江苏南京有色金属复合材料技术理论与应用

复合材料漂浮式网状拦截系统及施工方法 735     

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本发明公开了一种复合材料漂浮式网状拦截系统及施工方法，将主浮筒、边浮筒、次浮筒、小浮筒采用纤维与树脂通过真空导入一次成型工艺制备，通过相邻且相连接的缆索链接，再用超高分子量聚乙烯尼龙缆绳通过锚碇确定其相对位置并固定在河床，在桥墩两侧对称布置一对漂浮式网状拦截系统，实现拦截船舶或者使其拨动转向，作为缓冲防撞第一道防线。本发明作为复合材料浮体防撞装置在使用时，若小型船舶对桥塔撞击，因为浮体截面外壳为弹性复合材料，具有较大的变形能力，能压缩后自恢复而不破坏。

脲醛树脂基复合材料的制备方法 958     

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本发明涉及到一种脲醛树脂基复合材料的制备方法，其组分包括尿素、甲醛、固化剂、乳化剂、脱模剂、颜料、填料等；制备方法为：将尿素、甲醛及辅料先预聚成脲醛树脂，将脲醛树脂、固化剂、脱模剂等助剂加入混合干燥反应釜，混合均匀，经真空混合、聚合制得脲醛树脂基复合材料。该技术能够应用于脲醛树脂基复合材料的生产过程。

低热膨胀系数炭粉/聚乳酸复合材料的制备方法 1141     

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本发明是一种低热膨胀系数炭粉/聚乳酸复合材料的制备方法，包括将栎木粉置于炭化炉中高温炭化，然后粉碎成炭粉；对炭粉和聚乳酸分别进行干燥处理后按一定比例混合均匀；然后用挤出机进行熔融挤出成型。该方法制备的炭粉/聚乳酸复合材料表面光滑；生产制备加工过程简单。所得制品热膨胀系数低，尺寸稳定性显著提高；热稳定性能好。该复合材料低热膨胀系数的特性在电子电器外壳、生物医药、汽车行业等领域都具有广泛的应用前景。

Ag/g-C3N4复合材料及用其制得的电极材料 876     

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本发明公开了一种Ag/g‑C3N4复合材料及用其制得的电极材料，该电极材料由Ag/g‑C3N4复合材料、导电炭黑和粘结剂制备得到。制备方法为将三聚氰胺和三聚氰酸加入水中进行搅拌、沉淀分离、烘干，得到三聚氰胺‑三聚氰酸超分子，将其与氯化钾按进行混合研磨后高温煅烧，将得到的g‑C3N4立方体分散在硝酸银溶液中充分搅拌，烘干后高温煅烧，得到Ag/g‑C3N4复合材料，最后加入粉末状导电炭黑和粘结剂混合后得到超级电容器电极材料。在本发明具有更高的比电容和更好的倍率性能，以及循环稳定性，可以大大提高材料的稳定性。具有良好的应用前景。

陶瓷基复合材料结构疲劳寿命预测方法 782     

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本发明公开了一种陶瓷基复合材料结构疲劳寿命预测方法，本发明方法考虑了工件服役环境中温度与变载荷两种重要影响因素，从结构件在承受疲劳载荷过程中材料弹性模量下降的角度模拟了其疲劳损伤演变过程。基于损伤等效的理念在寿命预测模型中引入了单元等效循环数这一概念，可实现超高温与变载荷环境下陶瓷基复合材料结构件的疲劳寿命预测。此外，本发明所采用的寿命预测模型主要基于陶瓷基复合材料的试验结果进行计算，避免了使用细观力学模型，在保证预测结果准确性的同时大大减少了计算量，确保能高效地应用于工程实践中。

石墨烯/铝复合材料散热薄膜的制备方法 1144     

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本申请公开了一种石墨烯/铝复合材料散热薄膜的制备方法，依次包括如下步骤：制备混合溶液、氧化中和、稀释离心、冲洗、电泳沉积、退火热处理、热压成型。本发明以铝箔作为电极在氧化石墨烯的水溶液中进行电泳沉积制备石墨烯/铝复合薄膜，然后通过高温高压烧结工艺缩短复合薄膜层间距，并彻底去除含氧官能团，铝元素收缩形成纳米球颗粒，最终得到石墨烯/铝复合材料散热薄膜；本发明充分利用石墨烯的二维平面进行声子传输，在石墨烯层间插入纳米颗粒改善纵向的热导率；本发明制备的复合材料薄膜具有良好的均匀性和厚度可控性，具有结构强度大、导热系数高、各方向导热均匀、密度小、性能稳定等优点。

纳米复合材料零件的电铸制造方法 884     

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本发明涉及一种纳米复合材料零件的电铸制造方法,属于电铸制造领域。该方法特征在于:在电铸纳米复合材料零件过程中,采用脉冲式的超声振动冲击,使得电铸溶液中的纳米粒子团聚现象显着降低,以确保电铸层中镶嵌的纳米粒子不出现大的纳米团聚,从而提高电铸层的物理机械性能。利用本方法可获得高物理机械性能的纳米复合材料零件。

耐磨橡胶复合材料及其制备方法 755     

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本发明提供一种成本低而性能良好的耐磨橡胶复合材料及其制备方法,该工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该复合材料由橡胶基体、无机相,以及填充剂、促进剂、高耐磨炉黑、中耐磨炉黑、防老剂等成份制备而成。本发明的耐磨橡胶复合材料具备优良的耐磨性能,并且其重量比金属轻。因此,本发明的高性能耐磨橡胶,可以广泛用于对耐磨性能有要求的工作场合,从而极大地提高工件或者设备等的使用寿命。可用于泵、阀、旋流器等内衬,槽、管等内衬,及球磨机衬板等耐磨领域。

铜石墨复合材料及其制备方法 1074     

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本发明公开了铜石墨复合材料，属于石墨技术领域，该复合材料以铜铝合金为基体材料，以镀镍覆石墨为掺杂相：铜铝合金包括质量百分比为8-12%的铝，质量百分比为88-92%的铜。本发明还公开了铜石墨复合材料的制备方法。本发明铜石墨复合材料，使用镀镍石墨粉，能够解决铜与石墨不润湿的问题；本发明的制备方法采用半固态铸造法，该方法工艺简单、能耗小，制得的产品组织均匀性好、致密度高，而且能很好地解决石墨颗粒在铜液中的上浮现象，得到了石墨颗粒均匀分布、性能良好的铜石墨自润滑复合材料。

基于纳米多层膜自蔓延连接高体积分数SiCp/Al复合材料的方法 941     

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本发明公开了一种基于纳米多层膜自蔓延连接高体积分数SiCp/Al复合材料的方法。包括以下步骤：首先在钎料中机械添加不同体积分数的SiC颗粒，并对高体积分数SiCp/Al复合材料进行砂纸打磨、除锈处理，然后将焊接工件按照高体积分数SiCp/Al复合材料、钎料、Al/Ni纳米多层膜、钎料、高体积分数SiCp/Al复合材料的顺序放好，形成三明治装配，之后垂直于摆放好顺序的试样表面均匀地施加压力，并用电火花点燃Al/Ni纳米多层膜，使其作为局部移动热源发生自蔓延燃烧反应，反应在瞬间完成后，连接结构在室温下冷却，最后撤去压力。本发明利用纳米多层膜作为热源发生自蔓延反应，瞬间释放热量，减少颗粒增强相的烧损，提高了接头强度，能够实现高体积分数SiCp/Al复合材料的高质量连接。

复合材料结构嵌入式增强紧固件连接方法 1073     

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本发明公开了一种复合材料结构嵌入式增强紧固件连接方法，包括复合材料连接板件、压入颗粒或金属环垫、高强螺栓；所述复合材料连接板件为FRP板；多块所述复合材料连接板件通过高强螺栓连接在一起，复合材料连接板件的接触面之间设有压入颗粒形成抗滑移面，压入颗粒围绕钢材连接板件上的螺栓孔设置；当压入颗粒数量较多时，压入颗粒改变为金属环垫，金属环垫环绕在螺栓孔周围，金属环垫中心与螺栓孔中心重合。本发明实现了依靠接触面之间的嵌入式增强紧固件的抗滑移阻力来传递剪力的高强螺栓连接在FRP结构中的使用，成倍增大了嵌入式增强紧固件连接接触面间的抗滑移系数，成倍增大了FRP连接的抗剪承载力或增强了FRP连接的安全储备。

基于碳基纳米传感器的复合材料预制体健康监测方法及系统 1023     

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本发明涉及复合材料健康监测技术领域，尤其涉及一种基于碳基纳米传感器的复合材料预制体健康监测方法及系统。本发明中将碳基纳米传感器植入到复合材料预制体内，且不会对预制体本身的性能造成较大的影响。传感器的植入方式与复合材料预制体成形工艺统一，该传感器的使用不会增大成形工艺的难度，实现了复合材料预制体内部健康监测，并避免了其他传感器异物植入的方式可能导致的传感器破损等问题，极大提高了传感器植入的成功率。

碳包覆复合材料的制备方法及其应用 803     

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本发明公开了一种碳包覆复合材料的制备方法及其应用。将待包覆材料、聚丙烯腈加入N,N‑二甲基甲酰胺溶液，并于25~85℃下搅拌12~24h；在得到的溶液中加入去离子水，至待包覆材料和聚丙烯腈的混合物充分析出；将析出物预氧化后于惰性气体氛围下碳化，得到碳包覆复合材料。本发明利用共聚物水析方法简化了碳包覆复合材料的制备步骤，提高了制备速度和安全性；同时可以精确调控复合材料中碳包覆层的含量，更符合实际需求；且由于可调变量多，使复合材料的结构和形貌更可控。本方法应用于锂离子电池硅负极材料，使电池展现出了优异的循环性能，在0.1A g^‑1电流密度下循环100次后，容量保持率大于85%。

氮掺杂碳点/钛酸纳米管复合材料及其制备方法 1062     

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本发明公开了一种氮掺杂碳点/钛酸纳米管复合材料，所述复合材料为钛酸纳米管上负载有氮掺杂碳点。本发明还公开了上述氮掺杂碳点/钛酸纳米管复合材料的制备方法，具体为：将钛酸纳米管粉末超声分散于溶剂中，然后将氮掺杂碳点粉末投加到上述溶液中持续超声分散；将得到的混合液进行水热反应，对反应后的初始产物进行清洗、烘干处理得到氮掺杂碳点/钛酸纳米管复合材料。本发明复合材料能够同时高效去除水体中的抗生素和重金属。

聚苯胺胶束石墨烯复合材料、电极涂料、工作电极及其制备方法 792     

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本发明公开了一种腐蚀防护技术领域的聚苯胺胶束石墨烯复合材料、电极涂料、工作电极及其制备方法，解决现有技术中石墨烯容易团聚，且聚苯胺在水中难容，不能有效利用两种材料优良性能问题。其包括水性聚乙烯醇‑聚苯胺胶束和石墨烯；所述石墨烯与所述水性聚乙烯醇‑聚苯胺胶束之间形成有利于抑制石墨烯团聚的π‑π键，水性的聚乙烯醇‑聚苯胺胶束作为复合材料的成分使复合材料既有聚苯胺的高导电性能和防腐蚀性能，解决了聚苯胺在水中难以溶解的问题，形成了一种复合材料，复合材料具有了石墨烯优异的阻隔和屏蔽性能，使得工作电极具有较好的耐蚀性，水性聚乙烯醇‑聚苯胺胶束与石墨烯之间的π‑π作用解决了石墨烯易团聚的技术问题。

用于制备生物态陶瓷基复合材料的木材热解改性方法 955     

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本发明属于陶瓷及陶瓷基复合材料技术领域，公开了一种用于制备木材衍生的生物态陶瓷基复合材料的木材热解改性方法，该方法是在高温下(250～600℃)对木材块体进行热解改性，即获得具有良好渗透性的浸渍模板，对热解温度进行调控可制得具有不同渗透性的陶瓷基复合材料浸渍模板。该方法操作简单、能制备出孔隙结构完整且渗透效果良好的陶瓷基复合材料浸渍模板，涉及的热解改性设备结构简单但实用性强，能通过控制热解温度、结合浸渍工艺参数的调控、浆料种类的选择来获得渗透效果最佳的陶瓷基复合材料浸渍模板，且耗时较短，本发明提高了材料渗透效果(渗透均匀且渗透效率高)，缩短了制备生物态陶瓷基复合材料生产周期。

陶瓷基纤维束复合材料横向拉伸基体裂纹实验装置及方法 744     

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本发明涉及陶瓷基纤维束复合材料横向拉伸基体裂纹实验装置和方法，其中：包括陶瓷基纤维束复合材料、加强片、原位加载台、光学显微镜、计算机以及载荷指示器，加强片有两个，用于夹持陶瓷基纤维束复合材料，原位加载台包括摇杆、齿轮箱、丝杆、左夹头、右夹头、底座以及力传感器，力传感器与左安装板固定连接，摇杆通过转动，能带动左夹头水平横移，光学显微镜的镜头从上方正对着陶瓷基纤维束复合材料中间部分，光学显微镜与计算机相连，计算机用于测量、记录和显示陶瓷基纤维束复合材料横向拉伸基体裂纹的数据。本发明具有能实现陶瓷基纤维束复合材料横向拉伸基体裂纹扩展规律的原位分析的优点。

耐高温复合材料屏蔽管 712     

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本发明公开了一种耐高温复合材料屏蔽管，导管包含内层支撑屏蔽层1和外层加强层2，其中内层支撑层1采用聚对苯二甲酰己二胺/己二酰己二胺（熔点为320℃）基体的复合材料功能芯层，外层2为聚对苯二甲酰己二胺/己内酰胺（熔点为290℃）基体的连续纤维增强复合材料加强层。其中内层1为高熔点复合材料，在二次缠绕成型过程中起到支撑作用和屏蔽功能型作用，外层2为连续纤维增强预浸料缠绕层，提高复合材料整体力学性能。因内层1和外层2树脂基体分子结构类似，两者界面相容性优异，不会出现使用过程中分层的问题。通过本发明制备的复合材料管，解决了加工工艺性、屏蔽性能、力学性能的难题。

基于形状记忆合金的复合材料预应力张拉锚固方法及系统 1069     

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本发明属于机械连接领域，具体涉及一种基于形状记忆合金的复合材料预应力张拉锚固方法及系统。包括复合材料构件，夹具和温控装置；复合材料构件端部上下表面均开设有齿槽；夹具包括均开设与复合材料构件上的齿槽相匹配的齿的上夹具和下夹具，上夹具和下夹具至少有一个为形状记忆合金板，形状记忆合金板包括用于夹持的夹具端和伸长部，形状记忆合金板伸长部的一端与需要用复合材料构件加固的混凝土或金属构件连接；温控装置用于对形状记忆合金板的伸长部进行加热使其发生相变由去孪晶马氏体变为奥氏体。本发明的锚固技术采用两种基于形状记忆合金的复合材料桥面板预紧力施加锚固系统结构简单，施工作业效率高，特别适合快速化施工的场合。

复合材料的预浸料丝铺放缺陷检测方法及系统 1137     

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本申请提供一种复合材料的预浸料丝铺放缺陷检测方法及系统，该方法包括如下步骤：在复合材料的预浸料丝铺放过程中，实时采集铺放预浸料丝后第一预浸料层的表面检测图像和铺放参数数据；将表面检测图像中的第一预浸料层和预浸料丝进行分离，得到第一预浸料层检测图像和预浸料丝检测图像；根据第一预浸料层检测图像和预浸料丝检测图像，获得预浸料丝铺放的表面缺陷类型。本申请实现了复合材料铺放预浸料丝的过程中的缺陷的智能化自动检测，从而修正铺放参数数据，及时避免复合材料铺放预浸料丝过程中产生的缺陷，提高复合材料的成品率和降低复合材料使用中的安全隐患。

中空多孔碳复合材料的制备方法 979     

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本发明公开了一种中空多孔碳复合材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)固相自组装合成金属配合物；(2)金属配合物原位热分解及碳热还原合成镶嵌有金属或金属氧化物纳米颗粒的中空多孔碳复合材料。进一步对所述碳复合材料进行改性，通过与合适的酸反应去除其中的金属或金属氧化物纳米颗粒，从而进一步获得分级多孔碳复合材料。所述制备方法采用简易的一锅固相反应法，通过分步控温，从而获得均匀镶嵌有金属或金属氧化物纳米颗粒的中空多孔碳复合材料。所述方法合成的各种碳复合材料具有充放电容量稳定性好、比容量高、倍率性能优越等优点，可用于锂离子电池、电化学电容器等新能源领域。

微发泡塑木复合材料板材及其制备方法 1058     

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本发明涉及一种塑木复合材料，特别是涉及一种微发泡塑木复合材料板材及其制备方法。微发泡塑木复合材料板材由聚氯乙烯塑料粒子及稳定剂机械混合后，再与木粉、碳酸钙粉、聚乙烯蜡、萜烯树脂、硬脂酸、硬脂酸钙、氯化聚乙烯及发泡剂一起在高温下搅拌均匀后，降温取出，采用挤出机将混合料挤出成型而得到。本发明的一种微发泡塑木复合材料板材，用途极为广泛，不仅适用于交通、建筑、市政、园林、包装等诸多领域，且可用作相框、画框、屋顶材料。一种微发泡塑木复合材料板材不仅可再生、价格低廉，而且密度更低，静曲强度等力学性能优良，是一种理想的替代木材的材料，是现有塑木复合材料一种新型升级换代产品。

细菌纤维素/透明质酸复合材料的制备方法 1057     

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本发明公开了一种细菌纤维素/透明质酸复合材料的制备方法。该功能材料由以下步骤制备而得:细菌纤维素湿膜经预处理后,将其切片置于透明质酸溶液中浸渍,再将吸附透明质酸的细菌纤维素切片进行低温冷冻干燥,去除一定的水分。在碳化二亚胺作用下纤维素分子与透明质酸发生交联,形成细菌纤维素/透明质酸复合材料。由于交联,不仅增加了透明质酸的稳定性,同时还提高了细菌纤维素的润湿性、透气性以及生物相容性。本发明在细菌纤维素膜中交联一定量的透明质酸,可发挥细菌纤维素高柔韧性、附着性和透明质酸的具有保湿、营养、润肤作用,制备出的透明质酸复合细菌纤维素复合材料可用于促愈敷料和美白自营养型面膜等应用领域。

复合材料管件的结构 1052     

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本实用新型公开的一种复合材料管件的结构，包括复合材料管件和固定组件，复合材料管件贯穿固定组件固接设于固定组件上，复合材料管件包括管体、防滑接头和连接管，管体两端分别连接有防滑接头和连接管，连接管设有外螺纹，防滑接头设有内螺纹，连接管外螺纹与防滑接头内螺纹相匹配，管体包括内管、支撑层、限位橡胶层、尼龙布防护层和加强筋，支撑层、限位橡胶层和尼龙布防护层从内到外依次设于内管上，加强筋固接设于支撑层和尼龙布防护层之间，内管为PVC‑U材质内管。本实用新型属于复合材料管件技术领域，具体是一种能够实现对复合材料管件的稳固固定，且方便拆卸维修，具备抗腐蚀性以及管件之间紧密连接性能的复合材料管件的结构。

碳纤维复合材料夹层车身结构 1048     

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本实用新型涉及一种碳纤维复合材料夹层车身结构，采用碳纤维复合材料夹层制作车身，在保证刚度和强度的前提下极大得节省了成本。中间层的PVC泡沫夹层板上的圆形通孔能够让流动的环氧树脂胶填充，等到环氧树脂胶完全固化，支撑上表层和下表层，起到加强筋的作用，提高了整体夹层的抗压性。在上表层、中间层、下表层以及各个预浸料之间含有热塑树脂，热塑树脂为环氧树脂胶，在PVC泡沫板的圆形通孔内固化起到加强筋的作用，在PVC泡沫板和两侧预浸料之间起到黏贴压合的目的，在各层预浸料之间也起到黏贴压合的目的。借助中间PVC泡沫板的截面惯性矩，极大提高了复合材料的力学性能，提高了碳纤维复合材料夹层制作车身的安全性。

履带车辆通行用复合材料桥面板 1141     

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本实用新型公开了一种履带车辆通行用复合材料桥面板，属于交通运输技术领域，包括复合材料板，所述复合材料板体包括两个桥头搭板和至少一个桥面板标准节；所述桥面板标准节包括顶面板Ⅰ、底面板Ⅰ、内腹板Ⅰ和两个外腹板Ⅰ，每个所述外腹板Ⅰ上均设置有连接槽Ⅰ；所述桥头搭板包括顶面板Ⅱ、底面板Ⅱ、内腹板Ⅱ和外腹板Ⅱ，所述外腹板Ⅱ上设置有连接槽Ⅱ；所述连接槽Ⅱ与相邻的所述连接槽Ⅰ之间设置有复合材料连接梁Ⅰ；所述顶面板Ⅰ和所述顶面板Ⅱ的上表面均设置有金属蒙皮层。本实用新型有足够承载力，且防滑耐磨、轻质、高强，减小了拼装作业的劳动强度，提高了拼装效率，实现了对钢制桥面板的替换。

复合材料或复合木材中间层梁柱连接结构 959     

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一种复合材料或复合木材中间层梁柱连接结构,包括立柱(1)和横梁(2),其特征是所述的横梁(2)的一端通过连接件(3)与立柱(1)相连,所述的连接件(3)由与立柱(1)相连的底板(4)及插入横梁(2)端部的、与底板(4)垂直相连的插片(5)组成,底板(4)通过穿过立柱(1)的耐腐蚀金属螺杆或复合材料螺杆(6)与立柱(1)相连,插片(5)也通过穿过横梁(2)和插片(5)的耐腐蚀金属螺杆或复合材料螺杆(6)与横梁(2)相连。本实用新型结构简单,连接可靠,为复合材料或复合木材在建筑领域的应用奠定了基础。

普鲁士蓝类似物/Cux-Coy-MOF复合材料及其制备方法和应用 820     

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本发明公开了一种普鲁士蓝类似物/Cux‑Coy‑MOF复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料以普鲁士蓝类似物为基体，Cux‑Coy‑MOF为活性组分，活性组分负载在普鲁士蓝类似物表面；其制备过程为：将K3[Co(CN)6]溶液滴加到金属盐溶液中并搅拌静置后离心收集沉淀，洗涤，真空干燥得到固体粉末；将Cu(NO3)2·3H2O、Co(NO3)2·6H2O和H3BTC溶于DMF和乙醇混合溶液中超声分散；将上述固体粉末加入混合溶液中，搅拌，转移至水热反应釜中反应，得到复合材料。本发明制备的复合材料能够有效提高苯乙烯氧化生成环氧苯乙烷的转化率，且该催化剂能够多次循环使用。

三维复合材料催化剂的制备方法及其应用 1013     

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本发明涉及一种三维复合材料催化剂的制备方法，将硫化物纳米材料加入到无水乙醇中，搅拌溶解，得到硫化物溶液；将三维结构基底材料浸渍于硫化物溶液中，结束后取出烘干，得到负载硫化物的三维复合材料，浸渍于氧化石墨烯醇溶液中，结束后，取出烘干，得到三维复合材料催化剂。本发明利用三维结构基底材料自身所具有的大比表面积和孔道结构，进一步扩大了硫化物固体表面与有机污染物的接触面，利于有机污染物的吸附和高级氧化过程中的电子传输，而且，将原本的二维硫化物负载到三维空间，既便于复合材料催化剂的回收使用，又能够有效解决粉末固体所具有的二次污染问题，降低了催化剂原材料的使用成本和体系的后处理成本，具有显著的经济效益。

SiC纳米线增强氧化物陶瓷基复合材料及其制备方法 902     

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本发明属于氧化物陶瓷基复合材料领域，具体提供一种SiC纳米线增强氧化物陶瓷基复合材料及其制备方法。本发明的一种SiC纳米线增强氧化物陶瓷基复合材，包括：SiC纳米线增强的Mullite‑Al2O3基体、氧化铝纤维预制体以及LaPO4界面相组成。制备方法包括以下步骤：将氧化铝纤维编织成三维预制体，经溶胶‑凝胶法制备LaPO4界面后，以化学气相渗透法在带有界面的纤维预制体中制备SiC纳米线，再同样采用化学气相渗透法制备Mullite‑Al2O3基体，最终制得复合材料。本发明提供一种可在纤维与基体间具有足够损伤容限的适当弱结合界面且以低温制备高致密度基体，在减少纤维损伤的同时还能提高复合材料的断裂功和断裂应变，能满足航空航天领域对高性能材料的需求。