江苏南京有色金属复合材料技术理论与应用

弥散强化铜原位自生复合材料的制备方法和应用 873     

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本发明公开了一种弥散强化铜原位自生复合材料的制备方法，属于复合材料技术领域，包括如下步骤：步骤一，称取Cu‑Al合金粉末与CuO粉末，得到混合粉末；步骤二，将混合粉末放入球磨机中球磨，得到球磨好的粉体；步骤三，将球磨好的粉体置于还原热处理气氛中，得到纯净的氧化铝弥散强化铜粉末；步骤四，将纯净的氧化铝弥散强化铜粉末进行等离子球化处理，得到球形弥散强化铜粉，即为弥散强化铜原位自生复合材料。本发明的还公开一种弥散强化铜原位自生复合材料在复杂形状零件的制造的应用。本发明实现原位自生的氧化铝增强弥散强化铜球形粉末的制备；并且，相关思路可拓展到其他各类难加工材料，具有明显的实用价值。

具有低碳钢性能的无机复合材料及其制备方法 986     

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本发明公开了一种具有低碳钢性能的无机复合材料及其制备方法。所述的无机复合材料按重量份数计包括水泥100份、硅灰30～40份、粉煤灰55～65份、石英砂90～110份、减水剂2～4份、水22～24份、短钢纤维体积掺加量1～3％，12～20mm长钢纤维体积掺加量3～8％，砂浆振动成模后，脱模在温度20～90℃水浴养护1～3天，200℃饱和蒸汽养护12～24h获得无机复合材料。本发明的无机复合材料具有与低碳屈服强度相近的高强度、高韧性，还具有低碳钢不具备的抗腐蚀性、热传导系数低和电磁绝缘性等特点，同时具有很好的耐火性，400℃条件下强度维持在85％以上，能够有效弥补碳钢材料耐火性差的缺陷，可广泛应用于取代低碳钢的预制结构领域、装甲防护抗侵彻工程领域、核电站工程等领域。

水性涂料纳米复合材料的制备方法 947     

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本发明涉及水性涂料纳米复合材料技术领域，且公开了一种水性涂料纳米复合材料的制备方法，制备步骤如下：纳米水性复合物、膜助剂、水、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、乳液、颜料、填料和助剂；S2、材料混合：先将纳米水性复合物和水投入多用途机中以1200r/min搅拌，时间为20min，之后调整多用途机转速为500r/min。本发明制备的水性涂料纳米复合材料，复合材料的填充粒子分散均匀，粒子的纳米特性完好无损，纳米材料与水性高分子乳液的复合，可以明显地改善水性高分子乳液涂膜的机械强度、热稳定性、耐水性等性能，并且完全适应诸如水性木器漆、水性金属防腐漆等水性涂料性能的要求。

异种金属复合材料真空蠕压复合新方法 986     

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本发明提出了异种金属真空蠕压制造金属层状复合材料的一种新方法，不仅可大大降低层状金属复合材料的制造成本，降低爆炸污染，实现低碳节能绿色制造，而且一次蠕压可得到两块单面或双面金属复合材料，其复合材料界面呈高质量原子结合，主要制造工艺过程包括：表面处理；基复材校平；组坯封焊；真空控制；热处理；蠕压结合。

稀土和氧化石墨烯协同改性的聚酰亚胺纳米复合材料、应用及制备方法 981     

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一种稀土和氧化石墨烯协同改性聚酰亚胺纳米复合材料、制备方法及应用，其特征是所述的复合材料由以下重量份的原料制成：聚酰亚胺100，稀土氧化物1～5，氧化石墨烯1～5，多壁碳纳米管1‑5。其制备方法是将复合粉末混匀后倒入模具中热压成型，模压温度360～380℃，压力10～20MPa，保温1～2小时，自然冷却脱模。本发明所述复合材料具有稳定的摩擦系数和超低的磨损率，制备方法简单，操作方便，成本低，易于工业化宏量制备，该复合材料容易加工成薄片在旋转型超声电机中使用，能够提高超声电机的速度稳定性和使用寿命。

耐摩擦高韧尼龙6复合材料及其制备方法 1054     

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本发明公开了一种耐摩擦高韧尼龙6复合材料及其制备方法，利用机氟粉末和有机硅对环氧树脂进行改性，降低树脂的吸水率提高尼龙6的韧性和阻燃性，又通过阴离子聚合在环氧树脂表面接枝端氨基增强改性树脂与尼龙6复合材料基体的相容性；通过纳米磷酸钙在尼龙6界面形成保护层降低摩擦损失，提高尼龙6的摩擦性；利用聚氨酯包裹的改性玄武岩降低尼龙6的吸水率，增强尼龙6复合材料的力学性能；通过改性纤维、改性磷酸钙、改性树脂和抗静电剂、防老化剂的协同作用，进一步增强了尼龙6的阻燃性、力学性能、耐摩擦性，大大降低了尼龙6复合材料的吸水率，实验原理简单，操作方便，具有非常好的应用前景。

储热复合材料及其制备方法 810     

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本发明提供一种储热复合材料及其制备方法，储热复合材料按重量份数配比，包括有机相变材料30‑55份、粒径小于80μm的二维导热碳材料30‑40份、粒径在1‑2mm的片层结构石墨10‑20份以及吸油有机树脂0‑10份；该制备方法包括：将融化有机相变材料搅拌分散于融化二维导热碳材料的表面，并经熔化处理后，使融化有机相变材料吸附于融化二维导热碳材料的空隙中；将融化片层结构石墨以及吸附有融化有机相变材料的二维导热碳材料在搅拌机中或添加吸油有机树脂后进行搅拌混合，得到混合材料；将融化混合材料放置于层压模具中进行层压处理，制得片状储热复合材料。通过该方法制备的储热复合材料，具有较高的热导性，且不易发生泄露。

高导热绝缘石墨烯/氧化铝/铝复合材料及其制备方法 903     

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本发明涉及新材料领域，旨在提供一种高导热绝缘石墨烯/氧化铝/铝复合材料及其制备方法。该复合材料是由下述质量配比关系的各原料组分经混炼制备获得：基础硅油5～30份、氧化石墨烯/氧化铝/铝前驱体分散液66～92份、氮化铝0.1～2份、还原剂0.1～1份，催化剂0.01～0.5份，交联剂0.1～1份，抑制剂0.1～1份，增塑剂0.1～0.5份，耐高温色剂0.1～0.5份。本发明中的石墨烯/氧化铝/铝独特的复合结构既能利用石墨烯与金属铝优良的导热性能，提供完整散热通道，又能利用氧化铝薄层来降低复合材料的电导率，在高填充下保证复合材料的绝缘性能；效果好、成本低，有利于工业化大规模生产。

复合材料/金属材料叠层结构自适应钻孔装置及其方法 1164     

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本发明公开了一种复合材料/金属材料叠层结构自适应钻孔装置及其方法，钻孔装置包括机床，所述机床上固定安装有刀柄，所述刀柄上装夹有钻头，所述钻头对其他材料、复合材料和金属材料进行钻孔加工，所述金属材料通过导线与电阻检测装置连接，所述机床、刀柄、钻头、其他材料、复合材料、金属材料和电阻检测装置由导电线连接并构成电阻测量回路。本发明钻孔方法实现了对复合材料/金属材料叠层结构交界面的识别，在钻头进入金属材料时，进行工艺参数的调整与优化，提高了叠层结构的钻孔质量与效率。本发明简化了识别过程，避免了加工参数转变不及时，钻头在高转速情况下钻削金属材料带来的钻尖崩刃问题。

基于稻壳的类石墨烯负载硅酸锌复合材料块体及其制备方法和应用 919     

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本发明公开了一种基于稻壳的类石墨烯负载硅酸锌复合材料块体的制备方法和该材料作为钠离子电池负极材料的应用。本发明所需原材料是农业生产中的副产物稻壳，首先搅碎的稻壳经过酸洗，去除稻壳内金属离子；然后将得到的稻壳粉与锌粉混合均匀并通过压片机压制成块状。在高温下锌粉作为硬模板并且能与稻壳内二氧化硅反应生成硅酸锌，最终得到类石墨烯负载硅酸锌复合材料。该合成方法不仅原料稻壳来源广泛、环境友好可持续，而且作为硬模板的锌粉可继续回收利用，制备得到的复合材料无需后续处理。该稻壳基类石墨烯负载硅酸锌复合材料应用于钠离子电池负极时，具有较好的电子和离子传输能力，制备得到的钠离子电池具备良好的电化学性能。

钙钛矿氧化物/Ti3C2 MXene/泡沫镍复合材料及其制备方法和应用 935     

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本发明公开了一种钙钛矿氧化物/Ti3C2MXene/泡沫镍复合材料及其制备方法和应用，属于光热与电化学领域。将零维LaxSr1‑xCoO3纳米颗粒与2D Ti3C2MXene纳米片负载在导电泡沫镍上，制得光热协同电催化析氧的泡沫镍复合材料。该复合材料中Ti3C2MXene光热材料可以将太阳光谱转化为热能，从而高效地进行净水蒸发，同时产生的热能加速电化学反应动力学，有效提高电催化材料的氧析出性能，实现高效产氧。该复合材料提供的制备原料不含贵金属元素，造价成本低，工艺简便，可重复性高，易于大批量生产，在海水淡化协同电解水产氧的多学科交叉领域具有广泛的应用前景。

3D打印制备多元素过渡界面协同增强镍基复合材料的方法 780     

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本发明公开了一种3D打印制备多元素过渡界面协同增强镍基复合材料的方法，通过向Inconel?718粉末中加入适量的WC颗粒，通过激光加工3D打印技术，在激光能量线密度处于150J/m至250J/m时，增强相与基体之间形成多元素过渡界面，该多元素过渡界面与添加的WC颗粒达到协同增强的镍基复合材料实体的作用。因此，本发明具有以下优点：3D打印技术的参数可控，可以实现任意三维形状零件的制造；通过多元素过渡界面与增强颗粒的协同增强效应，在增强材料强度、硬度的同时也提高了塑性和韧性；增强相与基体之间的多元素过渡界面使得两者具有良好的结合性能，降低了裂纹萌生与扩展的趋势，且具有承担一定载荷的能力。

碳纤维复合材料PMI夹层结构圆杆成型工艺方法 683     

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本发明公开了一种碳纤维复合材料PMI夹层结构圆杆成型工艺方法，包括制备PMI预成型体；铺覆碳纤维预浸料；铺覆高能胶膜；安装PMI预成型体；铺覆高能胶膜；铺覆碳纤维预浸料；缠绕BOPP热缩膜；固化后脱模、去掉BOPP膜，即得到碳纤维复合材料PMI夹层结构圆杆。与现有技术相比，本发明选用高能胶作为碳纤维复合材料PMI夹层结构圆杆固化的压力源，解决了使用PMI夹层结构制作复合材料圆杆内侧预浸料无法加压的难题。同时，高能胶与预浸料及PMI之间的结合力强，层间结合力高，不易产生分层，使用寿命长。

橡胶/粘土纳米复合材料的制备方法 661     

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本发明涉及纳米复合材料制备领域，具体涉及一种橡胶/粘土纳米复合材料的制备方法。首先对无机粘土进行有机化处理，然后对得到的有机化粘土进行预膨胀，预膨胀得到的有机粘土与橡胶在共混制备得到橡胶/粘土纳米复合材料。本发明提出的制备方法对于不同种类的橡胶、不同粘土类型及不同含量的粘土，预膨胀法都适用，制备的橡胶/粘土纳米复合材料的力学性能和微观相态结构均优于熔体插层法制备的。

钛酸钾晶须增强PEEK复合材料及其制备方法 832     

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本发明公开了一种钛酸钾晶须增强PEEK复合材料，其特征在于：由59-76份PEEK，12-15份钛酸钾晶须，2-6份TLCP，10-20份PEI组成。还公开了其制备方法。本发明在PEEK中添加钛酸钾晶须来提高复合材料的耐磨性。钛酸钾晶须还能增强PEEK的机械强度。采用硬脂酸改性过的钛酸钾晶须在复合材料中更好的分散，进一步提高复合材料的耐磨性。TLCP和PEI的加入能改变体系的熔体粘度，提高钛酸钾晶须与PEEK之间的亲和度，使钛酸钾晶须分布更均匀，体系更易于加工。

耐低温耐磨PEEK/PTFE复合材料及其制备方法 979     

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本发明公开了一种耐低温耐磨PEEK/PTFE复合材料，由以下重量份原料组成：PEEK59-70份；PCTFE?12-15份；纳米Al2O3?3-6份；PTFE?15-20份；其中所述纳米Al2O3经过磺化PEEK浸润，磺化PEEK的磺化度为70-80。还公开了其制备方法。本发明在PEEK中加入PCTFE，可以改善其低温性能，在-100--60℃的环境中长期使用而保持韧性，防止脆变，在PEEK中加入纳米Al2O3和PTFE可以有效改善PEEK的耐磨性能，相对纯PEEK其磨损量下降50％以上，且材料的摩擦系数大幅下降。制得的PEEK复合材料适用于极寒地区的高铁。

无卤阻燃聚苯乙烯纳米复合材料及其制备方法 992     

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一种无卤阻燃聚苯乙烯纳米复合材料的制备方法，该聚苯乙烯是通过下列配方混合制成，其组分及质量份数为，聚苯乙烯：70-90份，层状双氢氧化物2-20份，笼型倍半硅氧烷0.1-5份，增韧剂2-10份，抗氧剂0.2-1份，润滑剂0.2-1份、钛酸酯偶联剂NXT2010.5-1份。将上述材料放入高速搅拌机中进行搅拌混合均匀后再利用双螺杆挤出机挤出造粒。本发明采用一维纳米粒子笼型倍半硅氧烷协同二维纳米层状双氢氧化物对聚苯乙烯阻燃制备无卤阻燃聚苯乙烯纳米复合材料，利用笼型倍半硅氧烷对层状双氢氧化物的之间的协同作用，可有效降低材料的峰释热速率及生烟速率，笼型倍半硅氧烷的协同阻燃及抑烟效应得以明显体现，阻燃效果好。

纳米氢氧化镁阻燃硅橡胶复合材料及其制备方法 862     

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本发明公开了一种纳米氢氧化镁阻燃硅橡胶复合材料及其制备方法，复合材料配方按重量单位份计包括以下组分：苯基硅橡胶？100～120份；二苯基二甲氧基硅烷？8～10份；纳米氢氧化镁？10～20份；气相白炭黑？5～30份；环三硅氮烷2～4份；蒙脱土？3～6份；氯仿？0.3～0.6份；表面活性剂3～8份；硫化剂？1份。本发明复合材料具有优异的阻燃性能，并同时复合材料的力学性能没有降低；制备方法简单，易于操作。

竹原纤维增强聚乳酸复合材料 816     

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本实用新型提供了一种竹原纤维增强聚乳酸复合材料，包括如下组成结构：1)以聚乳酸薄板为上、下表面层；2)以定向铺装的竹原纤维板坯为上、下增强层；3)以聚乳酸纤维和竹原纤维共混毡为中间层。该竹原纤维增强聚乳酸复合材料的上、下增强层经定向铺装制成且上、下增强层的纤维方向呈垂直交叉，该竹原纤维增强聚乳酸复合材料结构合理、力学强度高、尺寸稳定性好，且具有全生物降解性能，对环境友好，是一种可以用于室内装修、家具、汽车等领域的竹原纤维增强聚乳酸复合材料。

金属法兰和碳纤维复合材料传动轴的连接结构 747     

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本实用新型属于连接结构领域,公开了一种金属法兰和碳纤维复合材料传动轴的连接结构,金属法兰插接在复合材料传动轴内,金属法兰与复合材料传动轴的连接面为打磨面,打磨面上覆盖有玻璃纤维,玻璃纤维与传动轴内表面间设置有环氧树脂粘接层,金属法兰与传动轴间还设置有螺栓加固件;本实用新型的目的在于提供一种方法简单,易操作,成本低,强度高,容易在生产中实现的金属法兰和碳纤维复合材料传动轴的连接结构。

层状多孔金属复合材料板及其制备方法 751     

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本发明公开了一种层状多孔金属复合材料板及其制备方法，属于材料及其制备技术领域。将两种材质金属箔交替叠层热压复合的工艺，通过低温热处理在金属层中间生成一层较薄脆性反应层，最后通过室温多道次轧制使得材料的脆性层断裂且金属层发生一定延展，由此在层状金属复合材料板中形成多孔结构。这为制备金属基层状多孔复合材料提出了一条新思路。方法如下:(1)两种材质金属箔表面处理；(2)叠层放置；(3)低温热处理；(4)室温轧制处理。本方法所制备的复合材料不仅具有轻质化，高强度，低能耗和高韧性等优点，而且具有优异的低温隔热性能。本发明对比现有的技术，孔洞更易形成且孔洞的大小更易于控制。

编织陶瓷基复合材料主裂纹张开位移预测方法及系统 921     

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本发明公开了一种编织陶瓷基复合材料主裂纹张开位移预测方法及系统，所述方法包括：采用细观力学方法获得编织陶瓷基复合材料在主开裂模式下纤维和基体的细观应力场；基于所述纤维和基体的细观应力场，获得纤维和基体轴向位移；采用断裂力学方法，根据所述纤维和基体轴向位移获得界面脱粘长度；基于所述界面脱粘长度获得基体裂纹平面的张开位移。采用本发明方法能够准确预测编织陶瓷基复合材料主裂纹张开位移，进而提高编织陶瓷基复合材料在使用阶段的可靠性与安全性。

纳米零价铁/水滑石复合材料去除污染物的应用 1000     

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本发明提供了一种纳米零价铁/水滑石复合材料去除污染物的应用，属于污染修复技术领域。在本发明中，所述污染物含有全氟化合物和/或多氟化合物；所述纳米零价铁/水滑石复合材料包括纳米零价铁颗粒和水滑石；所述纳米零价铁颗粒负载于水滑石上。本发明利用纳米零价铁/水滑石复合材料作为修复材料，用于含PFASs污染环境的修复，纳米零价铁可以通过吸附和/或还原去除PFASs，水滑石可以提高纳米零价铁的分散性和抗氧化能力，从而提高纳米零价铁对被污染环境中污染物的去除效果；水滑石可以吸附协同去除污染物，使得复合材料对污染物的去除效率提高。

液流电池用塑性高导电复合材料 1155     

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本发明提供一种液流电池用塑性高导电复合材料，复合材料仅由聚合物和碳素类导电填料组成，聚合物和导电填料的使用比例为3∶7～7∶3，聚合物一般为热塑性聚合物及其改性聚合物的混合物，热塑性聚合物与改性聚合物的比例为1∶9～9∶1，导电填料一般由天然鳞片石墨粉、人造石墨粉、膨胀石墨、炭黑以及碳纤维(粉)和碳纳米管中的一种或一种以上构成，直接对复合材料进行混炼、注塑、挤出压延、挤出流延或层压等工艺处理，可制备高导电复合板，本发明提供的塑性高导电复合材料具有低的电阻率，配方设计简单，导电填料易于分散，流体粘度较低，可以通过简单的塑料成型工艺来制备，可以实现规模化生产。

新型磁引导层间颗粒增强复合材料及其制备方法 836     

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本发明公开了一种新型磁引导层间颗粒增强复合材料及其制备方法，所述复合材料本质上为连续纤维增强层合板复合材料，所述颗粒形状为长径比大于1的圆柱形颗粒，且颗粒需选择容易受到磁力吸引的材料。利用磁引导层间颗粒增强复合材料是通过在成型过程中，基体处于流体状态时将颗粒均匀的铺撒于每一层之间，并在固化之前外加磁场引导内部颗粒排布。通过改变磁场的方向可以做到影响颗粒的排布角度，在层间同意按照预定的方向排布，而不同方向的颗粒能够具有针对性的增强材料的某几项性能，并且本方法能够达到比仅仅使颗粒随机的悬浮在层间的更好的优化效果。通过调节磁场方向，可对颗粒的朝向进行调节，实现了材料性能提升方向的改进。

硅-碳化硅/石墨烯复合材料及其制备方法 926     

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本发明公开了一种硅‑碳化硅/石墨烯复合材料，本发明还公开了上述硅‑碳化硅/石墨烯复合材料的制备方法。本发明制得的硅‑碳化硅/石墨烯复合材料能够作为锂离子电池负极材料进行应用，在结构上，横纵相互穿插形成的框架结构一方面有利于缓冲体积变化，另一方面通过横纵穿插形成了三维电子/离子混合传输通道，三维电子/离子混合传输通道能够加速电荷传输；在组分上，在硅基材料中加入石墨烯组分可以增强结构稳定性、提高电导率并稳定电极/电解液界面，同时通过有效降低石墨烯上硅基材料的尺寸，可以最大程度发挥两者协同效应，并且石墨烯与硅基材料界面通过化学键连能够进一步稳定结构并有利于电子和离子的快速传输，因此本发明硅‑碳化硅/石墨烯复合材料能表现出理想的综合储锂性能。

导电纤维增强复合材料的快速原位成型方法 971     

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一种连续导电纤维增强复合材料的快速原位成型方法，其特征是通过在成型机构上设置若干具有电势差的金属触点，使动态传送的导电纤维与其发生滑动或滚动接触，导电纤维在多级金属触点间发生电损耗产生热量，根据传感器监测的各级温度，动态调控各级输入电能，将复合材料逐级加热至成型温度，完成快速原位成型。本发明利用材料自身电导损耗作为热源，无需施加外热源，在挤出、铺放、拉挤等纤维复材定向运动的成型过程中，实现复合材料的高速加热最终原位成型，其热响应速度快，纤维均匀发热，能量利用率高，该方法可大幅提高复材原位成型质量，缩短纤维增强复合材料的制造周期，降低制造成本。

陶瓷基复合材料T形涡轮转子结构 939     

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本发明涉及陶瓷基复合材料T形涡轮转子结构，叶身和缘板均由陶瓷基复合材料纤维布编织沉积形成，叶身处的陶瓷基复合材料纤维布延伸至叶根处后，分别向两侧呈90°弯折，形成缘板，使得叶身和缘板形成T形一体式结构，涡轮盘的第一涡轮盘分体和第二涡轮盘分体能相互固定并将缘板夹持固定在第一爪状卡槽和第二爪状卡槽组成的固定槽中，叶身由固定槽上表面形成的固定槽通孔伸出，陶瓷基复合材料涡轮转子叶片离心力等效于涡轮盘的外周缘作用在缘板纤维布表面的法向压力。本发明增大了叶片与轮盘间承力部位的接触面积，减小了应力，从而提高了装置整体安全性，省去了榫头、伸根等结构，极大地减轻了叶片重量，使叶片所受离心载荷也大幅较小。

固态电解质-正极复合材料及其制备和应用方法 1065     

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本发明公开了一种固态电解质‑正极复合材料及其制备和应用方法。该复合材料为三维结构，包括正极材料骨架和复合在所述骨架中的固态电解质材料，所述的固态电解质材料为硫化物固态电解质颗粒和聚合物固态电解质粘合剂层，并形成复合材料。所制备的三维结构复合材料相比于传统的干式混合和浆式混合材料，拥有更大的比表面积，能有效降低充放电过程中的电流密度。同时，复合结构提供了亲密的粒子接触，降低界面电阻，有利于导电网络的形成，具备较高的可逆容量，并有效抑制了枝晶的生长，突出了固态锂金属电池优异的热稳定性和安全性，其实验方法的简单高效，为全固态电池技术的实际应用开辟了一条新的道路。

SiC纳米线增强Cf/SiC陶瓷基复合材料及其制备方法 1011     

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本发明公开了一种SiC纳米线增强Cf/SiC陶瓷基复合材料，由碳纤维编织体、热解碳界面层、原位生长SiC纳米线和SiC基体组成，其特征在于所述的热解碳界面层包覆在碳纤维表面，厚度为0.1～0.2μm；所述的热解碳界面层也包覆在SiC纳米线表面，厚度为0.02～0.04μm；所述的SiC纳米线直径为20～150nm，纳米线数量比为20～50％的SiC纳米线两端粘结在碳纤维的热解碳表面上，数量比为10～30％的SiC纳米线一端粘结在碳纤维的热解碳表面上；SiC基体填充在碳纤维和SiC纳米线之间的空隙中；所述的复合材料体积密度大于1.8g/cm3，开口孔隙率小于10％。