本发明提供了一种甜叶菊渣固体燃料及其制备方法,包括如下重量份的原料:甜叶菊渣20~30份,玉米秸秆25~35份,稻壳10~15份,锯末5~10份,污泥活性炭25~30份,黏土15~22份,粉煤灰7~9份,河道淤泥13~18份,羧甲基纤维素3~5份;将各原料经过混合、压缩固化而得。本发明所述甜叶菊渣固体燃料,利用废弃的甜叶菊废渣制成,有效地解决了甜叶菊的废渣的处理问题,增加了甜叶菊废渣处理的途径,避免了浪费,还可以提供燃料,经济环保。
本发明涉及一种生物质固体燃料,属于生物质燃料技术领域。包括如下组分(按重量份计):烟梗15‑30份、烟叶秸秆20‑40份、废弃烟叶15‑30份、竹屑15‑30份、木屑15‑30份、稻壳12‑20份、固硫剂3‑8份、偶联剂3‑8份剂、硅藻泥10‑20份、高锰酸钾2‑5份、金属镁粉4‑6份、粘土15‑25份、发泡剂1‑3份;所述生物质固体燃料的生产工艺流程包括膨化、碳化、过滤、改性、发酵、挤压成型、烘干;本发明解决了多余的烟叶废料制成的生物质燃料在燃烧时产生有害物质的问题,实现了烟叶废料的回收再利用,提高了由烟叶废料制成的生物质燃料的环保性能。
本发明公开了一种固体生物质热解气化裂解炉,包括上部的沸腾气化炉、中部的催化裂解段及下部的燃气初级净化室,所述沸腾气化炉倾斜设置于所述燃气初级净化室上方,在燃气初级净化室的上部设有能够调节插入深度的插板炉排,在沸腾气化炉的底部设有气化剂入口及气化剂喷嘴,所述插板炉排的下方设有燃气出口,所述沸腾气化炉的上部设有物料入口及点火孔。本发明可用于秸秆等农林固体废弃物热解气化,也可用于城镇固体生活垃圾和城镇污水处理厂脱水干燥后的污泥焚烧并获取能源;气化产生的焦油粒子被裂解,大部分二氧化碳被还原,增加可燃气体产量;燃气质量高:燃气中无焦油,利于净化处置;气化温度高,不产生二噁英等有害气体。
本发明公开了一种制备高含量工业固体氰化钠产品的固液分离工艺,即结晶器内的氰化钠悬浮液从底部送入无格室转鼓真空过滤机内过滤,出料口滤饼由反吹压缩空气吹落进入干燥工序;滤液经水环真空泵前两级气水分离器落入母液贮槽,真空泵排出的水、工艺废气经后置气水分离器分离,工艺废气由空气加热器加热后形成热风进入过滤机,对滤饼和残留在滤饼内的滤液加热,后置气水分离器内的水经板式换热器冷却后送至水环真空泵循环使用。本发明明显降低了对制备过程中蒸发、结晶工序工艺参数的要求和蒸发能耗,提高了产能,运用在设计年产1.6万吨高含量固体氰化钠装置上比现有的卧式刮刀卸料离心机系统可显著降低建设投资,且废气产生量很少,符合清洁生产的要求。
本发明的主要目的是提供一步法合成固体环氧树脂的生产工艺。本发明所采用的技术方案是:一步法合成固体环氧树脂的生产工艺,包括以下步骤:a、收集原盐水和洗涤水:所述原盐水是制备环氧树脂的反应体系所产生的废水,所述洗涤水是用于环氧树脂生产过程中洗涤环氧树脂粗品而产生的废水;b、将a步骤中收集得到的原盐水和/或洗涤水配置NaOH溶液,备用;c、将所述b步骤中NaOH溶液再进行制备环氧树脂反应,并收集生产中所产生的原盐水和洗涤水。按照本发明的处理工艺,将生产过程中产生的废水循环利用到新的环氧树脂制备反应过程中,优化了现有生产工艺,降低了工艺用水量,减少了污水排放量。
本发明涉及一种固体酸碱两步法制备生物柴油的方法。包括三道操作步骤:A、将高酸值油脂除杂、脱水;B、废油脂比甲醇按1∶9-1∶20的摩尔比,并加入1.5%-4%的固体酸催化剂,在60-80℃进行酯化反应2-5小时,收集油相,回收甲醇相;C、在油相中加入甲醇和1.5%-4%的固体碱催化剂;油相与甲醇的摩尔比为1∶6-1∶12,在温度60-80℃进行酯化反应1.5-2.5小时,静置分层,收集生物柴油相,蒸除甲醇,即得生物柴油。本发明利用了餐饮废油以及油脚和皂脚,扩大了原料来源,降低生物柴油的生产成本;整个生产过程无废液排出,不污染环境;所用固体催化剂均为无机化合物,来源广泛,价格便宜且催化效率高。
本发明固体氧化物燃料电池热电冷联供和储能系统,特征是燃料电池输出电能后产生的高温废气进入换热器,预热供给燃料电池的燃料气和空气,也加热进入其中的回水供热;废气随后驱动由蒸气发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器构成的氨吸收制冷系统制冷;通过与吸收器和蒸发器之间的液氨管道相连的液氨储存罐,分别与吸收器和蒸气发生器之间的浓氨水管道、稀氨水管道相连的浓氨水储存罐、稀氨水储存罐进行储能;废气排空前也可进入水回收器,利用进入换热器之前的空气进行冷凝以回收水。该系统能够实现热电冷三联供,储能密度高,可回收排气中的水分,易于小型化和风冷化,可使能量利用效率从固体氧化物燃料电池的50-80%提高到80-92%。
本发明涉及环境监测与固废处理领域,具体涉及一种用于固体样品的微塑料筛选装置,包括破碎组件、浮选杯、筛选杯和循环组件,所述浮选杯设置在筛选杯内部且浮选杯内设有搅拌组件和曝气组件,所述循环组件包括蠕动组件和回流组件,本发明采用的设备廉价易购得,装置搭建成本低而且操作性好、实用性强,为固态样品中微塑料的污染及去除研究提供可靠的样品前处理,且采用一体化装置,集成度高,能够有效避免样品多次转移过程中的损失,人为因素仅存在于样品加入的阶段,将人为因素对微塑料筛选的影响降至最低;因此重现性好,微塑料回收率高。
本实用新型涉及环境监测与固废处理领域,具体涉及一种用于固体样品的微塑料筛选装置,包括破碎组件、浮选杯、筛选杯和循环组件,所述浮选杯设置在筛选杯内部且浮选杯内设有搅拌组件和曝气组件,所述循环组件包括蠕动组件和回流组件,本实用新型采用的设备廉价易购得,装置搭建成本低而且操作性好、实用性强,为固态样品中微塑料的污染及去除研究提供可靠的样品前处理,且采用一体化装置,集成度高,能够有效避免样品多次转移过程中的损失,人为因素仅存在于样品加入的阶段,将人为因素对微塑料筛选的影响降至最低;因此重现性好,微塑料回收率高。
本发明是对本发明人2018.04.27申请的发明专利“烟煤褐煤生物质燃料聚烯烃等废塑料零烟雾燃烧技术”(申请号201810390637.4)当中,配套炉芯(2)及聚火板(6)、煤型和通风孔总面积扩大及合理布局三部分内容的技术性细化。1,遴选保温‑耐火性能同时优良的高白度硅酸铝纤维模块作为炉芯(2)A段的内圈,采用保温‑耐火性能亦较好的泡沫玻璃或泡沫陶瓷或硅酸钙模块即炉芯(17)作外圈。2,将下置煤(9)顶部内圈通风孔部位设计为凹形,以利方便、快捷地对正煤堆的通风孔。3,将通风孔总面积扩大30%,并布局为主要扩大4个内圈通风孔。如此可大为增加中小型炉具炉灶实现全过程充分、零烟雾燃烧的可靠性。
本发明涉及微生物菌剂领域,公开了一种用于枯草芽孢杆菌发酵的固体培养基以及枯草芽孢杆菌固体菌剂及其制备方法和应用。其中,所述用于枯草芽孢杆菌发酵的固体培养基,其制备原料包括淀粉质原料粉碎产物、淀粉渣、淀粉质原料种皮和酵母浸粉。本发明中还提供了所述枯草芽孢杆菌固体菌剂的制备方法,该方法包括:将枯草芽孢杆菌菌种接种到上述固体培养基上进行发酵。使用本发明所述的用于枯草芽孢杆菌发酵的固体培养基通过固态发酵的方法生产枯草芽孢杆菌固体菌剂,制备得到的枯草芽孢杆菌固体菌剂菌体粗壮、染菌率低,混合均匀度变异系数小于5%;还使菌剂制备流程简化,减少了设备和能耗,大大减少了废水的产生,从而减少了环境负担。
本发明涉及生物菌剂领域,公开了一种用于植物乳杆菌发酵的固体培养基以及植物乳杆菌固体菌剂及其制备方法和应用。其中,所述用于植物乳杆菌发酵的固体培养基,其制备原料包括淀粉质原料粉碎产物、淀粉渣、碳酸盐、酵母浸粉和糖类。本发明还提供了所述植物乳杆菌固体菌剂的制备方法,该方法包括:将植物乳杆菌菌种接种到上述固体培养基中进行发酵。使用本发明所述的固体培养基通过固态发酵的方法生产植物乳杆菌固体菌剂,制备得到的植物乳杆菌固体菌剂菌体饱满粗壮,有效活菌数大于500亿cfu/g,混合均匀度变异系数小于5%;本发明操作步骤少,杂菌率低,提升产品质量,节约设备和能耗,大大减少了废水的产生,从而减轻了环境负担。
本发明涉及废水循环利用,具体公开了一种废水循环利用系统和利用方法以及应用,该废水循环利用系统包括废水收集单元和沉淀池;所述沉淀池包括沉泥区和清水区,废水收集单元能够将废水排放源区域的污水收集并汇集至沉泥区,沉淀池中的污泥能够汇集至沉泥区的底部,且沉泥区的泥浆能够输送至煅烧炉;清水区能够将清水区内的水输送至喷水设备,清水区还能够通过补水管道与外部水源可控连通。该系统不仅能够将废水排放源区域废水收集起来进行循环利用,还能将废水中的污泥进行无害排放,实现绿色、环保并节约水资源的目的。而该系统应用于水泥生产线中时,不仅实现废水循环,而且在零污染排放的基础上,实现了污泥中的资源回收。
本发明公开了一种泥化固废溅射防渗漏卡固环组件装置,包括卡固外座环、黄铜内压固环、橡胶内密封环和外侧螺接圈环,卡固外座环装在单推溅射柱塞泵设备中液压推柱的推料端,橡胶内密封环和黄铜内压固环嵌装在卡固外座环内侧壁上,其特征在于还包括内紫铜小环、耐高温密封胶层、防渗漏纤维绳环和外插嵌钢台环,内紫铜小环和防渗漏纤维绳环装在卡固外座环内侧壁底部,防渗漏纤维绳环和内紫铜小环之间刮装有耐高温密封胶层,外插嵌钢台环装在黄铜内压固环外侧。本发明能将单推溅射柱塞泵设备中液压推柱的密封防渗漏压力从150Kg提高到350Kg,确保液压推柱的推料端外侧周围不发生渗漏,密封性好实用强,调节拆装安全方便。
本实用新型公开了一种小型固废压缩机,涉及矿业设备技术领域,为解决现有技术的设备处理矿业筛网不方便,且易耗损的问题;本实用新型包括直线驱动部、压缩部、压缩腔体及底座,其中直线驱动部位于底座上的一端,并与其转动连接;压缩腔体固设在底座上的另一端,且其上端与接近直线驱动部的一端均开口;压缩部与直线驱动部的传动终端固定连接;压缩部的运动范围包括在压缩腔体中由接近直线驱动部的一端至远离直线驱动部的一端;本实用新型可以利用压缩机将筛网压缩成大小合适的网块,不再需要派焊工定时定点处理难以解决的筛网,方便清运、不易堆积、不会造成人员受伤,从根本上解决了筛网难以处置的问题。
本发明公开了一种城市生活垃圾固废处理管理系统,包括垃圾收集单元,用于收集城市生活垃圾;垃圾分类单元,对收集到的城市垃圾进行分类,分别分成回收垃圾、有机垃圾和有害垃圾三大类;回收处理单元,对分类后的可回收垃圾进行回收处理;垃圾粉碎单元,对回收后的有机垃圾进行粉碎处理;堆肥处理单元,对粉碎后的有机垃圾进行堆肥处理,得到有机肥料;固化处理单元,对分类后的有害垃圾进行固化处理;本发明本发明通过垃圾分类单元将垃圾分为回收垃圾、有机垃圾和有害垃圾,对回收垃圾进行回收再利用,对有害垃圾进行固化处理,达到稳定无害化目的,对有机垃圾进行堆肥处理,实现对有机垃圾的再次利用,垃圾处理效率高,处理效果好。
本发明涉及一种无固废排放的膜法全卤制碱方法,其包括如下步骤:卤水经精制反应后送入有机管式膜系统进行过滤,过滤后的透过液分为两部分,其中一部分透过液经脱硝处理后得低硝盐水和高硝盐水;另一部分透过液与步骤S1所得的低硝盐水进行混合,得一次盐水;一次盐水经吸附后,再经离子膜制碱系统,制得烧碱和淡盐水。本申请采用耐碱型纳滤膜直接对饱和卤水进行脱硝,与传统先加水稀释再化盐至饱和的工艺相比,节约了盐耗、汽耗、水耗,大大降低脱硝成本;并且将高硝盐水与Mg(OH)2、CaCO3泥浆注井处理,解决了高硝盐水出路问题,也彻底解决了盐泥后续难处理的问题。
本发明公开了一种固废基复合锂渣超微细掺合料及其制备方法与应用,其原料包括锂渣、钢渣、煤矸石和粉煤灰,还包括由水、聚合多元醇、三异丙醇胺、三乙醇胺、木钙、糖蜜和甲酸钙构成的液体激发剂。本发明的掺合料用于替代水泥砂浆中8%~12%的水泥原料,在减少水泥用量的同时,使水泥砂浆28天强度提高4~6MPa。
本实用新型公开了卧式有机固废干式厌氧发酵处理装置,包括底板、承板和皮带,所述底板与承板之间设置有角度调节机构;所述承板的顶面上安装有两个固定板,两个所述固定板上转动连接有筒体,所述筒体内转动连接有轴杆,所述轴杆上安装有多个搅拌杆,所述承板上安装有电机,所述电机的动力输出轴上安装有转动杆,所述转动杆上固定套设有第一齿轮,所述第一齿轮上啮合连接有齿轮环,所述转动杆通过皮带与轴杆连接。本实用新型在使用时,通过启动电机,使电机带动转动杆旋转,进而经第一齿轮、齿轮环带动筒体旋转,经皮带带动轴杆、搅拌杆旋转,从而对筒体内的物料进行搅拌,使物料进行充分混合,从而便于物料发酵。
本实用新型属于一种蓄电池极板固废淋酸铅泥的回收和利用系统,包括称重控制添加器、真空和膏机、涂板机、压滤机和粉碎去杂机所组成。所述的铅粉称重仓用于按比例称取、混合涂片铅粉和回收铅粉。所述的压滤机为液压滤筒式压滤机。压榨筒的下端固定在机架的上端台面。压榨筒上密布有贯通内外的斜孔。压榨筒的外侧下端的台面上设有酸液承接盘,酸液承接盘与压滤机的液体出口管相通。本实用新型能立即对含铅悬浮酸液进行自动分离和回收利用,可有效解决含铅悬浮酸液污染环境、回收成本高、占地面积大的问题,具有方法合理,结构简单,回收成本低,资源回收利用率高,节能环保效果好的优点。
本实用新型公开了一种用于桶装固废处理结构,包括主框,所述主框的内侧壁设置有定位槽,所述定位槽的内侧设置有双向电机的外侧固定连接在一起,所述双向电机的延伸轴与螺纹杆的一端固定连接在一起,所述螺纹杆的外侧与旋转轴承架的内侧螺纹连接在一起,所述旋转轴承架的底端与定位板的顶端固定连接在一起,所述定位板的底端设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端与定位框架的顶端固定连接在一起,所述定位框架的内侧壁设置有夹取伸缩杆,且两个夹取伸缩杆对称分布在定位框架的内侧壁。本实用新型中,通过驱动电机带动切割刀具对桶体进行切割,切割后桶底进行吸取,从而便于对桶体进行处理,增加加工的效率。
本实用新型公开了一种固废填埋场防雨棚,其技术方案要点是:包括:两个固定块,两个所述固定块的左右两侧均固定连接有连接块,所述连接块的一侧设置有安装块;安装板,所述安装板固定连接在安装块的一侧,若干个所述安装块的顶面固定连接有防雨棚;固定组件,所述固定组件设置在所述连接块的一侧,当工作人员将两个安装板通过螺栓固定连接在一起后,从而使两个安装块可以固定在一起,同时,由于安装块通过安装栓固定在连接块的一侧,进而便于后期工作人员增加安装块,使该填埋场防雨棚可以增加长度进行使用,由于支撑架通过限位板固定在连接板的底面,从而使工作人员可以增加会去除支撑架,便于后期工作人员调整该填埋场防雨棚的高度。
本实用新型公开了一种粉煤灰固废做生料掺合料刮取装置,包括握把和第一滑块,所述握把的顶端开设有插槽,所述插槽的内部插入安装有插杆,所述插杆的顶端固定安装有连接件,所述插杆底端的两侧皆开设有第一空腔,两个所述第一滑块相互靠近的一侧固定安装有刮板,所述刮板正面的两侧皆开设有第二滑槽。本实用新型通过设置有第一滑槽和第一滑块,通过第一滑槽和第一滑块组成的滑动结构,可以使第一滑块在第一滑槽内部移动,从而可以将刮板取下进行更换,方便了工作人员对刮板的拆卸和安装,通过设置有第二空腔、螺纹槽和螺栓,可以通过螺栓将第一滑块牢固的固定在第一滑槽的底端,使工作人员在使用时刮板不会上下晃动,增加了结构的稳定性。
本发明公开了一种粉煤灰固废做生料掺合料,其特征在于,包括:石灰石、砂岩、有色金属灰渣和粉煤灰,所述石灰石、砂岩、有色金属灰渣和粉煤灰的配料比为石灰石:85%~92%,砂岩:3%~10%,粉煤灰:2%~10%,有色金属灰渣:2%~5%,所述石灰石中包含有SiO2:10%~30%,Al2O3:5%~15%,Fe2O3:5%~10%,CaO:46%~53%,所述砂岩中包含有SiO2:65%~80%,Al2O3:7%~12%,Fe2O3:1.0%~3.0%,CaO:1%~5%,有色金属灰渣中包含有SiO2:20%~30%,Al2O3:9%~20%,Fe2O3:4%~10%,CaO:50%~55%,所述粉煤灰中包含有SiO2:25%~35%,Al2O3:35%~45%,Fe2O3:5%~10%,CaO:5%~10%,其余为未燃尽的炭粒。本发明具备通过向生料内添加粉煤灰,达到即可对粉煤灰进行回收利用,又可降低水泥生产成本的优点。
本实用新型公开了一种新型水泥窑协同处置固废的除氯系统,该除氯系统包括:循环风机、一次混气室、旋风分离器、二次混气室、冷却器、袋式收尘器和引风机;循环风机的出风口分别连通于一次混气室和二次混气室以向一次混气室和二次混气室送风,一次混气室、旋风分离器、二次混气室、冷却器和袋式收尘器的通风通道顺次连通设置;袋式收尘器的出风口分别连通于引风机和循环风机的入风口,引风机的出风口与窑系统的三次风管连通,窑系统中的窑尾烟室通过取风装置与一次混气室连通并进行送风。该除氯系统提高了除氯效率,实现了零排放。
本发明公开了一种链板式固废热解装置,包括外炉体以及固定连接在外炉体内的内炉筒;外炉体与内炉筒之间具有空隙,外炉体内设有若干个加热内炉筒的燃烧组件;内炉筒的左、右两端位于外炉体外,内炉筒的左端连接有上料组件;内炉筒的右端连接有出料组件;内炉筒内具有炉体内腔,炉体内腔内设有物料输送组件,上料组件将物料上料至物料输送组件,通过物料输送组件输送物料至出料组件出料,物料在输送过程中被加热;物料输送组件包括物料输送链板,物料输送链板连接有驱动组件。采用上述装置部件热处理物料,不仅能够有效实现物料稳定输送,且上述装置热处理效率高,有效提高了物料的炭化热处理效率。
本发明公开了一种基于固废资源化利用的加气混凝土制备方法,包括如下步骤:(1)将干物料硅尾泥、铁尾矿砂、污泥、废浆、钛白粉按一定比例依次加入分散缸后高速分散,接着依次加入水泥、石灰、脱硫石膏,再加入铝粉膏快速搅拌均匀,浇筑;(2)浇筑完毕进行发气静停养护;(3)脱模,高温蒸汽养护。本发明的加气混凝土以硅尾泥和铁尾矿砂为主要硅质材料,污泥和废浆为次要硅质材料、以石灰和水泥为钙质材料、以铝粉膏为发气剂,脱硫石膏作为凝结过程的调节剂;与现有技术相比,以工业副产物硅尾泥、铁尾矿砂、脱硫石膏等作为主要材料制备蒸压加气混凝土的同时,也拓展了工业副产物的综合利用途径,增强了材料的循环经济和可持续发展理念。
本发明提出了农业有机固废生态处理系统,包括温室大棚和牲畜养殖系统,牲畜养殖系统包括牲畜养殖场、沼气制备装置和沼气收集器,沼气收集器通过管道连接有沼气燃烧器,沼气燃烧器连接大棚内供暖装置,沼气制备装置连接固液分离装置,经固液分离装置分离后的沼液作为温室大棚中农作物的冲施肥,沼渣作为苗木和果树的有机肥料,沼气制备装置包括沼气发酵池,沼气发酵池上设置有气体出口、物料进口和废料排出口,废料排出口上设置有自动开关门,沼气发酵池的外围设置保温墙,保温墙上设置有沼液出口和沼渣出口,由于采用了种植植物、养殖牲畜同沼气发酵池同时使用,相互大配,实现了资源的合理配置与利用;实现冬季可通过沼气燃烧对大棚内进行加温。
本发明提供了基于固废循环利用的混凝土及制备方法,涉及混凝土技术领域,包括,S1:收集废弃的混凝土,并进行破碎作为骨料,清洗并干燥;S2:将硅酸盐水泥与骨料进行混合,形成混合料;S3:收集废弃塑料,混合熔融处理,制备塑料纤维,并且进行耐腐蚀及强度改性;S4:将改性纤维混入混合料中,搅拌均匀,并且加入水及塑化剂,混合形成混凝土材料。基于回收的废弃混凝土,将其加工生成细骨料及粗骨料,以取代原有的石子及河砂,在能够在完成废弃建筑材料回收的基础上,节省自然资源,也能降低物料成本,提高混凝土的经济性。
本发明涉及建筑垃圾回收技术领域,具体涉及一种建筑工程固废垃圾环保回收利用方法,其使用了一种回收设备,该回收设备包括底板,所述底板上从后往前依次设置有破碎分离装置、清理装置以及牵引装置。本发明可以解决现有混凝土预制楼板在环保回收利用过程中存在的如下问题,需要人工使用工具对混凝土预制楼板中的钢筋进行回收,人工回收过程中使用电钻或者锤子对混凝土进行破碎,在此过程中容易导致钢筋弯曲,需要对钢筋进行二次修复,且纵横交错排布的钢筋通过焊接或者捆扎的方式连接需要人工对其进行分离,并且对分离后的钢筋进行清理矫正,操作复杂。
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