化聚合,共价连接高导电性的石墨烯和具有催化效应的二茂铁化合物,三者形成相互连接的富硫共聚物交联网络;该材料可进一步制得富硫共聚物锂硫电池正极材料,用于电池正极。经电池测试证明,其能有效提升锂硫电池的电化学性能。
本发明公开了一种全固态厚膜锂电池及其制备方法,该电池包括厚膜正极、薄膜电解质和厚膜负极三层核心层,其厚膜负极为双相锂合金或双相锂合金与三维导电材料形成的复合物。该电池制备方法包括以下步骤:先将正极浆料印刷在正极集流体上制备厚膜正极,再在厚膜正极上通过气相沉积方法制备电解质薄膜,最后通过熔融法制备厚膜负极,再覆盖上负极集流体,获得全固态厚膜锂电池。该电池具有较高的电极厚度、高的单体容量以及良好的循环稳定性和倍率性能。
本发明提出一种模板法制备蜂窝状锂硫电池正极材料的方法,在空心氧化硅微球中获得硫单质,同时将氧化硅微球在单晶硅片上自组装为模板,在模板表面生长碳层后去除模板,获得蜂窝状锂硫电池正极材料。本发明通过使用将硫负载于氧化硅内部作为模板,生长多孔碳材料后单质硫均匀分散于多孔碳材料的孔隙中,通过多孔碳的蜂窝状孔隙限制硫原子反应后生成的多硫化物的逸出,同时可以消除硫原子氧化还原反应带来的体积膨胀,进而克服了现有锂硫电池正极材料碳‑硫分布不均匀,不易控制体积膨胀的缺点,提高了锂硫电池性能。
本发明涉及一种锂电池专用的耐高温粘结剂及其制备方法,属于锂电池技术领域。将氧化锆加入到氧化石墨烯纳米片水分散液中,机械搅拌混合均匀,得混合液;采用喷雾法将混合液喷入分散有GeSbTe相变粉的液氮中,冷冻为微球,干燥,得到复合微球;将复合微球、树脂、无机填料、改性剂和稀释剂混合,得到一种锂电池专用的耐高温粘结剂。该粘接剂含有氧化锆和氧化石墨烯包裹GeSbTe相变粉的复合微球,复合微球不但具有优异的导电性,而且能够克服热冲击,用于粘接锂电池的电极后有效缓解热冲击造成的电池衰减和循环性能的降低。在电池高温时,其晶型转变应力有效缓解电极因高温造成的体积裂化。
本发明属于锂离子电池制备技术领域,提供一种全固态薄膜锂离子的制备方法,用以克服现有制备工艺中设备要求较高、成本较高、难以大规模生产和应用的问题。本发明选用金属板作为电池正极集流体板和负极集流体板,采用雾化器将正极材料浆料、固态电解质浆料、负极材料浆料依次雾化成小微粒打印,形成层叠的正极集流体板、正极薄膜层、固态电解质薄膜层、负极薄膜层及负极集流体板的全固态薄膜锂离子电池。本发明采用雾化打印技术,制备工艺简单,制备成本低;同时,即能通过对浆料成分的控制来控制各层材料的成分,又能通过对打印喷头的运动控制和掩模设计打印生成不同形状、大小和厚度的全固态薄膜锂离子电池;利于工业化生产和应用。
本发明涉及电池领域,提供了一种锂电池的均衡方法、装置和系统。所述方法包括:在具有多个串联电芯的锂电池的充、放电过程中,检测电池充、放电电流和每个电芯的端电压;根据电芯等效电路以及所述电池充、放电电流和所述每个电芯的端电压,估算每个电芯的开路电压,得到每个电芯的第一估计值;根据所述每个电芯的第一估计值估算每个电芯的剩余电量,得到每个电芯的第二估计值;对所述第二估计值满足第一条件的电芯开始进行均衡;对所述第二估计值满足第二条件的电芯停止均衡。考虑锂电池充、放电过程中极化现象对检测电压的影响,准确估算电芯的开路电压,保证电芯间的一致性,延长锂电池使用寿命。
本发明属于锂离子电池正极材料的制备技术领域,具体涉及一种锂离子电池高电位正极材料及其制备方法,该正极材料分子表达式为LiNi0.5Mn1.5-xErxO4,其中0≤x≤0.05。其制备方法是:按化学计量比将镍源原料、锰源原料、铒源原料溶解于去离子水中得到混合溶液,将计量比的柠檬酸和锂源原料溶解于去离子水中并将所得溶液缓慢加入上述溶液中,采用溶胶凝胶工艺得到绿色凝胶,待凝胶干燥后放入马弗炉中于400~500℃温度下预烧4~6h,最后取出研磨后再次放入马弗炉中于750~950℃温度下预烧15~24h,即得到目标产物。该方法制备的锂离子电池正极材料结晶品质高,产物粒径分布均匀,具有较高的放电平台电压、放电比容量和优异的循环稳定性,能够满足大倍率充放电需求。
本实用新型公开了一种全自动锂离子动力电芯裁边整形装置,涉及锂离子动力电芯加工领域,针对现有锂离子动力电芯裁边时存在误差,导致再次包装时无法贴合,不够规范,影响生产效率和品质的问题,现提出如下方案,其包括框架,所述框架呈H型,所述框架两侧固定安装有操作台,所述框架内侧转动安装有第一转动轴,所述第一转动轴外部转动安装有传送带,所述框架底部安装有定时气缸,所述框架顶端焊接有两个呈对称分布的气动柱底座,本实用新型结构新颖,且该装置结构简单,使用方便,通过设置传送带、气动柱达到自动化,使用风扇收集余料,使用收料板、收料箱规范收纳,避免裁边误差,提高生产效率和品质。
本实用新型涉及碳酸锂制造技术领域,且公开了一种工业级碳酸锂沉降提取装置,包括氢化液反应釜和离心机,所述离心机位于氢化液反应釜的右侧,所述氢化液反应釜左侧的顶部开设有进料口,所述氢化液反应釜的左侧并位于进料口的下方固定连接有循环管。该工业级碳酸锂沉降提取装置,通过第二导管底部的过滤孔将第一加热搅拌箱内的母液过滤到第一回流管内,然后打开第一回流管上的水泵,通过水泵和第一回流管将母液导入到氢化液反应釜内进行回收再利用,然后通过第二回流管和水泵将洗水导入到氢化液反应釜内进行回收再利用,从而达到了资源回收率高,能源消耗更加低的目的。
本实用新型公开了一种锂离子电池工况采集装置,包括FPC柔性基板、热敏电阻、电阻应变计和排座,在所述FPC柔性基板的表面上均匀布置有热敏电子和电子应变计,所述排座设置在FPC柔性基板的末端,所述热敏电子和电阻应变计通过压延导线经FPC软排线与排座相连。本实用新型能够规律地检测锂离子电池表面的多点温度和应变工况,可贴付在电池表面而不改变电池间的间隙,准确稳定地向外部传输温度和应变信号,对锂离子电池的安全管理起到了极大的帮助。
本实用新型公开了一种新能源用锂电池保护囊,包括箱体,所述箱体的顶部设有箱盖,所述箱盖的底部安装有固定柱,固定柱的底部安装有第四导电板,所述卡槽的内腔外侧安装有固定板,箱体的左右两侧均设有第一挡板,所述第一挡板的内部安装有第一连接杆,所述第一连接杆的外壁套有第一弹簧,所述第一连接杆贯穿卡槽和固定板。该新能源用锂电池保护囊,通过将锂电池放入箱体中,盖上箱盖,从而使固定柱放置在箱体的内腔中,从而使连接板向内侧移动,连接杆向内侧移动,第二挡板向内侧移动,做到卡块与卡槽分离,从而做到箱盖余箱体分离,从而可以拿出电池,做到了不需要将两个电池绑在一起,安全简洁。
本实用新型涉及安全消防技术领域,具体公开了一种带灭火装置的锂电池,包括用于放置锂电池的安装箱以及位于安装箱左侧的灭火箱,安装箱右侧设有抽气箱,锂电池下端通过承重壳与安装箱连接,承重壳上端可拆装设置有连接板,连接板上安装有真空泵与抽气筒,真空泵的输入端与灭火箱连通,真空泵的输出端设有多个灭火管,抽气筒上均匀设有多个用于与抽气箱连通的抽气孔。本实用新型通过真空泵将灭火箱内储存的灭火气体抽入至安装箱,进而通过多个灭火管输送灭火气体进行灭火,同时,配合抽气箱进行抽气来将着火产生的烟尘抽走,有效提高了灭火效率,解决了现有的带灭火装置的锂电池在灭火时无法将着火产生烟尘抽走的问题。
本实用新型公开了一种锂电池安全保护装置,其结构包括安装基座、固定横架、固定螺母、衔接轴柱、减震防护机构、U型卡架、固定盖框、吊钩环,安装基座内侧与固定横架外侧相焊接,本实用新型一种锂电池安全保护装置,结构上将锂电池放置到防护壳体内部设置的空槽腔内部,且在下端内部加装有安装U座将锂电池放置到上面,当在放置运输过程中出现颠簸时在安装U座外侧安装有第一弹簧能够缓冲平移时产生的冲击力,进一步的下端的固定框内部有第二弹簧连接着上端的T型柱,当震动时上端的缓冲垫进行初步的吸能在将震力下压到下端连接的第二弹簧上顺从着沿着T型柱外侧连接的滑轨杆架进行缓冲下压位移进行缓冲吸能。
本发明提供一种以磷酸铝泡沫玻璃为集流体的锂电池正极体及制备方法,将锂电池正极材料的前驱物在片状磷酸铝泡沫玻璃中胶态化反应,烧结形成以磷酸铝泡沫玻璃为集流体的新型正极体。该新型正极体不同于正极材料涂布在铝箔等集流体,而是将正极材料的前驱物在玻璃泡沫孔内反应并烧结成一体形成的新型正极体,具有良好的微弹性,使用时无需加入粘接剂,直接裁切拼装即可。其显著的效果是优势是减少了制作正极片的粘接剂、铝箔等,保证了较高的能量密度。且正极材料在充放电过程中晶格结构受泡沫剥离微弹性的稳定防止晶体结构的塌陷,有效提高了锂电池正极的循环寿命。
本发明属于集成光子学领域,具体涉及一种硅基光电子器件的硅和铌酸锂异质键合方法。本发明通过对BCB进行稀释,搭配相应的旋涂工艺实现BCB键合层的厚度控制,以满足硅基光电子器件对引入的键合层厚度要求,在保证硅和铌酸锂键合强度的基础上,得到了厚度在200nm以下的BCB键合层。并针对键合过程中,出现稀释后BCB旋涂和预键合效果差的问题,采用两次等离子体活化技术对欲键合界面进行处理,以改善了旋涂和预键合效果。对于250℃退火固化温度下,由于热失配导致的铌酸锂裂片现象,通过将退火最高温度控制在200℃,同时延长保温时间,使裂片问题得以解决。本发明的键合技术为制备低成本、高质量的电光调制器等光学器件提供了工艺支撑。
本发明提供一种用于锂电池回收的改性蛋膜纸及制备方法和应用,首先将蛋膜粉加入弱碱溶液,活化膜蛋白表面的‑OH、‑COOH、‑NH2官能团,再采用巯基乙酸对蛋膜表面的二硫键拆分形成巯基,之后与纤维材料混合加入表面活性剂、分散剂、消泡剂、增稠剂,通过辊压、拉伸、风干后,制得厚度为1‑2mm的蛋膜纸。本发明还公开了改性蛋膜纸吸收过滤金属离子的方法,通过控制溶液pH分离溶液中的铜、钴、镍贵金属离子和含锂滤液。本发明制备的蛋膜纸解决了传统过滤膜只过滤固体沉淀,对可溶性离子无法筛选的问题,解决了传统工艺工序复杂的问题,强碱强酸污染严重的问题,而且蛋膜纸原料简单易得,分离过程环保无污染,回收操作工艺简单,且易实现连续化生产,对锂电池中的贵金属回收具有重要的实际意义。
本发明公开了一种锂电池废旧正极材料再利用的方法。该方法包括以下步骤:(1)制备液‑固混合组分体系;(2)制备气相组分;(3)三相一步反应;(4)固液分离;(5)浸出液除杂净化;(6)制备镍钴锰前驱体;(7)锂资源回收;(8)制备新三元正极材料;(9)硫酸钠回收;(10)氨回收。本发明构建的独特的三相一步反应体系可实现任意组分的废旧正极材料都能获得较高的钴镍锰锂一步反应浸出效率。
本发明涉及固态电解质及其制备方法和锂二次固态电池,属于二次电池技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种低成本的固态电解质。该固态电解质包括聚合物基材、锂盐和添加剂,其中,所述添加剂为掺杂Ta的β‑LiAlSi2O6。采用新型无机物固态电解质添加剂,提高了固态电解质的离子传导率,同时能够抑制锂枝晶的增长,提高电池的能量密度,最终提高了电池的循环、倍率性能。该固态电解质在室温下也拥有的离子传导率、高的离子迁移数以及好的循环性能与倍率性能。且制备过程简单,能够在短时间内将固态电解质浆料混合好,其生产效率高,制造成本低。
本发明涉及一种溴化锂吸收式联合热泵,包括蒸发器、吸收器、冷凝器、换热器、冷却塔和一个或二个发生器,在一台热泵机组中,只需要通过切换阀门,就能实现溴化锂吸收式一类热泵或溴化锂吸收式二类热泵的运行功能,进而提高系统效率,降低运行成本。该联合热泵蒸发器、吸收器、冷凝器、换热器在运行一类热泵模式或二类热泵模式时共用。发生器、蒸发器、吸收器、冷凝器、换热器的布置位置可以任意设置。在运行二类热泵时,废热水可以串联或并联通过发生器和蒸发器,在串联模式时,可以从发生器到蒸发器,也可以从蒸发器到发生器。
提供了一种火法和湿法相结合的磷酸铁锂电池正极材料回收再利用方法,通过湿法工艺对PVDF进行回收再利用,该工艺不仅实现材料从极片上的分离,也将PVDF和铝箔回收再利用,且溶剂还可回收再利用;通过两级过滤,并调节过滤网的粒径,可部分回收正极极片中的导电剂;采用火法工艺不仅将材料表面包覆的不定型碳氧化消耗,而且将磷酸铁锂氧化分解,便于后续工艺回收利用;后续工艺利用材料的特性选用适合的溶剂进行处理,做到简化回收工艺,节约了回收成本,实现了磷酸铁锂的清洁回收利用。
本发明公开了一种多元素改性的富锂锰基正极材料及其制备方法,包括以下步骤:将锂源、金属含氧化物、金属硫化物或金属硫化物与金属氟化物的混合物粗略研磨并混合均匀;将混合物放入球磨罐中并加入无水乙醇作为冷却剂后进行密封,然后放入球磨机中充分研磨得到富锂锰基正极材料前驱体;进行喷雾干燥、造粒;放入惰性气体气氛炉中焙烧,即可得到目标产物。本发明从改性晶格氧的角度出发,引入其他可变价非金属元素替换部分晶格氧,不仅使得晶格氧析出问题大大改善从而增强正极材料的稳定性,而且自身同时也可提供可观的比容量。
本发明属于锂电池电解质技术领域,公开了一种高低温稳定的锂电池聚合物固态电解质膜及制备方法。所述聚合物固态电解质膜是将复合相变材料与聚氧化乙烯、聚降冰片烯捏炼复合,然后螺杆挤出形成铸片,接着拉伸,再经镜面辊定型,接着冷却、卷取而制得;所述复合相变材料是将锂盐、快离子导体、纳米无机填料加入新戊二醇分散均匀,然后升温搅拌分散而制得。本发明提供的聚合物固态电解质膜,新戊二醇的加入提升了聚氧化乙烯在低温时的电导率低温状态下具有良好的电导率,聚降冰片烯的形状记忆功能可以维持电解质膜高温下稳定不变形,同时分散性好,在高低温时均表现持良好的稳定性,应用前景广阔。
本发明公开了一种锂电池的致密型固体电解质及制备方法。所述致密型固体电解质由以下步骤制得:a、将有机物单体、发泡剂、引发剂、交联剂、分散剂、溶剂混合后进行聚合反应,经过滤干燥制得含发泡剂的核壳结构微球颗粒;b、将Li2S、P2S5粉末混合,加入无水四氢呋喃中反应,离心干燥得到沉淀物;c、将沉淀物与微球颗粒混合均匀后在模具中压实后固定,进行加热处理,收集产物,经破碎、洗涤、干燥,即得锂电池的致密型固体电解质。所述方法具有以下有益效果:本发明通过将电解质材料与含发泡剂的核壳结构为微球颗粒复合,并加热保温处理,制得的固体电解质颗粒,晶粒均匀致密,晶界较少,可以有效抑制电池使用过程中锂枝晶的生长,从而提高电池的循环性能和安全性能。
本发明公开了一种动力锂电池组用石墨石蜡散热体成型装置,属于动力锂电池制造技术领域,其包括:支撑框架以及从上到下依次设置在支撑框架上的芯轴组件和成型模具;芯轴组件包括从上到下依次连接的芯轴驱动气缸、连接件以及水冷芯轴组件;芯轴驱动气缸与支撑框架连接,连接件悬吊在芯轴驱动气缸的作动端,水冷芯轴组件包括多个并排设置并朝向成型模具的芯轴;成型模具的顶部设有成型腔体,成型模具的底部设有与芯轴一一对应并用于芯轴穿过的第一通孔。通过芯轴形成用于放置动力锂电池的孔,成型精度高,并在芯轴中通入冷却水,通过水冷的方式使高温液状的石墨石蜡进行冷却,能够迅速带走热量,大大加快了石墨石蜡散热体的成型时间。
一种氧化锂矿物选矿捕收剂及其使用方法,特别是一种用于金属氧化锂矿物选矿的捕收剂及其制备方法。其特征在于它的重量组分包括氧化石蜡皂40%~55%、磺化皂40%~55%、环烷酸10%~20%、活性剂3%~6%。本发明的一种氧化锂矿物选矿捕收剂,捕收剂选择性好,可获得比原捕收剂更高的精矿品位;相对耐低温,可以不加热矿浆使用,在矿浆温度11~15℃使用时,指标与原捕收剂相比,回收率提高约6.5%,说明了其耐低温的特点。可大大降低选矿成本;对泥化程度较高的原矿具有更广泛的适应性。
本发明公开了一种用于新能源汽车电池的锂电池散热装置,包括改造后可作为散热液冷板的液流电池单体、被进行液冷散热的锂电池以及用于将液流电池单体各部分连接在一起的连接件;液流电池单体以夹持方式设置在锂电池之间;两块锂电池和一个被夹持的液流电池单体共同构成锂电池散热装置的一个最小散热单元;液流电池单体包括处于中间的电池隔膜、处于最两边的正/负极流场板以及正/负极电极、正/负极电极框。本发明提供的一种用于新能源汽车电池的锂电池散热装置,采用了一种流场面积大、整体厚度小、结构简单的液流电池单体结构应用在锂电池散热装置上,实现散热装置本身具有储电功能,同时能够大大减小装置体积和厚度,并提高散热效果。
本发明公开了一种层状石墨烯负载的钛酸锂负极材料及制备方法。所述钛酸锂负极材料由以下步骤制得:a、制备含酸的氧化石墨烯分散液;b、制备石墨烯水凝胶;c、将水凝胶除酸,冷冻干燥并抽真空,得到疏松层状结构的石墨烯材料;d、将锂源、有机钛源、助剂加入去离子水中制成混合溶液;e、将石墨烯材料加入混合溶液中,水热反应、冷冻干燥、升温抽真空,得到钛酸锂材料前驱体;f、将前驱体煅烧,即得层状石墨烯负载钛酸锂负极材料。所述方法具有以下有益效果:本发明制备得到的钛酸锂负极材料,以石墨烯为骨架,具有良好的导电性和离子传导性,用锂离子电池时,具有良好的循环稳定性、比容量和安全性,应用前景广阔。
本发明公开了一种锂浸出液的浓缩方法,所述锂浸出液是指其中的可溶性盐含量≥60000mg/L且水不溶物的质量百分含量不低于0.1%的液体,该方法步骤包括:1)浓缩过程:对所述锂浸出液进行过滤,得到浓缩锂浸出液;所述的浓缩锂浸出液中的可溶性盐含量≥130000mg/L;2)除杂过程:通过化学方法使所述浓缩锂浸出液中的Si、Al、Ca2+、Mg2+转化为沉淀,过滤掉所述沉淀后即得到第一浓缩液。传统的工艺是先进行除杂之后再进行浓缩,但最终的产品中的杂质含量高,产品品质低。本申请采用创新性的先浓缩后除杂的工艺,在除杂之前先在浓缩过程中阻截除去锂浸出液中的一些沉淀和胶体物质,避免了这些物质影响除杂过程,使除杂更彻底,产品的品质更高。
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