本发明公开了一种锂铌钽多金属资源全泥浮选共富集回收方法,该方法包括原矿加入选矿药剂磨矿、不脱泥调节矿浆的pH值、添加抑制剂、活化剂、捕收剂等,通过浮选,实现该多金属矿中锂铌钽资源的高效共富集,为后续锂、铌钽分离创造有利条件,为“浮选锂铌钽‑强磁‑重选”工艺全流程高效回收锂、铌钽资源奠定坚实的基础;本发明特别适用于矿石脱泥难度大,选厂常年温度较低,伴生的铌钽矿物品位低的锂多金属资源的综合富集回收;采用该方法能有效浮选共富集锂、铌钽资源,实现锂铌钽多金属资源综合高效回收;该工艺技术先进、简单、合理,原矿磨矿细度要求不高,且采用不脱泥浮选,运行成本低,综合回收率高,具有良好的工业前景。
本发明亚微米磷酸铁锂的制备方法,是将铁源、锂源、磷源以及含掺杂离子的化合物按照(锂+掺杂离子)∶铁∶磷的摩尔数比为1∶1∶1、或者按照锂∶(铁+掺杂离子)∶磷的摩尔数比为1∶1∶1,其中掺杂离子∶磷的摩尔数比为0.01~0.15∶1进行配料,加入到有机溶剂中,使反应形成沉淀后的固液比为1∶10~1∶2,于常压190℃~320℃恒温反应制得粒径0.1~0.9μm的LiFePO4材料,将LiFePO4粉末材料掺入有机碳源,球磨混料均匀后放入煅烧炉中在惰性气体保护下加热保温,冷却至室温可制得表面包覆碳的粒径0.1~0.9μm的LiFePO4/C正极材料。本发明方法能使用常压设备,降低能耗,成本低。
本发明涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种锂电池材料高通量筛选方法。本发明的锂电池材料高通量筛选方法,其包括以下步骤:S1:制备若干个电芯,所述电芯包括同样的多层结构,且层数及每层结构都一致,改变多个电芯中同一层的参数并控制其他层的参数一致;S2:对每个电芯进行测试以得到改变层材料的高通量筛选结果。本发明的锂电池材料高通量筛选方法可以进行多种材料的高通量筛选,大大提升了锂电池的材料研究速度。
本发明提出一种双氧化物共包覆的高镍锂电池正极材料及制备方法,通过共沉淀法制备出高镍三元前驱体材料,与氢氧化锂、氢氧化钙充分混合球磨后进行真空预烧,之后加入硫酸盐和金属氧化物氧化钛、氧化铈等在有机溶剂中合成的凝胶中,通过烧结后获得双氧化物层包覆的高镍锂电池正极材料,本发明解决了传统高镍三元材料在前驱体制备过程中碱含量过高的问题,制备的双氧化物层包覆的高镍锂电池正极材料形成物理隔离层,抑制电解液中HF的腐蚀和副反应的产生,保护了高镍锂电池正极材料,从而提高了电池循环性能,同时引入的硫酸根离子形成稳定电解液层,抑制电解液的分解,进一步提高电池的循环性能。
本发明属于锂电池正极材料的技术领域,提供了一种超疏水改性锂电池高镍正极材料的方法。该方法通过在LiNi0.6CO0.2Mn0.2O2上原位聚合制得导电聚合物包覆的LiNi0.6CO0.2Mn0.2O2,进一步与γ‑巯丙基三甲氧基硅烷进行水浴反应,经过滤、抽提、干燥,制得超疏水改性锂电池高镍正极材料。与传统方法相比,本发明的制备的高镍正极材料,通过加入γ‑巯丙基三甲氧基硅烷,有效解决了正极材料导电疏水性差的问题,导电聚合物包覆LiNi0.6CO0.2Mn0.2O2,提高了导电性能,同时氧化剂可以将Ni2+氧化成Ni3+,少部分氧化剂被包覆储存起来起到缓释作用,有效降低了富镍锂离子三元正极材料表面Ni2+,防止材料中Ni2+/Li+混排,整体性能优异,在锂电池领域具有极好的应用前景。
一种锂电池荷电状态估算方法,包括以下步骤:获得锂电池的电量初始值;基于所述电量初始值,利用安时法初步估算锂电池的当前电量;利用递推最小二乘法修正所述锂电池的电池电路模型参数;基于所述初修正的电池模型参数,利用扩展卡尔曼滤波法对所述估算的锂电池的当前电量进行进一步修正。本发明还提供一种应用上述电池荷电状态估算方法的电池管理系统及电池系统。
本发明公开了一种新型的磷酸铁锂电池PNGV等效电路模型及参数辨识方法,包括等效模型数学表达方程的确定、等效模型参数的获取以及最小二乘法参数辨识。该模型在原有电池模型的基础上多并联了一组RC回路,如此一来可以更精确的表示出磷酸铁锂电池的物理状态和动态特性,进而缩小构建等效电池模型随着时间累积产生的误差。在两组RC环节中,相对较小的时间常数描述的是在电极往返穿梭过程中锂离子所遇到的阻抗,另外相对较大的时间常数描述的是锂离子在极板材料之间扩散的时候所受到的阻抗。除此以外二阶模型方便数学计算,可以有效提高SOC估算能力。
本发明提出一种动力锂电池专用陶瓷毛细离子渗析隔膜及制备方法,将聚乙烯醇溶液静电纺丝,铺网形成丝网,然后与陶瓷原料混合制膜,烧制得到分散微细贯通孔的多孔陶瓷膜,以该多孔陶瓷膜为基板,将硅烷浸入孔道,水解凝胶化,干燥,在孔道中形成二氧化硅气凝胶,然后在基板两面涂敷聚四氟乙烯,得到一种动力锂电池专用陶瓷毛细离子渗析隔膜。本发明提供上述方法克服了现有锂电池聚合物隔膜耐热性差,湿润性差,易热变形,离子电导差的缺陷,制得的隔膜具有优异的离子渗析特性,而且隔膜孔隙率高、浸润性优异、具有良好的强度和热尺寸稳定性,特别适合高容量、大功率工作的汽车动力锂电池使用。
本发明属于锂电池领域,提供了一种路易斯酸改性的高镍锂电池正极材料及制备方法,制备方法:使用共沉淀法制备高镍NCM前驱体,浸泡于路易斯酸三氟甲磺酸盐分散液,使其表面残留的碳酸锂、氢氧化锂等成分与路易斯酸三氟甲磺酸盐分散液充分反应后进行高温烧结,之后浸泡于路易斯酸氯化铝分散液中热反应,路易斯酸氯化铝水解包覆的正极材料。通过二次包覆形成复合相包覆正极材料,有效抑制正极材料循环过程中的相变反应,降低正极材料阻抗,从而提高其循环性能。
本发明涉及安装装置技术领域,尤其是一种锂电池的安装装置,包括底座,所述底座的外侧上部均设有转轴,所述转轴上均通过连接杆连接有夹板,所述底座的上部两侧均设有限位孔,所述限位孔位于转轴的右侧上部,所述限位孔内插接有限位杆,所述夹板贴合在锂电池本体的一侧,所述底座的中部等距设有通风管,每个所述通风管均通过空心管连接,其中靠近中部的一个所述空心管的上端通过连接管连接有导风管,所述导风管位于两个锂电池本体之间,所述导风管的两侧均等距开设有吹风口。本装置对现有的技术,安装方便,效率更高,节省人力,同时具有散热的效果,大大的保证了锂电池本体的实用寿命,节约了成本,值得以后推广使用。
本发明公开了一种锰掺杂钛铌酸铋钙锂铈基压电陶瓷材料及其制备方法,其特点是该方法是采用传统的固相法制备锰掺杂钛铌酸铋钙锂铈基粉体材料;再通过造粒压片、排胶、烧结和被银测试等传统的电子陶瓷制备工艺制备锰掺杂钛铌酸铋钙锂铈基陶瓷。通过A位锂、铈(Li,Ce)和B位铌(Nb)复合取代降低了钛酸铋钙基(CBT)陶瓷的烧结温度,在较低的烧结温度下明显提高其压电性能并降低其介电损耗,为CBT基陶瓷材料在高温领域实用化起到重要作用。
本发明公开了一种高性能镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法,在前驱体制备过程中前期控制进料速率和反应体系pH值在一个较高的水平,使得反应体系迅速成核并形成大量晶种;后期适当降低进料速率和反应体系pH值,使晶核缓慢长大,从而制备出颗粒高度均匀的氢氧化镍钴铝前驱体;再在前驱体表面引入高价金属离子,最后通过两段式烧结方式将前驱体和一水合氢氧化锂煅烧,得到镍钴铝酸锂正极材料。本发明提升了镍钴铝酸锂正极材料的电化学性能、结构稳定性和循环稳定性,改善效果显著,有助于提升锂电池正极材料的整体性能,且该操作简单、易于工业化,适于在本领域内推广使用。
本发明公开了一种具有高振实密度的镁掺杂磷酸铁锂/碳复合微球及其制备方法和应用,属于锂电池技术领域,包括如下制备步骤:(1)称取适量的铁源、磷源、锂源、氢氧化镁、PEG‑400、碳源A固相混合得到混合物,再将混合物加入含有锆砂的去离子水中进行球磨,球磨完后用筛网将锆砂过滤分离得到浆料;(2)将步骤(1)所得浆料进行喷雾干燥处理得到黄棕色前驱体粉料;(3)将步骤(2)所得的黄棕色前驱体粉料置于富含惰性气体的管式炉中进行高温烧结,即得高振实密度的镁掺杂磷酸铁锂/碳复合微球,本发明制备方法得到的复合材料具有电子电导率和离子扩散率高、倍率性能和循环性能好,振实密度高,能用于生产中大容量、中高功率锂离子电池,可以促进该材料的产业化。
本发明公开了一种具有阻燃性的高浓度锂电池电解液。所述电解液的电解质包含浓度为5.4~5.6mol/L的有机锂盐和饱和状态的无机锂盐,所述电解液的溶剂包含体积比为100:5的三羟甲基丙烷和聚乙二醇。所述电解液具有以下有益效果:通过在负极表面均匀形成的全无机锂盐SEI膜,在充放电循环中不会溶解脱落,有效抑制了电解液与电极的副反应,制得的锂电池的循环性能和稳定性好,并且以阻燃剂作为溶剂,可有效提高电池的安全性能,适用范围广,应用前景佳。
本发明公开了一种具有热开关功能的锂电池隔膜及其制备方法,以质量百分比计,所述锂电池隔膜由60~90%的均聚聚丙烯和10~40%的温敏性聚合物添加剂组成,其中,均聚聚丙烯的熔点为160~170℃,温敏性聚合物添加剂在100~140℃的温度范围之间具有显著的热膨胀效应;制备方法包括先通过流延铸片制备聚丙烯基膜的步骤和再通过分步双向拉伸制备微孔膜的步骤,制得具有热开关功能的锂电池隔膜。本发明制得的锂电池隔膜孔隙率高且孔径分布均匀性优异,闭孔温度约为100~140℃且破膜温度约为165℃,具有优异的安全性能;同时隔膜在冷却至室温时,闭合的微孔会重新打开,不影响锂电池的容量和使用寿命,可应用于手机电池和电动汽车电池等领域。
本申请涉及正极材料制备技术领域,具体涉及一种纳米铝酸锂包覆的镍系多元正极材料及其制备方法。所述纳米铝酸锂包覆的镍系多元正极材料通过调控铝酸盐与碳酸氢盐的浓度与物质的量,可使二者发生较为缓慢的Al(OH)3的沉积反应。通过此种包覆方法,可以使镍系多元正极材料前驱体表面均匀地沉淀一层较薄且致密的Al(OH)3层状结构形成复合前驱体,将包覆有Al(OH)3的镍系多元正极材料复合前驱体与锂源混合,最后通过高温烧结,即可得到纳米铝酸锂包覆的镍系多元正极材料。所述纳米铝酸锂包覆的镍系多元正极材料的包覆层可以有效地保护正极,提高正极材料的稳定性,从而提高电池的循环性能,并且还可以提升电池倍率性能。
本发明涉及一种锂电池用聚砜纳米纤维隔膜及其制备方法,属于锂电池隔膜技术领域。所述的锂电池用聚砜纳米纤维隔膜由一种或者任意比例的多种聚砜溶解于极性有机溶剂中,再经过静电纺丝制成,其特征在于:所述的锂电池用聚砜纳米纤维隔膜厚度为10-50μm,直径为100-300nm,断裂伸长率为15-25%,热分解温度250-350℃,孔隙率20-90%,机械拉伸强度15-20MPa,电击穿强度1×107-1.5×107V/m。本发明的锂电池用聚砜纳米纤维隔膜具有抗撕裂、抗热收缩、耐高温、耐高压大电流过充(电)的优点,且均一性好,孔隙率高。
本发明提供一种超薄锂金属负极的制备方法,属于锂金属电池制备技术领域。本发明在常规电镀液中引入石墨烯量子点,以金属锂作为工作电极,铜电极作为对电极,在铜箔表面电镀得到超薄锂金属负极,利用石墨烯量子点的小尺寸效应和单原子层厚度特性,在不影响锂离子传输的前提下,作为形核位点引导锂的均匀形核和生长沉积,消除“死锂”,减少锂负极容量损失。本发明公开的石墨烯量子点用于提升超薄锂硫电池性能的方案具有制备工艺简便的特点,并且能在锂过量50%的情况下显著提升其在大电流3mA/cm2下的循环稳定性,在超薄锂硫电池领域具有潜在应用。
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其是一种无线充电的锂电池,包括壳体,壳体的下方设有无线充电发射器,壳体的内部设有锂电池,壳体内设有容纳槽,锂电池上设有电磁接收膜,锂电池的底部设有导热片,容纳槽的上方设有机槽,机槽内设有电机,电机连接有散热风扇,无线充电发射器的侧壁上设有插口,插口内插接有接头,接头的一端连接有电源线,无线充电发射器内设有隔磁片,隔磁片上设有双层线圈,无线充电发射器内设有集成电路板,集成电路板上设有过压保护元件、短路保护元件、过热保护元件、过充保护元件、过流保护元件、过放保护元件和识别保护元件。本实用新型的实用性强,值得推广。
本实用新型公开了一种锂电池安装槽,包括视窗,安装组件,放置组件,固定板和固定孔,通过设置放置组件,组装锂电池时,将锂电池放置在放置孔内,有利于快速进行锂电池的准确定位,提高锂电池的组装精度和效率,有利于锂电池的大规模生产,且采用两个放置组件进行锂电池的放置,保证锂电池放置的稳定性;通过设置安装组件,在安装槽的下方设置绝缘垫,提高安装槽的绝缘性能,避免出现短路的现象,锂电池运行过程中会产生热量,导热柱便于进行锂电池热量的散热,提高安装槽的散热性能;通过设置支撑板和固定板,支撑板使放置板之间形成稳定的支撑结构,便于放置组件在安装槽内分层设置,固定板便于进行安装槽的安装,提高安装槽固定的稳定性。
本发明公开了一种自蔓延合金化的锂负极及其制备方法,包括以下步骤:(1)将三维骨架材料作为宿主材料,将所述三维骨架材料在酸碱溶液中浸泡接枝上含氧型官能团;(2)将浸泡后的三维骨架进行干燥处理得到含有亲锂性位点的三维骨架材料;(3)步骤(2)得到的三维骨架材料一端伸入熔融的金属锂液中进行自蔓延技术合金化,得到锂负极材料。该负极材料能够有效低解决锂负极的循环稳定性和安全性问题。同时,三维材料作为骨架材料具有良好的机械性能,在电池装备或充放电过程中提升了负极的结构稳定性。
本发明提供的一种由复合SEI层改性的锂金属阳极及其制备方法,包括锂金属和生长在锂金属表面由Li3Sb/LiF复合颗粒组成的复合SEI层,Li3Sb/LiF复合颗粒的尺寸为400~600nm,Li3Sb与LiF的质量比为3:7;制备方法为三氟化锑加入二甲醚中得到Sb3+的浓度为1~50mmol/L的Sb3+前驱体溶液,将抛光后Li金属浸泡在Sb3+前驱体溶液中180~360s,经清洗、干燥得到。在Li3Sb和LiF的协同作用下,加快复合SEI层中Li+的传输动力学,并在复合SEI层和锂金属的界面上发生均匀的Li沉积,具有高界面机械强度,可有效稳定锂金属阳极,防止枝晶生长。
本发明公开了一种退役动力锂电池的混合建模方法,属于动力锂电池应用领域。该方法包括建立退役动力锂电池的一阶等效电路模型,并获取模型参数;采用偏最小二乘法对一阶等效电路模型形成的误差进行二次拟合,建立退役动力锂电池的偏差补偿模型;联合一阶等效电路模型和偏差补偿模型,建立退役动力锂电池的混合模型。本发明对外特性已经发生一定程度变化的退役电池,通过一阶等效电路模型描述电池的基本外特性,建立基于偏最小二乘的偏差补偿模型,能够有效提高退役动力电池建模的精度,便于后续电池管理系统实现电池状态参数的准确估计及电池组的高效能量管理,有助于退役动力电池的梯次利用。
本发明涉及锂电池正极材料的技术领域,提供了一种氧位掺杂、碳包覆的硅酸亚铁锂正极材料的制备方法。该方法采用溶胶凝胶法合成硅酸亚铁锂正极材料,并在合成过程中采用氯掺杂剂对硅酸亚铁锂的氧位进行Cl掺杂,以科琴黑为碳源进行碳包覆,从而改善了硅酸亚铁锂的电子和离子迁移能力,使材料的电化学性能得到明显提高。
本发明提供一种微纳集成固态薄膜锂电池及其制备方法,其包括衬底及形成在所述衬底之上的多个薄膜锂电池微单元,所述衬底上设有导电线路,多个所述薄膜锂电池微单元与导电线路电连接,所述薄膜锂电池微单元包括在衬底上依次形成的两个独立设置的集流体、正电极膜、固态电解质膜及负电极膜,其中,两个集流体分别电连接至所述导电线路,其中一集流体与正电极膜电接触,另一集流体与负电极膜电接触,所述固态电解质膜设于所述正电极膜与所述负电极膜之间。本发明的微纳薄膜固态锂电池能够满足高电压、高能量密度、高功率密度的使用需求。
本发明涉及一种凝胶电解质膜、锂离子电池及其制备方法。凝胶电解质膜的制备方法包括提供电池极片;制备不同粘度的凝胶电解质前驱体;利用所述不同粘度的凝胶电解质前驱体于所述极片至少一表面形成凝胶电解质膜,测试不同粘度下的凝胶电解质前驱体制备的凝胶电解质膜的机械强度制成对应的粘度‑机械强度标准曲线,根据目标凝胶电解质膜的预定机械强度对应该标准曲线选用不同粘度的凝胶电解质前驱体来进行制备得到目标凝胶电解质膜。本发明还涉及采用上述方法制备凝胶电解质膜、采用凝胶电解质膜获得凝胶电解质电芯后,再将所述凝胶电解质电芯制成锂离子电池的锂离子电池制备方法,及采用所述锂离子电池制备方法制备的锂离子电池。
本实用新型属于锂电池生产技术领域,涉及一种锂电池生产用的烘干装置,其中,包括支撑台、箱体、转盘和夹持组件,箱体固定连接在支撑台上表面,转盘设置在箱体内部,夹持组件固定连接在转盘上表面,夹持组件共有两组,并且对称设置在转盘上表面。其有益效果是,该锂电池生产用的烘干装置,通过设置夹持组件,当人们要放置载有锂电池的托盘支架时,需要打开箱门,将载有锂电池的托盘支架放在转盘上表面,然后拧动旋钮,带动螺纹柱转动,在螺纹柱与螺纹帽配合下,从而带动第二转轴和夹持板向前移动,当夹持板前端垫片与托盘支架紧密贴合时,人们即可停止拧动旋钮,从而保证载有锂电池托盘支架在工作中保持稳定。
本实用新型公开了一种锂碲铜检直平台,该检直平台包括检测平台,检测平台包括检测台面、支撑装置和控制器;检测平台两端分别设有第一提升装置和第二提升装置;第一提升装置上固定有脉冲发送器,第二提升装置上固定有脉冲接收器;脉冲发送器底部设有第一高度检测装置,脉冲接收器底部设有第二高度检测装置;检测平台两端均设有拦截板。本实用新型解决了传统方法中用眼睛直接观察锂碲铜直线度的不足,通过脉冲发送器和脉冲接收器的中断可实现对锂碲铜是否笔直的检测,并通过第一高度检测装置、第二高度检测装置、第一提升装置和第二提升装置可实现对所检测的锂碲铜的直径的调整,能够满足对各种直径的锂碲铜的检测,十分便利。
本实用新型公开了一种锂电池集流体回收分离装置,包括收集框、原料锂电池桶、底座、碾压板、分离池,所述碾压板设置在所述底座上方,所述碾压板上方安装有原料桶支架,所述原料桶支架上方安装有所述原料锂电池桶,所述原料锂电池桶的一侧设置有刀具支架,所述刀具支架的中间设置有液压刀具,所述刀具支架的另一侧设置有碾压轮,所述碾压轮的下方安装有轮子支架,所述碾压轮前端安装有双连杆,所述双连杆的前端安装有带轮。有益效果在于:通过物理的方法对锂电池进行分离、收集,不会污染环境,并且这种方法能耗低,回收效率高、绿色低碳、环保节能。
本实用新型公开了一种工业级碳酸锂纯化装置,包括总连接座,所述总连接座的上端固定连接有主工作台与支撑杆,所述主工作台位于支撑杆的一侧,所述主工作台的上端活动连接有传送底座,所述传送底座的上端活动连接有移动装置,所述主工作台的上端设置有控温加热装置,所述控温加热装置的上端可拆卸连接有入料管,所述支撑杆的上端活动连接有中心转轴,所述中心转轴的后端固定连接有碎料盒。本实用新型所述的一种工业级碳酸锂纯化装置,设有移动装置、控温加热装置与搅拌细碎装置,能够安全转移加热后的碳酸锂、便捷的控制碳酸锂加热温度并能安全稳定的对碳酸锂进行细碎处理,带来更好的使用前景。
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