陕西西安有色金属复合材料技术理论与应用

Nb2O5/GO/VS2复合材料及其制备方法 722     

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本发明属于电池电极材料领域，涉及一种Nb2O5/GO/VS2复合材料的制备方法，将铌源加入N、S掺杂的氧化石墨烯溶液中，混合后进行水热反应，将水热产物煅烧得到N、S掺杂石墨烯五氧化二铌复合材料，将钒源和硫源加入复合材料中，进行溶剂热反应，得到Nb2O5/GO/VS2复合材料。Nb2O5通过插入机制储存锂离子，表现出极佳的结构稳定性，可以防止VS2中间体的溶解，减小电极反应中伴随的体积膨胀；VS2可以显著提高复合电极材料容量；掺杂石墨烯的引入，不仅可以改善Nb2O5的导电性，能改变过渡金属硫化物的结晶行为，形成新型复合结构；还可以缓解锂离子嵌入脱出过程中的体积膨胀，抑制材料粉化，改善循环稳定性。

空心氧化铝球/碳化硅协同增强铝基复合材料的制备方法 1094     

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本发明提供的一种空心氧化铝球/碳化硅增强铝基复合材料的制备方法，是通过采用空心氧化铝球和不同尺寸微米级碳化硅为增强体，在保证力学性能和低膨胀系数的前提下降低复合材料整体密度。采用空心氧化铝球的目的在于既使用的氧化铝陶瓷强度高的特点，又因为其空心结构，可以最大限度降低整体材料的密度，另外，氧化铝与铝的界面活化能较低，添加碳化硅颗粒后，能够增强复合界面活化能，从而复合材料力学性能更加优越。通过不同颗粒尺寸配比，能够最大限度提高增强体的体积分数，从而提高复合材料力学强度，使铝的韧性和增强体的刚性达到最佳配比。

复合材料表面莫来石高温防氧化涂层及其制备方法 893     

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本发明一种复合材料表面莫来石高温防氧化涂层及其制备方法，该制备方法包括：配制设定浓度的Al(NO3)3·9H2O溶液；将过量的氨水逐滴滴加于上步骤的溶液中，并持续搅拌直至生成白色沉淀；向白色沉淀中加入透明硅溶胶；将上步骤中的混合悬浊液置于辊式球磨机上进行球磨；将C/C复合材料板和混合悬浊液置于液相等离子喷涂设备上，利用悬浮液等离子喷涂设备在复合材料板上制备Al(OH)3和SiO2涂层；将制备的涂层在高温下进行真空热处理，使其发生反应生成莫来石涂层。本发明通过将Al2O3和SiO2两种氧化物进行复合，能够生成高温稳定性良好的莫来石相，从而改善复合材料的抗氧化性。

改善碳/镁复合材料界面及其润湿性的碳纤维表面铜涂层的制备方法 729     

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本发明涉及一种改善碳/镁复合材料界面及其润湿性的碳纤维表面铜涂层的制备方法，首先对碳纤维进行表面预处理，然后采用化学镀法，以化学镀液pH为6.0‑9.5、化学镀时间为2‑10min、温度为50‑80℃的条件下，在碳纤维表面制备一层厚度约为0.2‑3.5μm的铜涂层，之后再进行550‑670℃高温加热处理，得到均匀致密的铜涂层。本发明制备的铜涂层改性碳纤维作为镁‑铝合金基复合材料增强体可以提高复合材料的界面润湿性并改善镁合金的浸渗效果。铜涂层改性后，碳纤维与镁合金基体的界面接触角从127°减小到了41°。本发明制备方法成本低，绿色安全且工艺稳定。除此之外，铜涂层还可以改善复合材料的界面结合状态且抑制界面不良产物Al4C3相生成。

微米级多孔Si/SiO2复合材料、制备方法及其应用 1017     

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本发明提供一种微米级多孔Si/SiO2复合材料、制备方法及其应用，属于微纳米材料合成领域。本发明所使用的含硅物质为廉价易得的工业级硅源，制备的Si/SiO2复合材料呈直径为20μm的圆盘状，且表面具有丰富的孔隙结构。所述的Si/SiO2复合材料具有独特的三元组成结构，其中，晶体硅作为活性物质，提供较高的负极容量，晶体二氧化硅作为骨架，维持复合材料微米级结构，无定形二氧化硅包覆晶体硅，缓解硅负极在充放电过程中的体积变化。另外，本发明原料易得，工艺简单，成本较低，适合工业化生产，应用前景广阔。

可构造SiCp/Al铝基复合材料及其制备方法 1052     

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本发明提供一种可构造SiCp/Al铝基复合材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：S1、将氧化的SiC颗粒与NiO₂粉混合，并与粘结剂、消泡剂、表面活性剂搅拌混合均匀形成涂料；S2、将涂料与泡沫颗粒混合均匀，用筛网过滤后，放置模具型腔中，并压制成预制块；S3、将预制块干燥固化后，在700～900℃下烧结2～3h，形成预制块；S4、将铝合金液浇入模具型腔中，再将预热的预制块置于铝合金液上；或者将预热的预制块置于模具型腔中，再浇入铝合金液；然后通过压力浸渗法，制备得到可构造SiCp/Al铝基复合材料。通过NiO₂以及SiO₂氧化层，大大提高SiC和铝合金的润湿性；聚苯乙烯预发泡颗粒和水解的正硅酸乙酯可构造空隙率可控的SiC颗粒骨架。

带有反应型笼型倍半硅氧烷结构POSS改性的三元乙丙橡胶复合材料及制备方法 831     

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本发明涉及一种带有反应型笼型倍半硅氧烷结构POSS改性的三元乙丙橡胶复合材料及制备方法，种带有活性二氢基笼型结构或二乙烯基笼型结构的三元乙丙橡胶及其制备方法，由于POSS特殊结构的存在，复合材料的物理机械性能和热稳定性都有明显的改善。DV‑DDSQ/EPDM复合材料、DH‑DDSQ/EPDM复合材料在保证韧性的前提下，拉伸强度分别提高了35.77％和50.6％，撕裂强度分别提高了6.36％和5.08％，1000℃的热失重残炭率分别提高了6.49％和11.34％。

硫化钴/碳复合材料及其制备方法 857     

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一种硫化钴/碳复合材料及其制备方法，取碳材料加入到乙二醇中，经超声分散均匀后，加入硫代乙酰胺静置得到溶液A；取硫氰酸钴加入到乙醇中，得到蓝色溶液B；将溶液A和溶液B进行混合，后加入到反应内衬后密封进行溶剂热反应；然后将反应后冷却的产物取出，通过抽滤经水和醇交替清洗后收集；将清洗后的产物经冷冻干燥即得到硫化钴/碳复合材料。本发明制成的硫化钴/碳复合材料，硫化钴的粒径在50nm‑100nm，且均匀长在碳材料表面，碳材料能形成导电框架网络，增加与电解液的接触面积，为活性物质提供生长附着点位和缓冲体积膨胀空间。本发明制备的硫化钴/碳复合材料在钠离子电池中作为负极材料使用，具有良好的电化学性能。

可控正交排布Si-CF增强HA复合材料及其制备方法和用途 840     

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本发明公开了一种可控正交排布Si‑CF增强HA复合材料及其制备方法和用途，首先通过混合酸改性处理CF，然后通过磁控溅射法在CF表面制备一层均匀致密地Si涂层，最后通过常压烧结法制备可控正交排布Si‑CF增强HA复合材料。实验制备的Si‑CF表面涂层均匀致密，有效缓解了CF高温氧化受损的问题；同时可控正交排布Si‑CF解决短切纤维在HA基体中易团聚的问题，显著提高了CF增强HA复合材料的性能。本发明设计目的明确、原料易得、制备工艺简单、设备要求低，有望为具有良好生物力学相容性的CF/HA复合材料的制备和临床应用奠定理论基础。

碳化硅陶瓷及其复合材料的连接方法 739     

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本发明公开了一种碳化硅陶瓷及其复合材料的连接方法，用于解决现有碳化硅陶瓷的连接方法接头力学性能差的技术问题。技术方案是该方法采用三明治结构的连接层，所述的三明治结构左右是钛金属层，钛金属层之间是难熔金属层。在连接过程中，钛金属层与待连接的碳化硅陶瓷或者其复合材料相接触，利用钛金属层的高活性与母材充分反应，获得良好的界面结合强度。同时，难熔金属层与钛金属层快速固溶，从而提高碳化硅陶瓷或者其复合材料接头的使用温度，并降低连接温度。可以提高碳化硅陶瓷或者其复合材料接头的力学性能。

纳米氢氧化镁/六方氮化硼纳米复合材料及制备方法 1029     

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本发明涉及一种纳米氢氧化镁/六方氮化硼纳米复合材料及制备方法，首先对六方氮化硼进行剥离，将剥离的六方氮化硼粉末加入氯化镁溶液中，再加入氢氧化钠溶液进行反应后得纳米氢氧化镁/六方氮化硼纳米复合材料的粉末。本发明的制备过程简单、省时。同时，可以通过调整原料含量可以得到不同氢氧化镁负载量的纳米氢氧化镁/六方氮化硼纳米复合材料。与现有的技术相比，复合材料大幅提高了氢氧化镁的阻燃温度。在该材料受到大于340以上温度的加热时，尽管氢氧化镁开始分解，但氮化硼的耐高温性仍可使该材料具有阻燃性，从而提高了氢氧化镁材料的阻燃温度。

碳化钒增强灰口铸铁基复合材料制备工艺 896     

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本发明公开了碳化钒增强灰口铸铁基复合材料制备工艺,该制备工艺主要包括以下步骤:用钒丝编织钒丝网,裁剪、多层卷制或叠加制成网状立体骨架结构;按照铸造工艺要求制作铸型,把钒丝立体网状骨架预置在铸型型腔中;冶炼灰口铸铁,将液态灰口铸铁浇入铸型中,冷却清理后得到钒丝-灰口铸铁二元材料预制体;把钒丝-灰口铸铁二元材料预制体置入热处理炉,获得碳化钒颗粒增强灰口铸铁基复合材料。用该工艺制备的复合材料,充分发挥了碳化钒硬质相的高耐磨性能和灰口铸铁的良好韧性,调控方便,工艺可靠,解决了复合材料反应不完全,增强相颗粒分布不均匀,增强相界面污染弱化等难题,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。

传感器用无铅压电复合材料的制备方法 895     

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本发明提供了一种传感器用无铅压电复合材料的制备方法，包括以下步骤：一、制备基底材料；二、将ZSM‑5分子筛晶种与基底材料水热复合，得到传感器用无铅压电复合材料。本发明制备工艺简单、成本低，适用于批量生产。本发明采用多孔陶瓷NKBT为基底材料，在其表面及孔道覆盖ZSM‑5分子筛膜，从而制备出传感器用无铅压电复合材料，利用本发明复合材料制备的气体传感器与普通的压电谐振式气敏传感器相比，使用了多孔陶瓷代替了普通陶瓷，虽然压电性能稍有下降，但是谐振峰依然突出，并且使用多孔陶瓷大大增加了气体吸附面积，使得气体吸附量的变化，频率灵敏度更高，所制得的气体传感器也具有更高的精度。

热梯度化学气相沉积法制备炭/炭复合材料 819     

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本发明公开了一种炭/炭复合材料，采用热梯度化 学气相沉积方法制备。其特征是用石棉布制作圆筒形预制体， 将加工好的石墨粉倒入圆筒形预制体中，将装配好装有石墨粉 的石棉筒预制体夹持在热梯度CVI炉的两电极之间，将热梯度 CVI炉门关好，抽真空，通入流量为2～ 3m3/hr的天然气，炉内压强为 0.10MPa，预制体中心的温度应在8～10小时内由室温升到 900～1000℃，然后以沿径向0.25～0.30mm/hr的沉积速度沉积 120～180小时，至预制体的表面温度达到1150～1200℃时， 停止升温，之后以200～250℃/hr的速度降温至表面温度为 150～200℃时，切断电源，关掉天然气，随炉冷却到室温。由 于采用石墨粉作增强体来代替炭纤维，所制备炭/炭复合材料表 现出各向同性，而且生产成本降低。

便于迅速转移的隔爆球及其复合材料壳体的制备方法 954     

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本发明涉及一种便于迅速转移的复合材料隔爆球,包括壳体,环形上接头,内筒,顶盖,所述顶盖周边设有盖牙,所述上接头内圈边缘设有内圈牙,所述盖牙从所述上接头内圈未设内圈牙的缺口处陷入所述内圈牙底表面的下方,旋合所述盖牙至所述内圈牙的正下方内扣连接。本发明还涉及一种制备上述壳体的方法,包括制作与所述壳体内壁形状相同的内胆或涂有脱模剂的芯模;将所述上接头安装在所述内胆或所述芯模上;将浸过树脂的纤维缠绕在安装有所述上接头的所述内胆或所述衬层外至设定厚度;按照设定的温度进行固化。本发明通过复合材料结构,顶盖采用内扣旋接的方式,可迅速开合,降低了排爆工作过程中的危险,方便提拿和移动,适用于各种场合。

圆环形C/C复合材料工件的吊具工装 1006     

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本实用新型公开了一种圆环形C/C复合材料工件的吊具工装，包括用于与圆环形C/C复合材料工件的底面接触配合的吊具底板和与所述吊具底板相连接的吊杆，所述吊具底板的一侧连接有用于与圆环形C/C复合材料工件的内圆环面相适配的内侧弧形防护板，所述吊具底板的另一侧连接有用于与圆环形C/C复合材料工件的外圆环面相适配的外侧弧形防护板，所述吊杆的两侧均设置有纵向防护杆，所述纵向防护杆的下端与所述吊具底板连接，所述纵向防护杆通过横向防护杆与所述吊杆连接。该吊具工装设计合理，结构简单，经济可行，可实现多个工件的一次性吊运，极大地提高了工作效率，且起吊过程安全可靠。

绝热可固化热固性复合材料 717     

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本实用新型公开了一种绝热可固化热固性复合材料，包括可固化热固性复合材料预浸料片材、粘结膜和纤维复合芯层，所述的纤维复合芯层的上和/或下表面粘结有所述的粘结膜，所述的粘结膜的另一侧面上还粘结有所述的可固化热固性复合材料预浸料片材，所述的纤维复合芯层为吸附和填充有气凝胶的纤维复合芯层。本实用新型的复合材料具有较高的耐穿刺性，以解决在使用过程中，填充和吸附在纤维复合芯层的气凝胶易逸出或泄露的缺陷，因此具有较高的强度、刚性和更好的隔音、绝热性能，可作为管材的包覆、墙体的保温或冷藏厢板等结构件使用，扩大了气凝胶材料的应用范围。

复合材料型静电放电装置及其制备方法 866     

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本公开提供一种复合材料型静电放电装置及其制备方法，涉及飞机静电防护技术领域，能够解决航空、航天等领域复合材料飞行器的静电防护问题。具体技术方案为：将工程塑料采用注塑加工的方式形成待喷涂零部件；对待喷涂零部件进行区域划分，得到高阻区域和低阻区域；对高阻区域和低阻区域喷涂导电颗粒含量不同的导电溶液，在待喷涂零部件的表面形成厚度为0.006mm～0.20mm的导电层，并放置在烘箱中烘干后悬挂自然晾干，得到目标零部件；将目标零部件组装后包覆热缩管，得到复合材料型静电放电装置。

陶瓷基复合材料蒙皮与工件的连接结构及其连接方法 993     

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本发明涉及一种陶瓷基复合材料蒙皮与工件的连接结构及其连接方法，以解决现有陶瓷基复合材料蒙皮构件中蒙皮与工件的连接方式无法有效对蒙皮边缘施加预紧力，热应力作用下易发生张口、翘曲、变形的技术问题。该构件包括工件、至少覆盖工件部分表面的蒙皮及将蒙皮与工件紧固的连接件；连接件包括陶瓷基复合材料的沉头螺钉和沉头螺帽。该连接方法包括：1、蒙皮覆盖在工件的表面；2、连接件连接蒙皮和工件；3、进行CVI沉积。

医用多孔钛钽复合材料 656     

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本发明公开了一种医用多孔钛钽复合材料，由多孔钛或钛合金基体层、完全包覆在多孔钛或钛合金基体层外部的钽涂层以及连接多孔钛或钛合金基体层与钽涂层的钛钽过渡层组成，医用多孔钛钽复合材料具有三维连通的多孔结构，多孔结构的等效孔径为200μm～1000μm，孔隙率为60％～90％，医用多孔钛钽复合材料的弹性模量为5GPa～30GPa，压缩强度为50MPa～200MPa，且其压缩应力‑应变曲线的屈服阶段表现为光滑的屈服平台。本发明材料中的钛钽过渡层使得钽涂层与多孔钛合金基体层之间形成了作用力较强的冶金结合；同时钽涂层完全包覆在多孔钛合金基体层外部抑制了多孔钛合金基体层中毒性元素的释放，提高了人体安全性。

将纳米Au与多孔MOF结合制备Au@MOF复合材料的新方法 706     

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本发明公开了一种将纳米Au与多孔MOF结合制备Au@MOF复合材料的新方法，以Zn(NO3)2·6H2O、H4L为原料，二者的摩尔比为2:1，通过溶剂热方法制备多孔金属有机骨架MOF化合物；借助溶液渗透法将HAuCl4与制备的多孔MOF复合，通过多孔MOF中电子的转移使得Au(III)被还原为纳米Au，形成Au@MOF复合材料。本发明基于多孔MOF自身结构中的电子转移将Au(III)还原成为单质Au，将纳米Au与多孔MOF结合生成Au@MOF复合材料的新方法。该方法具有操作简单、方便快捷、节省原料等优点。

制备壳聚糖/累托石磁性纳米复合材料的方法 1047     

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本发明涉及制备壳聚糖/累托石磁性纳米复合材料的方法：第一步，对壳聚糖进行改性；第二步，制得粉末状Fe3O4纳米粒子；第三步，制备壳聚糖/累托石磁性纳米复合材料。同现有技术相比，通过本发明提供的制备方法制得的壳聚糖/累托石磁性纳米复合材料，具有化学抵抗力强、机械强度好、热稳定性好的优点；同时工艺简单，制备过程易控制，且价格低廉。

石墨烯增强钛基复合材料的制备方法 1016     

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一种石墨烯增强钛基复合材料的制备方法，首先采用表面改性剂对雾化球形钛粉进行改性处理，采用超声波震荡+球磨的方法使其混合均匀，最后将混合好的粉体进行放电等离子烧结+热等静压进行烧结；解决现有石墨烯增强钛基复合材料中，石墨烯分散不均匀问题并有效抑制TiC相的生成，本发明制备的石墨烯钛基复合材料分散度高、致密度高并能有效抑制TiC的生成。

碳化物合金棒增强钢基表面复合材料及其制备方法 969     

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本发明公开了一种碳化物合金棒增强钢基表面复合材料，钢基体表面相间镶嵌着碳化物合金棒，且呈阵列形式规则排布，所述碳化物合金棒为Co基碳化物合金棒、Ni基碳化物合金棒或碳化物‑金属复合合金棒，与钢基体呈冶金结合，碳化物合金棒是由自熔性合金粉末或金属+陶瓷混合粉末经激光熔覆烧结后的产物，自熔性合金粉末为Co基、Ni基自熔性合金粉末，或Co基、Ni基自熔性合金粉末与碳化物陶瓷颗粒的混合粉末；本发明还公开了一种碳化物合金棒增强钢基表面复合材料的制备方法，利用碳化物合金棒与钢基体之间的咬合结构改善其界面结合状态，避免开裂和剥落，利用钢基表面阵列结构的碳化物合金棒提高了复合材料的强韧性。

环保阻燃型三元复合材料POSS/GO/ZIF-8及其制备方法 1071     

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本发明涉及一种环保阻燃型三元复合材料POSS/GO/ZIF‑8及其制备方法。随着国家的飞速发展，环保、安全、健康意识的日益增强，现有阻燃材料的阻燃性能及环保性能已不能满足人们的需求。本发明将氧化石墨烯(GO)、多面低聚倍半硅氧烷(POSS)、沸石咪唑骨架材料(ZIF‑8)复合，制备出一种三元复合材料。相比单组分阻燃剂及二元复合阻燃剂，该三元复合材料阻燃性能得到提升，同时满足环保要求；制备过程中使用超声波进行分散，保证分散液稳定、均一且无团聚现象，工艺简单，可行性高。

改性陶瓷颗粒增强铁基复合材料及其制备方法 1030     

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本发明公开了一种改性陶瓷颗粒增强铁基复合材料及其制备方法，对ZTA_P陶瓷颗粒进行预热处理，然后采用物理气相沉积的方法得到镀镍铬合金的ZTA_P陶瓷颗粒；将镀镍铬合金的ZTA_P陶瓷颗粒与微米级的NiCrAlY合金粉末以及酒精进行混合搅拌，经定型和烘干处理后制得具有蜂巢状结构的预制体；将预制体在1250～1450℃的高温下进行真空烧结处理，降温后浇铸高铬铸铁液态金属，经冷却后制得改性陶瓷颗粒增强铁基复合材料。本发明通过对ZTA_P陶瓷表面金属化有效改善复合材料界面结合性能和耐磨性。

用于无人机复合材料空心弓形起落架固化成型工装 811     

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本发明公开了一种用于无人机复合材料空心弓形起落架固化成型工装；该起落架为弓形结构，起落架侧边上表面倒圆交线为分模面，将起落架分为上型腔和下型腔并分别进行复合材料铺覆；其中,上型腔中段成型模用于预成型起落架上型腔中段区域；上型腔左段成型模用于预成型起落架上型腔左段区域；上型腔右段成型模用于预成型起落架上型腔右段区域。下型腔中段成型模、下型腔左段成型模、下型腔右段成型模组装后用于预成型起落架下型腔区域。定位销、螺栓将各成型模连接组合成一个整体。采用气囊充气后对产品进行内部施加压力，使碳纤维复合材料中间空腔起落架通过烘箱一次共固化成型；取消填充PMI泡沫减轻产品重量，且降低其生产成本。

具备耐电弧烧蚀性能的聚四氟乙烯复合材料及其制备方法和应用 1120     

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本发明公开了一种具备耐电弧烧蚀性能的聚四氟乙烯复合材料及其制备方法和应用。该方法以聚四氟乙烯为基体，以无机粉末氮化硼为填料，经配料、混合、模压、烧结成型、机械加工等步骤制备出聚四氟乙烯复合试样。本发明通过改变微纳米氮化硼填料的比例来对聚四氟乙烯进行改性，掺杂的最佳质量分数范围为：纳米氮化硼0.5～1％，微米氮化硼6.5％～6％。该发明提出的制备方案，使得聚四氟乙烯复合材料的光反射率和热导率发生了较大改变，显著的提高聚四氟乙烯复合材料的耐电弧烧蚀特性，可以广泛应用于高电压设备领域。

碳/碳复合材料TiB2 抗氧化外涂层的制备方法 832     

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本发明公开了一种碳/碳复合材料TiB2抗氧化外涂层的制备方法，包括以下步骤：将硼化钛粉体和铝粉的混合物分散于异丁醇中超声波震荡后，搅拌得悬浮液A；向悬浮液A中加入碲单质，再经超声波震荡后，搅拌得溶液B；将溶液B置于水热釜内，密封水热釜并将其放入超声波–微波发生器中；再将水热釜的正负极分别接到恒压电源相应的两极上，待反应结束后自然冷却到室温；打开水热釜，取出试样，然后经干燥即得碳/碳复合材料TiB2抗氧化外涂层。本发明制备的碳/碳复合材料TiB2抗氧化外涂层厚度均一、表面无裂纹，该制备方法具有制备简单、操作方便、原料易得、制备周期短以及成本较低的特点。

层状双金属复合材料的无过渡层对接焊方法 750     

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本发明公开了一种层状双金属复合材料的无过渡层对接焊方法，分别在复合材料或复合管的复层侧和基层侧开取坡口，采用熔化焊方法在基层侧坡口填充连接金属，然后采用喷涂方法在复层侧坡口制备金属焊缝。其技术效果在于：在采用热喷涂或冷喷涂方法制备复层焊缝过程中基层焊缝和母材不会发生明显的熔化，因此复层焊缝金属与基层金属的结合是纯机械结合或“微区熔化”冶金结合，可以有效抑制复层材料和基层材料的混合、避免在复层/基层界面附近生成大量脆性金属间化合物，从而提高层状双金属复合材料对接接头的力学性能。