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本发明涉及一种废弃动力锂电池负极材料的多元化回收方法，包括以下步骤：(1)对废弃锂电子负极材料进行破碎筛分预处理，破碎筛分后3种物料粒度区间分别为：<0.1mm、0.1‑0.6mm、>0.6mm，其中0.1‑0.6mm为主导粒级，占比>65％；(2)对步骤(1)得到的粒度<0.1mm的极细粉进行球磨处理，得到粉磨石墨；(3)对粒度为0.1‑0.6mm的主导粒级分选处理，将该物料依次通过流化床分选、浮选、磁选工序，最终得到分选石墨和分选铜粉；(4)对粗粒级物料进行高压电流冲击剥离石墨处理，得到冲击剥离石墨和铜箔片。本发明对负极材料的多元化回收方法，采用破碎、筛分，球磨等工序，不用水溶及酸溶，保证了回收产品的纯度。
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本发明公开了一种制备锂电池软包铝塑膜用铝合金的方法，包括如下步骤，按照如下组分及质量百分比制备铸锭；其中Si:0.04‑0.10%，Fe：1.3‑1.65%，Cu:≤0.01%，Mn:0.01%‑0.03%，Mg：0.001%，Cr:0.01%，Zn：0.02%，Ti:0.015‑0.025%，配料使用20‑60%的铝含量≥99.9%的高纯铝，其余使用固体铝锭；铸锭均匀化热处理，将步骤（1）中铸锭均匀化热处理；铸锭均匀热轧，经过1+4热连轧轧制；铸锭冷轧与热处理；该发明制备锂电池软包铝塑膜用铝合金的方法能够在保证强度和延伸率的同时，具有更高的冲深性能和更高的表面质量，且最终铝箔成品冲深性能可大于8.0mm，能更好地满足铝塑膜对冲深的高要求，且可以有效降低有害元素的含量，降低了塑性开裂的可能性，进一步提升综合性能。
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本申请涉及一种评价退役磷酸铁锂电池寿命衰减性能的方法，通过先确定与电池循环寿命变化相关的电化学阻抗谱特征频点、依据电化学阻抗谱特征频点变化特性，判断电池循环寿命衰减行为为正常衰减或加速衰减等方法步骤，实现退役电池寿命衰减行为的判定。即所述欧姆电阻、电化学反应电阻和扩散电阻为退役电池寿命衰减过程对应阻抗的特征频点，进而依据所述电化学等效电路阻抗特征频点变化特点对电池循环寿命衰减行为作出判断。本发明涉及的利用电化学阻抗特征频点判断退役磷酸铁锂电池寿命衰减行为的方法，通过不同循环性能条件下电化学阻抗谱特征的分析，对循环寿命衰减行为(正常衰减或者加速时间)作出判断，为电池安全可靠运行提供重要的技术手段。
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本发明提供一种锂离子电池正极材料及其制备方法和应用，该材料比容量高，倍率性能和循环性能好和高低温性能兼容且工艺成本低。其分子结构式为LiaMnbNcMdO2，式中N为Si，Ge，Sn，Pb一种或多种，M为稀土元素Sc、La、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu的一种或多种，而且1≤a≤1.5，0＜b≤1，0＜c≤1，0＜d≤0.1，且a+b+c+d＝2。按照比例称取Mn源、N源、M源加入反应釜中，再加入有稳定剂、分散剂和反应介质制得前驱物，与锂盐反应烧结制得。
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本发明了一种骨架及凝胶基质一体化的锂离子电池活性隔膜及其制备方法，骨架以线型聚合物PVDF或PVDF‑HFP为第一成分，以亲水链末端为乙烯基的线型、梳状或超支化两亲性聚合物为第二成分制得的多孔膜；膜的孔径为0.05‑1.0um，膜厚度为20‑80um；凝胶基质的配方组成包括：含有不饱和双键的单体或齐聚物、热引发剂和溶剂。本发明制膜过程采用的相转化法，得到膜孔隙率高，孔径较宽范围内有效可控，孔径分布窄，较好的增强保液性能；本发明的膜结构的可控性好，生产重复性好；提高电解液的润湿性，减小了电池内部电极与隔膜电阻；本发明提高了电池耐温性，使电池在较高温度时也不至于发生爆炸和燃烧，尤其适合与在动力锂离子电池中使用。
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本发明公开了一种带有安全阀软包装锂离子电池，它包括电池正、负极耳，安全阀是安装在软包装锂离子电池的正极耳和负极耳的中间，所述安全阀由安全阀外壳体、螺柱、压紧弹簧、密封钢球、热熔胶构成，外壳体内腔的头部装有螺柱，螺柱的下面装有压紧弹簧，所述压紧弹簧是装配在阀体里，阀体的底部用钢球密封，外壳体的外部敷有热熔胶。所述外壳体的形状如柱体，所述螺柱与安全阀壳体之间是间隙配合。外壳体放置在上层铝塑膜和下层铝塑膜的之间通过其外部敷的热熔胶在压力和热源下熔化密封。本技术方案安全系数高，结构简单，并且成本低，易实施等优点。
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本发明涉及一种用于电动汽车的核壳结构的动力锂离子电池负极材料及其制备方法，包括石墨内核和外壳，所述的外壳为单层结构或者双层结构，通过固相包覆法经过一次包覆或二次包覆形成，其中单层结构外壳为硬炭、软炭的混合炭化物层，双层结构外壳由内层和外层构成，内层为硬炭、软炭的混合炭化物层，外层为纯软炭炭化物层，将粉碎后的硬炭、软炭混合包覆物与各向同性石墨在锥形混合机中混合包覆均匀，在惰性气氛下炭化处理，再经过降温、粉碎、筛分，得到一次包覆形成的外壳或者二次包覆形成的外壳，本发明增强了石墨负极材料对电解质溶液的相容性，解决了锂离子电池在高低温环境下倍率充放电性能差和充放电过程中石墨结构易于遭到破坏的问题。
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本发明提供一种用于锂电池的壳体耐腐蚀处理装置，包括本体，设置于本体内部的电池容置腔,电池容置腔内被导热板分割为多个互相连通的多个子腔体，电池容置腔设置有连通外部的第一通气口和第二通气口，还包括压力可变腔体，第一通气口上设置有空气过滤装置，第二通气口通过刚性管与压力可变腔体连通，刚性管上还设置有控制阀，控制阀能够在压力可变腔体内的压强小于电池容置腔内的压强时导通，在压力可变腔体内的压强大于电池容置腔内的压强时关闭，通过这种设置方式，可以将锂电池分设于电池容置腔内的子腔体内部，通过本体对电池组进行防护处理，避免电池外壳与外界接触，提高电池外壳的使用寿命。
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本实用新型公开了一种立式连续锂电池负极材料生产用炉窑，包括输送箱体，所述输送箱体顶部的一侧设置有炉体，所述输送箱体底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述输送箱体正面的一侧开设有通孔，所述输送箱体的一侧开设有出料孔。该一种立式连续锂电池负极材料生产用炉窑，本实用通过输送箱体、炉体、出料孔、导管、支撑腿、传送辊、进水管、第一传动机构、进风孔、过滤网、第二传动机构、转轴、降温箱体、叶片、第一通风管、第二通风管、回收管、固定板、电机、蜗轮、支撑板、蜗杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和通孔的配合使用，叶片转动产生的风，在经过导管时，导管内流动的水会对风进行降温。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池的预封封头，包括上封头、下封头、第一定位块和第二定位块；上封头的第二上压条和第三上压条固定连接呈V字型，且连接在所述第一上压条的中部；第二上压条的第一端和第一上压条的第一端平齐，第三上压条的第一端与第一上压条的第二端平齐。下封头和上封头形状、大小完全相同。上封头和下封头的相对面均为平面；第一定位块和第二定位块均为截面凹字型块，第一下压条的第一端和第二端分别固定在第一定位块和第二定位块的凹槽中，第一定位块和第二定位块的上平面高于第一下压条的上平面。本实用新型的软包锂离子电池的预封封头为K字型，形成的封口具有两个预封区，密封效果好。
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本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，具体为一种锂离子电池正极材料造粒装置，包括箱体，箱体的上端固定设置有安装座，安装座内部贯穿开设有进料通槽，进料通槽的上端设有进料漏斗，进料漏斗固定设置在安装座的上端面，安装座位于进料通槽的左侧开设有空腔，空腔内设置有间歇上料机构，间歇上料机构包括L形下挡板、上挡板以及主动圆柱，主动圆柱横置在空腔内并由驱动装置带动旋转，L形下挡板固定设置在上挡板的左下端，且L形下挡板和上挡板在主动圆柱的带动下进行直线往复运动，L形下挡板的左半部开设有方形漏孔。本装置能够进行间歇式进行上料，使得碾碎箱能够对加进来的原料进行均匀破碎，有效延长了碾碎装置的使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池材料的混合搅拌装置，包括桶体、桶盖、横板、空腔、丝杆、升降装置，升降装置包括固定套筒、支撑杆、螺纹孔、滑块、滑槽、搅拌电机、减速器，减速器的下端连接有搅拌轴，搅拌轴的下端插入桶体内，搅拌轴位于桶体内侧壁上均匀安装有若干搅拌杆，搅拌轴的侧壁上还垂直安装有连接杆，连接杆远离搅拌轴的一端安装有安装板，安装板朝向桶体内侧壁的一端安装有刮刷。升降装置可以根据桶体内物料的量进行选择性的搅拌，充分保证搅拌的效率，确保搅拌的范围足够大；搅拌轴的侧壁还通过连接杆安装有刮刷，可以对桶体内侧壁上的残留物料进行刮除，确保物料不会浪费的同时，还能保证桶体内壁的洁净。
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本实用新型公开了一种锂电池散热支架，包括支架本体，所述支架本体为方形空腔结构，所述支架本体的两侧外壁上均安装有多个转动电机，所述支架本体的两侧内壁上均安装有若干个散热架和支撑杆，且散热架和支撑杆交错设置，所述散热架内分别设有转动轴和散热扇叶，其中散热扇叶为多个，且等距离焊接于转动轴的一端，转动轴的另一端与转动电机的输出轴连接，所述支架本体内分别设有缓冲杆和固定夹板，所述固定夹板为两个，所述缓冲杆为若干个，且缓冲杆垂直连接于两个固定夹板相远离的一侧，所述支撑杆靠近缓冲杆的一侧开设有放置槽。本实用新型设计合理，满足对不同尺寸的锂电池进行夹紧固定，且散热效果显著，有效提高支架的使用质量。
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本实用新型公开一种新型锂电池干燥系统，包括控制系统、假电池输入线、假电池输出线、扫码NG电池输出线、电池来料线、上料模组、干燥模组、下料模组和电池输出线，所述电池来料线、上料模组、干燥模组、下料模组和电池输出线依次连接，所述假电池输入线、假电池输出线、扫码NG电池输出线均位于靠近上料模组的一端部，所述电池来料线上靠近上料模组的一端部设有扫码装置；与传统的锂电池烘烤系统相比，该方案围绕烘烤核心功能，采用了更为简洁高效的结构方式，显著降低了系统的结构成本，同时也提高了整体的可靠性、稳定性和经济性。
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本实用新型涉及一种注液杯及使用该注液杯的注液装置和锂离子电池，锂离子电池包括注液杯和具有注液孔的电池盖板，注液杯包括具有注液腔的杯本体，注液腔具有开口朝上的用于与相应的注液嘴插装配合的进液口，杯本体上设有开口朝上的接液槽，所述进液口设置于所述接液槽的槽底和/或槽壁上，接液槽的槽壁环设在进液口的外围，接液槽的槽口直径大于进液口的直径。在使用时，当注液嘴从进液口移出并移走的过程中，残留在注液嘴上的电解液能够落在接液槽中，这就解决了现有技术中残留的电解液滴落在进液口外侧的电池盖板上的技术问题。这种设置结构简单，有利于降低加工制造的成本。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂离子电池生产过程中隔膜半成品用卷芯。该产品包括空心圆筒状卷芯和防磨扣，所述空心圆筒状卷芯表面设有聚氨酯层；所述防磨扣有两个，分别设于卷芯一端；所述防磨扣为内嵌式，其中翻边外直径与卷芯外直径相同，内凸圆形部分直径与卷芯内径相同。本实用新型主要通过增加防磨扣，从而避免原有的对于卷芯的磨损和相关碎屑对于成卷隔膜质量所造成的潜在危害；同时通过改善卷芯材质，使得卷芯的重复利用次数得到提高，而且也具有更好的环境适应性，对于节约生产成本和保障产品质量具有较好地推广应用价值。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池及所使用的电芯固定架,所述的电芯的引出有正极耳或负极耳的端部布置有用于固定保护电芯的电芯固定架,所述的电芯的引出正极耳或负极耳的端面为矩形,电芯固定架为与电芯的引出有正极耳或负极耳的矩形端面相对应的矩形盒体,矩形盒体为由盒底和四周侧壁构成的开放式结构,矩形盒体的底面为底部支撑面,矩形盒体的底部支撑面与电芯的引出有正极耳或负极耳的端面对应顶压配合,矩形盒体的四周侧壁的远离盒底的端面为顶部支撑面,矩形盒体的顶部支撑面与电池壳体的朝向电芯的内侧面顶压配合,在矩形盒体的底面上设有供锂离子动力电池的正极柱或负极柱穿过的极柱通过区。
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一种适合锂电池的主动均衡电路，包括与电池组连接的单节电池选择电路、与单节电池选择单元连接以用于升高选择连通的单串电池电压的升压单元、与升压单元连接以用于存储选择连通的单串电池能量的储能单元、与储能单元及单节电池选择单元连接以使储能单元向单节电池选择单元选择的电压最低的单串电池充电的充电单元；单节电池选择单元与升压单元之间设置升高电压时闭合的BOOST开关，充电单元与单节电池选择单元之间设置充电时闭合的CHARGE开关。该方案实现了单体电压高的单体电池能量向单体电压低的单体电池转移，转移策略可以通过控制系统实现灵活可调；明显提高了电池组可实际使用的能量；提高主动均衡效率；均衡时间大大缩短，提高了锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池结构，包括箱体，所述箱体的底部设置有底盖，所述箱体的顶部固定安装有第二连接框，所述第二连接框的内壁卡装有第一连接框，所述第一连接框的顶部固定安装有箱盖，所述箱体的内设置锂电池电芯，所述锂电池电芯的顶部固定安装有转接板，所述转接板位于第一连接框的下方，且转接板与锂电池电芯电连接，所述第一连接框的顶部固定安装有无线信号发射窗口，本实用新型结构简单，将皮质提手与箱体进行固定，将锂电池电芯放入箱体内，然后将第一连接框卡入第二连接框内，并通过第二螺钉与第一螺钉孔进行固定，然后将螺孔挡板套设在第二连接框上进行遮挡，使得可以对螺钉进行隐藏，从而提高防水性能和美观度，使用方便。
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本实用新型公开了一种蓝牙耳机用耐高温的锂电池，包括外保护框体、第一锂电池和第二锂电池，所述外保护框体一侧两端均贯穿设置有柱形卡槽且柱形卡槽内分别卡设有第一锂电池和第二锂电池，所述外保护框体一侧靠近边缘处开设有环形凹槽，所述环形凹槽内填充有隔热层。该新型具备隔热和防护结构，耐高温和防撞击变形效果好，减震效果佳，在受到震动时不易损伤，具备快速拆卸的辅助结构，适合广泛推广使用。
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本实用新型公开了一种具有定位机构的锂电池封装设备，涉及到封装设备领域，包括封装机，封装机上设有输送带，输送带上设有挡片，挡片的一侧固定安装有限位仓，限位仓的内壁滑动安装有滑动块。本实用新型，通过气缸、限位片、压板等结构的设置，气缸启动时会带动联动杆来回移动，当联动杆上的活动轴与限动块上的转动孔位置相对应时，扭簧会分带动两个转动轴以及限位片转动，从而在气缸的作用下会带动压板反复翻转并将堆积的电池夹在限位片与压板之间，对堆积的锂电池进行整理，压板翻转打开时，整理好的锂电池会在被输送带传输出去，从而防止锂电池出现散乱偏移，防止锂电池脱出，提升成品率，节省人力与人工成本。
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本实用新型涉及一种锂离子电池模块打包设备，锂离子电池模块打包设备包括具有可相对移动和相背移动的两个压头的压力机，压力机上设有用于顶压钢扎带以防止钢扎带由锂离子电池模块的安装槽中脱出的压带件，压力机的两个压头用于对多个锂离子电池模块进行压紧，压带件对安装于锂离子电池模块的安装槽中的钢扎带进行顶压，这样在收紧钢扎带时，钢扎带不会从安装槽中的脱出，操作方便，提高了工作效率。
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本发明公开了一种提高锂离子电池正极材料前驱体比表面积的方法，该前驱体含有镍、锰：步骤一，共沉淀反应后离心机脱去母液；步骤二，保持离心机转动下通0.1‑3.0mol/L NaOH溶液淋洗；步骤三，保持离心机转动通入20‑90℃去离子水淋洗；依次循环步骤二、三1至3遍得固体；步骤四，反应釜中加去离子水，45‑95℃下加入步骤三所得固体，搅拌下加入NaOH溶液使NaOH浓度为0.1‑1.0mol/L，通入1‑10m³/h空气或氧气搅拌5‑15h；步骤五，洗涤，干燥。本发明的方法在提高锂离子电池正极材料前驱体比表面积的同时不改变振实密度，扫描电镜下形貌基本未发生变化，适合高容量、大电流锂离子电池用。
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本发明公开了一种锂电池极片涂布工艺，本发明涉及锂电池技术领域。该锂电池极片涂布工艺，通过压合组件以及调节组件的设置，当极片在输送的过程中受力出现偏斜的现象时，通过其顶面两侧贴合的压合片以及与其对应的贴合片之间的配合，能够使两侧的传动片向受力一侧平移，使其通过内侧的齿轮、内齿板以及外齿板之间的配合，带动外齿板端部的传动环以及限位环向受力另一侧进行推动，使传动辊外侧滑动套接的输送轴套受反向力的作用将输送的极片进行纠正，使其能够保持平行的状态输送至涂布箱内部，避免极片在输送的过程中出现偏斜的现象，保证了极片的输送效果以及后续的涂布作业。
本发明公开了一种壳层结构铝基材料的制备方法及其在锂离子电池中的应用，以水为溶剂，以氯盐或硫酸盐为刻蚀剂，通过常温常压的开放体系在预设时间内搅拌，然后过滤洗涤，除去多余离子后干燥即可得到单壳层铝基材料；在制备单壳层铝基材料过程中加入缓冲基质，可得到多壳层铝基材料。本发明整个制备过程不使用强酸、碱溶液；制备过程低能耗，简便快捷；制备方法绿色环保、节能高效，所制备的铝负极可逆储锂性能高，作为锂离子电池的负极，大大提高了电池的蓄电能力。
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本发明涉及一种锂离子电池用聚乙烯隔膜及其制备方法。该锂离子电池用聚乙烯隔膜包括以下重量份的组分：混合聚乙烯50份、纳米无机氧化物1‑5份；混合聚乙烯包括超高分子量聚乙烯和特高分子量聚乙烯；纳米无机氧化物的粒径为1‑20nm。本发明提供的锂离子电池用聚乙烯隔膜，主要是控制纳米无机氧化物的粒径和加入量来对制备隔膜的混合聚乙烯进行改性，其可在湿法制膜过程中杂糅至以超高分子量聚乙烯为主体的分子链中，促进分子链的解缠和打开，起到对树脂基体的增韧作用，并且在拉伸制膜过程中促进均匀开孔。隔膜性能检测结果表明，该聚乙烯隔膜在3‑16μm水平下，可实现高强度、高孔隙率的兼顾，实现了隔膜综合性能的全面提升。
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本发明提供了一种低电压叠层铌酸锂电光Q开关，由若干块矩形薄片式铌酸锂晶体沿厚度方向叠合而成，各晶体的切型、尺寸、膜层镀制等完全相同，铌酸锂晶体的厚度方向为加电场方向，长度方向为通光方向，各个晶体厚度方向的两晶面均镀有电极。本发明通过将多块矩形薄片叠合，采用并联加电的方式，在保证相同通光口径的情况下，半波电压可以降低数倍，有利于实际应用。
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