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本实用新型提供了一种废水处理用具有分离作用的废水处理桶，包括底座，所述底座的顶面固定连接固体物排出机构，所述固体物排出机构的中部固定连接分离桶，所述分离桶的中部设有送料管，所述送料管的外部设有多个扩散挡，所述送料管的下方、所述分离桶的下部设有离心机构，所述固体物排出机构的四周分别固定连接多个液压顶杆，多个所述液压顶杆的下端固定连接于所述底座的顶面四角，该实用新型通过离心机构将分离桶内部的废水高速旋转，通过离心力让固体物排出分离桶，通过固体物排出机构保证设备可以不间断地同时排出固体物和分离后的液体，从而达到较高的分离效率。
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本发明涉及污水、废气处理领域，具体涉及一种电力行业废水废气的处理方法和处理系统。本发明能够将废气废水的污染物以固体结晶盐的形式去除，将废水快速蒸发成水蒸气，完全无污染，废水实现零排放，废气经过三道处理，确保无废气泄露。通过蒸发助剂节约燃料，利用废气余热、提高煤粉燃烧效率和炉膛导热效率来提高燃烧的整体热效率。本发明采用的技术方案是：S1：先对燃烧产生的废气进行降温，得到降温后的废气和热空气；S2：降温后的废气通入石灰水中产生沉淀；S3：用步骤S1中产生的热空气对步骤S2中产生的废水进行吹脱，废水中加入蒸发助剂，吹脱产生的废气和水蒸气再次用于燃烧。本发明适用于各行业的燃煤炉，应用前景广阔。
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本发明公开一种废旧铅酸电池废污酸中提取铅酸的处理方法，涉及铅酸电池回收技术领域。本发明用于解决无法同时实现电解液、氧化铅循环利用并提高废旧铅酸电池回收的经济效益的技术问题，硫酸铅溶解于高浓度硫酸内，涤纶复丝滤布的负压抽滤除去不溶性的固体杂质和金属杂质，得到硫酸铅含量高的铅酸；抽滤酸液絮凝沉淀后形成的胶体及大颗粒悬浮杂质被压滤除去，得到高纯度的净化电解液；固体渣处理得到纯度高的硫酸钠晶体，碳酸铅高温分解得到高纯度的氧化铅；电解液稀释后用于铅酸电池电解液回用，该处理方法实现电解液、氧化铅的循环利用，提高了废旧铅酸电池回收的经济效益，具有产业化应用价值。
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本发明涉及污水、废气处理领域，具体涉及一种火电厂废水处理剂和废水处理方法。本发明能够提高水蒸气的蒸发速率，避免结硬垢结硬块；将废气废水的污染物以固体结晶盐的形式去除。本发明采用的技术方案是：一种火电厂废水处理剂，其特征在于按重量份包括以下组分：二氧化钛20～80、二氧化硅20～100、丙酸钾5～25。废水的处理方法是将废水处理剂用于废水的蒸发过程。本发明适用于各行业的燃煤炉，应用前景广阔。
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本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种用于印染废水的废水处理装置，包括底板和支撑环，支撑环固定设置在底板上；处理箱，固定设置在支撑环内且两侧开设有出料口，处理箱两侧分别连接有进水管、出水管；分离机构，安装在处理箱内，印染废水可经过分离机构实现固体及液体的分离；沉淀机构，固定设置在处理箱内且设置在分离机构一侧，所述沉淀机构上固定设置有开闭搅拌机构，开闭搅拌机构一个动力输出端和沉淀机构配合设置。本发明提供的用于印染废水的废水处理装置通过设置分离机构能够首先将固体污染物与液体进行分离，然后通过设置开闭搅拌机构能够在对废水与沉淀剂搅拌的同时实现沉淀室的往复开闭，使用简单，实用性强。
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本发明公开一种农业废弃物和造纸废渣联合资源化利用方法，先调节农业废弃物和造纸废渣混合基质的干物质含量％、C/N比及PH，再加入氧化镧调控产甲烷菌的厌氧干化发酵过程，收集沼气，利用纤维素酶、木聚糖酶、红球菌胞外酶水解沼渣，提高可溶性糖的含量，并以酿酒酵母菌和丙酮丁醇梭菌为主要微生物群发酵沼渣，待还原糖含量降至0.1‑0.3％，进行固液分离，所得液体经蒸馏、精馏，制成乙醇、丙酮、丁醇的混合液，剩余固体残渣为农业有机肥料。本发明通过联合处理农业废弃物和造纸废渣，将其转化为甲烷、乙醇、丙酮、丁醇、有机肥，实现资源的高效化、综合化利用，提升废弃物的附加值，且绿色环保，低能耗、零排放。
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本发明公开了一种锅炉废气废水的处理工艺，废水首先进入混凝反应池，先后向废水中投入混凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺，废水中颗粒状及胶体状污染物首先在聚合氯化铝的作用下形成大量小颗粒状固体悬浮物，然后废水中形成的固体悬浮物在聚丙烯酰胺作用下进一步聚合形成较大颗粒的絮体；然后混凝反应池的出水进入沉淀池进行固液分离，最后沉淀池的出水流入沙滤池进一步去除水体中的微小悬浮物和杂质，沙滤池出水达标即可排放。本发明采用混凝沉淀＋沙滤处理相结合的工艺，处理后的废水可循环回用，节约大量资源，可实现绿色生产，创造闻名清洁的生产环境。
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本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种电厂、石化炼油厂废水废气的处理方法和处理系统。本发明能够将废气废水中溶解性气体和固体以固体结晶盐的形式去除，完全无污染，废水实现零排放，废气经过三道处理，确保无废气泄露。节约燃料，利用废气余热、提高煤粉燃烧效率和炉膛导热效率来提高燃烧的整体热效率。本发明采用的技术方案是：S1：燃烧产生的废气首先经过热交换器和空气换热，得到降温后的废气和热空气；S2：步骤S1降温后的废气通入石灰水中，反应后沉淀；S3：用步骤S1中产生的热空气对步骤S2中产生的废水进行吹脱，吹脱产生的废气和水蒸气再次用于燃烧。本发明适用于各行业的燃煤炉，应用前景广阔。
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一种酸解废气回收系统，属于废气处理和环境设备技术领域。更进一步说，是一个利用酸解不同时期废气特点，在酸雾爆发期，在流化床中应用硅胶吸收酸雾中水分，酸气再用浓硫酸吸收回收酸；在平时空气搅拌期，应用废气干燥硅胶，废气再送尾气处理；而在应用硅胶吸收酸雾中水分前先用浓硫酸洗涤酸解废气，洗涤浆液回钛白生产酸解工序回收原料的系统。本发明的有益效果是：(1)用硅胶吸收酸雾中水分达成除雾作用，再用浓硫酸吸收回收酸，达成酸的回收；(2)硅胶的吸湿与干燥是酸解不同时期分别完成的，不另消耗物料和能源；(3)废气裹夹的固体原料得到回收；(4)实施效果：SO3回收率≥99.0％。
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本实用新型公开一种集成化废水净化废气回收利用设备，包括集成台、过滤罐体、搅拌罐体、废气处理罐体、固体废渣过滤机构、搅拌机构和废气处理机构，集成台上一侧设有搅拌罐体，集成台上另一侧设有废气处理罐体，搅拌罐体上设有过滤罐体，过滤罐体内设有过滤机构，搅拌罐体内设有搅拌机构，废气处理罐体内设有废气处理机构；本实用新型通过导气管将过滤罐体与废气处理罐体连通实现废水处理的同时将废水产生的废气集成化处理，提高了工作效率，通过螺纹杆转动带动刮料刷将过滤网上的固体废料残渣及时清理，避免造成滤网堵塞，通过UV紫外灯对废气进行光氧催化实现对废气快速降解处理，提高回收利用效率。
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本发明属于锂离子电池回收技术领域，特别涉及一种废旧锂离子电池回收过程中废气的资源化利用方法，所述的方法包括：对废旧锂离子电池回收过程中的废气进行焚烧处理；将焚烧处理后的废气通入吸收塔中，利用水进行吸收处理；向吸收有废气的水中加入助剂一，搅拌混合后蒸发浓缩，将析出的固体过滤出来；接着在加入助剂二，继续搅拌混合后蒸发浓缩，将析出的固体再次分离出来；其中，助剂一为碱金属氢氧化物，助剂二为水溶性钙盐和/或水溶性镁盐；本发明提供的方法，实现了废气中氟元素和磷元素的资源化回收，避免了氟元素和磷元素在废气的处理过程中转变为难以处理的氟、磷混合渣；同时，本发明提供的方法还提高了废气的处理效率。
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本发明涉及污水、废气处理领域，具体涉及一种医疗废水的废水处理剂和医疗废水无臭处理方法。本发明能够提高水蒸气的蒸发速率，避免结硬垢结硬块，减少有机物用液氯消毒时产生卤代烃；将废气废水的污染物以固体结晶盐的形式去除。本发明采用的技术方案是：一种医疗废水的废水处理剂，其特征在于按重量份包括以下组分：二氧化钛20～200、二氧化硅40～300、乙酸锌40～120。废水的处理方法是将废水处理剂用于废水的消毒和蒸发过程。废水处理剂吸附污染物，防治臭味溢出，加速水分蒸发。
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本发明公开了一种以废渣废料为原料的蒸压灰砂砖，其原料按重量份重量计如下：硅酸盐水泥为8‑24份，水渣80‑90份，毛砂25‑35份，粉煤灰30‑40份，电石渣40‑60份，骨料为4‑12份，固化剂4‑7份，生石灰15‑30份，建筑废料12‑25份，细砂岩20‑40份，玻璃固废20‑30份，磷石膏10‑20份，改性剂A为2‑4份，改性剂B为2‑4份，水70份‑150份。通过加入工业废渣和建筑废料，有效地利用了多种固体废弃物，减少了对土地资源的浪费，减少了水体和大气污染，节能环保；通过改性剂的加入，使得其可以在较低的蒸气压和温度下生产高强度的蒸压砖，节约了成本，降低了能耗，并可以进一步保障安全生产，避免蒸汽压力过高导致生产隐患。
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本发明提供了一种以固体碱为催化剂合成水杨酸环己酯的装置，包括环己醇储罐、化工物料泵、环己醇高位槽、水杨酸甲酯高位槽、酯化反应釜、分馏塔A、螺旋板换热器A、甲醇接收罐、自动反冲洗精密过滤器、防腐物料泵；酯化反应釜与自动反冲洗精密过滤器管道连接；自动反冲洗精密过滤器与环己醇高位槽管道连接、还通过管道连接有反应粗品中间罐，反应粗品中间罐经管道连接有水洗釜、静置高位槽；静置高位槽通过管道连接有釜式精馏塔；釜式精馏塔经分馏塔B和螺旋板换热器B连接有真空接收罐；真空接收罐通过管道连接有产品暂存罐。本发明还提供了其生产方法，其工艺简单，反应转化率高，三废排放量少，可有效降低生产成本。
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本实用新型涉固体环氧树脂的生产系统,包括反应釜、用于吸出釜内产品洗涤废水的抽吸装置,其特征在于:所述的反应釜外壁的夹套装置是由至少2个可单独使用的夹套单体构成,并依次围设在反应釜体外壁的上下方向,夹套单体上设置1个进口和1个出口,夹套单体的每个出口设置疏水阀,疏水阀的出水口与冷凝水箱的进水管连通,冷凝水箱的出水管与反应釜连接,该管路上设置水泵;反应釜上下方向的两段式夹套装置可以根据反应釜内反应物料的体积变化而使用不同的夹套单体给反应釜加热,避免蒸汽浪费;回收的夹套装置内的蒸汽冷凝水可以作为洗涤原水使用,不仅节约加热能源而且其纯净度高,洗涤效果好;本实用新型的生产系统能显著节约能源,利于环保。
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本实用新型提供了一种以固体碱为催化剂合成水杨酸环己酯的装置，包括环己醇储罐、化工物料泵、环己醇高位槽、水杨酸甲酯高位槽、酯化反应釜、分馏塔A、螺旋板换热器A、甲醇接收罐、自动反冲洗精密过滤器、防腐物料泵；酯化反应釜与自动反冲洗精密过滤器管道连接；自动反冲洗精密过滤器与环己醇高位槽管道连接、还通过管道连接有反应粗品中间罐，反应粗品中间罐经管道连接有水洗釜、静置高位槽；静置高位槽通过管道连接有釜式精馏塔；釜式精馏塔经分馏塔B和螺旋板换热器B连接有真空接收罐；真空接收罐通过管道连接有产品暂存罐。本实用新型还提供了其生产方法，其工艺简单，反应转化率高，三废排放量少，可有效降低生产成本。
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本实用新型公开了一种磁性密封的固体热解燃烧反应器，包括机体，机体内设有燃烧室，所述燃烧室上罩设有滑门，所述滑门呈L形，且其水平端侧均设有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块与滑门连接，所述滑门的凹侧安装有间隔设置的L形贴条。本实用新型结构简单，将滑门滑向燃烧室，滑门上的滑块沿滑轨移动，具有较好的平稳性能，此时，L形边条和L形贴条上的磁条吸引，实现对滑门的固定，使其不易意外滑开，在L形边条和L形贴条贴合时，其上的锯齿橡胶条啮合，实现密封，避免燃烧室内的废气从缝隙泄漏，污染室外环境。
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本实用新型提供了一种固体酸催化剂用于丙酸三环癸烯酯的生产装置，生产工艺简单，反应转化率高，三废排放量少，可有效降低生产成本。其包括二聚环戊二烯溶解罐，所述的二聚环戊二烯溶解罐通过物料泵与二聚环戊二烯高位槽管道连接，酯化反应釜与二聚环戊二烯高位槽、丙酸酐高位槽、丙酸高位槽管道连接，精密过滤器通过管道与酯化反应釜底部连接，所述精密过滤器通过管道与丙酸高位槽连接；所述精密过滤器经耐腐蚀化工泵与反应液暂存槽管道连接；反应液暂存槽与水洗锅管道连接；水洗锅经化工物料泵与静置高位槽管道连接；静置高位槽经屏蔽泵与釜式分馏塔管道连接；釜式分馏塔经螺旋板换热器与真空接收罐连接，真空接收罐与产品暂存罐管道连接。
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本发明提供了一种以负载型固体酸催化剂合成丙酸三环癸烯酯香料的装置，包括二聚环戊二烯保温罐，还包括与二聚环戊二烯高位槽、丙酸酐高位槽、丙酸高位槽连接的酯化反应釜；酯化反应釜依次连接精密过滤器、反应液暂存槽，反应液暂存槽上设置有氮气入口；反应液暂存槽经化工物料泵Ⅰ与釜式闪蒸塔连接，釜式闪蒸塔经螺旋板换热器Ⅰ、真空接收罐Ⅰ与丙酸回收罐管道连接，釜式闪蒸塔经化工物料泵Ⅱ与水洗锅连接；水洗锅经物料泵、静置高位槽、屏蔽泵、分馏釜连接有螺旋板换热器Ⅱ，螺旋板换热器Ⅱ经真空接收罐Ⅱ与产品暂存罐管道连接。具有反应条件温和，反应转化率高，工艺便于实施，产品收率较高，生产过程中三废排放量少等优点。
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一种提取苹果胶后果渣生产植物源固体有机肥的方法，通过对苹果果渣进行有效的混合发酵、调节PH值、喷洒菌剂、再进行发酵制得有机肥料。本发明的有益效果为：（1）本发明制得的有机肥中有机质含量高、可溶盐含量（Ec值）及重金属含量低、最终的PH介于6.8～8.2之间，该有机肥对于调理土壤酸碱性及盐分含量、提高作物产量具有显著效果；（2）充分利用苹果渣，变废为宝，不仅环保还提高了资源的利用率。
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本发明公开了一种白酒动态固体发酵反应器，包括底座，底座左侧上方连接有电动机支架，电动机支架上端设置有电动机，电动机右侧连接有减速机，减速机右侧连接有电机轴，电机轴右侧连接有连轴节，连轴节穿过轴承连接有左法兰，轴承底部连接有底座，左法兰右侧设置有右法兰，右法兰连接有罐体，罐体内部设置有螺带，螺带通过不锈钢管连接有罐体，罐体右端连接有转动轴承，转动轴承右侧连接有机械密封，右法兰通过静轴连接有支架，支架与底座相连接。本装置操作简单，投资少，能耗低，产物的产率较高，不需要废水处理，环境污染较少，后处理加工方便，同时提高了固态基质的轴向混合能力，改善了固态基质的传热传质，具有很好的使用前景。
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本发明公开了一种山核桃蒲生物质固体成型燃料及其制备方法，其由重量百分比为60～80%的山核桃蒲粉末，以及20～40%的木屑、竹屑和农作物秸秆粉末的一种或多种组成。本发明以山核桃蒲为主要原料制备生物质能燃料，不仅治理了山核桃蒲对环境的污染，而且实现了变废为宝，延伸了山核桃产业链。本发明的制备过程简单，生产工艺易于控制，产品质量稳定可靠。
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本发明提供了一种丙酸三环癸烯酯香料的合成方法，采用石油炼焦副产品二聚环戊二烯和丙酸为原料，在负载型固体酸催化下作用下通过亲电加成，直接进行乙酰化反应一步制备丙酸三环癸烯酯粗品，同时加入少量的丙酸酐保护催化剂，防止和物料中含有的少量水分发生水解反应。然后回收丙酸套用，经中和水洗、精馏得到丙酸三环癸烯酯成品。此方法原料石油炼焦副产品来源易得，反应条件温和，反应转化率高，工艺比较容易实施，生产过程中产生三废排放量少，产品收率有了较大提高，属于清洁生产工艺。同时产品中具有青香-茴芹甜香的三环[5, 2, 1, 02.6]-3-癸烯-9-醇乙酸酯的含量达到92%以上，产品青-木香气纯正、细腻、柔和，本发明还提供了丙酸三环癸烯酯香料合成专用装置。
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本发明属于化工技术领域，具体涉及一种固体环氧树脂的清洁化生产工艺。步骤包括：使用酸提醇沉法从造纸黑液中提取木质素；再用甲醛水溶液将其改性为羟甲基化木质素，而后用腰果酚将其进一步改性为腰果酚改性木质素。将腰果酚改性木质素、环氧氯丙烷、相转移催化剂加入反应釜，一边搅拌一边添加碱液进行反应。将所得溶液用烯盐酸调至中性，减压蒸馏除去过量的环氧氯丙烷后水洗至中性，真空干燥，即得固体粉末状环氧树脂。本发明以造纸业废液、腰果酚为原料，无毒可降解，节能环保，同时改善了环氧树脂韧性不足的问题，且制备的环氧树脂的收率高达99％以上，环氧值也达到较为理想的状态。
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本发明公开了一种固体酸催化剂及用其催化制备乙醚的方法，包括如下步骤：步骤S1，将装有固体酸催化剂的反应釜预热至110‑140℃，最高压力≤0.02MPa；步骤S2，反应釜温度和压力符合上述要求后，升汽化釜温度，控制汽化釜温度82℃‑95℃，最高压力≤0.06MPa；当汽化釜压力升到规定值时，打开通往反应釜的阀门，使汽化后的乙醇进入反应釜反应；步骤S3，反应釜生成的乙醚蒸汽进入精馏塔进行分馏，控制精馏塔温度31℃‑40℃，冷却后收入工业成品罐内即得乙醚。本发明提供的方法不产生硫酸废水，乙醚蒸汽纯度高，与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。
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本发明公开了一种强度高的复合固体酸催化剂，其特征在于，由下列重量份的原料制成：γ-氧化铝65-75、麦饭石3-7、二氧化硅18-38、亚麻纤维13-15、硫酸镁1-3、氧化锌5-8、水泥4-6、有机硅乳液16-19、适量水；本发明采用硫酸镁水溶液对麦饭石表面酸化处理后均匀负载到二氧化硅上，形成稳定的Mg-O-Si和Ca-O-Si的共价结构，负载过程并未破坏SiO2的结构且生成的复合物比表面积较大，添加亚麻纤维颗粒和水泥等粘接在氧化铝表面，提高了吸附性和强度，制得的复合固体酸催化剂强度高可以在温和条件下催化制取1, 4-二氧六环，该催化剂可以重复应用，反应物分离简单，没有废弃物排放。
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本发明公开了一种改性二氧化硅和氧化铝复合固体酸催化剂，其特征在于，由下列重量份的原料制成：β-氧化铝40-50、黑曜岩6-10、二氧化硅36-48、氧化锰5-8、石膏纤维13-16、硅烷偶联剂KH560?15-18、硫酸铬1-2、乙酸锰2-3、适量水；本发明采用硫酸铬、乙酸锰水溶液对蛭石表面酸化处理后均匀负载到二氧化硅上，形成稳定的Cr-O-Si和Mn-O-Si的共价结构，负载过程并未破坏SiO2的结构且生成的复合物比表面积较大，同时添加石膏纤维颗粒粘接在氧化铝表面，提高了吸附性，利用本发明制得的复合固体酸催化剂不易溶脱、酸性强、同时反应过程无废液对设备无腐蚀等优点，应用前景广。
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本发明公开了一种从锡酸钠溶液压滤固体物中冶炼粗锡的工艺，涉及废旧蓄电池回收处理领域，通过将锡酸钠溶液压滤固体、石英砂以及煤粉加入至粗锡提取设备中熔融后反应，杂质生成浮渣漂浮在金属熔融液液面之上，之后将金属熔融液从下方排出，之后进行冷却，有效的将金属熔融液与浮渣分离，因此能够将杂质充分去除，制备得到的粗锡品位高，分离效果好，回收效果好，降低资源浪费，避免环境污染；该粗锡提取设备实现热量充分回收，降低能量损耗，该设备冶炼粗锡过程能耗低，制备得到的粗锡品位高。
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本发明涉及一种在线分析固体燃料热解的大气压光电离质谱装置，该装置包括热解炉、辅助挥发溶剂引入机构、大气压光电离源和质谱仪。随着化石燃料的日益枯竭，通过固体燃料热解制备各种碳氢燃料和石油化工原料的工艺日益受到人们的重视。本发明可以准确快速实时在线分析固体废弃物（如聚丙烯）、生物质、煤、油页岩等固体燃料热解产物物种分布及生成机理，可以帮助我们更好地掌握其热解内在规律，全面实现资源的有效利用，对我国的可持续发展有着重要意义。
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本实用新型涉及一种固体过滤及粉碎装置，是针对现有废水排入管道容易造成管道堵塞或泵被杂物缠绕而提供一种环保、卫生、可靠的固体过滤及粉碎装置。括与管道连接的外筒，外筒内部安装有内筒组件，所述的内筒组件包括轴流式铰刀、内筒、轴，在内筒筒体上设有供水流过的孔或网状结构，在内筒内设有通过水流驱动的轴流式铰刀，轴流式铰刀活动套接在轴上，并在轴的端部固定有防止轴流式铰刀滑出的连接块，轴一端固定在内筒内，且轴流式铰刀可相对轴转动。本实用新型环保、卫生、可靠，能使生活污水中大的固体过滤掉且粉碎成小的颗粒，从而使泵不会被杂物缠绕且使管道不易堵塞。
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