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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用运输车，包括本体、外层防护框，所述外层防护框形成于所述本体上；内层防护框，所述内层防护框形成于所述外层防护框内侧，且所述内层防护框与外层防护框之间预留有空隙，该空隙为缓冲空间；以及缓冲组件，所述缓冲组件安装于所述外层防护框和内层防护框之间的缓冲空间内；所述内层防护框通过所述缓冲组件活动连接于所述外层防护框内侧；所述内层防护框形成为多个夹持固定锂离子电池的固定腔。本实用新型的锂离子电池运输车设计了双层防护框，利用外层防护框和内层防护框之间的缓冲组件从多个方向对锂离子电池起到缓冲作用，同时利用内层防护框夹持锂离子电池，结构稳定性好，缓冲效果佳。
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本实用新型的车载动力锂电池均衡与管理系统，涉及电动汽车锂电池监控技术领域，旨在解决传统电动汽车锂电池存在充放电的不均衡，进而影响锂电池寿命等技术问题。本实用新型之主控单片机模块（11）的输出端口连接液晶显示模块（12），其输入输出端口一连接外围控制模块端口（13），其输入输出端口二分别连接数组锂电池均衡子系统，每个子系统由顺顺序连接的CAN总线通讯模块一（10A）、单片机模块一（7A）、光耦模块一（6A）、DS2438电池管理芯片模块一（4A）、电池模块一（2A）和均衡模块一（15A）构成。
本发明提供了一种三维纳米多孔铜/二维氧化亚铜纳米片阵列型锂离子电池负极，该锂离子电池负极由三维纳米多孔铜基片和氧化亚铜纳米片阵列层组成，以三维纳米多孔铜基片为集流体、以氧化亚铜纳米片阵列层为活性储锂层，氧化亚铜纳米片阵列层位于所述基片表面并与基片结合为一体，氧化亚铜纳米片阵列层由原位生长在所述基片上的氧化亚铜纳米片组成，氧化亚铜纳米片垂直于三维纳米多孔铜基片且交错排列形成阵列结构，该锂离子电池负极能提高锂离子电池的循环性能和比容量。本发明还提供了一种上述锂离子电池负极的一步制备法，该方法能有效简化锂离子电池负极的生产工艺。
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本发明公开了一种基于化学降解与机械退化耦合的锂离子电池容量衰退预测方法，涉及锂离子电池寿命预测技术领域，测试不同循环次数的负极极片的固体电解质界面的成分和厚度，测试负极材料的表面裂纹的长度和深度，然后通过电化学模型和数学算法对锂离子电池使用容量预测，包括对负极材料表面的固体电解质界面的形成和生长进行分析与预测，分阶段对锂离子电池整个生命周期进行寿命预测。
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本发明公开了一种基于电压片段的锂电池健康状态估计方法，可以准确的预测退役动力锂电池的健康状态。本发明结合了经验模型和数据驱动模型的方法，依托于锂电充放电循环次数实现估计的经验模型转化为数据驱动模型核函数的方式，将经验模型具备的电池电化学特性融入数据驱动模型之中，提升了锂电池健康状态估计的精准度。
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本发明提供了一种磷酸锰锂和碳纳米管原位复合正极材料及其制备方法。该材料化学式为Li(Mn1-xMx)PO4，其中x为0～0.1，M为过渡金属元素Fe、Co或者Ni；碳纳米管在磷酸锰锂的合成过程中均匀地分布在所述的磷酸锰锂颗粒中。通过采用过渡金属化合物作为催化剂和掺杂元素对热解的碳氢气体进行催化，制备原位碳纳米管复合的磷酸锰锂材料。该制备方法简单，成本低廉，所得的磷酸锰材料纯度高，结构完整，电导率高，电化学性能优异。
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本发明公开了一种具有合金界面层的全固态厚膜锂电池及其制备方法，属于全固态电池技术领域。该全固态厚膜锂电池包括厚膜正极、电解质薄膜、合金界面层和厚膜负极；制备方法包括：在厚度为1～9μm的所述电解质薄膜上采用气相沉积法制备金属薄膜层；在温度为200～350℃的金属薄膜层上浇筑熔融状态锂，随后以1～20℃/min的速度冷却，原位形成具有一体化结构的所述合金界面层和所述厚膜负极。通过该制备方法可以在电解质薄膜上高效、高质量制备厚膜负极，同时形成致密的界面接触，具有高离子导电特性、可抑制锂枝晶生长、使两侧的电解质薄膜与厚膜负极形成致密接触。
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本发明涉及柔性正极材料的技术领域，提供了一种可弯曲电子设备用柔性磷酸铁锂正极材料及制备方法。该方法先制备聚3,4‑乙撑二氧噻吩/离子液体分散液，然后加入磷酸铁锂、N‑甲基吡咯烷酮、螺旋碳纤维、聚偏氟乙烯制成球磨浆料，再进行涂覆成膜，经分离、真空干燥，得到柔性磷酸铁锂正极材料。本发明制备的柔性磷酸铁锂正极材料，利用聚3,4‑乙撑二氧噻吩、离子液体、螺旋碳纤维可提高材料的导电性，使材料在高倍率下具有更好的电化学性能。并且，利用聚偏氟乙烯和聚3,4‑乙撑二氧噻吩的分子链柔性以及螺旋碳纤维的微弹簧效应，使材料经过反复弯曲仍能保持良好的电化学性能，该电极材料在可弯曲电子设备中具有良好的应用前景。
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本发明属于锂电池领域，提供了一种自修复型长寿命高镍三元锂电池电极材料及制备方法，技术点是按照LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2配制高镍的镍钴锰锂硝酸盐，然后掺入极少量的自结晶组合物（硅氧烷乳液、硫酸铝钾、三聚氰胺、氢氧化钙、硅酸钠、高铝熟料）研磨至纳米级，然后通过雾化干燥得到预混料，在950℃下焙烧3‑5h，得到自修复型长寿命高镍三元锂电池电极材料。
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本发明公开了一种钛酸锂电池电解液及其制备方法，解决了现有技术中电极材料与电解液反应生成气体，导致电池鼓包，影响电池的电化学性能的问题。本发明的一种钛酸锂电池电解液，由有机溶剂中加入氟代碳酸乙烯酯、电解质、以及LiPO2F2制成。本发明的制备方法为：配制有机溶剂，并用分子筛脱水；加入氟代碳酸乙烯酯，混合均匀，加入电解质，搅拌至完全溶解，加入LiPO2F2，搅拌至完全溶解，得到钛酸锂电池电解液。本发明设计科学，创新性地将FEC与二氟磷酸锂有效结合应用，通过调整比例，选取合适的有机溶剂，得到效果最优的电解液，既能生成致密的SEI膜，又能提高电池的循环和倍率性能。
本发明提供了一种基于铜锡合金的三维铜锡化合物纳米颗粒‑微米多孔铜锂离子电池负极及其一步制备法，所述锂离子电池负极由具有孔壁/孔隙取向的三维微米多孔铜骨架和铜锡化合物纳米颗粒组成，铜锡化合物纳米颗粒为Cu6Sn5纳米颗粒，或者为Cu6Sn5纳米颗粒与Cu3Sn纳米颗粒的混合颗粒，铜锡化合物纳米颗粒弥散镶嵌在具有孔壁/孔隙取向的三维微米多孔铜骨架的孔结构中并构成纳米孔隙结构，最终形成具有双连续、开孔式的微米‑纳米分级孔结构。本发明提供的锂离子电池负极可以缓解锡负极材料在循环嵌脱锂过程中产生的巨大体积变化，提高锡负极的循环性能。
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本发明属于固体激光器技术领域，具体涉及一种固体激光器的铌酸锂封锁电压设置方法。所述方法首先分别找出常温、高温和低温下铌酸锂晶体的封锁区间，然后找出常温封锁区间、高温封锁区间和低温封锁区间的共同区间，共同区间的最小封锁电压值表示为Vmin，最大封锁电压值Vmax；计算出共同封锁区间的最小封锁电压和最大封锁电压的中间值V＝(Vmax+Vmin)/2，则将V设置为激光器的铌酸锂封锁电压值。该方法对铌酸锂封锁电压设置方法进行了优化，使得在同样质量的铌酸锂晶体条件下，仅仅通过改变其封锁电压的调试设置方法，便可以提高铌酸锂晶体合格率，满足激光器使用要求。
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本发明公开了一种膜状锂离子筛吸附剂的制备方法，该方法包括步骤1)复合溶胶配制；2)锂离子筛前驱体制浆；3)掺杂共混、超声匀浆；4)流延涂膜；5)干燥剥离；6)交联；7)洗脱置换。本发明制备的膜状吸附剂是一种环保型亲水性吸附材料，提锂性能优异，锂离子选择性和Li洗脱率均可达95％以上，该膜状吸附剂力学性能好，结构稳定，循环使用溶损低，稳定性好，可用于高镁锂比卤水或含Li溶液提锂。该膜状吸附剂制备工艺简单，能耗与成本低，工艺绿色环保，具有较高的工业化应用前景。
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本发明公开了一种废旧锂电池资源化回收利用的方法，包括从废旧锂电池拆解出正极，去除所述正极中的粘接剂，再经酸溶液浸泡出所述正极中的有价金属元素，获得酸化浸出液，对所述酸化浸出液先进行预处理系统后再通过超滤系统和反渗透系统进行过滤后得到含锂离子浓缩液和产水，其中，所述超滤系统和反渗透系统均采用高压碟片式过滤装置。本发明采用“化学沉淀钴+NF膜分离”的方法实现低废旧锂电池的钴离子和锂离子的回收，有效提高了废旧锂电池的回收意义，具有节能环保的优点。
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本发明属于锂电池及其包装件的燃烧处理技术领域，涉及一种预防锂电池及其包装件燃烧用材料及制备方法。该结构是一种复合膜，该复合膜由两层高分子膜中间夹一层水凝胶组成。复合膜可应用于包裹锂电池或锂电池包装件的袋状结构，或直接将复合膜覆盖在一件或多件锂电池包装件表面。复合膜具有阻燃、灭火、降温、传热速度慢、隔绝燃烧物与空气的接触，从而对锂电池及其包装件的燃烧起到有效的预防作用。
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本发明公开了一种回收锂电池隔膜材料的方法，包括以下步骤：将废旧锂电池进行放电处理，然后将其置于盐溶液中浸泡；将浸泡处理后的锂电池拆解，分离出隔膜材料；将分离出的隔膜材料依次置于有机溶剂和乙醇溶液中浸泡，然后置于去离子水中进行超声处理；将处理后的隔膜材料于50‑60℃热风条件下烘干，制得。该方法可有效解决现有的方法存在的回收成本高、操作复杂的问题。
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本发明公开了一种具有微细孔结构的锂离子电池电极材料及其制备方法。以碳纳米管等纳米 碳材料为孔道模板，通过固相法或者溶胶-凝胶法制备内部均匀分散着模板材料的锂离子电池 电极材料，再通过氧化反应将模板材料去除，获得具有微细孔结构的电极材料。该微细孔结 构电极材料因与电解液接触面积大、锂离子在电极材料中迁移路径短而适合高倍率充放电。 该微细孔结构电极材料可以是LiCoO2、LiNiO2、Li(Ni1/3Co1/3Mn1/3)O2、LiMn2O4、LiFePO4等 正极材料或者是Li4Ti5O12、SnO2等负极材料。
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本实用新型提供固态电解质结构及其锂电池，其中固态电解质结构包括含有锂盐的聚合物离子导体以及全部或部分收容于所述含有锂盐的聚合物离子导体之内的无机结构，无机结构与含有锂盐的聚合物离子导体之间具有多个接触面。接触面上具有高离子电导率，锂离子可以很容易的从接触面形成的路径上通过。锂电池可包括电极层以及形成在电极层之上且面向所述固态电解质结构一侧的表面修饰层。表面修饰层的引入，既减少循环过程中锂的损失，提高首次充放电的库伦效率，提高能量密度，同时抑制电极与电解质接触界面之间不良副反应发生，提高电池安全性、循环稳定性及寿命。
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本发明涉及一种耐热收缩的聚乙烯锂电池隔膜及制备方法，属于锂离子电池隔膜技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种耐热收缩的聚乙烯锂电池隔膜及制备方法。该制备方法，通过将原位反应得到负载锂离子导体的金属有机框架粉末，并将其与含高比表面积无机多孔纳米纤维的耐热非织造布复合形成离子通过率高的耐高温骨架，含无机纤维的非织造布骨架和金属有机框架材料改善了隔膜整体的耐热性和力学性能，使得隔膜热收缩率降低；进一步凭借金属有机框架丰富的多孔结构，隔膜具有良好的吸液和保液能力，还可与锂离子导体形成三维网络结构，改善离子通过率，改善电池的充放电性能。
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本发明属于锂离子电池电极材料的制备技术领域，具体为锰掺杂锂化三氧化钼正极材料的制备方法，用以进一步提升三氧化钼正极材料的电化学性能。本发明锰掺杂锂化三氧化钼正极材料的化学组成是LixMnyMoOz，首先将金属Mo搅拌溶解在酸性、氧化性溶剂中，随后将可溶性锂源以及可溶性锰盐超声分散并溶解在该反应液中，水热反应后煅烧，所得产物为LixMnyMoOz。所得的锰掺杂锂化三氧化钼正极材料具有良好的电化学充放电行为，小电流充放电条件下放电容量超过250mAh/g，制备方法简单易行，成本低，具有高比容量和较好循环可逆性能，具有显著的实用价值和经济效益。
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本发明涉及一种高镍三元体系锂电池的化成工艺，属于电池化成工艺领域。包括以下步骤：a、用掺铂铝塑复合膜对锂电池外壳进行侧封和封顶，在外壳的一侧多预留60～120%的掺铂铝塑复合膜；所述锂电池外壳上留有注液口；b、在二氧化碳气氛下将含氟化钠的电解液通过注液口注入，再通入二氧化碳、氟气和二氧化硫的混合气体，再将注液口密封；c、由低温升高温三次充放电，化成结束后在抽真空封口，将化成时产生的气体抽掉，并将多预留的60‑120％掺铂铝塑复合膜裁掉。本发明通入稀释过的氟气和二氧化硫，在化成过程中，SEI膜中氟化锂和亚硫酸锂等的含量增加，使得SEI膜更加稳定致密。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种涂布锂电池电极材料表面的电解质及涂布方法，原料包括：双三氟甲基磺酸亚胺锂、增塑剂、表面活性剂、抗氧化剂和稳定剂，所述增塑剂包括氟苯和乙酸乙酯；本发明的涂布方法：（1）将正极极片的正反两面均匀涂布50‑70μm厚的正极活性材料，负极极片的正反两面均匀涂布50‑70μm厚的负极活性材料；（2）然后将电解液分别均匀涂布在正极极片和负极极片的正反两面，涂布厚度为15‑25μm，叠片，顶倒封，得到裸电芯；（3）最后将裸电芯做化成处理，制得锂电池电芯。本发明电解质和涂布方法，不会形成电解液污染和漏液，直通率较常规电解质高5%，同时操作简单，安全环保，对促进锂电池的应用发展具有重要意义。
本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种纳米SiO‑C复合材料，以及其制备锂离子电池尤其是SiOx/CNTs锂离子电池负极材料的用途。本发明所述纳米SiO‑C复合材料以SiO为CaO为原料制备，利用高温下SiO的歧化反应得到Si和SiO2，进而在高温下基于SiO2和CaO进行反应，并进一步应用静电纺丝法将得到SiO‑CaSiO3‑Si粒子包覆于碳纳米管内，对离子的包覆性更完全，对材料结构形貌的可控性更强，同时减少了小粒子团聚现象，提高了材料的库伦效率，改善了循环性能及首效性能，材料的电化学性能更优。
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一种采用扣式电池评价循环后锂离子电池电极材料的方法，主要包括以下步骤：S1、拆解锂离子全电池，取出电池电极极片；S2、擦拭掉步骤S1得到的极片的一面，真空烘烤；S3、将步骤S2中得到的极片进行冲片，并组装成扣式电池；S4、将步骤S3得到的扣式电池进行电化学性能测试；S5、根据步骤S4的电性能测试评价电极材料的容量发挥情况。本发明一方面能够将循环后电池的正负极极片组装成扣电电池，另一方面能对脱嵌锂反应后的电极极片材料进行电性能测试。
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本发明属于锂生产技术领域，具体涉及一种锂辉石焙烧回转窑窑尾烟气的处理方法及系统。该方法包括步骤：1)锂辉石焙烧后得到的尾气高温过滤；2)催化脱硝；3)降温；4)脱硫；5)排放。该系统沿物料流向包括依次串联的回转窑、高温膜过滤装置、催化脱硝装置、空冷器、脱硫装置以及排放装置。本发明所提供的技术方案基于金属间化合物过滤材料及其他高温过滤材料的特点以及高温烟气过滤技术的应用，将原有SCR的应用技术进行创新，在烟气高温阶段进行烟气净化，净化后的烟气进行SCR催化反应实现脱硝，而后气体进行脱硫处理，达到排放标准。
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本发明提供一种硅碳复合锂离子电池负极材料及其制备方法，材料包括基底、基底外部的钴氧化物、钴氧化物外部的碳层，基底为微米硅、纳米硅或者多孔硅，钴氧化物选自氧化钴、三氧化二钴或者四氧化三钴；制备方法包括步骤：准备硅粉，将硅粉加入到碱盐溶液中混合，加入钴盐溶液，洗涤干燥、煅烧，得Si/CoxOy粉末；将Si/CoxOy粉末和碳源搅拌、烘干、捣碎、煅烧，即得到复合锂离子电池负极材料Si/CoxOy/C；本发明在硅基底的表面包上一层CoxOy后很好地解决了硅在充放电过程中的体积膨胀问题，三层材料Si/CoxOy/C使锂电池的循环性能、可逆容量、倍率性能等都可以得到最大的优化。
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本实用新型涉及汽车锂电池充电领域，特别是一种用于汽车锂电池的充电插座，其分为正面、背面，并包括充电正接端、充电负接端、充电控制接端，三个接端设置于充电插座的正面，并与充电插座的背面连通；所述的三个接端之间设置有开关接端；充电插座背面设置有所述的三个接端的出口端，其与锂电池连接，充电控制接端的出口端旁设置有高电平输入/输出接端充电控制接端的出口端、高电平输入/输出接端均连接锂电池的充电控制电路；本实用新型的目的在于提供一种节约空间、使用方便、安全、降低制造成本的用于汽车锂电池的充电插座。
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本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜萃取刮液装置，包括一号电机、二号电机、三号电机和四号电机，所述一号电机的输出端连接有一号刮液辊、二号电机的输出端连接有二号刮液辊、三号电机的输出端连接有三号刮液辊、四号电机的输出端连接有四号刮液辊，锂离子电池隔膜依次绕过一号刮液辊、二号刮液辊、三号刮液辊和四号刮液辊，一号刮液辊与二号刮液辊设于锂离子电池隔膜的一侧。本实用新型在使用时将锂离子电池隔膜绕过四个刮液辊，利用一号刮液辊、三号刮液辊与二号刮液辊、四号刮液辊之间的转速差，能够实现将锂离子电池隔膜表面附带的二氯甲烷刮掉的目的，从而将二氯甲烷进行回收，避免二氯甲烷的浪费，在一定程度上降低成本。
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本发明提供了一种锂电池超薄柔性无机固态电解质及制备方法和应用。将氧化物电解质研磨至纳米级，然后与锂盐、聚合物、有机溶剂混合，研磨为胶体；将弹性薄膜表面涂覆功能离型剂，将胶体喷涂在离型面层上，再贴合一层含离型面层的弹性薄膜，使胶体涂层夹在两弹性薄膜中间保护，送入双向拉伸机进行拉伸，使胶体涂层薄层化，形成微空隙，这种微空隙的电解质膜比平坦表面更高的接触面积，与电极的界面电阻更低。而且可以通过转印直接与锂电池的正极、负极连续紧密贴合，极大地推进了固态电池的规模化稳定生产。
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本发明涉及锂离子电池负极材料制备技术领域，具体涉及一种锂离子电池棒状三氧化二铁负极材料的制备方法。本发明棒状三氧化二铁负极材料，通过控制水热法反应的条件来控制其特殊形貌结构。具体条件为控制水热反应的温度，保温时间，以及原材料的比例，烧结温度等。该制备流程简便，操作简单，所需原材料少，易于生产。由上述方法制备的棒状三氧化二铁材料的直径范围为0.2微米至0.4微米，长度为0.2微米至2微米，可以改善氧化铁材料的电化学性能，降低材料的体积变化。所述微米级三氧化二铁材料可以作为锂离子电池的负极活性材料，还可以用于其他工业领域。
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